CN108866686A - 一种服装生产中用清洁型梳棉装置 - Google Patents

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    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/76Stripping or cleaning carding surfaces; Maintaining cleanliness of carding area
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Abstract

本发明公开了一种服装生产用清洁型梳棉装置,包括物料桶、载物板、支架和梳棉机,物料桶上连接有进料辊,进料辊中心安装有辊轴,进料辊一端连接有给料板,给料板下方设置有支架,给料板上设置有梳棉机,梳棉机由固定杆连接,固定杆下方设置有转轴,转轴外部包裹有保护套,转轴下安装有凝棉机,凝棉机上设置有剥棉辊和压辊,凝棉机外部设置有纤维分离器,纤维分离器下方设置有吸棉装置,吸棉装置两端安装有梳棉机盖板,吸棉装置下端设置有除杂去尘刷,吸棉装置中安装有风扇,风扇中间设置有驱动器,该发明设置有两台梳棉机器,实现了梳棉机的高效实用,结构简单,实用性高,且成本低,适合工厂大范围生产。

Description

一种服装生产中用清洁型梳棉装置
技术领域
本发明涉及服装生产技术领域,具体为一种服装生产用清洁型梳棉装置。
背景技术
服装生产机械设备就是把天然纤维或化学纤维加工成为服装物料所需要的各种机械设备。由于把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成服装成品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。梳棉机是服装生产工艺流程中的关键性机台,被称为是服装生产工艺的“心脏”设备。进入90年代,我国的梳棉机主要是在吸收国外先进技术的基础上进行研制,已经能够高效方便地生产出各种符合人们需要的服装产品,但是在服装产品的生产过程中往往会出现一些杂尘,不能高效的起到去杂除尘的作用,这些杂尘的存在严重影响了服装产品的性价比,从而降低了购买者的购买欲望。而现有的服装生产设备大多不具备这种对杂陈的高效去除功能,也就不能及时地调整以避免杂尘的反复出现,因此不能满足服装产品生产现况的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装生产用清洁型梳棉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装生产用清洁型梳棉装置,包括物料桶、载物板、支架和梳棉机,所述物料桶上连接有进料辊,所述进料辊中心安装有辊轴,所述进料辊一端连接有给料板,所述给料板下方设置有所述支架,所述给料板上设置有所述梳棉机,所述梳棉机之间由固定杆连接,所述固定杆下方设置有转轴,所述转轴外部包裹有保护套,所述转轴下安装有凝棉机,所述凝棉机上设置有剥棉辊和压辊,所述凝棉机外部设置有纤维分离器,所述纤维分离器下方设置有吸棉装置,所述吸棉装置两端安装有梳棉机盖板,所述吸棉装置下端设置有除杂去尘刷,所述吸棉装置中安装有风扇,所述风扇中间设置有驱动器。
优选的,所述吸棉装置内部等距离设置有风扇,通过铁质风扇的高速旋转增大吸棉装置内部压强,使物料上脱落的纤维进入吸棉装置。
优选的,所述支架上端面设置为波浪形,所述载物板有一定弧度,有利于物料与载物板更贴合,便于物料上的杂尘暂时存放,提高工作效率。
优选的,所述转轴与保护套之间间隙配合,保证可转向辊轴高速旋转时的安全性。
优选的,所述梳棉机设置有2台,提高工作效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.通过设置的两台梳棉机器,实现了梳棉机的高效实用,通过设置的可180度高速旋转的转轴带动去杂除尘刷,带走脱落的杂尘,通过吸棉装置两侧的梳棉机盖板可以保证纤维不会因为高速旋转离心运动而飞溅,实现了工作环境的干净整洁,本装置结构简单,实用性高,且成本低,适合工厂大范围生产。
2.通过设置的风扇,可以加快物料上杂尘进入纤维分离器的速度,便于将物料中的有用纤维分离出,保证装置不但能实现清洁功能,还能保证装置的实用性,环保性,减少生产成本。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明风扇结构示意图。
图中:1-进料辊;2-辊轴;3-物料桶;4-驱动器;5-固定杆;6-保护套;7-纤维分离器;8-梳棉机盖板;9-除杂去尘刷;10-载物板;11-转轴;12-凝棉机;13-剥棉辊;14-压辊;15-支架;16-吸棉装置;17-风扇;18-梳棉机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种服装生产用清洁型梳棉装置,包括物料桶3、载物板10、支架15和梳棉机18,物料桶10上连接有进料辊1,进料辊1中心安装有辊轴2,进料辊1一端连接有给料板10,给料板10下方设置有支架15,给料板10上设置有梳棉机18,梳棉机18之间由固定杆5连接,固定杆5下方设置有转轴11,转轴11外部包裹有保护套6,转轴11下安装有凝棉机12,凝棉机12上设置有剥棉辊13和压辊14,凝棉机12外部设置有纤维分离器7,纤维分离器7下方设置有吸棉装置16,吸棉装置16两端安装有梳棉机盖板8,吸棉装置16下端设置有除杂去尘刷9,吸棉装置16中安装有风扇17,风扇17中间设置有驱动器4。
吸棉装置16内部等距离设置有风扇17,通过铁质风扇的高速旋转增大吸棉装置内部压强,使物料上脱落的纤维进入吸棉装置,载料板15为波浪形,给料板10有一定弧度,有利于物料与载物板更贴合,便于物料上的杂尘暂时存放,提高工作效率,转轴11与保护套6之间间隙配合,保证可转向辊轴高速旋转时的安全性,梳棉机18设置有2台,提高工作效率。
工作原理:首先接通电源,保证机器正常运转后,给料给进料辊1,通过进料辊1的转动,物料进入载物板10,通过转轴11高速旋转带动去杂除尘刷9同转速旋转,带走脱落的杂尘,通过吸棉装置16内部每隔25毫米设置的风扇17的高速旋转增大吸棉装置16内部压强,使物料上脱落的纤维进入吸棉装置16,继而进入纤维分离器7,通过调整纤维分离器7的转速,使纤维与脱落杂尘分离,脱落杂尘进入凝棉机12,对纤维进行旋转凝棉,可回收再利用,通过剥棉辊13的运行对物料表面附着纤维进行剥除,通过压辊14的运行对物料内部结构进行压紧处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种服装生产用清洁型梳棉装置,其特征在于:包括物料桶(3)、载物板(10)、支架(15)和梳棉机(18),所述物料桶(10)上连接有进料辊(1),所述进料辊(1)中心安装有辊轴(2),所述进料辊(1)一端连接有给料板(10),所述给料板(10)下方设置有所述支架(15),所述给料板(10)上设置有所述梳棉机(18),所述梳棉机(18)之间由固定杆(5)连接,所述固定杆(5)下方设置有转轴(11),所述转轴(11)外部包裹有保护套(6),所述转轴(11)下安装有凝棉机(12),所述凝棉机(12)上设置有剥棉辊(13)和压辊(14),所述凝棉机(12)外部设置有纤维分离器(7),所述纤维分离器(7)下方设置有吸棉装置(16),所述吸棉装置(16)两端安装有梳棉机盖板(8),所述吸棉装置(16)下端设置有除杂去尘刷(9),所述吸棉装置(16)中安装有风扇(17),所述风扇(17)中间设置有驱动器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用清洁型梳棉装置,其特征在于:所述吸棉装置(16)内部等距离设置有风扇(17)。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产用清洁型梳棉装置,其特征在于:所述载料板(15)为波浪形,所述给料板(10)为弧形的给料板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产用清洁型梳棉装置,其特征在于:所述转轴(11)与保护套(6)之间间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产用清洁型梳棉装置,其特征在于:所述梳棉机(18)设置有2台。
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