CN108396499A - 一种纺织用去毛机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织用去毛机，包括底座，底座上端分别设有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端均连接有输送辊，两个支撑柱上设有箱体，箱体设有进布口和出布口，两个输送辊上设有布料，布料依次穿过进布口和出布口，箱体内靠近进布口的一侧设有两个去毛机构，去毛机构包括驱动电机、伸缩杆、压网板和去毛刷，驱动电机的输出端连接伸缩杆，伸缩杆的端部连接有辊筒，辊筒表面固定连接去毛刷，辊筒的两端连接连接杆，连接杆的端部连接水平设置的压网板，驱动电机的一侧设有收集箱，收集箱的连接有输送管道，输送管道的底部连接有吸毛器，吸毛器靠近辊筒的一侧设有吸毛口。本发明结构简单，操作方便，去毛高效节省人力。

Description

一种纺织用去毛机

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织用去毛机。

背景技术

[0002] 对于纺织品来说，纺织品起毛起球，是因为与外界物体发生摩擦，日久以后纺织品 的纤维因摩擦而发生滑移松散，纤维顶端被拉出织品表面。这就是织品起毛的原因。织品起 毛后随着继续摩擦，促使起毛纤维相互纠聚，形成球状。因此，纺织品起毛起球的过程，是先 起毛，再进一步形成球。

[0003] 原胚布染色前必须经过去毛的这一步骤，因为布料上的绒毛或者线头会影响染色 效果，会造成布料染色不均匀，传统的印染布料去毛主要采用去毛抛光酶，而去毛抛光酶费 用较高，不能反复使用，长期使用的话无疑投资很高。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种纺织用去毛机。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] —种纺织用去毛机，包括底座，所述底座上端分别设有两个支撑柱，两个所述支撑 柱的顶端均活动连接有输送親，两个所述支撑柱上设有箱体，所述箱体的前后两侧分别设 有进布口和出布口，两个所述输送辊上设有布料，所述布料依次穿过所述进布口和所述出 布口，所述箱体内靠近所述进布口的一侧设有两个去毛机构，两个所述去毛机构以所述布 料为对称中心对称设置，所述去毛机构包括驱动电机、伸缩杆、压网板和去毛刷，所述驱动 电机的输出端固定连接所述伸缩杆，所述伸缩杆的端部活动连接有辊筒，所述辊筒的外表 面固定连接所述去毛刷，所述辑筒的两端固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接 水平设置的所述压网板，所述驱动电机的一侧设有收集箱，所述收集箱的连接有输送管道， 所述输送管道的底部连接有吸毛器，所述吸毛器靠近所述辊筒的一侧设有吸毛口。

[0007]优选的，所述进布口与所述出布口位于同一水平面上。

[0008]优选的，所述底座于所述箱体的正下方设有安装腔，其中一个所述驱动电机设于 所述安装腔底部，另一个所述驱动电机设于所述箱体的顶部。

[0009]优选的，所述吸毛口的截面呈弧形。

[0010]优选的，所述支撑柱的顶部与所述进布口和所述出布口位于同一水平面上。

[0011]优选的，所述压网板上设有均分布的网格。

[0012]与现有技术相比，本发明提供了一种纺织用去毛机，具备以下有益效果：

[0013] 1、该纺织用去毛机，通过在箱体内设置两个对称的去毛机构，使布料的两面均能 去毛，通过设置水平的压网板挤压布料，使布料上的毛球被挤出压网板中的网格，然后被辑 筒表面的去毛刷刮去，完成去毛。

[0014] 2、该纺织用去毛机，通过在辊筒的一侧设置吸毛器，吸毛器的吸毛口面对去毛刷， 当毛球被去毛刷刮去后，直接被吸毛器吸入收集箱中。

[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构 简单，操作方便，去毛高效节省人力。

附图说明

[0016]图1为本发明提出的一种纺织用去毛机的结构示意图；

[0017]图2为本发明提出的一种辊筒的结构示意图；

[0018]图3为本发明提出的一种压网板的结构示意图。

[0019]图中：1底座、2支撑柱、3输送棍、4箱体、5进布口、6出布口、7布料、8去毛机构、9驱 动电机、10伸缩杆、11压网板、12去毛刷、13辊筒、14连接杆、15收集箱、16输送管道、17吸毛 器、18吸毛口、19安装腔。

具体实施方式

[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0021]参照图1-3,一种纺织用去毛机，包括底座1，底座1上端分别设有两个支撑柱2,两 个支撑柱2的顶端均活动连接有输送辊3,两个支撑柱2上设有箱体4,箱体4的前后两侧分别 设有进布口 5和出布口 6，两个输送辊3上设有布料7，布料7依次穿过进布口 5和出布口 6，箱 体4内靠近进布口 5的一侧设有两个去毛机构8，两个去毛机构8以布料7为对称中心对称设 置，去毛机构8包括驱动电机9、伸缩杆10、压网板11和去毛刷12,驱动电机9的输出端固定连 接伸缩杆10,伸缩杆10的端部活动连接有辊筒13,辊筒13的外表面固定连接去毛刷12,辊筒 13的两端固定连接有连接杆14,连接杆14的端部固定连接水平设置的压网板u，驱动电机9 的一侧设有收集箱15,收集箱15的连接有输送管道16,输送管道16的底部连接有吸毛器17， 吸毛器17靠近辊筒13的一侧设有吸毛口 18。

[0022] 进布口 5与出布口 6位于同一水平面上，底座1于箱体4的正下方设有安装腔19,其 中一个驱动电机9设于安装腔19底部，另一个驱动电机19设于箱体4的顶部，吸毛口 18的截 面呈弧形，支撑柱2的顶部与进布口 5和出布口 6位于同一水平面上，压网板20上设有均分布 的网格。

[0023]本发明中，通过在箱体4内设置两个对称的去毛机构8，使布料7的两面均能去毛， 通过设置水平的压网板11挤压布料7,使布料7上的毛球被挤出压网板11中的网格，然后被 辊筒13表面的去毛刷12刮去，从而完成去毛，通过在辊筒13的一侧设置吸毛器17,吸毛器17 的吸毛口 18面对去毛刷12,当毛球被去毛刷12刮去后，直接被吸毛器17吸入收集箱15中。 [0024]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便 于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以 特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文中，诸如第一和第二等之 类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求 或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包 含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方 法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括 为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况卜，田包*枯一 个……，’限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外 的相同要素。

[0025]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

[0026]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明掲露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1. 、1. 一种纺织用去毛机，包括底座（1)，其特征在于，所述底座Q)上端分别设有两个支撑 柱(2)，两个所述支撑柱(2)的顶端均活动连接有输送辊(3)，两个所述支撑柱(2)上设有箱 体(4)，所述箱体⑷的前后两侧分别设有进布口⑸和出布口（6)，两个所述输送辊⑶上设 有布料⑺，所述布料⑺依次穿过所述进布口⑸和所述出布口（6)，所述箱体⑷内靠近所 述进布口⑸的一侧设有两个去毛机构(8)，两个所述去毛机构⑻以所述布料⑺为对称中 心对称设置，所述去毛机构(8)包括驱动电机(9)、伸缩杆（10)、压网板（11)和去毛刷（12)， 所述驱动电机⑼的输出端固定连接所述伸缩杆（10)，所述伸缩杆（1〇)的端部活动连接有 车昆筒（13)，所述辊筒（I3)的外表面固定连接所述去毛刷（12)，所述辊筒（13)的两端固定连 接有连接杆（14)，所述连接杆（14)的端部固定连接水平设置的所述压网板（11)，所述驱动 电机(9)的一侧设有收集箱（I5)，所述收集箱（15)的连接有输送管道（16)，所述输送管道 (16)的底部连接有吸毛器（17)，所述吸毛器（17)靠近所述辊筒（13)的一侧设有吸毛口 (18) 〇
2. 2. 根据权利要求1所述的一种纺织用去毛机，其特征在于，所述进布口（5)与所述出布 口⑹位于同一水平面上。
3. 3. 根据权利要求1所述的一种纺织用去毛机，其特征在于，所述底座（1)于所述箱体⑷ 的正下方设有安装腔（19)，其中一个所述驱动电机¢))设于所述安装腔(19)底部，另一个所 述驱动电机(I9)设于所述箱体的顶部。
4. 4. 根据权利要求1所述的一种纺织用去毛机，其特征在于，所述吸毛口（18)的截面呈弧 形。
5. 5. 根据权利要求1所述的一种纺织用去毛机，其特征在于，所述支撑柱(2)的顶部与所 述进布口⑸和所述出布口⑹位于同〜水平面上。
6. 6. 根据权利要求1所述的一种纺织用去毛机，其特征在于，所述压网板(20)上设有均分 布的网格。