CN108866560A - 一种环保防锈金属清洗剂 - Google Patents

一种环保防锈金属清洗剂 Download PDF

Info

Publication number
CN108866560A
CN108866560A CN201810982897.0A CN201810982897A CN108866560A CN 108866560 A CN108866560 A CN 108866560A CN 201810982897 A CN201810982897 A CN 201810982897A CN 108866560 A CN108866560 A CN 108866560A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sodium
environment
metal cleaner
surfactant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810982897.0A
Other languages
English (en)
Inventor
潘海洋
刘梅霞
王成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEFEI LYUJIE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HEFEI LYUJIE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEFEI LYUJIE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HEFEI LYUJIE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201810982897.0A priority Critical patent/CN108866560A/zh
Publication of CN108866560A publication Critical patent/CN108866560A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/06Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using emulsions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D213/00Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D213/02Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D213/04Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
    • C07D213/24Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom with substituted hydrocarbon radicals attached to ring carbon atoms
    • C07D213/54Radicals substituted by carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals
    • C07D213/55Acids; Esters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保防锈金属清洗剂,其原料包括:改性季铵盐表面活性剂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、钨酸钠、碳酸锌、丙烯酸‑马来酸酐共聚物钠盐、聚丙烯酸钠、二水合钼酸钠、四硼酸钠、D‑柠檬烯、席夫碱缓蚀剂、助溶剂、消泡剂、乙醇、水;非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物;阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的混合物。本发明提出的环保防锈金属清洗剂,其清洗效率高,去污力强,清洗后无残留,防锈性能好,且环保。

Description

一种环保防锈金属清洗剂
技术领域
本发明涉及金属清洗剂技术领域,尤其涉及一种环保防锈金属清洗剂。
背景技术
金属表面在加工制造及贮存使用过程中,很容易附着油性污垢,例如防锈油,润滑油,燃料油及柴油植物油脂等,需要金属清洗剂进行清洗。常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型三种。目前,市场上金属清洗剂产品繁多,但是大多数产品存在原材料不环保,清洗后有残留物,对金属有一定的腐蚀性等缺点,限制了其应用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种环保防锈金属清洗剂,其清洗效率高,去污力强,清洗后无残留,防锈性能好,且环保。
本发明提出的一种环保防锈金属清洗剂,其原料按重量份包括:改性季铵盐表面活性剂3-4.8份、非离子表面活性剂4-7.3份、阴离子表面活性剂2-3.8份、钨酸钠0.1-0.3份、碳酸锌0.1-0.5份、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐0.1-0.38份、聚丙烯酸钠0.1-0.5份、二水合钼酸钠0.1-0.2份、四硼酸钠0.1-0.3份、D-柠檬烯0.05-0.2份、席夫碱缓蚀剂0.1-0.3份、助溶剂2-3.8份、消泡剂0.1-0.32份、乙醇2-5份、水100-150份;
其中,所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物;
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的混合物。
优选地,所述改性季铵盐表面活性剂按照以下工艺进行制备:将3-吡啶乙酸和氯化亚砜混合均匀,回流反应8-14h,旋蒸后得到物料A;将物料A与三氯甲烷混合均匀,加入全氟-1-辛醇,回流反应10-20h,反应结束后冷却,蒸出三氯甲烷,调节pH值为8-9,将有机相干燥、柱层析得到物料B;将物料B、1,7-二氯庚烷与无水乙腈混合均匀,回流反应20-35h,冷却、洗涤、重结晶、干燥得到所述改性季铵盐表面活性剂。
优选地,在改性季铵盐表面活性剂的制备过程中,3-吡啶乙酸、氯化亚砜的摩尔比为1:4-5;物料A、全氟-1-辛醇的摩尔比为1:0.9-0.95;物料B、1,7-二氯庚烷的摩尔比为2-2.5:1。
优选地,烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的重量比为2-10:1-3:2-8:1-4;十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的重量比为1-5:3-9。
优选地,所述席夫碱缓蚀剂按照以下工艺进行制备:将壳聚糖溶于乙酸水溶液中配成壳聚糖溶液,加入3-羧基水杨醛溶液,在70-75℃下反应5-8h,降温后加入浓氨水,析出沉淀后过滤、洗涤、干燥得到物料A;将物料A和聚乙二醇月桂酸单酯与二甲基甲酰胺混合均匀,加入对甲苯磺酸,在120-125℃下反应120-150min,反应结束后冷却、旋蒸、干燥得到所述席夫碱缓蚀剂。
优选地,所述壳聚糖为酸性纤维素酶降解的壳聚糖;3-羧基水杨醛溶液所用溶剂为乙醇与水,且乙醇与水的体积比为1:1-2;在物料A的制备过程中,壳聚糖中氨基的摩尔数与3-羧基水杨醛中醛基的摩尔数之比为1:0.3-0.5;物料A、聚乙二醇月桂酸单酯的摩尔比为1:1。
优选地,所述助溶剂为二甘醇单醚、异己二醇的混合物,且二甘醇单醚、异己二醇的体积比为1-4:3-7。
优选地,所述消泡剂为聚醚型消泡剂L61。
本发明所述环保防锈金属清洗剂,其原料中,以改性季铵盐表面活性剂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂三者复配作为体系的表面活性剂,发挥三者的性能,对污物具有渗透、乳化和分散性,促进了污物的沉降,提高了清洗效果;改性季铵盐表面活性剂的制备过程中,首先以3-吡啶乙酸和氯化亚砜为原料发生了酰化反应,得到了物料A,物料A与全氟-1-辛醇混合后,物料A中的氯与全氟-1-辛醇中的醇羟基发生了反应得到了物料B,将物料B与1,7-二氯庚烷混合后,物料B与1,7-二氯庚烷发生了季胺化反应,从而得到了改性季铵盐表面活性剂,因其分子中含有酯基,在环境中易降解,使得到的清洗剂环保性好,同时因分子中引入了氟原子,进一步提高了对污垢的润湿和渗透能力,与非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂三者复配,去污性能好,对金属无腐蚀,提高了乳化能力,提高了清洗效率,同时清洗后的金属具有优异的防油、防水和抗污性能;钨酸钠、碳酸锌、二水合钼酸钠、四硼酸钠加入体系中,同时形成了沉积膜和沉淀膜,与席夫碱缓蚀剂形成的自组装膜具有协同作用,阻止和减缓相应的电化学反应,赋予清洗剂优异的缓蚀性能,防止了清洗过程中对金属基材的腐蚀;在席夫碱缓蚀剂的制备过程中,首先以壳聚糖和3-羧基水杨醛为原料,控制反应的条件,使壳聚糖中的氨基与3-羧基水杨醛中的醛基发生了反应,得到了含席夫碱结构的物料A,将物料A与聚乙二醇月桂酸单酯混合后,物料A中的羧基与聚乙二醇月桂酸单酯中的羟基发生了酯化反应,得到了席夫碱缓蚀剂,因分子中含有N和O原子,在金属表面形成化学吸附,同时分子中含有多种活性基团,在金属表面形成了物理吸附,物理吸附与化学吸附具有协同作用,在金属的表面形成了平整的具有保护性的自组装膜,减小了介质与金属表面的接触的可能性,阻止、延缓了金属的腐蚀,与钨酸钠、碳酸锌配合,达到了优异的缓蚀防锈作用;丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐加入体系中,与表面活性剂具有作用力,提高了表面活性剂在非极性表面的吸附量,使表面活性剂更多的吸附于非极性表面并使油污乳化增溶,与聚丙烯酸钠、二水合钼酸钠、四硼酸钠、D-柠檬烯配合,赋予清洗剂优异的去污能力,提高了清洗剂的清洗效率,且环保性好,同时能螯合水中的钙离子,起到了软化硬水、调节pH值的作用。
对本发明所述环保防锈金属清洗剂的性能进行检测,其清洗率达到98%以上,且漂洗后无残留;对Q235钢、HT300、LY12铝的缓蚀均为0级。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种环保防锈金属清洗剂,其原料按重量份包括:改性季铵盐表面活性剂4.8份、非离子表面活性剂4份、阴离子表面活性剂3.8份、钨酸钠0.1份、碳酸锌0.5份、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐0.1份、聚丙烯酸钠0.5份、二水合钼酸钠0.1份、四硼酸钠0.3份、D-柠檬烯0.05份、席夫碱缓蚀剂0.3份、助溶剂2份、消泡剂0.32份、乙醇2份、水150份;
其中,所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物;
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的混合物。
实施例2
本发明提出的一种环保防锈金属清洗剂,其原料按重量份包括:改性季铵盐表面活性剂3份、非离子表面活性剂7.3份、阴离子表面活性剂2份、钨酸钠0.3份、碳酸锌0.1份、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐0.38份、聚丙烯酸钠0.1份、二水合钼酸钠0.2份、四硼酸钠0.1份、D-柠檬烯0.2份、席夫碱缓蚀剂0.1份、助溶剂3.8份、消泡剂0.1份、乙醇5份、水100份;
其中,所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物;
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的混合物。
实施例3
本发明提出的一种环保防锈金属清洗剂,其原料按重量份包括:改性季铵盐表面活性剂4.5份、非离子表面活性剂4.6份、阴离子表面活性剂3.5份、钨酸钠0.18份、碳酸锌0.43份、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐0.18份、聚丙烯酸钠0.42份、二水合钼酸钠0.18份、四硼酸钠0.27份、D-柠檬烯0.1份、席夫碱缓蚀剂0.25份、助溶剂2.3份、消泡剂0.3份、乙醇2.8份、水140份;
其中,所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物;
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的混合物;
所述改性季铵盐表面活性剂按照以下工艺进行制备:将3-吡啶乙酸和氯化亚砜混合均匀,回流反应8h,旋蒸后得到物料A;将物料A与三氯甲烷混合均匀,加入全氟-1-辛醇,回流反应20h,反应结束后冷却,蒸出三氯甲烷,调节pH值为8,将有机相干燥、柱层析得到物料B;将物料B、1,7-二氯庚烷与无水乙腈混合均匀,回流反应35h,冷却、洗涤、重结晶、干燥得到所述改性季铵盐表面活性剂;
在改性季铵盐表面活性剂的制备过程中,3-吡啶乙酸、氯化亚砜的摩尔比为1:4;物料A、全氟-1-辛醇的摩尔比为1:0.95;物料B、1,7-二氯庚烷的摩尔比为2:1;
烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的重量比为10:1:8:1;十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的重量比为5:3;
所述席夫碱缓蚀剂按照以下工艺进行制备:将壳聚糖溶于乙酸水溶液中配成壳聚糖溶液,加入3-羧基水杨醛溶液,在70℃下反应8h,降温后加入浓氨水,析出沉淀后过滤、洗涤、干燥得到物料A;将物料A和聚乙二醇月桂酸单酯与二甲基甲酰胺混合均匀,加入对甲苯磺酸,在120℃下反应150min,反应结束后冷却、旋蒸、干燥得到所述席夫碱缓蚀剂;其中,所述壳聚糖为酸性纤维素酶降解的壳聚糖;3-羧基水杨醛溶液所用溶剂为乙醇与水,且乙醇与水的体积比为1:1;在物料A的制备过程中,壳聚糖中氨基的摩尔数与3-羧基水杨醛中醛基的摩尔数之比为1:0.5;物料A、聚乙二醇月桂酸单酯的摩尔比为1:1;
所述助溶剂为二甘醇单醚、异己二醇的混合物,且二甘醇单醚、异己二醇的体积比为1:7;
所述消泡剂为聚醚型消泡剂L61。
实施例4
本发明提出的一种环保防锈金属清洗剂,其原料按重量份包括:改性季铵盐表面活性剂3.4份、非离子表面活性剂7份、阴离子表面活性剂2.6份、钨酸钠0.27份、碳酸锌0.32份、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐0.35份、聚丙烯酸钠0.2份、二水合钼酸钠0.15份、四硼酸钠0.15份、D-柠檬烯0.13份、席夫碱缓蚀剂0.18份、助溶剂3.2份、消泡剂0.16份、乙醇4.3份、水110份;
其中,所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物;
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的混合物;
所述改性季铵盐表面活性剂按照以下工艺进行制备:将3-吡啶乙酸和氯化亚砜混合均匀,回流反应14h,旋蒸后得到物料A;将物料A与三氯甲烷混合均匀,加入全氟-1-辛醇,回流反应10h,反应结束后冷却,蒸出三氯甲烷,调节pH值为9,将有机相干燥、柱层析得到物料B;将物料B、1,7-二氯庚烷与无水乙腈混合均匀,回流反应20h,冷却、洗涤、重结晶、干燥得到所述改性季铵盐表面活性剂;
在改性季铵盐表面活性剂的制备过程中,3-吡啶乙酸、氯化亚砜的摩尔比为1:5;物料A、全氟-1-辛醇的摩尔比为1:0.9;物料B、1,7-二氯庚烷的摩尔比为2.5:1;
烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的重量比为2:3:2:4;十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的重量比为1:9;
所述席夫碱缓蚀剂按照以下工艺进行制备:将壳聚糖溶于乙酸水溶液中配成壳聚糖溶液,加入3-羧基水杨醛溶液,在75℃下反应5h,降温后加入浓氨水,析出沉淀后过滤、洗涤、干燥得到物料A;将物料A和聚乙二醇月桂酸单酯与二甲基甲酰胺混合均匀,加入对甲苯磺酸,在125℃下反应120min,反应结束后冷却、旋蒸、干燥得到所述席夫碱缓蚀剂;其中,所述壳聚糖为酸性纤维素酶降解的壳聚糖;3-羧基水杨醛溶液所用溶剂为乙醇与水,且乙醇与水的体积比为1:2;在物料A的制备过程中,壳聚糖中氨基的摩尔数与3-羧基水杨醛中醛基的摩尔数之比为1:0.3;物料A、聚乙二醇月桂酸单酯的摩尔比为1:1;
所述助溶剂为二甘醇单醚、异己二醇的混合物,且二甘醇单醚、异己二醇的体积比为4:3;
所述消泡剂为聚醚型消泡剂L61。
实施例5
本发明提出的一种环保防锈金属清洗剂,其原料按重量份包括:改性季铵盐表面活性剂3.7份、非离子表面活性剂6.2份、阴离子表面活性剂3.1份、钨酸钠0.19份、碳酸锌0.33份、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐0.19份、聚丙烯酸钠0.38份、二水合钼酸钠0.17份、四硼酸钠0.15份、D-柠檬烯0.12份、席夫碱缓蚀剂0.16份、助溶剂2.9份、消泡剂0.18份、乙醇3.8份、水130份;
其中,所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物;
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的混合物;
所述改性季铵盐表面活性剂按照以下工艺进行制备:将3-吡啶乙酸和氯化亚砜混合均匀,回流反应11h,旋蒸后得到物料A;将物料A与三氯甲烷混合均匀,加入全氟-1-辛醇,回流反应15h,反应结束后冷却,蒸出三氯甲烷,调节pH值为8,将有机相干燥、柱层析得到物料B;将物料B、1,7-二氯庚烷与无水乙腈混合均匀,回流反应32h,冷却、洗涤、重结晶、干燥得到所述改性季铵盐表面活性剂;
在改性季铵盐表面活性剂的制备过程中,3-吡啶乙酸、氯化亚砜的摩尔比为1:4.8;物料A、全氟-1-辛醇的摩尔比为1:0.92;物料B、1,7-二氯庚烷的摩尔比为2.3:1;
烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的重量比为7:2:6:3;十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的重量比为3:7;
所述席夫碱缓蚀剂按照以下工艺进行制备:将壳聚糖溶于乙酸水溶液中配成壳聚糖溶液,加入3-羧基水杨醛溶液,在72℃下反应7h,降温后加入浓氨水,析出沉淀后过滤、洗涤、干燥得到物料A;将物料A和聚乙二醇月桂酸单酯与二甲基甲酰胺混合均匀,加入对甲苯磺酸,在123℃下反应1380min,反应结束后冷却、旋蒸、干燥得到所述席夫碱缓蚀剂;其中,所述壳聚糖为酸性纤维素酶降解的壳聚糖;3-羧基水杨醛溶液所用溶剂为乙醇与水,且乙醇与水的体积比为1:1.5;在物料A的制备过程中,壳聚糖中氨基的摩尔数与3-羧基水杨醛中醛基的摩尔数之比为1:0.4;物料A、聚乙二醇月桂酸单酯的摩尔比为1:1;
所述助溶剂为二甘醇单醚、异己二醇的混合物,且二甘醇单醚、异己二醇的体积比为3:5;
所述消泡剂为聚醚型消泡剂L61。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保防锈金属清洗剂,其特征在于,其原料按重量份包括:改性季铵盐表面活性剂3-4.8份、非离子表面活性剂4-7.3份、阴离子表面活性剂2-3.8份、钨酸钠0.1-0.3份、碳酸锌0.1-0.5份、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐0.1-0.38份、聚丙烯酸钠0.1-0.5份、二水合钼酸钠0.1-0.2份、四硼酸钠0.1-0.3份、D-柠檬烯0.05-0.2份、席夫碱缓蚀剂0.1-0.3份、助溶剂2-3.8份、消泡剂0.1-0.32份、乙醇2-5份、水100-150份;
其中,所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物;
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的混合物。
2.根据权利要求1所述环保防锈金属清洗剂,其特征在于,所述改性季铵盐表面活性剂按照以下工艺进行制备:将3-吡啶乙酸和氯化亚砜混合均匀,回流反应8-14h,旋蒸后得到物料A;将物料A与三氯甲烷混合均匀,加入全氟-1-辛醇,回流反应10-20h,反应结束后冷却,蒸出三氯甲烷,调节pH值为8-9,将有机相干燥、柱层析得到物料B;将物料B、1,7-二氯庚烷与无水乙腈混合均匀,回流反应20-35h,冷却、洗涤、重结晶、干燥得到所述改性季铵盐表面活性剂。
3.根据权利要求2所述环保防锈金属清洗剂,其特征在于,在改性季铵盐表面活性剂的制备过程中,3-吡啶乙酸、氯化亚砜的摩尔比为1:4-5;物料A、全氟-1-辛醇的摩尔比为1:0.9-0.95;物料B、1,7-二氯庚烷的摩尔比为2-2.5:1。
4.根据权利要求1-3中任一项所述环保防锈金属清洗剂,其特征在于,烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的重量比为2-10:1-3:2-8:1-4;十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的重量比为1-5:3-9。
5.根据权利要求1-4中任一项所述环保防锈金属清洗剂,其特征在于,所述席夫碱缓蚀剂按照以下工艺进行制备:将壳聚糖溶于乙酸水溶液中配成壳聚糖溶液,加入3-羧基水杨醛溶液,在70-75℃下反应5-8h,降温后加入浓氨水,析出沉淀后过滤、洗涤、干燥得到物料A;将物料A和聚乙二醇月桂酸单酯与二甲基甲酰胺混合均匀,加入对甲苯磺酸,在120-125℃下反应120-150min,反应结束后冷却、旋蒸、干燥得到所述席夫碱缓蚀剂。
6.根据权利要求5所述环保防锈金属清洗剂,其特征在于,所述壳聚糖为酸性纤维素酶降解的壳聚糖;3-羧基水杨醛溶液所用溶剂为乙醇与水,且乙醇与水的体积比为1:1-2;在物料A的制备过程中,壳聚糖中氨基的摩尔数与3-羧基水杨醛中醛基的摩尔数之比为1:0.3-0.5;物料A、聚乙二醇月桂酸单酯的摩尔比为1:1。
7.根据权利要求1-6中任一项所述环保防锈金属清洗剂,其特征在于,所述助溶剂为二甘醇单醚、异己二醇的混合物,且二甘醇单醚、异己二醇的体积比为1-4:3-7。
8.根据权利要求1-7中任一项所述环保防锈金属清洗剂,其特征在于,所述消泡剂为聚醚型消泡剂L61。
CN201810982897.0A 2018-08-27 2018-08-27 一种环保防锈金属清洗剂 Withdrawn CN108866560A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810982897.0A CN108866560A (zh) 2018-08-27 2018-08-27 一种环保防锈金属清洗剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810982897.0A CN108866560A (zh) 2018-08-27 2018-08-27 一种环保防锈金属清洗剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108866560A true CN108866560A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64321773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810982897.0A Withdrawn CN108866560A (zh) 2018-08-27 2018-08-27 一种环保防锈金属清洗剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108866560A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110158106A (zh) * 2019-05-20 2019-08-23 梁生 一种金属表面除蜡剂
CN112175745A (zh) * 2020-11-05 2021-01-05 浙江康满家日用品有限公司 一种除油抑菌多功能清洗剂及其制备方法
CN113026027A (zh) * 2021-03-04 2021-06-25 广东多创新材料科技有限公司 一种除油脱脂粉及其制备方法
CN113549920A (zh) * 2021-07-27 2021-10-26 西南林业大学 一种阔叶丰花草提取物复配缓蚀剂及其制备方法与应用
CN113816531A (zh) * 2021-10-15 2021-12-21 山东泰宝包装制品有限公司 一种清洗介质废液处理剂及其使用方法
CN114635137A (zh) * 2020-12-16 2022-06-17 华南理工大学 一种有机无机杂化复合缓蚀剂及其制备方法与应用
CN115232677A (zh) * 2022-07-13 2022-10-25 苏州金苔鼠管道清洗有限公司 一种强力除油剂及其制备方法
CN115651775A (zh) * 2022-11-15 2023-01-31 中铁伟业(北京)新技术有限公司 一种环保水性电气机械清洗剂的制备方法及其应用
CN116083917A (zh) * 2023-02-23 2023-05-09 深圳美荣达技术有限公司 酸性清洗剂、制备方法和清洗方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103510100A (zh) * 2013-09-26 2014-01-15 杨桂望 金属清洗剂
JP2015048418A (ja) * 2013-09-02 2015-03-16 トヨタ自動車株式会社 エンジン洗浄用組成物及びエンジン洗浄方法
CN107541743A (zh) * 2016-06-26 2018-01-05 烟台恒迪克能源科技有限公司 一种铝合金表面水基微乳防锈清洗剂
CN107916429A (zh) * 2017-10-25 2018-04-17 成都圻坊生物科技有限公司 环保型金属防锈高效水基清洗剂
CN108034954A (zh) * 2017-11-30 2018-05-15 珠海横琴思国科技发展有限公司 一种铝及铝合金的防锈清洗剂及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015048418A (ja) * 2013-09-02 2015-03-16 トヨタ自動車株式会社 エンジン洗浄用組成物及びエンジン洗浄方法
CN103510100A (zh) * 2013-09-26 2014-01-15 杨桂望 金属清洗剂
CN107541743A (zh) * 2016-06-26 2018-01-05 烟台恒迪克能源科技有限公司 一种铝合金表面水基微乳防锈清洗剂
CN107916429A (zh) * 2017-10-25 2018-04-17 成都圻坊生物科技有限公司 环保型金属防锈高效水基清洗剂
CN108034954A (zh) * 2017-11-30 2018-05-15 珠海横琴思国科技发展有限公司 一种铝及铝合金的防锈清洗剂及其制备方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110158106A (zh) * 2019-05-20 2019-08-23 梁生 一种金属表面除蜡剂
CN112175745A (zh) * 2020-11-05 2021-01-05 浙江康满家日用品有限公司 一种除油抑菌多功能清洗剂及其制备方法
CN114635137A (zh) * 2020-12-16 2022-06-17 华南理工大学 一种有机无机杂化复合缓蚀剂及其制备方法与应用
CN113026027B (zh) * 2021-03-04 2022-12-02 广东多创新材料科技有限公司 一种除油脱脂粉及其制备方法
CN113026027A (zh) * 2021-03-04 2021-06-25 广东多创新材料科技有限公司 一种除油脱脂粉及其制备方法
CN113549920A (zh) * 2021-07-27 2021-10-26 西南林业大学 一种阔叶丰花草提取物复配缓蚀剂及其制备方法与应用
CN113816531A (zh) * 2021-10-15 2021-12-21 山东泰宝包装制品有限公司 一种清洗介质废液处理剂及其使用方法
CN115232677A (zh) * 2022-07-13 2022-10-25 苏州金苔鼠管道清洗有限公司 一种强力除油剂及其制备方法
CN115232677B (zh) * 2022-07-13 2024-04-26 苏州金苔鼠管道清洗有限公司 一种强力除油剂及其制备方法
CN115651775A (zh) * 2022-11-15 2023-01-31 中铁伟业(北京)新技术有限公司 一种环保水性电气机械清洗剂的制备方法及其应用
CN115651775B (zh) * 2022-11-15 2024-04-09 中铁伟业(北京)新技术有限公司 一种环保水性电气机械清洗剂的制备方法及其应用
CN116083917A (zh) * 2023-02-23 2023-05-09 深圳美荣达技术有限公司 酸性清洗剂、制备方法和清洗方法
CN116083917B (zh) * 2023-02-23 2024-04-05 深圳美荣达技术有限公司 酸性清洗剂、制备方法和清洗方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108866560A (zh) 一种环保防锈金属清洗剂
CN103666819B (zh) 一种玻璃清洗剂
CN101831360B (zh) 一种汽车挡风玻璃清洗剂
CA2851397C (en) Environmentally-friendly improved deicer compositions
US5733380A (en) Stripping compositions with mixtures of organic solvents and uses thereof
CN101747866B (zh) 一种煤炭抑尘剂及其制备方法
CA2590886A1 (en) Corrosion-inhibiting deicer composition
CN102851003B (zh) 耐蚀防冻液
CN109023403A (zh) 一种铜材料用低泡清洗剂
CN101514306B (zh) 一种含稳定生物酶络合物和低活性物的织物污垢预处理剂及其制备方法
CN110923727A (zh) 一种研磨液清洗剂及其制备方法
CN104372362B (zh) 一种铝碱洗缓蚀剂及其制备方法和应用
CN102464410B (zh) 一种新颖的环保缓蚀阻垢剂
CN101514311A (zh) 一种衣物干洗剂及其制备方法
CN105063632A (zh) 一种抑制铜在盐水(海水)介质中腐蚀的缓蚀剂及其制备方法
CN103710169A (zh) 一种水基型甲板清洗剂
CN112981421B (zh) 一种可有效除垢且腐蚀性较低的清洗组合物及工艺
CN104498969B (zh) 多功能酸洗添加剂及其制备方法
CN102925905B (zh) 铜及合金设备用酸洗缓蚀剂
CN108610892A (zh) 一种海洋钢结构防腐防污水性涂料及其制备方法
JP3623971B2 (ja) 高嵩密度粒状洗剤組成物
CN101481603A (zh) Pro型阻垢阻燃无腐蚀长效防沸防冻液及其制备技术
CN102304717A (zh) 中性介质的铝合金缓蚀剂
CN109811350A (zh) 一种麻疯树饼粕提取物的复合酸洗缓蚀剂及其制备方法
CN113789226A (zh) 一种茶垢清洁剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181123