CN108866560A - 一种环保防锈金属清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保防锈金属清洗剂,其原料包括:改性季铵盐表面活性剂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、钨酸钠、碳酸锌、丙烯酸‑马来酸酐共聚物钠盐、聚丙烯酸钠、二水合钼酸钠、四硼酸钠、D‑柠檬烯、席夫碱缓蚀剂、助溶剂、消泡剂、乙醇、水;非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物;阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的混合物。本发明提出的环保防锈金属清洗剂,其清洗效率高,去污力强,清洗后无残留,防锈性能好,且环保。
Description
技术领域
本发明涉及金属清洗剂技术领域,尤其涉及一种环保防锈金属清洗剂。
背景技术
金属表面在加工制造及贮存使用过程中,很容易附着油性污垢,例如防锈油,润滑油,燃料油及柴油植物油脂等,需要金属清洗剂进行清洗。常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型三种。目前,市场上金属清洗剂产品繁多,但是大多数产品存在原材料不环保,清洗后有残留物,对金属有一定的腐蚀性等缺点,限制了其应用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种环保防锈金属清洗剂,其清洗效率高,去污力强,清洗后无残留,防锈性能好,且环保。
本发明提出的一种环保防锈金属清洗剂,其原料按重量份包括:改性季铵盐表面活性剂3-4.8份、非离子表面活性剂4-7.3份、阴离子表面活性剂2-3.8份、钨酸钠0.1-0.3份、碳酸锌0.1-0.5份、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐0.1-0.38份、聚丙烯酸钠0.1-0.5份、二水合钼酸钠0.1-0.2份、四硼酸钠0.1-0.3份、D-柠檬烯0.05-0.2份、席夫碱缓蚀剂0.1-0.3份、助溶剂2-3.8份、消泡剂0.1-0.32份、乙醇2-5份、水100-150份;
其中,所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物;
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的混合物。
优选地,所述改性季铵盐表面活性剂按照以下工艺进行制备:将3-吡啶乙酸和氯化亚砜混合均匀,回流反应8-14h,旋蒸后得到物料A;将物料A与三氯甲烷混合均匀,加入全氟-1-辛醇,回流反应10-20h,反应结束后冷却,蒸出三氯甲烷,调节pH值为8-9,将有机相干燥、柱层析得到物料B;将物料B、1,7-二氯庚烷与无水乙腈混合均匀,回流反应20-35h,冷却、洗涤、重结晶、干燥得到所述改性季铵盐表面活性剂。
优选地,在改性季铵盐表面活性剂的制备过程中,3-吡啶乙酸、氯化亚砜的摩尔比为1:4-5;物料A、全氟-1-辛醇的摩尔比为1:0.9-0.95;物料B、1,7-二氯庚烷的摩尔比为2-2.5:1。
优选地,烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的重量比为2-10:1-3:2-8:1-4;十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的重量比为1-5:3-9。
优选地,所述席夫碱缓蚀剂按照以下工艺进行制备:将壳聚糖溶于乙酸水溶液中配成壳聚糖溶液,加入3-羧基水杨醛溶液,在70-75℃下反应5-8h,降温后加入浓氨水,析出沉淀后过滤、洗涤、干燥得到物料A;将物料A和聚乙二醇月桂酸单酯与二甲基甲酰胺混合均匀,加入对甲苯磺酸,在120-125℃下反应120-150min,反应结束后冷却、旋蒸、干燥得到所述席夫碱缓蚀剂。
优选地,所述壳聚糖为酸性纤维素酶降解的壳聚糖;3-羧基水杨醛溶液所用溶剂为乙醇与水,且乙醇与水的体积比为1:1-2;在物料A的制备过程中,壳聚糖中氨基的摩尔数与3-羧基水杨醛中醛基的摩尔数之比为1:0.3-0.5;物料A、聚乙二醇月桂酸单酯的摩尔比为1:1。
优选地,所述助溶剂为二甘醇单醚、异己二醇的混合物,且二甘醇单醚、异己二醇的体积比为1-4:3-7。
优选地,所述消泡剂为聚醚型消泡剂L61。
本发明所述环保防锈金属清洗剂,其原料中,以改性季铵盐表面活性剂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂三者复配作为体系的表面活性剂,发挥三者的性能,对污物具有渗透、乳化和分散性,促进了污物的沉降,提高了清洗效果;改性季铵盐表面活性剂的制备过程中,首先以3-吡啶乙酸和氯化亚砜为原料发生了酰化反应,得到了物料A,物料A与全氟-1-辛醇混合后,物料A中的氯与全氟-1-辛醇中的醇羟基发生了反应得到了物料B,将物料B与1,7-二氯庚烷混合后,物料B与1,7-二氯庚烷发生了季胺化反应,从而得到了改性季铵盐表面活性剂,因其分子中含有酯基,在环境中易降解,使得到的清洗剂环保性好,同时因分子中引入了氟原子,进一步提高了对污垢的润湿和渗透能力,与非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂三者复配,去污性能好,对金属无腐蚀,提高了乳化能力,提高了清洗效率,同时清洗后的金属具有优异的防油、防水和抗污性能;钨酸钠、碳酸锌、二水合钼酸钠、四硼酸钠加入体系中,同时形成了沉积膜和沉淀膜,与席夫碱缓蚀剂形成的自组装膜具有协同作用,阻止和减缓相应的电化学反应,赋予清洗剂优异的缓蚀性能,防止了清洗过程中对金属基材的腐蚀;在席夫碱缓蚀剂的制备过程中,首先以壳聚糖和3-羧基水杨醛为原料,控制反应的条件,使壳聚糖中的氨基与3-羧基水杨醛中的醛基发生了反应,得到了含席夫碱结构的物料A,将物料A与聚乙二醇月桂酸单酯混合后,物料A中的羧基与聚乙二醇月桂酸单酯中的羟基发生了酯化反应,得到了席夫碱缓蚀剂,因分子中含有N和O原子,在金属表面形成化学吸附,同时分子中含有多种活性基团,在金属表面形成了物理吸附,物理吸附与化学吸附具有协同作用,在金属的表面形成了平整的具有保护性的自组装膜,减小了介质与金属表面的接触的可能性,阻止、延缓了金属的腐蚀,与钨酸钠、碳酸锌配合,达到了优异的缓蚀防锈作用;丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐加入体系中,与表面活性剂具有作用力,提高了表面活性剂在非极性表面的吸附量,使表面活性剂更多的吸附于非极性表面并使油污乳化增溶,与聚丙烯酸钠、二水合钼酸钠、四硼酸钠、D-柠檬烯配合,赋予清洗剂优异的去污能力,提高了清洗剂的清洗效率,且环保性好,同时能螯合水中的钙离子,起到了软化硬水、调节pH值的作用。
对本发明所述环保防锈金属清洗剂的性能进行检测,其清洗率达到98%以上,且漂洗后无残留;对Q235钢、HT300、LY12铝的缓蚀均为0级。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种环保防锈金属清洗剂,其原料按重量份包括:改性季铵盐表面活性剂4.8份、非离子表面活性剂4份、阴离子表面活性剂3.8份、钨酸钠0.1份、碳酸锌0.5份、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐0.1份、聚丙烯酸钠0.5份、二水合钼酸钠0.1份、四硼酸钠0.3份、D-柠檬烯0.05份、席夫碱缓蚀剂0.3份、助溶剂2份、消泡剂0.32份、乙醇2份、水150份;
其中,所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物;
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的混合物。
实施例2
本发明提出的一种环保防锈金属清洗剂,其原料按重量份包括:改性季铵盐表面活性剂3份、非离子表面活性剂7.3份、阴离子表面活性剂2份、钨酸钠0.3份、碳酸锌0.1份、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐0.38份、聚丙烯酸钠0.1份、二水合钼酸钠0.2份、四硼酸钠0.1份、D-柠檬烯0.2份、席夫碱缓蚀剂0.1份、助溶剂3.8份、消泡剂0.1份、乙醇5份、水100份;
其中,所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物;
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的混合物。
实施例3
本发明提出的一种环保防锈金属清洗剂,其原料按重量份包括:改性季铵盐表面活性剂4.5份、非离子表面活性剂4.6份、阴离子表面活性剂3.5份、钨酸钠0.18份、碳酸锌0.43份、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐0.18份、聚丙烯酸钠0.42份、二水合钼酸钠0.18份、四硼酸钠0.27份、D-柠檬烯0.1份、席夫碱缓蚀剂0.25份、助溶剂2.3份、消泡剂0.3份、乙醇2.8份、水140份;
其中,所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物;
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的混合物;
所述改性季铵盐表面活性剂按照以下工艺进行制备:将3-吡啶乙酸和氯化亚砜混合均匀,回流反应8h,旋蒸后得到物料A;将物料A与三氯甲烷混合均匀,加入全氟-1-辛醇,回流反应20h,反应结束后冷却,蒸出三氯甲烷,调节pH值为8,将有机相干燥、柱层析得到物料B;将物料B、1,7-二氯庚烷与无水乙腈混合均匀,回流反应35h,冷却、洗涤、重结晶、干燥得到所述改性季铵盐表面活性剂;
在改性季铵盐表面活性剂的制备过程中,3-吡啶乙酸、氯化亚砜的摩尔比为1:4;物料A、全氟-1-辛醇的摩尔比为1:0.95;物料B、1,7-二氯庚烷的摩尔比为2:1;
烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的重量比为10:1:8:1;十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的重量比为5:3;
所述席夫碱缓蚀剂按照以下工艺进行制备:将壳聚糖溶于乙酸水溶液中配成壳聚糖溶液,加入3-羧基水杨醛溶液,在70℃下反应8h,降温后加入浓氨水,析出沉淀后过滤、洗涤、干燥得到物料A;将物料A和聚乙二醇月桂酸单酯与二甲基甲酰胺混合均匀,加入对甲苯磺酸,在120℃下反应150min,反应结束后冷却、旋蒸、干燥得到所述席夫碱缓蚀剂;其中,所述壳聚糖为酸性纤维素酶降解的壳聚糖;3-羧基水杨醛溶液所用溶剂为乙醇与水,且乙醇与水的体积比为1:1;在物料A的制备过程中,壳聚糖中氨基的摩尔数与3-羧基水杨醛中醛基的摩尔数之比为1:0.5;物料A、聚乙二醇月桂酸单酯的摩尔比为1:1;
所述助溶剂为二甘醇单醚、异己二醇的混合物,且二甘醇单醚、异己二醇的体积比为1:7;
所述消泡剂为聚醚型消泡剂L61。
实施例4
本发明提出的一种环保防锈金属清洗剂,其原料按重量份包括:改性季铵盐表面活性剂3.4份、非离子表面活性剂7份、阴离子表面活性剂2.6份、钨酸钠0.27份、碳酸锌0.32份、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐0.35份、聚丙烯酸钠0.2份、二水合钼酸钠0.15份、四硼酸钠0.15份、D-柠檬烯0.13份、席夫碱缓蚀剂0.18份、助溶剂3.2份、消泡剂0.16份、乙醇4.3份、水110份;
其中,所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物;
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的混合物;
所述改性季铵盐表面活性剂按照以下工艺进行制备:将3-吡啶乙酸和氯化亚砜混合均匀,回流反应14h,旋蒸后得到物料A;将物料A与三氯甲烷混合均匀,加入全氟-1-辛醇,回流反应10h,反应结束后冷却,蒸出三氯甲烷,调节pH值为9,将有机相干燥、柱层析得到物料B;将物料B、1,7-二氯庚烷与无水乙腈混合均匀,回流反应20h,冷却、洗涤、重结晶、干燥得到所述改性季铵盐表面活性剂;
在改性季铵盐表面活性剂的制备过程中,3-吡啶乙酸、氯化亚砜的摩尔比为1:5;物料A、全氟-1-辛醇的摩尔比为1:0.9;物料B、1,7-二氯庚烷的摩尔比为2.5:1;
烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的重量比为2:3:2:4;十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的重量比为1:9;
所述席夫碱缓蚀剂按照以下工艺进行制备:将壳聚糖溶于乙酸水溶液中配成壳聚糖溶液,加入3-羧基水杨醛溶液,在75℃下反应5h,降温后加入浓氨水,析出沉淀后过滤、洗涤、干燥得到物料A;将物料A和聚乙二醇月桂酸单酯与二甲基甲酰胺混合均匀,加入对甲苯磺酸,在125℃下反应120min,反应结束后冷却、旋蒸、干燥得到所述席夫碱缓蚀剂;其中,所述壳聚糖为酸性纤维素酶降解的壳聚糖;3-羧基水杨醛溶液所用溶剂为乙醇与水,且乙醇与水的体积比为1:2;在物料A的制备过程中,壳聚糖中氨基的摩尔数与3-羧基水杨醛中醛基的摩尔数之比为1:0.3;物料A、聚乙二醇月桂酸单酯的摩尔比为1:1;
所述助溶剂为二甘醇单醚、异己二醇的混合物,且二甘醇单醚、异己二醇的体积比为4:3;
所述消泡剂为聚醚型消泡剂L61。
实施例5
本发明提出的一种环保防锈金属清洗剂,其原料按重量份包括:改性季铵盐表面活性剂3.7份、非离子表面活性剂6.2份、阴离子表面活性剂3.1份、钨酸钠0.19份、碳酸锌0.33份、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐0.19份、聚丙烯酸钠0.38份、二水合钼酸钠0.17份、四硼酸钠0.15份、D-柠檬烯0.12份、席夫碱缓蚀剂0.16份、助溶剂2.9份、消泡剂0.18份、乙醇3.8份、水130份;
其中,所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物;
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的混合物;
所述改性季铵盐表面活性剂按照以下工艺进行制备:将3-吡啶乙酸和氯化亚砜混合均匀,回流反应11h,旋蒸后得到物料A;将物料A与三氯甲烷混合均匀,加入全氟-1-辛醇,回流反应15h,反应结束后冷却,蒸出三氯甲烷,调节pH值为8,将有机相干燥、柱层析得到物料B;将物料B、1,7-二氯庚烷与无水乙腈混合均匀,回流反应32h,冷却、洗涤、重结晶、干燥得到所述改性季铵盐表面活性剂;
在改性季铵盐表面活性剂的制备过程中,3-吡啶乙酸、氯化亚砜的摩尔比为1:4.8;物料A、全氟-1-辛醇的摩尔比为1:0.92;物料B、1,7-二氯庚烷的摩尔比为2.3:1;
烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的重量比为7:2:6:3;十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的重量比为3:7;
所述席夫碱缓蚀剂按照以下工艺进行制备:将壳聚糖溶于乙酸水溶液中配成壳聚糖溶液,加入3-羧基水杨醛溶液,在72℃下反应7h,降温后加入浓氨水,析出沉淀后过滤、洗涤、干燥得到物料A;将物料A和聚乙二醇月桂酸单酯与二甲基甲酰胺混合均匀,加入对甲苯磺酸,在123℃下反应1380min,反应结束后冷却、旋蒸、干燥得到所述席夫碱缓蚀剂;其中,所述壳聚糖为酸性纤维素酶降解的壳聚糖;3-羧基水杨醛溶液所用溶剂为乙醇与水,且乙醇与水的体积比为1:1.5;在物料A的制备过程中,壳聚糖中氨基的摩尔数与3-羧基水杨醛中醛基的摩尔数之比为1:0.4;物料A、聚乙二醇月桂酸单酯的摩尔比为1:1;
所述助溶剂为二甘醇单醚、异己二醇的混合物,且二甘醇单醚、异己二醇的体积比为3:5;
所述消泡剂为聚醚型消泡剂L61。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保防锈金属清洗剂,其特征在于,其原料按重量份包括:改性季铵盐表面活性剂3-4.8份、非离子表面活性剂4-7.3份、阴离子表面活性剂2-3.8份、钨酸钠0.1-0.3份、碳酸锌0.1-0.5份、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐0.1-0.38份、聚丙烯酸钠0.1-0.5份、二水合钼酸钠0.1-0.2份、四硼酸钠0.1-0.3份、D-柠檬烯0.05-0.2份、席夫碱缓蚀剂0.1-0.3份、助溶剂2-3.8份、消泡剂0.1-0.32份、乙醇2-5份、水100-150份;
其中,所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物;
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的混合物。
2.根据权利要求1所述环保防锈金属清洗剂,其特征在于,所述改性季铵盐表面活性剂按照以下工艺进行制备:将3-吡啶乙酸和氯化亚砜混合均匀,回流反应8-14h,旋蒸后得到物料A;将物料A与三氯甲烷混合均匀,加入全氟-1-辛醇,回流反应10-20h,反应结束后冷却,蒸出三氯甲烷,调节pH值为8-9,将有机相干燥、柱层析得到物料B;将物料B、1,7-二氯庚烷与无水乙腈混合均匀,回流反应20-35h,冷却、洗涤、重结晶、干燥得到所述改性季铵盐表面活性剂。
3.根据权利要求2所述环保防锈金属清洗剂,其特征在于,在改性季铵盐表面活性剂的制备过程中,3-吡啶乙酸、氯化亚砜的摩尔比为1:4-5;物料A、全氟-1-辛醇的摩尔比为1:0.9-0.95;物料B、1,7-二氯庚烷的摩尔比为2-2.5:1。
4.根据权利要求1-3中任一项所述环保防锈金属清洗剂,其特征在于,烷基酚聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物的重量比为2-10:1-3:2-8:1-4;十二烷基苯磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐的重量比为1-5:3-9。
5.根据权利要求1-4中任一项所述环保防锈金属清洗剂,其特征在于,所述席夫碱缓蚀剂按照以下工艺进行制备:将壳聚糖溶于乙酸水溶液中配成壳聚糖溶液,加入3-羧基水杨醛溶液,在70-75℃下反应5-8h,降温后加入浓氨水,析出沉淀后过滤、洗涤、干燥得到物料A;将物料A和聚乙二醇月桂酸单酯与二甲基甲酰胺混合均匀,加入对甲苯磺酸,在120-125℃下反应120-150min,反应结束后冷却、旋蒸、干燥得到所述席夫碱缓蚀剂。
6.根据权利要求5所述环保防锈金属清洗剂,其特征在于,所述壳聚糖为酸性纤维素酶降解的壳聚糖;3-羧基水杨醛溶液所用溶剂为乙醇与水,且乙醇与水的体积比为1:1-2;在物料A的制备过程中,壳聚糖中氨基的摩尔数与3-羧基水杨醛中醛基的摩尔数之比为1:0.3-0.5;物料A、聚乙二醇月桂酸单酯的摩尔比为1:1。
7.根据权利要求1-6中任一项所述环保防锈金属清洗剂,其特征在于,所述助溶剂为二甘醇单醚、异己二醇的混合物,且二甘醇单醚、异己二醇的体积比为1-4:3-7。
8.根据权利要求1-7中任一项所述环保防锈金属清洗剂,其特征在于,所述消泡剂为聚醚型消泡剂L61。
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