CN108865214B - 裂解炉辐射炉管出口保温结构 - Google Patents

裂解炉辐射炉管出口保温结构 Download PDF

Info

Publication number
CN108865214B
CN108865214B CN201710338646.4A CN201710338646A CN108865214B CN 108865214 B CN108865214 B CN 108865214B CN 201710338646 A CN201710338646 A CN 201710338646A CN 108865214 B CN108865214 B CN 108865214B
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat preservation
furnace tube
furnace
cracking furnace
pieces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710338646.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108865214A (zh
Inventor
薛磊
何细藕
刘敬坤
李森
孙向军
郭玉萍
袁慕军
胡鸣
高景芬
刘克刚
张艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinopec Engineering Inc
Sinopec Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
Sinopec Engineering Inc
Sinopec Engineering Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinopec Engineering Inc, Sinopec Engineering Group Co Ltd filed Critical Sinopec Engineering Inc
Priority to CN201710338646.4A priority Critical patent/CN108865214B/zh
Publication of CN108865214A publication Critical patent/CN108865214A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108865214B publication Critical patent/CN108865214B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/14—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
    • C10G9/18—Apparatus
    • C10G9/20—Tube furnaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本发明公开了一种裂解炉辐射炉管出口保温结构，包括：保温部，保温部的内径与裂解炉辐射炉管出口相配合，保温部包括多个沿周向相互拼接的保温件，保温件的两个侧端面上分别设置有凹槽和/或凸起，凹槽和/或凸起能够与相邻保温件的对应凸起和/或凹槽相互配合，所述保温件是一体成型制成；保护层，保护层包覆于保温部的表面。本发明的裂解炉辐射炉管出口保温结构通过多个保温件拼接代替传统衬里层铺结构捆扎操作，减少了现场工作量，同时最大程度的保证了施工质量，延长了裂解炉辐射炉管出口保温结构使用寿命。

Description

裂解炉辐射炉管出口保温结构
技术领域
本发明涉及裂解炉领域，具体地，涉及一种裂解炉辐射炉管出口保温结构。
背景技术
石油化工乙烯装置中乙烯裂解炉辐射炉管出口在裂解炉外部且温度最高达850℃，对散热损失及劳动保护提出了很高的要求。通常采用陶瓷纤维毯层铺的结构，施工方式为现场保温施工。
为避免裂解炉辐射段炉管出口漏热造成热损失，对裂解炉辐射炉管出口管保温结构设计和施工质量要求很高，往往裂解炉辐射段炉管出口保温结构因为衬里结构设计及施工质量的因素造成漏热严重、影响安全，进而影响衬里结构服役时间，造成了大量的浪费。
图1示出了根据现有技术的裂解炉辐射炉管出口保温结构示意，如图1所示现有的裂解炉辐射炉管出口保温结构，衬里层铺结构通过捆扎钢丝1捆扎固定，裂解炉辐射炉管出口保温结构的保温效果依赖与施工质量，施工方极为式复杂，现场工作量大，难以保证了施工质量不利于保温结构保温。因此有必要研发一种便于现场施工、能够高效避免施工因素对保温结构造成质量影响的裂解炉辐射炉管出口保温结构。
发明内容
本发明提出了一种裂解炉辐射炉管出口保温结构，简化了现场施工难度，减少因施工因素影响炉管出口衬里质量的影响。
为了实现上述目的，本发明提出了一种裂解炉辐射炉管出口保温结构，包括：
保温部，所述保温部的内径与所述裂解炉辐射炉管出口相配合，所述保温部包括多个沿周向相互拼接的保温件，所述保温件的两个侧端面上分别设置有凹槽和/或凸起，所述凹槽和/或凸起能够与相邻保温件的对应凸起和/或凹槽相互配合，所述保温件是一体成型制成；
保护层，所述保护层包覆于所述保温部的表面。
优选地，所述多个保温件为2个或3个。
优选地，所述保护层通过拼接形成，且拼接处通过螺栓进行固定连接。
优选地，所述拼接处和保温部中心的连线与所述保温件的侧端面之间的夹角A为30°-90°。
优选地，所述保温件由保温材料制成，所述保温材料为陶瓷纤维模块。
优选地，所述保护层为金属层。
优选地，所述保护层的厚度为0.25mm-1mm。
优选地，所述保温件的厚度为80mm-150mm。
优选地，其中，所述保温部包括炉管保温部和管件保温部，所述炉管保温部和管件保温部分别包括多个保温件。
本发明的有益效果在于：本发明的裂解炉辐射炉管出口保温结构为整体结构，通过多个保温件拼接安装，保证了保温部的整体性，最大程度的减小了漏热的可能性，保温效果有很大程度的提高。安装简单方便，不需要传统衬里层铺结构捆扎操作，减少了现场工作量，同时最大程度的保证了施工质量，延长了裂解炉辐射炉管出口保温结构使用寿命。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。
图1示出了根据现有技术的裂解炉辐射炉管出口保温结构示意图。
图2a和2b分别示出了根据本发明的一个实施例的裂解炉辐射炉管出口保温结构的主视图和侧视图。
图3示出了根据本发明的一个实施例的裂解炉辐射炉管出口保温结构沿D-D剖面的剖视图。
图4示出了根据本发明的一个实施例的裂解炉辐射炉管出口保温结构沿B-B剖面的剖视图。
图5a和5b分别示出了根据本发明的另一个实施例的裂解炉辐射炉管出口保温结构的主视图和侧视图。
图6示出了根据本发明的另一个实施例的裂解炉辐射炉管出口保温结构沿C-C剖面的剖视。
附图标记说明：
1、捆扎钢丝；2、保温部；3、保护层；4、辐射炉管；5、凸起；6、螺栓；7、保温件；8、炉管保温部；9、管件保温部。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明。虽然附图中显示了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本发明的一种裂解炉辐射炉管出口保温结构，包括：
保温部，保温部的内径与裂解炉辐射炉管出口相配合，保温部包括多个沿周向相互拼接的保温件，保温件的两个侧端面上分别设置有凹槽和/或凸起，凹槽和/或凸起能够与相邻保温件的对应凸起和/或凹槽相互配合，保温件是一体成型制成；
保护层，保护层包覆于保温部的表面。
具体地，多个保温件通过凹槽及凸起拼接套设于裂解炉辐射炉管出口，克服现有辐射炉管出口保温结构安装复杂，施工质量难以控制，保温效果差及使用寿命短等缺点。通过保温层的设置使裂解炉辐射炉管出口保温结构更为稳固，同时最大程度的减小的漏热的可能性，保温效果有很大程度的提高。
具体地，每个保温件的两个侧端面上可以根据实际需要设置多个凹槽和/或凸起，与相邻的保温件的侧端面上所设置的对应凸起和/或凹槽相配合拼接，进而实现多个保温件的拼接，同时使拼接更为牢固。
在一个示例中，多个保温件为2个或3个，采用2个或3个保温件的设计便于多个保温件的相互拼接，同时保证了裂解炉辐射炉管出口保温结构的整体性，保温效果更好、安装更为方便。
在一个示例中，保护层通过拼接形成，且拼接处通过螺栓进行固定连接，通过螺栓固定连接使保护层与保温件的连接关系更为稳固。
具体地，通过螺栓将保护层固定在保温部上，可以采用自攻螺丝的方式固定，也可以直接通过螺栓固定保温层拼接处，也可以采用自攻螺丝与螺栓相配合的方式对保护层进行固定。
在一个示例中，拼接处和保温部中心的连线与保温件的侧端面之间的夹角A为30°-90°，使保护层与保温部同时起到保温的作用，同时使裂解炉辐射炉管出口保温结构的整体结构更为稳固。
在一个示例中，保温件由保温材料制成，保温材料为陶瓷纤维模块。
在一个示例中，保护层为金属层。
在一个示例中，保护层的厚度为0.25mm-1mm。
在一个示例中，保温件的厚度为80mm-150mm。
在一个示例中，保温部包括炉管保温部和管件保温部，炉管保温部和管件保温部分别包括多个保温件。
具体地，炉管保温部套设于裂解炉辐射炉管出口，管件保温部套设于裂解炉辐射炉管管件，使裂解炉辐射炉管出口保温结构保温效果更好，炉管保温部底部及管件保温部顶部分别设置有连接凹槽和/或连接凸起，炉管保温部和管件保温部通过连接凹槽和连接凸起相互拼接。
实施例1
图2a和2b分别示出了根据本发明的一个实施例的裂解炉辐射炉管出口保温结构的主视图和侧视图。图3示出了根据本发明的一个实施例的裂解炉辐射炉管出口保温结构沿D-D剖面的剖视图。图4示出了根据本发明的一个实施例的裂解炉辐射炉管出口保温结构沿B-B剖面的剖视图。
如图2a、图2b、图3及图4所示，该裂解炉辐射炉管出口保温结构，包括：保温部2，保温部2的内径与裂解炉辐射炉管出口相配合，保温部2包括炉管保温部8和管件保温部9。炉管保温部8包括3个沿周向相互拼接的保温件7，每个保温件7的两个侧端面上分别设置有凹槽和凸起5，三个保温件7中相互配合而进行拼接，拼接形成的炉管保温部8的内径与裂解炉辐射炉管出口相配合。管件保温部9包括3个沿周向相互拼接的保温件7，其中一个保温件7的两个侧端面上分别设置有凹槽，第二个保温件7的两个侧端面上分别设置有凹槽和凸起，第三个保温件7的两个侧端面上分别设置有凸起5，相邻保温件7通过凹槽与凸起相互配合而进行拼接；保护层3，保护层3为1mm厚的金属层，通过螺栓6固定包覆于保温部2的表面，保温件7是一体成型制成。
其中，保护层3通过拼接形成，且拼接处通过螺栓进行固定连接。拼接处和保温部2中心的连线与一个保温件7的一个侧端面之间的夹角A为30°(如图4所示)，拼接处和保温部2中心的连线与其他保温件7的侧端面之间的夹角分别为30°和90°。
其中，保温件由保温材料制成，保温材料为陶瓷纤维模块。
其中，保温件7的厚度为80mm。
使用时，炉管保温部8通过三个保温件7拼接套设于裂解炉辐射炉管出口，管件保温部9通过三个保温件7拼接套设于裂解炉辐射炉管管件，炉管保温部8底部及管件保温部9顶部分别设置有连接凹槽及连接凸起，炉管保温部8及管件保温部9通过连接凹槽及连接凸起连接，保护层3为1mm厚的金属层，通过螺栓6固定包覆于保温部2的表面。
本发明的裂解炉辐射炉管出口保温结构通过三个保温件7拼接代替传统衬里层铺结构捆扎操作，减少了现场工作量，同时最大程度的保证了施工质量，延长了裂解炉辐射炉管出口保温结构使用寿命。
实施例2
图5a和5b分别示出了根据本发明的另一个实施例的裂解炉辐射炉管出口保温结构的主视图和侧视图。图6示出了根据本发明的另一个实施例的裂解炉辐射炉管出口保温结构沿C-C剖面的剖视。
如图5a、图5b及图6所示，该裂解炉辐射炉管出口保温结构，包括：保温部2，保温部2的内径与裂解炉辐射炉管出口相配合，保温部2包括两个沿周向相互拼接的保温件7，每个保温件7的两个侧端面上分别设置有凹槽和凸起5，两个保温件7的凹槽和凸起5相互配合；保护层3，保护层3为0.25mm厚的金属层，通过螺栓6固定包覆于保温部2的表面，保温件7是一体成型制成。
其中，保护层3通过拼接形成，且拼接处通过螺栓进行固定连接。拼接处和保温部2中心的连线与保温件7的侧端面之间的夹角A为90°。
其中，保温件由保温材料制成，保温材料为陶瓷纤维模块。
其中，保温件7的厚度为150mm。
使用时，保温部2通过2个保温件7拼接套设于裂解炉辐射炉管出口，在保温部包覆有保护层3，保护层3为0.25mm厚的金属层，通过螺栓6固定包覆于保温部2的表面。
本发明的裂解炉辐射炉管出口保温结构通过2个保温件7拼接代替传统衬里层铺结构捆扎操作，减少了现场工作量，同时最大程度的保证了施工质量，延长了裂解炉辐射炉管出口保温结构使用寿命。
本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (6)

1.一种裂解炉辐射炉管出口保温结构，包括：
保温部，所述保温部的内径与所述裂解炉辐射炉管出口相配合，所述保温部包括多个沿周向相互拼接的保温件，所述保温件的两个侧端面上分别设置有凹槽和/或凸起，所述凹槽和/或凸起能够与相邻保温件的对应凸起和/或凹槽相互配合，所述保温件是一体成型制成；
保护层，所述保护层包覆于所述保温部的表面；
所述保护层通过拼接形成，且拼接处通过螺栓进行固定连接；
所述拼接处和保温部中心的连线与所述保温件的侧端面之间的夹角A为30°-90°；
所述保温件由保温材料制成，所述保温材料为陶瓷纤维模块。
2.根据权利要求1所述的裂解炉辐射炉管出口保温结构，其中，所述多个保温件为2个或3个。
3.根据权利要求1所述的裂解炉辐射炉管出口保温结构，其中，所述保护层为金属层。
4.根据权利要求1所述的裂解炉辐射炉管出口保温结构，其中，所述保护层的厚度为0.25mm-1mm。
5.根据权利要求1所述的裂解炉辐射炉管出口保温结构，其中，所述保温件的厚度为80mm-150mm。
6.根据权利要求1所述的裂解炉辐射炉管出口保温结构，其中，所述保温部包括炉管保温部和管件保温部，所述炉管保温部和管件保温部分别包括多个保温件。
CN201710338646.4A 2017-05-12 2017-05-12 裂解炉辐射炉管出口保温结构 Active CN108865214B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710338646.4A CN108865214B (zh) 2017-05-12 2017-05-12 裂解炉辐射炉管出口保温结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710338646.4A CN108865214B (zh) 2017-05-12 2017-05-12 裂解炉辐射炉管出口保温结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108865214A CN108865214A (zh) 2018-11-23
CN108865214B true CN108865214B (zh) 2021-05-18

Family

ID=64320163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710338646.4A Active CN108865214B (zh) 2017-05-12 2017-05-12 裂解炉辐射炉管出口保温结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108865214B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202024030U (zh) * 2011-03-08 2011-11-02 北京天润康隆科技发展有限公司 扣装式保温装置
CN104089148A (zh) * 2014-05-29 2014-10-08 成都建筑工程集团总公司 超低温管道保温模具和超低温管道保温施工方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104457248B (zh) * 2014-12-15 2017-01-04 长沙开元仪器股份有限公司 一种燃烧炉

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202024030U (zh) * 2011-03-08 2011-11-02 北京天润康隆科技发展有限公司 扣装式保温装置
CN104089148A (zh) * 2014-05-29 2014-10-08 成都建筑工程集团总公司 超低温管道保温模具和超低温管道保温施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108865214A (zh) 2018-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3123072B1 (en) Insulation system for a pipe
CA2898425C (en) Monolithic refractory structure
ES2152111T3 (es) Intercambiador de calor.
US20150084328A1 (en) Compensator arrangement
CN102906526B (zh) 烟气空气预热器、安装方法、以及用于烟气空气预热器的空气管道部件
CN108865214B (zh) 裂解炉辐射炉管出口保温结构
KR100907936B1 (ko) 파이프용 단열부재
CN200940255Y (zh) 钢索护套管
CN212745509U (zh) 一种换热介质管伴热电缆固定装置
CN210127403U (zh) 一种超长钢绞线斜拉索用外套管
CN204807219U (zh) 可更换式耐磨传感器
US20070257124A1 (en) Hydronic radiant flooring heating system
CN203686403U (zh) 高温烟管对接装置
CN106524515A (zh) 热泵热水器及其水箱组件
CN217208416U (zh) 大口径安全节能型喷涂预制直埋保温管
KR100692965B1 (ko) 익스팬션 죠인트
CN210266353U (zh) 一种热补偿直埋保温弯头
KR20110010696U (ko) 열교환기
CN204878829U (zh) 一种供热专用全焊接球阀
US20150300535A1 (en) Pipe
CN220103853U (zh) 一种换热器管板焊接结构
CN109269340A (zh) 一种废热锅炉的全熔透深孔焊结构
CN217145170U (zh) 一种镍合金耐火防护板
JP5347873B2 (ja) 高炉の熱風炉の熱風支管構造
CN211344407U (zh) 一种改进的管线补偿器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant