CN108865211A - 一种原油稳定装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种原油稳定装置，涉及石油工业领域。本发明的原油稳定装置，稳定塔用于对原油进行闪蒸，将原油分成液体和气体。空冷器与稳定塔的顶端相连，用于对稳定塔分离出的气体进行冷却，将气体冷却成液态轻烃。缓冲罐与空冷器的出口相连，用于储存液态轻烃。液态轻烃输送泵用于将液态轻烃外输。换热器具有两条相互独立的第一管路和第二管路，其中，第一管路中的稳定原油与第二管路中的未稳定原油进行换热。采用该装置，将气态轻烃进行冷却后进入缓冲罐，可以有效回收轻烃，以达到稳定原油的目的。

Description

一种原油稳定装置

技术领域

本发明涉及石油工业领域，特别是涉及一种原油稳定装置。

背景技术

在石油化工行业内都知道，为了降低原油的挥发性，从油田中采集的原油都需要经过原油稳定装置进行处理。

目前，石油化工行业内使用的原油稳定装置通常为原油稳定塔。它包括塔体，塔体底部有出油口，其侧壁的上部有进口，其顶部有出气口。这种原油稳定装置对原油进行处理时，产生的气体是直接排到空气中的。然而，在稳定处理时，通常需要加热处理，因此，排出的气体为热气，直接排出，造成能源的浪费。而且，这些气体中含有原油、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等物质，这些物质排到空气中会污染环境。同时，甲烷、乙烷、丙烷、丁烷是燃料，直接排放，进一步浪费了能源。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种原油稳定装置，以解决现有技术中轻烃回收不充分而造成资源浪费和环境污染的问题。

特别地，本发明提供了一种原油稳定装置，包括：

稳定塔，用于对原油进行闪蒸，将原油分成液体和气体；

空冷器，与所述稳定塔的顶端相连，用于对所述稳定塔分离出的气体进行冷却，将所述气体冷却成液态轻烃；

缓冲罐，与所述空冷器的出口相连，用于储存所述液态轻烃；

液态轻烃输送泵，用于将所述液态轻烃外输；

换热器，具有两条相互独立的第一管路和第二管路，所述第一管路的入口与所述稳定塔的液体出口相连，所述第一管路的出口后面连接有外输泵，所述第二管路的入口为原油入口，所述第二管路的出口连接至所述稳定塔的入口；

其中，所述第一管路中的稳定原油与所述第二管路中的未稳定原油进行换热。

可选地，所述第二管路与所述稳定塔的入口之间设有加热器，所述加热器为电加热器或蒸汽加热器。

可选地，所述未稳定原油与所述稳定原油换热后的温度为110℃。

可选地，所述未稳定原油的压力为0.1-0.15MPa。

可选地，所述气体的成分包含C4、C3、C2和C1组分。

可选地，所述空冷器将所述气体冷却至40℃。

可选地，所述缓冲罐的上部设有一个不凝气出口，用于回收所述不凝气。

可选地，所述稳定塔的塔顶温度为80-90℃，塔底温度为150-200℃。

本发明的原油稳定装置，稳定塔用于对原油进行闪蒸，将原油分成液体和气体；空冷器与稳定塔的顶端相连，用于对稳定塔分离出的气体进行冷却，将气体冷却成液态轻烃；缓冲罐与空冷器的出口相连，用于储存液态轻烃；液态轻烃输送泵用于将液态轻烃外输；换热器具有两条相互独立的第一管路和第二管路，第一管路的入口与稳定塔的液体出口相连，第一管路的出口后面连接有外输泵，第二管路的入口为原油入口，第二管路的出口连接至稳定塔的入口；其中，第一管路中的稳定原油与第二管路中的未稳定原油进行换热。采用该装置，将气态轻烃进行冷却后进入缓冲罐，可以有效回收轻烃，以达到稳定原油的目的。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的原油稳定装置的示意性装置图。

图中的附图标记为：

1-稳定塔，2-空冷器，3-缓冲罐，4-液态轻烃输送泵，5-换热器，6-加热器，7-输出泵。

具体实施方式

下面参照图1来描述本发明实施例的原油稳定装置，本发明实施例的描述中，“前后”“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

图1是根据本发明一个实施例的原油稳定装置的示意性装置图。如图1所示，本发明的原油稳定装置包括稳定塔1、空冷器2、缓冲罐3、液态轻烃输送泵4、换热器5和加热器6。稳定塔1用于对原油进行闪蒸，将原油分成液体和气体。稳定塔1又叫脱烷塔，其作用是把吸收解吸系统回收的液化气尽量分离出来。空冷器2与稳定塔1的顶端相连，用于对稳定塔1分离出的气体进行冷却，将气体冷却成液态轻烃。空冷器2是空气冷却器的简称，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备。空冷器2一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成。空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，也称“空气冷却式换热器”。缓冲罐3与空冷器2的出口相连，用于储存液态轻烃。液态轻烃输送泵4用于将液态轻烃外输。换热器5是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器5在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器5可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。换热器5具有两条相互独立的第一管路和第二管路，第一管路的入口与稳定塔1的液体出口相连，第一管路的出口后面连接有外输泵，第二管路的入口为原油入口，第二管路的出口连接至稳定塔1的入口；其中，第一管路中的稳定原油与第二管路中的未稳定原油进行换热。

油稳定就是把油田上密闭集输起来的原油经过密闭处理，从原油中把轻质烃类如：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等分离出来并加以回收利用。这样，原油就相对的减少了挥发作用，也降低了蒸发造成的损耗，使之稳定。原油稳定是减少蒸发损耗的治本办法。但是，经过稳定的原油在储运中还需采取必要的措施，如：密闭输送、浮顶罐储存等。

原油稳定具有较高的经济效益，可以回收大量轻烃作化工原料，同时，可使原油安全储运，并减少了对环境的污染。

本发明的原油稳定装置，将气态轻烃进行冷却后进入缓冲罐3，可以有效回收轻烃，以达到稳定原油的目的。

在本发明的另一个实施例中，原油稳定装置还包括输出泵7，用于输出稳定原油。

进一步地，第二管路与稳定塔1的入口之间设有加热器6，加热器6为电加热器6或蒸汽加热器6。

进一步地，未稳定原油与稳定原油换热后的温度为110℃。

进一步地，未稳定原油的压力为0.1-0.15MPa。

进一步地，气体的成分包含C4、C3、C2和C1组分。

进一步地，空冷器2将气体冷却至40℃。

进一步地，缓冲罐3的上部设有一个不凝气出口，用于回收不凝气。

进一步地，稳定塔1的塔顶温度为80-90℃，塔底温度为150-200℃。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (8)

1.一种原油稳定装置，其特征在于，包括：

稳定塔，用于对原油进行闪蒸，将原油分成液体和气体；

空冷器，与所述稳定塔的顶端相连，用于对所述稳定塔分离出的气体进行冷却，将所述气体冷却成液态轻烃；

缓冲罐，与所述空冷器的出口相连，用于储存所述液态轻烃；

液态轻烃输送泵，用于将所述液态轻烃外输；

换热器，具有两条相互独立的第一管路和第二管路，所述第一管路的入口与所述稳定塔的液体出口相连，所述第一管路的出口后面连接有外输泵，所述第二管路的入口为原油入口，所述第二管路的出口连接至所述稳定塔的入口；

其中，所述第一管路中的稳定原油与所述第二管路中的未稳定原油进行换热。

2.根据权利要求1所述的原油稳定装置，其特征在于，所述第二管路与所述稳定塔的入口之间设有加热器，所述加热器为电加热器或蒸汽加热器。

3.根据权利要求2所述的原油稳定装置，其特征在于，所述未稳定原油与所述稳定原油换热后的温度为110℃。

4.根据权利要求3所述的原油稳定装置，其特征在于，所述未稳定原油的压力为0.1-0.15MPa。

5.根据权利要求4所述的原油稳定装置，其特征在于，所述气体的成分包含C4、C3、C2和C1组分。

6.根据权利要求5所述的原油稳定装置，其特征在于，所述空冷器将所述气体冷却至40℃。

7.根据权利要求6所述的原油稳定装置，其特征在于，所述缓冲罐的上部设有一个不凝气出口，用于回收所述不凝气。

8.根据权利要求7所述的原油稳定装置，其特征在于，所述稳定塔的塔顶温度为80-90℃，塔底温度为150-200℃。