CN108864521A - 一种无机粉体高填充聚烯烃纤维纸及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无机粉体高填充聚烯烃纤维纸及制造方法，其中聚烯烃纤维纸的原料配比为聚烯烃10%~20%、偶联剂0.1%~2%、分散剂0.1%~1%、增容剂1%~10%、增塑剂0.1%~2%、热熔型粘胶剂1~5%、表面活性剂0.1%~2%、流变改性剂0.1%~1.5%和无机粉末75%~85%，辅以工艺为将聚烯烃与流变改性剂均匀混合搅拌，提高聚烯烃的熔融指数及流动性；依次加入增容剂、增塑剂均匀搅拌混合；再依次加入活化后的无机粉体、热熔型粘胶剂，混合并搅拌均匀；通过混炼捏合、纤维拉丝、纤维浆料制备成品等工序处理后得到了无机粉末体高填充聚烯烃纤维纸，本发明实现无机粉体高填充，降低树脂的用量，增强了产品的拉伸强度、冲击强度、表面光洁度，提高填料的留存率。
Description
技术领域
本发明属于无机纤维纸领域，特别涉及一种无机粉体高填充聚烯烃纤维纸，进一步涉及无机粉体高填充聚烯烃纤维纸及制造方法。
背景技术
纸已经成为人们生活中必不可少的一部分，它作为最传统、历史最悠久的一种信息记录载体，又被广泛应用于包装材料、卫生材料、环保餐具等领域，而中国已经成为最大的纸制品消费国。
随着国民经济的快速发展，对纸张的需求不断增加。传统造纸的原料为树木制成的木桨，造纸行业耗用了大量宝贵的森林资源、水资源和能源。特别是造纸过程中产生的大量废水、废气和废渣对环境造成了严重的污染。在全球节能减排和重视生态环境的大背景下，人类对环保纸张的呼声越来越高。
石头纸产业是我国近几年发展起来的，以低碳、节能为主要特征的新兴产业。在目前倡导环保和低碳的经济形势下，我国石头纸产业拥有相对较好的发展环境，一定程度上能替代传统纸张，那么，所创造的经济效益、生态效益将是巨大的，尤其是对节能减排将会起到非常大的作用。石头纸产业发展对于提高资源利用效率、加快结构优化升级、推动节能减排、提升地方发展实力具有重要意义。
我司研发了一种无机粉体高填充聚烯烃纤维纸及制造方法，实现无机粉体高填充，降低树脂的用量，增强了产品的拉伸强度、冲击强度，提高填料的留存率，提高纸张的强度、表面光洁度。解决了传统石头纸过分依赖树脂，树脂使用分量大的不足。
发明内容
为解决上述现有技术无机粉体填充分量低，树脂使用分量大，产品拉伸强度低、冲击强度低、表面光洁度差、生产成本高等问题。本发明第一目的是提供一种无机粉体高填充聚烯烃纤维纸；本发明的第二目的在于提供一种无机粉体高填充聚烯烃纤维纸的制造方法。
本发明提供一种无机粉体高填充聚烯烃纤维纸，其原料配比按以下百分比含量组成：
聚烯烃10%~20%、偶联剂0.1%~2%、分散剂0.1%~1%、增容剂1%~10%、增塑剂0.1%~2%、热熔型粘胶剂1~5%、表面活性剂0.1%~2%、流变改性剂0.1%~1.5%和无机粉末75%~85%。
作为对本发明的改进，所述流变改性剂为聚丙烯流变剂、聚乙烯流变剂、聚酯流变剂、高抗冲聚苯乙烯流变剂、聚丙烯酸酯、疏水改性聚氨酯、疏水改性聚醚的化合物中一种或多种混合。
作为对本发明的进一步改进，所述聚烯烃为低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、乙烯-醋酸乙烯酯、乙烯同丙烯酸甲酯、乙烯同马来酸酐的化合物中一种或多种混合。
作为对本发明的进一步改进，所述表面活性剂为阴离子表面活性剂，主要为烷基苯磺酸盐、烷基磺酸酯盐、烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、含氟脂肪酸盐、聚硅氧烷、脂肪醇硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯、α-烯基磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基醇酰胺、烷基磺酸基乙酰胺、烷基琥珀酸酯磺酸盐、醇胺烷基苯磺酸盐、环烷酸盐、烷基酚磺酸酯、聚氧乙烯单月桂酸酯中一种或多种混合。
作为对本发明的进一步改进，所述无机粉体为碳酸钙粉、玻璃粉、石英玻璃粉、硅藻土、滑石粉、硅灰石粉、硅酸铝纤维、石膏粉、碳粉、蛭石粉中一种或一种以上混合。
作为对本发明的进一步改进，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类、脂肪酸酯、环氧酯、苯三酸酯类一种或多种混合。
作为对本发明的进一步改进，所述增容剂为PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PE-g-MAH、PP-g-MAH中一种或多种混合。
本发明提供一种无机粉体高填充聚烯烃纤维纸的制造方法，采用聚烯烃为载体，辅以偶联剂、分散剂、增容剂、增塑剂、热熔型粘胶剂、表面活性剂、流变改性剂；主要包括：混炼捏合、纤维拉丝、纤维浆料制备成品等工序，具体包括：
A、混炼捏合：在170-255℃条件下将聚烯烃与流变改性剂均匀混合，搅拌15~30min，提高聚烯烃的熔融指数及流动性；依次加入增容剂、增塑剂均匀搅拌混合，搅拌15~30min；加入活化后的无机粉体，混合并搅拌均匀；再加入热熔型粘胶剂，混合并搅拌均匀；再往无机粉体加入依次加入分散剂、偶联剂均匀搅拌混合，搅拌15~30min，对无机粉体进行改性；再加入表面活性剂对改性的无机粉体进行活化，搅拌15~30min；整个过程搅拌速度为1200~1800r/min；
利用双螺杆进行捏合，在170-255℃条件下进行共聚混炼塑化，形成初始熔融物料；
将初始熔融物料通过设有混炼段的单螺杆挤出机进行二次混炼，并挤出至均压箱体内得到最终的均压熔融物料；
B、纤维拉丝：将所述熔融物料均匀地向喷丝板挤出并向下牵引，对牵引过程中的物料从两侧提供冷风并向下强制吸风，以形成纤维直径为1-50微米之间的纤维丝；
牵引后的纤维丝均匀地阻落平铺于第一承载网表面，并在所述第一承载网表面形成不规则的无纺布状纤维，将所述无纺布状纤维从所述第一承载网剥离后导入纤维切断机，被切断为长度1-5mm的短纤维，形成所述纤维浆料；
C、纤维浆料制备成品：将所述纤维浆料通过螺杆泵抽送至流浆箱，并通过流浆箱均匀地喷洒于造纸成网机表面；
所述造纸成网机将其表面上的纤维浆料匀速地运转至压榨辊，且所述压榨辊将压榨后的纤维浆料送至真空吸附辊进行真空吸附处理，真空吸附处理后的纤维浆料形成纸状纤维，且所述纸状纤维均匀地铺设于所述造纸成网机的表面；
将所述纸状纤维从所述造纸成网机表面剥离，并运送至第二承载网进行热风干燥，得到烘干后的纸状纤维；
将烘干后的纸状纤维导入施胶机进行施胶处理，并将施胶处理后的纸状纤维进行热风干燥后，得到无机粉体高填充石头纤维纸。
本发明的有益效果在于：
其一、原材料经过改性以后，无机粉末充分完全均匀的分散分布，具有易混合、使用效率高特点。增强了石头纸的表面光泽度，提高了石头纸的加工效率，节能降耗，也可使用再生树脂作为原料，同时不会影响石头纸最终的性能。
其二、在生产过程中，具有出色的流平性，减少飞溅，能够明显提高聚丙烯材料的熔融指数，增加聚丙烯效率在熔融成型加工过程中流动性。提高填料留存率、纸张的强度。解决了生产过程中过分依赖树脂，树脂使用分量大的问题。
其三、改善无机填料与有机树脂相容性，提高产品的拉伸、冲击强度，实现高填充，减少树脂用量，改善加工流变性，提高表面光洁度。
其四、降低生产成本，生产过程中无污染，用途广泛，适用于工作和生活中的各种领域。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
针对无机粉体高填充聚烯烃纤维纸使用的用途的差别，配方中各组分的具体份额也会有一些差异，针对不同的用途采用不同的配比更加有效的运用到生活中，下面就无机粉体高填充聚烯烃纤维纸用途的差异配方来具体说明。
实施例
聚烯烃14%，
偶联剂0.5%，
分散剂0.5%，
增容剂1%，
增塑剂1.5 %，
热熔型粘胶剂1%，
表面活性剂0.5%，
流变改性剂1%，
无机粉末80%。
流变改性剂为聚丙烯流变剂、聚乙烯流变剂、聚酯流变剂、高抗冲聚苯乙烯流变剂、聚丙烯酸酯、疏水改性聚氨酯、疏水改性聚醚的化合物，可以选择一种或多种混合，都可以满足使用要求。
聚烯烃为低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、乙烯-醋酸乙烯酯、乙烯同丙烯酸甲酯、乙烯同马来酸酐的化合物，可以选择一种或多种混合，都可以满足使用要求。
表面活性剂为阴离子表面活性剂，主要为烷基苯磺酸盐、烷基磺酸酯盐、烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、含氟脂肪酸盐、聚硅氧烷、脂肪醇硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯、α-烯基磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基醇酰胺、烷基磺酸基乙酰胺、烷基琥珀酸酯磺酸盐、醇胺烷基苯磺酸盐、环烷酸盐、烷基酚磺酸酯、聚氧乙烯单月桂酸酯，可以选择一种或多种混合，都可以满足使用要求。
所述无机粉体为碳酸钙粉、玻璃粉、石英玻璃粉、硅藻土、滑石粉、硅灰石粉、硅酸铝粉、石膏粉、碳粉、蛭石粉中一种或一种以上混合，可以选择一种或多种混合，都可以满足使用要求。
增塑剂为邻苯二甲酸酯类、脂肪酸酯、环氧酯、苯三酸酯类，可以选择一种或多种混合，都可以满足使用要求。
增容剂为PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PE-g-MAH、PP-g-MAH，可以选择一种或多种混合，都可以满足使用要求。
无机粉体加入依次加入分散剂、偶联剂均匀搅拌混合，搅拌25min，对无机粉体进行改性；再加入表面活性剂对改性的无机粉体进行活化，搅拌25min；整个过程搅拌速度为1500r/min，温度保持在70℃进行；得到活化无机粉体，备用。
采用聚烯烃为载体，辅以偶联剂、分散剂、增容剂、增塑剂、热熔型粘胶剂、表面活性剂、流变改性剂；主要包括：混炼捏合、纤维拉丝、纤维浆料制备成品等工序，具体包括：
A、混炼捏合：在170-255℃条件下将聚烯烃与流变改性剂均匀混合，搅拌15~30min，提高聚烯烃的熔融指数及流动性；依次加入增容剂、增塑剂均匀搅拌混合，搅拌15~30min；加入活化后的无机粉体，混合并搅拌均匀；再加入热熔型粘胶剂，混合并搅拌均匀；再往无机粉体加入依次加入分散剂、偶联剂均匀搅拌混合，搅拌15~30min，对无机粉体进行改性；再加入表面活性剂对改性的无机粉体进行活化，搅拌15~30min；整个过程搅拌速度为1200~1800r/min；
利用双螺杆进行捏合，在170-255℃条件下进行共聚混炼塑化，形成初始熔融物料；
将初始熔融物料通过设有混炼段的单螺杆挤出机进行二次混炼，并挤出至均压箱体内得到最终的均压熔融物料；
B、纤维拉丝：将所述熔融物料均匀地向喷丝板挤出并向下牵引，对牵引过程中的物料从两侧提供冷风并向下强制吸风，以形成纤维直径为1-50微米之间的纤维丝；
牵引后的纤维丝均匀地阻落平铺于第一承载网表面，并在所述第一承载网表面形成不规则的无纺布状纤维，将所述无纺布状纤维从所述第一承载网剥离后导入纤维切断机，被切断为长度1-5mm的短纤维，形成所述纤维浆料；
C、纤维浆料制备成品：将所述纤维浆料通过螺杆泵抽送至流浆箱，并通过流浆箱均匀地喷洒于造纸成网机表面；
所述造纸成网机将其表面上的纤维浆料匀速地运转至压榨辊，且所述压榨辊将压榨后的纤维浆料送至真空吸附辊进行真空吸附处理，真空吸附处理后的纤维浆料形成纸状纤维，且所述纸状纤维均匀地铺设于所述造纸成网机的表面；
将所述纸状纤维从所述造纸成网机表面剥离，并运送至第二承载网进行热风干燥，得到烘干后的纸状纤维；
将烘干后的纸状纤维导入施胶机进行施胶处理，并将施胶处理后的纸状纤维进行热风干燥后，得到无机粉体高填充石头纤维纸。
上述实施例并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (8)
1.一种无机粉体高填充聚烯烃纤维纸，其特征在于：所述无机粉体高填充聚烯烃纤维纸的原料配比按以下百分比含量组成：
聚烯烃10%~20%、偶联剂0.1%~2%、分散剂0.1%~1%、增容剂1%~10%、增塑剂0.1%~2%、热熔型粘胶剂1~5%、表面活性剂0.1%~2%、流变改性剂0.1%~1.5%和无机粉末75%~85%。
2.根据权利要求1所述的无机粉体高填充聚烯烃纤维纸，其特征在于：所述流变改性剂为聚丙烯流变剂、聚乙烯流变剂、聚酯流变剂、高抗冲聚苯乙烯流变剂、聚丙烯酸酯、疏水改性聚氨酯、疏水改性聚醚的化合物中任一一种或多种混合。
3.根据权利要求1所述的无机粉体高填充聚烯烃纤维纸，其特征在于：所述聚烯烃为低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、乙烯-醋酸乙烯酯、乙烯同丙烯酸甲酯、乙烯同马来酸酐的化合物中任一一种或多种混合。
4.根据权利要求1所述的无机粉体高填充聚烯烃纤维纸，其特征在于：所述表面活性剂为阴离子表面活性剂，主要为烷基苯磺酸盐、烷基磺酸酯盐、烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、含氟脂肪酸盐、聚硅氧烷、脂肪醇硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯、α-烯基磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基醇酰胺、烷基磺酸基乙酰胺、烷基琥珀酸酯磺酸盐、醇胺烷基苯磺酸盐、环烷酸盐、烷基酚磺酸酯、聚氧乙烯单月桂酸酯中一种或多种混合。
5.根据权利要求1所述的无机粉体高填充聚烯烃纤维纸，其特征在于：所述无机粉体为碳酸钙粉、玻璃粉、石英玻璃粉、硅藻土、滑石粉、硅灰石粉、硅酸铝粉、石膏粉、碳粉、蛭石粉中一种或一种以上混合。
6.根据权利要求1所述的无机粉体高填充聚烯烃纤维纸，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类、脂肪酸酯、环氧酯、苯三酸酯类中一种或多种混合。
7.根据权利要求1所述的无机粉体高填充聚烯烃纤维纸，其特征在于：所述增容剂为PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PE-g-MAH、PP-g-MAH中一种或多种混合。
8.一种无机粉体高填充聚烯烃纤维纸的制造方法，其特征在于：采用聚烯烃为载体，辅以偶联剂、分散剂、增容剂、增塑剂、热熔型粘胶剂、表面活性剂、流变改性剂；主要包括：混炼捏合、纤维拉丝、纤维浆料制备成品等工序，具体包括：
A、混炼捏合：在170-255℃条件下将聚烯烃与流变改性剂均匀混合，搅拌15~30min，提高聚烯烃的熔融指数及流动性；依次加入增容剂、增塑剂均匀搅拌混合，搅拌15~30min；加入活化后的无机粉体，混合并搅拌均匀；再加入热熔型粘胶剂，混合并搅拌均匀；再往无机粉体加入依次加入分散剂、偶联剂均匀搅拌混合，搅拌15~30min，对无机粉体进行改性；再加入表面活性剂对改性的无机粉体进行活化，搅拌15~30min；整个过程搅拌速度为1200~1800r/min；
利用双螺杆进行捏合，在170-255℃条件下进行共聚混炼塑化，形成初始熔融物料；
将初始熔融物料通过设有混炼段的单螺杆挤出机进行二次混炼，并挤出至均压箱体内得到最终的均压熔融物料；
B、纤维拉丝：将所述熔融物料均匀地向喷丝板挤出并向下牵引，对牵引过程中的物料从两侧提供冷风并向下强制吸风，以形成纤维直径为1-50微米之间的纤维丝；
牵引后的纤维丝均匀地阻落平铺于第一承载网表面，并在所述第一承载网表面形成不规则的无纺布状纤维，将所述无纺布状纤维从所述第一承载网剥离后导入纤维切断机，被切断为长度1-5mm的短纤维，形成所述纤维浆料；
C、纤维浆料制备成品：将所述纤维浆料通过螺杆泵抽送至流浆箱，并通过流浆箱均匀地喷洒于造纸成网机表面；
所述造纸成网机将其表面上的纤维浆料匀速地运转至压榨辊，且所述压榨辊将压榨后的纤维浆料送至真空吸附辊进行真空吸附处理，真空吸附处理后的纤维浆料形成纸状纤维，且所述纸状纤维均匀地铺设于所述造纸成网机的表面；
将所述纸状纤维从所述造纸成网机表面剥离，并运送至第二承载网进行热风干燥，得到烘干后的纸状纤维；
将烘干后的纸状纤维导入施胶机进行施胶处理，并将施胶处理后的纸状纤维进行热风干燥后，得到无机粉体高填充石头纤维纸。
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