CN108863671A - 一种果渣配方有机肥的生产工艺 - Google Patents

一种果渣配方有机肥的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种果渣配方有机肥的生产工艺，包括：制备复合氨基酸水溶液，制备沼渣，制备发酵粉，制备有机堆肥，制备微生物菌剂，制备氨基酸微生物有机肥。实现了通过无害生物发酵将橄榄果渣转变为能满足植物生长的生物有机肥料，采用本发明方法制造的有机肥，可以保证产品质量，有效提高作物产量和品质，改良土壤结构，改善土壤肥力，适合大量推广，并且原料都是回收材料，非常环保。

Description

一种果渣配方有机肥的生产工艺
技术领域
本发明涉及有机肥生产工艺，特别是指一种果渣配方有机肥的生产工艺。
背景技术
近年来，随着橄榄种植面积不断扩大，我国橄榄加工厂的加工能力和加工数量巨大。橄榄被榨出油后，产生的果渣废弃物约占橄榄的60％。 一个大型橄榄加工企业，目前每年产生的橄榄果渣在4.5 万吨左右，废弃的橄榄果渣主要通过简单的填埋方式处理，填埋处理占地多，还产生大量渗液和臭气，既造成环境污染，又浪费资源。果汁加工产生的废弃橄榄果渣体积大、含水量高、环境污染严重，亟待有效处理。
橄榄果渣中富含水分、果胶、纤维素、矿物质，还有少量蛋白质、香精油和黄酮类物质，国家有关部分对橄榄果渣的无害化处理和资源利用进行了大量的研究，包括提取香精油、果胶、色素、纤维素和黄酮类物质，都不能有效处理大量果渣。比较有效的方法是烘干果渣做饲料，科技部曾投入大量资金，研发橄榄果渣生产饲料技术和工艺。采用发酵烘干技术生产饲料，环保效果好，但技术上可行，经济上不可行。
目前国内的橄榄果渣大部分仍是以集中弃置为处理方法，严重增加了环境的负担，废弃橄榄果渣逐年增多，也成为产业发展的瓶颈。无害化处理橄榄果汁生产的废弃物，具有可持续发展的重要意义。橄榄果渣中含有丰富的有机质、氮磷钾等植物需要的营养元素，具有肥效和改良土质的功能，因此开发橄榄果渣生产有机肥料是新的研究方向。
基于以上情况，亟需一种果渣配方有机肥的生产工艺，以解决以上果渣配方有机肥的生产工艺的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种果渣配方有机肥的生产工艺，以解决常见的橄榄果渣处理困难、处理成本高的问题。
为了达成目的，本发明提供一种果渣配方有机肥的生产工艺，包括如下步骤：
（1）制备复合氨基酸水溶液：将橄榄果渣晒干，使其含水量在13%以下，然后将橄榄果渣粉碎成粒径在1-3mm以下的粉末，得到橄榄果渣粉末，按照重量份取橄榄果渣粉末1份加入到3-5份盐酸溶液中，然后加热到85℃-100℃，所述盐酸溶液为浓度为24%-28%的盐酸水溶液；待橄榄果渣粉末在盐酸溶液中完全溶解后，冷却得到盐酸水解液；将盐酸水解液放入耐碱反应罐中逐渐加入碳酸氢铵进行中和，直到pH值处于5-8之间时，得到复合氨基酸水溶液；
（2）制备沼渣：在上述橄榄果渣粉末中加入生石灰将橄榄果渣粉末的pH值调节为5-7，然后加入脱臭处理剂，充分混合均匀，得到沼渣；
（3）制备发酵粉：按照重量份将蔗糖8-12份、琼脂12-17份加入到水190-205份中，边搅拌边加热到50℃-60℃使蔗糖和琼脂溶解，然后加入土豆泥45-60份、豆粕48-58份充分搅拌混合，再加入酵母粉1份，充分搅拌混合后堆放，保持堆温61-63℃连续发酵46-48天，最后再加入95-110份炭粉充分搅拌均匀，再堆放2-4天，得到发酵粉；
（4）制备有机堆肥：按照重量份将发酵粉1份、沼渣23-27份、秸秆粉13-17份、植物饼粕4-6份充分混合拌匀，然后在堆肥仓中堆积成高0.8-1.0米的肥堆，再静置发酵，在堆体中心温度超过40℃-60℃时进行翻混，以保持温度不超过40℃-60℃为原则进行不间断翻混，腐熟46-48天后得到有机堆肥；其中秸秆粉是将农作物秸秆干燥后粉碎成粒径1-3mm以下的粉末所得；
（5）制备微生物菌剂：将侧孢短芽胞杆菌、枯草芽胞杆菌中的一种或两种微生物菌利用发酵设备生产得到微生物菌剂，所述微生物菌剂中总有效活菌数达到45-55亿/克；
（6）制备氨基酸微生物有机肥：将有机堆肥搅散，进行自然风干，直到含水量在28%-35%之间，然后再搅散成粉状物料，得到有机肥；按照重量份取微生物菌剂3-5份、复合氨基酸水溶液45-55份、有机肥800-1000份充分混合，然后在堆肥仓中堆积成高0.8-1.0米的肥堆，静置，在堆体中心温度超过40℃-50℃时进行翻混，以保持温度不超过45℃-55℃为原则进行不间断翻混，3-5天后进行常温风干，再粉碎成粉状物料，然后送至造粒机内在继续进行常温风干并使含水量在28%-30%之间的同时进行造粒，得到氨基酸微生物有机肥。
本发明至少包括以下有益效果：
1.通过无害化生物发酵将橄榄果渣生产成有机肥，通过发酵后可转变为能满足植物生长的生物有机肥料；原料都是回收材料，非常环保，节省资源，而且操作简单，成本较低，易于推广。废渣生产的有机肥不仅使产出的农产品无毒，无公害，无污染。充分利用废渣，减少废渣堆积造成的污染，废弃物充分综合利用，不增加污染，有利保护生态平衡。
2.橄榄果渣中含有纤维素、粗蛋白、糖分、氮、磷钾、多种微量元素以及氨基酸等营养成分，而秸秆粉、植物饼粕具有很丰富的营养成分，有利于作物根系的生长发育，能有效地改善土壤状况，使土壤变得疏松肥沃，有利于耕作及作物根系的生长发育，促进增产。
3.原料中加入脱臭处理剂，吸附臭气，减少发酵过程中的臭味，发酵完成后，几乎没有异味，增加了少量杀虫剂，杀灭小飞虫，保证发酵过程的环境，除掉有机肥中的虫卵。
附图说明
图1是本发明的实施例1-3制备的有机肥和市场购买复合肥的效果对比图。
具体实施方式
实施例1
一种果渣配方有机肥的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）制备复合氨基酸水溶液：将橄榄果渣晒干，使其含水量在13%以下，然后将橄榄果渣粉碎成粒径在2mm以下的粉末，得到橄榄果渣粉末，按照重量份取橄榄果渣粉末1份加入到4份盐酸溶液中，然后加热到90℃，所述盐酸溶液为浓度为26%的盐酸水溶液；待橄榄果渣粉末在盐酸溶液中完全溶解后，冷却得到盐酸水解液；将盐酸水解液放入耐碱反应罐中逐渐加入碳酸氢铵进行中和，直到pH值处于6-7之间时，得到复合氨基酸水溶液；
（2）制备沼渣：在上述橄榄果渣粉末中加入生石灰将橄榄果渣粉末的pH值调节为5.5-6.5，然后加入脱臭处理剂，充分混合均匀，得到沼渣；
（3）制备发酵粉：按照重量份将蔗糖10份、琼脂15份加入到水200份中，边搅拌边加热到55℃使蔗糖和琼脂溶解，然后加入土豆泥50份、豆粕55份充分搅拌混合，再加入酵母粉1份，充分搅拌混合后堆放，保持堆温62℃连续发酵47天，最后再加入100份炭粉充分搅拌均匀，再堆放3天，得到发酵粉；
（4）制备有机堆肥：按照重量份将发酵粉1份、沼渣25份、秸秆粉15份、植物饼粕5份充分混合拌匀，然后在堆肥仓中堆积成高0.9米的肥堆，再静置发酵，在堆体中心温度超过50℃时进行翻混，以保持温度不超过50℃为原则进行不间断翻混，腐熟47天后得到有机堆肥；其中秸秆粉是将农作物秸秆干燥后粉碎成粒径2mm以下的粉末所得；
（5）制备微生物菌剂：将侧孢短芽胞杆菌、枯草芽胞杆菌中的一种或两种微生物菌利用发酵设备生产得到微生物菌剂，所述微生物菌剂中总有效活菌数达到50亿/克；
（6）制备氨基酸微生物有机肥：将有机堆肥搅散，进行自然风干，直到含水量在30%-32%之间，然后再搅散成粉状物料，得到有机肥；按照重量份取微生物菌剂4份、复合氨基酸水溶液50份、有机肥900份充分混合，然后在堆肥仓中堆积成高0.9米的肥堆，静置，在堆体中心温度超过45℃时进行翻混，以保持温度不超过50℃为原则进行不间断翻混，4天后进行常温风干，再粉碎成粉状物料，然后送至造粒机内在继续进行常温风干并使含水量在28.5%-29.5%之间的同时进行造粒，得到氨基酸微生物有机肥。
实施例2
一种果渣配方有机肥的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）制备复合氨基酸水溶液：将橄榄果渣晒干，使其含水量在13%以下，然后将橄榄果渣粉碎成粒径在1mm以下的粉末，得到橄榄果渣粉末，按照重量份取橄榄果渣粉末1份加入到3份盐酸溶液中，然后加热到85℃，所述盐酸溶液为浓度为24%的盐酸水溶液；待橄榄果渣粉末在盐酸溶液中完全溶解后，冷却得到盐酸水解液；将盐酸水解液放入耐碱反应罐中逐渐加入碳酸氢铵进行中和，直到pH值处于5-6之间时，得到复合氨基酸水溶液；
（2）制备沼渣：在上述橄榄果渣粉末中加入生石灰将橄榄果渣粉末的pH值调节为5-5.5，然后加入脱臭处理剂，充分混合均匀，得到沼渣；
（3）制备发酵粉：按照重量份将蔗糖8份、琼脂12份加入到水190份中，边搅拌边加热到50℃使蔗糖和琼脂溶解，然后加入土豆泥45份、豆粕48份充分搅拌混合，再加入酵母粉1份，充分搅拌混合后堆放，保持堆温61℃连续发酵46天，最后再加入95份炭粉充分搅拌均匀，再堆放2天，得到发酵粉；
（4）制备有机堆肥：按照重量份将发酵粉1份、沼渣23份、秸秆粉13份、植物饼粕4份充分混合拌匀，然后在堆肥仓中堆积成高0.8米的肥堆，再静置发酵，在堆体中心温度超过40℃时进行翻混，以保持温度不超过40℃为原则进行不间断翻混，腐熟46天后得到有机堆肥；其中秸秆粉是将农作物秸秆干燥后粉碎成粒径1mm以下的粉末所得；
（5）制备微生物菌剂：将侧孢短芽胞杆菌、枯草芽胞杆菌中的一种或两种微生物菌利用发酵设备生产得到微生物菌剂，所述微生物菌剂中总有效活菌数达到45亿/克；
（6）制备氨基酸微生物有机肥：将有机堆肥搅散，进行自然风干，直到含水量在28%-30%之间，然后再搅散成粉状物料，得到有机肥；按照重量份取微生物菌剂3份、复合氨基酸水溶液45份、有机肥800份充分混合，然后在堆肥仓中堆积成高0.8米的肥堆，静置，在堆体中心温度超过40℃时进行翻混，以保持温度不超过45℃为原则进行不间断翻混，3天后进行常温风干，再粉碎成粉状物料，然后送至造粒机内在继续进行常温风干并使含水量在28%-28.5%之间的同时进行造粒，得到氨基酸微生物有机肥。
实施例3
一种果渣配方有机肥的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）制备复合氨基酸水溶液：将橄榄果渣晒干，使其含水量在13%以下，然后将橄榄果渣粉碎成粒径在3mm以下的粉末，得到橄榄果渣粉末，按照重量份取橄榄果渣粉末1份加入到5份盐酸溶液中，然后加热到100℃，所述盐酸溶液为浓度为28%的盐酸水溶液；待橄榄果渣粉末在盐酸溶液中完全溶解后，冷却得到盐酸水解液；将盐酸水解液放入耐碱反应罐中逐渐加入碳酸氢铵进行中和，直到pH值处于7-8之间时，得到复合氨基酸水溶液；
（2）制备沼渣：在上述橄榄果渣粉末中加入生石灰将橄榄果渣粉末的pH值调节为6.5-7，然后加入脱臭处理剂，充分混合均匀，得到沼渣；
（3）制备发酵粉：按照重量份将蔗糖12份、琼脂17份加入到水205份中，边搅拌边加热到60℃使蔗糖和琼脂溶解，然后加入土豆泥60份、豆粕58份充分搅拌混合，再加入酵母粉1份，充分搅拌混合后堆放，保持堆温63℃连续发酵48天，最后再加入110份炭粉充分搅拌均匀，再堆放4天，得到发酵粉；
（4）制备有机堆肥：按照重量份将发酵粉1份、沼渣27份、秸秆粉17份、植物饼粕6份充分混合拌匀，然后在堆肥仓中堆积成高1.0米的肥堆，再静置发酵，在堆体中心温度超过60℃时进行翻混，以保持温度不超过60℃为原则进行不间断翻混，腐熟48天后得到有机堆肥；其中秸秆粉是将农作物秸秆干燥后粉碎成粒径3mm以下的粉末所得；
（5）制备微生物菌剂：将侧孢短芽胞杆菌、枯草芽胞杆菌中的一种或两种微生物菌利用发酵设备生产得到微生物菌剂，所述微生物菌剂中总有效活菌数达到55亿/克；
（6）制备氨基酸微生物有机肥：将有机堆肥搅散，进行自然风干，直到含水量在32%-35%之间，然后再搅散成粉状物料，得到有机肥；按照重量份取微生物菌剂5份、复合氨基酸水溶液55份、有机肥1000份充分混合，然后在堆肥仓中堆积成高1.0米的肥堆，静置，在堆体中心温度超过50℃时进行翻混，以保持温度不超过55℃为原则进行不间断翻混，5天后进行常温风干，再粉碎成粉状物料，然后送至造粒机内在继续进行常温风干并使含水量在29.5%-30%之间的同时进行造粒，得到氨基酸微生物有机肥。
实验分析：
1.营养成分检测
对实施例1-3制备的有机肥和市场的复合肥中的氮、磷、钾、有机质分别进行检测，其检测结果如图1所示。
上诉检测结果可知，本发明通过将橄榄果渣制备成氨基酸水溶液，然后用生石灰将橄榄果渣制备成沼渣，然后通过发酵粉堆肥发酵得到的有机肥的氮、磷、钾和有机质含量均高于复合肥。
2.肥效测试
将实施例1-3制备的复合肥料和市场购买的复合肥，对一块长势相同的小麦地平均分成两半，然后进行施肥，其每次施肥的量都相同，然后待玉米成熟后，将得到的小麦进行称重，然后计算其肥效。肥效＝(实施例制备的肥料施肥的产量-购买复合肥施肥的产 量)/购买复合肥施肥的产量*100％,其测试结果如下表所示。
上述试验结果可知，本发明制备的制备的复合肥料其效果比普通市场购买的复合肥料效果好，其能够有效的增加了农作物15％左右的产量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种果渣配方有机肥的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）制备复合氨基酸水溶液：将橄榄果渣晒干，使其含水量在13%以下，然后将橄榄果渣粉碎成粒径在1-3mm以下的粉末，得到橄榄果渣粉末，按照重量份取橄榄果渣粉末1份加入到3-5份盐酸溶液中，然后加热到85℃-100℃，所述盐酸溶液为浓度为24%-28%的盐酸水溶液；待橄榄果渣粉末在盐酸溶液中完全溶解后，冷却得到盐酸水解液；将盐酸水解液放入耐碱反应罐中逐渐加入碳酸氢铵进行中和，直到pH值处于5-8之间时，得到复合氨基酸水溶液；
（2）制备沼渣：在上述橄榄果渣粉末中加入生石灰将橄榄果渣粉末的pH值调节为5-7，然后加入脱臭处理剂，充分混合均匀，得到沼渣；
（3）制备发酵粉：按照重量份将蔗糖8-12份、琼脂12-17份加入到水190-205份中，边搅拌边加热到50℃-60℃使蔗糖和琼脂溶解，然后加入土豆泥45-60份、豆粕48-58份充分搅拌混合，再加入酵母粉1份，充分搅拌混合后堆放，保持堆温61-63℃连续发酵46-48天，最后再加入95-110份炭粉充分搅拌均匀，再堆放2-4天，得到发酵粉；
（4）制备有机堆肥：按照重量份将发酵粉1份、沼渣23-27份、秸秆粉13-17份、植物饼粕4-6份充分混合拌匀，然后在堆肥仓中堆积成高0.8-1.0米的肥堆，再静置发酵，在堆体中心温度超过40℃-60℃时进行翻混，以保持温度不超过40℃-60℃为原则进行不间断翻混，腐熟46-48天后得到有机堆肥；其中秸秆粉是将农作物秸秆干燥后粉碎成粒径1-3mm以下的粉末所得；
（5）制备微生物菌剂：将侧孢短芽胞杆菌、枯草芽胞杆菌中的一种或两种微生物菌利用发酵设备生产得到微生物菌剂，所述微生物菌剂中总有效活菌数达到45-55亿/克；
（6）制备氨基酸微生物有机肥：将有机堆肥搅散，进行自然风干，直到含水量在28%-35%之间，然后再搅散成粉状物料，得到有机肥；按照重量份取微生物菌剂3-5份、复合氨基酸水溶液45-55份、有机肥800-1000份充分混合，然后在堆肥仓中堆积成高0.8-1.0米的肥堆，静置，在堆体中心温度超过40℃-50℃时进行翻混，以保持温度不超过45℃-55℃为原则进行不间断翻混，3-5天后进行常温风干，再粉碎成粉状物料，然后送至造粒机内在继续进行常温风干并使含水量在28%-30%之间的同时进行造粒，得到氨基酸微生物有机肥。
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