CN108863612A - 一种高产绿色水稻专用复合肥制备方法 - Google Patents

一种高产绿色水稻专用复合肥制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高产绿色水稻专用复合肥制备方法，包括如下步骤：将鸡粪、腐熟牛粪、茶籽粕、花生壳粉、秸秆粉、沸石粉、煅烧高岭土混合均匀，加水，加入EM菌种原液充分混合，发酵得到发酵料；向发酵料中加入EDTA螯合锰、三硝酸六尿素合铁、硫酸铵、磷酸氢铵、草木灰、钙镁磷肥、石膏粉、疏水缓释剂混合均匀，造粒，干燥得到高产绿色水稻专用复合肥。疏水缓释剂采用如下工艺制备：将二氧化硅水凝胶、十二烷基三甲基溴化铵、脂肪醇聚氧乙烯醚、水混合均匀，搅拌状态下依次加入α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷、十八烷基三甲氧基硅烷、氧化聚乙烯蜡，继续搅拌，匀质处理得到疏水缓释剂。

Description

一种高产绿色水稻专用复合肥制备方法
技术领域
本发明涉及复合肥技术领域，尤其涉及一种高产绿色水稻专用复合肥制备方法。
背景技术
我国是一个农业大国，人口的不断攀升使我国的粮食生产必须高产品优。近几年，我国为解决病虫害对于有机水稻种植的威胁，推出了多种有机水稻专用肥，但在生产过程中都使用了生物农药和化学农药，而且产量低，质量差。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高产绿色水稻专用复合肥制备方法，所得复合肥不仅营养丰富，可显著提高土壤有机质含量，而且养分利用率极高，同时可改善土壤长期使用化肥造成的土壤板结和盐渍化，有效增加土壤的通透性，提高土壤保肥供肥能力，提高水稻产量。
本发明提出的一种高产绿色水稻专用复合肥制备方法，包括如下步骤：
S1、将鸡粪、腐熟牛粪、茶籽粕、花生壳粉、秸秆粉、沸石粉、煅烧高岭土混合均匀，加水，加入EM菌种原液充分混合，发酵得到发酵料；
S2、向发酵料中加入EDTA螯合锰、三硝酸六尿素合铁、硫酸铵、磷酸氢铵、草木灰、钙镁磷肥、石膏粉、疏水缓释剂混合均匀，造粒，干燥得到高产绿色水稻专用复合肥。
优选地，S1中，鸡粪、腐熟牛粪、茶籽粕、花生壳粉、秸秆粉、沸石粉、煅烧高岭土、EM菌种原液的重量比为60-70：20-30：15-25：16-24：5-15：4-8：4-8：0.2-0.4。
优选地，S1中，将鸡粪、腐熟牛粪、茶籽粕、花生壳粉、秸秆粉、沸石粉、煅烧高岭土混合均匀，加水至含水量为28-34wt％，加入EM菌种原液充分混合，发酵4-6天，发酵温度为30-40℃，得到发酵料。
优选地，S2中，发酵料、EDTA螯合锰、三硝酸六尿素合铁、硫酸铵、磷酸氢铵、草木灰、钙镁磷肥、石膏粉、疏水缓释剂的重量比为70-90：2-4：1-2：22-28：6-14：20-30：18-24：2-4：3-5。
优选地，S2中，疏水缓释剂采用如下工艺制备：将二氧化硅水凝胶、十二烷基三甲基溴化铵、脂肪醇聚氧乙烯醚、水混合均匀，搅拌状态下依次加入α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、十八烷基三甲氧基硅烷、氧化聚乙烯蜡，继续搅拌，匀质处理得到疏水缓释剂。
优选地，S2的疏水缓释剂制备工艺中，二氧化硅水凝胶、十二烷基三甲基溴化铵、脂肪醇聚氧乙烯醚、水、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、十八烷基三甲氧基硅烷、氧化聚乙烯蜡的重量比为6-12：0.2-0.4：0.2-0.4：30-50：4-8：2-4：4-8。
优选地，S2中，疏水缓释剂采用如下工艺制备：将二氧化硅水凝胶、十二烷基三甲基溴化铵、脂肪醇聚氧乙烯醚、水混合均匀，搅拌状态下依次加入α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、十八烷基三甲氧基硅烷、氧化聚乙烯蜡，继续搅拌40-60min，搅拌温度为140-150℃，匀质处理至粒径为40-50nm，得到疏水缓释剂。
优选地，S2的疏水缓释剂制备工艺中，二氧化硅水凝胶的质量分数为24-30wt％、平均粒径为25-30nm。
本发明采用疏水缓释剂与发酵料复配，相互间分散程度极高，不仅营养更丰富，可显著提高土壤有机质含量，而且养分利用率极高，同时可改善土壤长期使用化肥造成的土壤板结和盐渍化，有效增加土壤的通透性，提高土壤保肥供肥能力，可根据生长特点，一次性施肥满足水稻不同生长时期的营养需求，明显提高肥料利用率，进一步改善土壤质量，提高水稻产量；以硫酸铵、磷酸氢铵、草木灰、钙镁磷肥、EDTA螯合锰、三硝酸六尿素合铁、石膏粉复合为基料，在水稻载苗前直接与土壤混合，施用后具有起效快的特点，但肥效短，配合疏水缓释剂与沸石粉、煅烧高岭土作用，不仅能够有效吸附土壤中的有毒有害物质，缓解土壤板结，有效抑制土壤中影响水稻生长的虫害和细菌，而且具有一定的拒水效果，包覆在颗粒表面，可有效降低肥料颗粒由于快速吸水导致营养物质释放过快的情况，显著降低后期追肥次数。
本发明的疏水缓释剂中，将具有低表面能的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、十八烷基三甲氧基硅烷对二氧化硅水凝胶复配，经过氧化聚乙烯蜡乳化分散，通过热处理水解缩合，可在载体表面形成一层具有纳米超疏水表面，具有一定的拒水效果。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高产绿色水稻专用复合肥制备方法，包括如下步骤：
S1、将60kg鸡粪、30kg腐熟牛粪、15kg茶籽粕、24kg花生壳粉、5kg秸秆粉、8kg沸石粉、4kg煅烧高岭土混合均匀，加水至含水量为34wt％，加入0.2kgEM菌种原液充分混合，发酵6天，发酵温度为30℃，得到发酵料；
S2、向90kg发酵料中加入2kgEDTA螯合锰、2kg三硝酸六尿素合铁、22kg硫酸铵、14kg磷酸氢铵、20kg草木灰、24kg钙镁磷肥、2kg石膏粉、5kg疏水缓释剂混合均匀，造粒，干燥得到高产绿色水稻专用复合肥。
疏水缓释剂采用如下工艺制备：将6kg质量分数为30wt％、平均粒径为25-30nm的二氧化硅水凝胶、0.2kg十二烷基三甲基溴化铵、0.4kg脂肪醇聚氧乙烯醚、30kg水混合均匀，搅拌状态下依次加入8kgα,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、2kg十八烷基三甲氧基硅烷、8kg氧化聚乙烯蜡，继续搅拌40min，搅拌温度为150℃，匀质处理至粒径为40nm，得到疏水缓释剂。
实施例2
一种高产绿色水稻专用复合肥制备方法，包括如下步骤：
S1、将70kg鸡粪、20kg腐熟牛粪、25kg茶籽粕、16kg花生壳粉、15kg秸秆粉、4kg沸石粉、8kg煅烧高岭土混合均匀，加水至含水量为28wt％，加入0.4kgEM菌种原液充分混合，发酵4天，发酵温度为40℃，得到发酵料；
S2、向70kg发酵料中加入4kgEDTA螯合锰、1kg三硝酸六尿素合铁、28kg硫酸铵、6kg磷酸氢铵、30kg草木灰、18kg钙镁磷肥、4kg石膏粉、3kg疏水缓释剂混合均匀，造粒，干燥得到高产绿色水稻专用复合肥。
疏水缓释剂采用如下工艺制备：将12kg质量分数为24wt％、平均粒径为25-30nm的二氧化硅水凝胶、0.4kg十二烷基三甲基溴化铵、0.2kg脂肪醇聚氧乙烯醚、50kg水混合均匀，搅拌状态下依次加入4kgα,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、4kg十八烷基三甲氧基硅烷、4kg氧化聚乙烯蜡，继续搅拌60min，搅拌温度为140℃，匀质处理至粒径为50nm，得到疏水缓释剂。
实施例3
一种高产绿色水稻专用复合肥制备方法，包括如下步骤：
S1、将64kg鸡粪、28kg腐熟牛粪、18kg茶籽粕、22kg花生壳粉、8kg秸秆粉、7kg沸石粉、5kg煅烧高岭土混合均匀，加水至含水量为32wt％，加入0.25kgEM菌种原液充分混合，发酵5.5天，发酵温度为33℃，得到发酵料；
S2、向85kg发酵料中加入2.5kgEDTA螯合锰、1.7kg三硝酸六尿素合铁、24kg硫酸铵、12kg磷酸氢铵、22kg草木灰、22kg钙镁磷肥、2.5kg石膏粉、4.5kg疏水缓释剂混合均匀，造粒，干燥得到高产绿色水稻专用复合肥。
疏水缓释剂采用如下工艺制备：将8kg质量分数为28wt％、平均粒径为25-30nm的二氧化硅水凝胶、0.25kg十二烷基三甲基溴化铵、0.35kg脂肪醇聚氧乙烯醚、35kg水混合均匀，搅拌状态下依次加入7kgα,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、2.5kg十八烷基三甲氧基硅烷、7kg氧化聚乙烯蜡，继续搅拌45min，搅拌温度为146℃，匀质处理至粒径为40-50nm，得到疏水缓释剂。
实施例4
一种高产绿色水稻专用复合肥制备方法，包括如下步骤：
S1、将66kg鸡粪、22kg腐熟牛粪、22kg茶籽粕、18kg花生壳粉、12kg秸秆粉、5kg沸石粉、7kg煅烧高岭土混合均匀，加水至含水量为30wt％，加入0.35kgEM菌种原液充分混合，发酵4.5天，发酵温度为37℃，得到发酵料；
S2、向75kg发酵料中加入3.5kgEDTA螯合锰、1.3kg三硝酸六尿素合铁、26kg硫酸铵、8kg磷酸氢铵、28kg草木灰、20kg钙镁磷肥、3.5kg石膏粉、3.5kg疏水缓释剂混合均匀，造粒，干燥得到高产绿色水稻专用复合肥。
疏水缓释剂采用如下工艺制备：将10kg质量分数为26wt％、平均粒径为25-30nm的二氧化硅水凝胶、0.35kg十二烷基三甲基溴化铵、0.25kg脂肪醇聚氧乙烯醚、45kg水混合均匀，搅拌状态下依次加入5kgα,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、3.5kg十八烷基三甲氧基硅烷、5kg氧化聚乙烯蜡，继续搅拌55min，搅拌温度为144℃，匀质处理至粒径为40-50nm，得到疏水缓释剂。
实施例5
一种高产绿色水稻专用复合肥制备方法，包括如下步骤：
S1、将65kg鸡粪、25kg腐熟牛粪、20kg茶籽粕、20kg花生壳粉、10kg秸秆粉、6kg沸石粉、6kg煅烧高岭土混合均匀，加水至含水量为31wt％，加入0.3kgEM菌种原液充分混合，发酵5天，发酵温度为35℃，得到发酵料；
S2、向80kg发酵料中加入3kgEDTA螯合锰、1.5kg三硝酸六尿素合铁、25kg硫酸铵、10kg磷酸氢铵、25kg草木灰、21kg钙镁磷肥、3kg石膏粉、4kg疏水缓释剂混合均匀，造粒，干燥得到高产绿色水稻专用复合肥。
疏水缓释剂采用如下工艺制备：将9kg质量分数为27wt％、平均粒径为25-30nm的二氧化硅水凝胶、0.3kg十二烷基三甲基溴化铵、0.3kg脂肪醇聚氧乙烯醚、40kg水混合均匀，搅拌状态下依次加入6kgα,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、3kg十八烷基三甲氧基硅烷、6kg氧化聚乙烯蜡，继续搅拌50min，搅拌温度为145℃，匀质处理至粒径为40-50nm，得到疏水缓释剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高产绿色水稻专用复合肥制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将鸡粪、腐熟牛粪、茶籽粕、花生壳粉、秸秆粉、沸石粉、煅烧高岭土混合均匀，加水，加入EM菌种原液充分混合，发酵得到发酵料；
S2、向发酵料中加入EDTA螯合锰、三硝酸六尿素合铁、硫酸铵、磷酸氢铵、草木灰、钙镁磷肥、石膏粉、疏水缓释剂混合均匀，造粒，干燥得到高产绿色水稻专用复合肥。
2.根据权利要求1所述高产绿色水稻专用复合肥制备方法，其特征在于，S1中，鸡粪、腐熟牛粪、茶籽粕、花生壳粉、秸秆粉、沸石粉、煅烧高岭土、EM菌种原液的重量比为60-70：20-30：15-25：16-24：5-15：4-8：4-8：0.2-0.4。
3.根据权利要求1或2所述高产绿色水稻专用复合肥制备方法，其特征在于，S1中，将鸡粪、腐熟牛粪、茶籽粕、花生壳粉、秸秆粉、沸石粉、煅烧高岭土混合均匀，加水至含水量为28-34wt％，加入EM菌种原液充分混合，发酵4-6天，发酵温度为30-40℃，得到发酵料。
4.根据权利要求1-3任一项所述高产绿色水稻专用复合肥制备方法，其特征在于，S2中，发酵料、EDTA螯合锰、三硝酸六尿素合铁、硫酸铵、磷酸氢铵、草木灰、钙镁磷肥、石膏粉、疏水缓释剂的重量比为70-90：2-4：1-2：22-28：6-14：20-30：18-24：2-4：3-5。
5.根据权利要求1-4任一项所述高产绿色水稻专用复合肥制备方法，其特征在于，S2中，疏水缓释剂采用如下工艺制备：将二氧化硅水凝胶、十二烷基三甲基溴化铵、脂肪醇聚氧乙烯醚、水混合均匀，搅拌状态下依次加入α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、十八烷基三甲氧基硅烷、氧化聚乙烯蜡，继续搅拌，匀质处理得到疏水缓释剂。
6.根据权利要求5所述高产绿色水稻专用复合肥制备方法，其特征在于，S2的疏水缓释剂制备工艺中，二氧化硅水凝胶、十二烷基三甲基溴化铵、脂肪醇聚氧乙烯醚、水、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、十八烷基三甲氧基硅烷、氧化聚乙烯蜡的重量比为6-12：0.2-0.4：0.2-0.4：30-50：4-8：2-4：4-8。
7.根据权利要求5或6所述高产绿色水稻专用复合肥制备方法，其特征在于，S2中，疏水缓释剂采用如下工艺制备：将二氧化硅水凝胶、十二烷基三甲基溴化铵、脂肪醇聚氧乙烯醚、水混合均匀，搅拌状态下依次加入α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、十八烷基三甲氧基硅烷、氧化聚乙烯蜡，继续搅拌40-60min，搅拌温度为140-150℃，匀质处理至粒径为40-50nm，得到疏水缓释剂。
8.根据权利要求5-7任一项所述高产绿色水稻专用复合肥制备方法，其特征在于，S2的疏水缓释剂制备工艺中，二氧化硅水凝胶的质量分数为24-30wt％、平均粒径为25-30nm。
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