CN108863197A - 一种超高强度混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种超高强度混凝土及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108863197A
CN108863197A CN201811057295.0A CN201811057295A CN108863197A CN 108863197 A CN108863197 A CN 108863197A CN 201811057295 A CN201811057295 A CN 201811057295A CN 108863197 A CN108863197 A CN 108863197A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
high strength
ultra high
strength concrete
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811057295.0A
Other languages
English (en)
Inventor
闫洪坤
崔晋科
温雪飞
舒勤
王虎
杨雪
李颖颖
安偲玮
袁尉航
陈伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Jiangong Industrialization Building Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Jiangong Industrialization Building Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Jiangong Industrialization Building Co Ltd filed Critical Chengdu Jiangong Industrialization Building Co Ltd
Priority to CN201811057295.0A priority Critical patent/CN108863197A/zh
Publication of CN108863197A publication Critical patent/CN108863197A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Abstract

本发明公开了一种超高强度混凝土的制备方法，包括以下步骤：将砂700‑900份、石子650‑700份、硅粉150‑160份、矿粉80‑90份、粉煤灰80‑85份混合，搅拌2min，得到混合物料；将混合物料加入钢纤维240‑300份、碳纤维22‑25份、玄武纤维8‑10份、水泥380‑420份搅拌2min，再加入水200‑210份和聚羧酸外加剂26‑32份搅拌3min，得到混合浆液；将混合浆液加入碳酸钠粉22‑25份搅拌1min，然后浇注为混凝土，即得。本发明所制得的渗混凝土具有更高的抗压强度，实际使用中有更中加广阔的使用前景。

Description

一种超高强度混凝土及其制备方法
技术领域
本发明属于超高强度混凝土制备技术领域，具体是一种超高强度混凝土及其制备方法。
背景技术
装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。装配式建筑有许多优点，其建筑质量与各建筑构件在工厂内的预制质量息息相关，所以其对各建筑构件混凝土材料的强度有较高要求，所以研制出一种力学性能更加优异的超高强度混凝土就尤为重要。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种超高强度混凝土及其制备方法。该制备方法所制得的渗混凝土具有更高的抗压强度，实际使用中有更中加广阔的使用前景。
本发明采用的技术方案是：
一种超高强度混凝土，包含如下质量份数的组份：砂700-900份、石子650-700份、水泥380-420份、钢纤维240-300份、硅粉150-160份、水200-210份、矿粉80-90份、粉煤灰80-85份、聚羧酸外加剂26-32份、碳纤维22-25份、碳酸钠粉11-12份、玄武纤维8-10份。
作为优选，所述碳纤维的直径为0.35mm-0.50mm。
作为优选，所述硅粉的粒径为0.05μm-0.40μm。
上述超高强度混凝土的制备方法，包括以下步骤：
S1、将配方量的砂、石子、硅粉、矿粉、粉煤灰混合，搅拌2min，得到混合物料；
S2、将步骤S1所得的混合物料加入配方量的钢纤维、碳纤维、玄武纤维、水泥搅拌2min，再加入配方量的水和聚羧酸外加剂搅拌3min，得到混合浆液；
S3、将步骤S2所得的混合浆液加入配方量的碳酸钠粉搅拌1min，然后浇注为混凝土，即得。
作为优选，所述步骤S1中的搅拌速度为40转/min-45转/min。
作为优选，所述步骤S3中的搅拌速度为30转/min-35转/min。
本发明的有益效果如下：
本发明制得的超高强度混凝土的60d抗压强度在170-175MPa范围内，该混凝土具有更高的强度，实际使用中有更中加广阔的使用前景。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细说明。
实施例1：
一种超高强度混凝土的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照表1实施例1中各组份质量进行备料；
S2、将砂、石子、硅粉、矿粉、粉煤灰混合，搅拌2min，搅拌速度为40转/min，得到混合物料；
S3、将步骤S2所得的混合物料加入钢纤维、碳纤维、玄武纤维、水泥搅拌2min，搅拌速度为30转/min；再加入水和聚羧酸外加剂搅拌3min，搅拌速度为30转/min，得到混合浆液；
S4、将步骤S3所得的混合浆液加入碳酸钠粉搅拌1min，搅拌速度为30转/min，然后进行浇注，即得超高强度混凝土。
实施例2：
一种超高强度混凝土的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照表1实施例2中各组份质量进行备料；
S2、将砂、石子、硅粉、矿粉、粉煤灰混合，搅拌2min，搅拌速度为42转/min，得到混合物料；
S3、将步骤S2所得的混合物料加入钢纤维、碳纤维、玄武纤维、水泥搅拌2min，搅拌速度为30转/min；再加入水和聚羧酸外加剂搅拌3min，搅拌速度为30转/min，得到混合浆液；
S4、将步骤S3所得的混合浆液加入碳酸钠粉搅拌1min，搅拌速度为32转/min，然后进行浇注，即得超高强度混凝土。
实施例3：
一种超高强度混凝土的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照表1实施例3中各组份质量进行备料；
S2、将砂、石子、硅粉、矿粉、粉煤灰混合，搅拌2min，搅拌速度为45转/min，得到混合物料；
S3、将步骤S2所得的混合物料加入钢纤维、碳纤维、玄武纤维、水泥搅拌2min，搅拌速度为30转/min；再加入水和聚羧酸外加剂搅拌3min，搅拌速度为30转/min，得到混合浆液；
S4、将步骤S3所得的混合浆液加入碳酸钠粉搅拌1min，搅拌速度为35转/min，然后进行浇注，即得超高强度混凝土。
性能测试：
将实施例1-3制备所得的超高强度混凝土制为100mm×100mm×100mm的立方体进行性能测试，其测试结果如表2所示。
表1
组份(kg) 实施例1 实施例2 实施例3
砂 700 900 800
石子 675 650 700
水泥 420 380 400
钢纤维 270 300 240
硅粉 150 160 155
水 205 200 210
矿粉 90 80 85
粉煤灰 80 83 85
聚羧酸外加剂 32 29 26
碳纤维 25(直径0.35mm) 23(直径0.5mm) 22(直径0.4mm)
碳酸钠粉 11(粒径0.2μm) 12(粒径0.05μm) 11.5(粒径0.4μm)
玄武纤维 9 8 10
表2
通过表2可以看出实施例1-3制得超高强度混凝土试件的60d抗压强度在170-175MPa范围内，所以实施例1-3制备所得的超高强度混凝土具有更高的强度，具有更好的应用前景。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种超高强度混凝土，其特征在于，包含如下质量份数的组份：砂700-900份、石子650-700份、水泥380-420份、钢纤维240-300份、硅粉150-160份、水200-210份、矿粉80-90份、粉煤灰80-85份、聚羧酸外加剂26-32份、碳纤维22-25份、碳酸钠粉11-12份、玄武纤维8-10份。
2.根据权利要求1所述的一种超高强度混凝土，其特征在于，所述碳纤维的直径为0.35mm-0.50mm。
3.根据权利要求1所述的一种超高强度混凝土，其特征在于，所述硅粉的粒径为0.05μm-0.40μm。
4.一种根据权利要求1所述的超高强度混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将配方量的砂、石子、硅粉、矿粉、粉煤灰混合，搅拌2min，得到混合物料；
S2、将步骤S1所得的混合物料加入配方量的钢纤维、碳纤维、玄武纤维、水泥搅拌2min，再加入配方量的水和聚羧酸外加剂搅拌3min，得到混合浆液；
S3、将步骤S2所得的混合浆液加入配方量的碳酸钠粉搅拌1min，然后浇注为混凝土，即得。
5.根据权利要求4所述的一种超高强度混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的搅拌速度为40转/min-45转/min。
6.根据权利要求4所述的一种超高强度混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中的搅拌速度为30转/min-35转/min。
CN201811057295.0A 2018-09-11 2018-09-11 一种超高强度混凝土及其制备方法 Pending CN108863197A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811057295.0A CN108863197A (zh) 2018-09-11 2018-09-11 一种超高强度混凝土及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811057295.0A CN108863197A (zh) 2018-09-11 2018-09-11 一种超高强度混凝土及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108863197A true CN108863197A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64323879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811057295.0A Pending CN108863197A (zh) 2018-09-11 2018-09-11 一种超高强度混凝土及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108863197A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111960757A (zh) * 2020-07-15 2020-11-20 毕节远大新型环保建材（集团）有限责任公司 高强度混凝土的生产工艺
CN113173754A (zh) * 2021-04-19 2021-07-27 四川路航建设工程试验检测有限公司 一种c100防磨蚀薄壁混凝土及制备方法
CN114591050A (zh) * 2022-03-09 2022-06-07 江西海威环保科技(集团)有限公司 一种高强度水泥复合材料及加工方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106186884A (zh) * 2016-07-19 2016-12-07 四川大学 一种超高韧耐磨混凝土及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106186884A (zh) * 2016-07-19 2016-12-07 四川大学 一种超高韧耐磨混凝土及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111960757A (zh) * 2020-07-15 2020-11-20 毕节远大新型环保建材（集团）有限责任公司 高强度混凝土的生产工艺
CN113173754A (zh) * 2021-04-19 2021-07-27 四川路航建设工程试验检测有限公司 一种c100防磨蚀薄壁混凝土及制备方法
CN114591050A (zh) * 2022-03-09 2022-06-07 江西海威环保科技(集团)有限公司 一种高强度水泥复合材料及加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103102125B (zh) 一种机制砂水下抗分散混凝土及其制备方法
CN108863197A (zh) 一种超高强度混凝土及其制备方法
CN104016617B (zh) 一种混凝土强效剂及其制备方法
CN104150840B (zh) 一种c60全机制砂超高层泵送混凝土
CN108358556A (zh) 一种掺加sap的低收缩型超高性能混凝土
CN106830988A (zh) 一种轻集料高性能混凝土及其制备方法
CN112551971B (zh) 一种可控性能发展路径的环氧乳液改性自密实混凝土材料
CN104891884A (zh) 一种c35低胶材自密实混凝土及其制备方法
CN107310032A (zh) 一种建筑工地用混凝土搅拌装置
CN106630848B (zh) 一种低频振捣密实混凝土
CN104891900A (zh) 一种c35低胶材自密实增强混凝土及其制备方法
CN106915934A (zh) 一种抗渗抗冻融混凝土拌合料及其拌合方法
CN107365120A (zh) 一种混凝土胶凝材料、高耐久性清水混凝土及其制备方法
CN103979828B (zh) 一种钢渣基混凝土掺合料功能调节剂及其制备方法
CN110317032A (zh) 一种高强度石膏基自流平砂浆及其制备方法
CN108529965A (zh) 高强度混凝土拌合物
CN113321437B (zh) 一种晶核型早强矿物掺合料及其制备方法
CN1203023C (zh) 高强轻集料混凝土的制备方法
CN103819115B (zh) 一种磷酸镁水泥用减水剂的制备方法
CN107522440A (zh) 一种用于浇筑地铁管片的混凝土及地铁管片的制造工艺
CN106431133A (zh) 低阻力内养生路面水泥混凝土及其制备方法
CN106830849A (zh) 一种常温养护早强混凝土及其制备方法
CN106365495A (zh) 混凝土预制构件蒸汽养护专用外加剂及其制备方法和应用
CN107555830A (zh) 一种聚羧酸减水剂用早强剂、复配物及其制备方法
CN105753362B (zh) 一种早强型聚羧酸减水剂及其制备方法和用途

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181123

RJ01 Rejection of invention patent application after publication