CN108862415B - 一种扰流防堵塞的污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种扰流防堵塞的污水处理装置。本发明要解决的技术问题是污水中残渣的颗粒大小不能够进行改变。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种扰流防堵塞的污水处理装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均通过竖板分别顶板底部的两侧固定连接，所述顶板上设置有扰流装置，所述底座内开设的安装腔内设置有防堵装置，所述防堵装置的顶部通过疏通管与扰流装置的底部连接。本发明通过对扰流装置的改进，当驱动电机启动时，能够使弧形扰流板对杂质进行粉碎，从而能够改变改变杂质的颗粒大小，防止其出现堵塞的现象，通过传动杆能够使传动U杆带动L形杆转动，从而排污箱会晃动，能够提高排污箱的排污效率。

Description

一种扰流防堵塞的污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种扰流防堵塞的污水处理装置。

背景技术

污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

例如中国专利CN 107670397 A提出的一种污水处理器，其所要解决的问题是但现有的污水处理器通常需要将过滤网拆卸进行除渣清洗，不仅操作繁琐，费时费力，且污水处理器需要停机，影响正常使用。过程主要是：当滤网板2上积聚较多渣料时，启动电动缸4，由电动缸4带动过滤网板2向下运动，过滤网板2伸入过滤箱1内的储水中，依靠储水对过滤网板2实现反冲。过滤网板2向下运动的同时，推动阀板5伸入阀板座7内，过滤箱1的排渣口102打开，过滤网板2上的渣料随过滤箱1内的储水沿排渣口102排出，实现自动除渣操作，但是杂质的颗粒大小不统一，当部分颗粒较大的杂质堆积在一起时，容易堵塞排水口。

但是现有的污水处理除渣在对残渣进行处理的过程中，由于残渣的颗粒大小不一，部分颗粒较大，为此在排污的过程中，容易出现堵塞的现象。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种扰流防堵塞的污水处理装置，解决了污水中部分残渣的颗粒较大，在排污过程中容易出现堵塞的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种扰流防堵塞的污水处理装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均通过竖板分别顶板底部的两侧固定连接，所述顶板上设置有扰流装置，所述底座内开设的安装腔内设置有防堵装置，所述防堵装置的顶部通过疏通管与扰流装置的底部连接，所述防堵装置包括双皮带轮，所述双皮带轮套接在驱动电机的输出端上，所述双皮带轮均通过皮带分别其两侧的传动轮传动连接，所述传动轮的轴心处穿插有转杆，所述转杆穿插在安装块上开设的圆孔内，所述圆孔的内壁开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有两个限位块，且两个限位块相对的一侧分别与转杆侧表面的两侧固定连接，两个所述转杆的顶端分别插接在顶板底部两侧镶嵌的轴承内，所述转杆的底端贯穿底座的顶部并与安装腔内的U形杆的顶端固定连接，所述U形杆的底端与安装腔内壁的底部活动连接，所述安装腔内壁底部的两侧且分别远离两个U形杆均镶嵌有固定轴承，所述固定轴承内插接有传动U杆，所述U形杆的侧表面通过传动杆与传动U杆的侧表面传动连接，所述传动U杆的顶端与竖杆的底端固定连接，且两个竖杆的顶端分别贯穿底座顶部的两侧并分别与两个L形杆的底端固定连接，两个所述L形杆的顶端分别与排污箱底部的两侧活动连接，所述排污箱的两侧均通过支撑弹簧分别底座顶部的两侧活动连接，所述扰流箱底部的开口通过疏通管与排污箱顶部的开口连接，所述排污箱底部的开口插接有排污管。

优选的，所述扰流装置包括驱动电机，所述驱动电机的顶部镶嵌在顶板的底部，所述驱动电机的输出端与转轴的顶端固定连接，且两个竖板相对的一侧均通过安装块分别与扰流箱的两侧固定连接，所述转轴的底端贯穿扰流箱的顶部且延伸至其内部，所述转轴侧表面的两侧均固定连接有弧形扰流板，且两个弧形扰流板背面的一侧均通过销轴固定连接有圆盘，所述圆盘的侧表面固定连接有齿牙，所述转轴侧表面的两侧且位于弧形扰流板的空隙中均固定连接有镂空板，所述转轴上且位于弧形扰流板的下方套接有固定箍，所述固定箍侧表面的两侧均固定连接有扰流片，所述扰流箱顶部两侧的开口套接有三通管。

优选的，所述扰流箱的两侧为斜面，且疏通管的顶端插接在扰流箱底部的中间位置。

优选的，所述齿牙上开设有三个漏孔，且三个漏孔等距离开设在齿牙的中部。

优选的，所述齿牙的数量为十二个，且十二个齿牙以六个为一组分别等距离设置在两个圆盘的侧表面。

优选的，所述镂空板的形状为锥形。

优选的，所述排污箱的两侧为弧形，且排污管的顶端插接在排污箱底部的中间位置。

（三）有益效果

本发明提供了一种扰流防堵塞的污水处理装置，具备以下有益效果：

（1）、该扰流防堵塞的污水处理装置，通过对扰流装置的改进，当驱动电机启动时，能够使弧形扰流板对杂质进行粉碎，从而能够改变改变杂质的颗粒大小，防止其出现堵塞的现象。

（2）、该扰流防堵塞的污水处理装置，通过对防堵装置的改进，当驱动电机启动时，能够使双皮带轮通过皮带带动两个传动轮同时转动，从而能够使两个转杆带动两个U形杆同时转动，此时，通过传动杆能够使传动U杆带动L形杆转动，从而能够使排污箱晃动，此时，能够防止污水堵塞在排污箱内。

（3）、该扰流防堵塞的污水处理装置，通过对支撑弹簧的改进，当排污箱晃动时，能够提高排污箱的震动频率，从而能够提高排污箱的排污效率。

附图说明

图1为本发明结构正面的剖视图；

图2为本发明图1中A处结构的放大图；

图3为本发明图1中B处结构的放大图；

图4为本发明结构的正视图。

图中：1底座、2竖板、3顶板、4扰流装置、401驱动电机、402转轴、403安装块、404扰流箱、405弧形扰流板、406圆盘、407齿牙、408镂空板、409固定箍、410扰流片、411三通管、412漏孔、5安装腔、6防堵装置、601双皮带轮、602皮带、603传动轮、604转杆、605圆孔、606环形槽、607限位块、608 U形杆、609固定轴承、610传动U杆、611竖杆、612 L形杆、613排污箱、614支撑弹簧、615排污管、7疏通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种扰流防堵塞的污水处理装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均通过竖板2分别顶板3底部的两侧固定连接，顶板3上设置有扰流装置4，底座1内开设的安装腔5内设置有防堵装置6，防堵装置6的顶部通过疏通管7与扰流装置4的底部连接。

扰流装置4包括驱动电机401，驱动电机401的顶部镶嵌在顶板3的底部，驱动电机401的输出端与转轴402的顶端固定连接，且两个竖板2相对的一侧均通过安装块403分别与扰流箱404的两侧固定连接，转轴402的底端贯穿扰流箱404的顶部且延伸至其内部，转轴402侧表面的两侧均固定连接有弧形扰流板405，且两个弧形扰流板405背面的一侧均通过销轴固定连接有圆盘406，圆盘406的侧表面固定连接有齿牙407，齿牙407的数量为十二个，且十二个齿牙407以六个为一组分别等距离设置在两个圆盘406的侧表面，十二个齿牙407能够提高与污水的接触面积，从而能够快速完成对污水中杂质的粉碎，转轴402侧表面的两侧且位于弧形扰流板405的空隙中均固定连接有镂空板408，镂空板408的形状为锥形，转轴402上且位于弧形扰流板405的下方套接有固定箍409，固定箍409侧表面的两侧均固定连接有扰流片410，扰流箱404顶部两侧的开口套接有三通管411，齿牙407上开设有三个漏孔412，且三个漏孔412等距离开设在齿牙407的中部，通过在齿牙407上开设三个漏孔412，能够减少齿牙407的阻力，并且能够提高污水的通过速度，从而能够提高对杂质的粉碎效率，通过对扰流装置4的改进，当驱动电机401启动时，能够使弧形扰流板405对杂质进行粉碎，从而能够改变改变杂质的颗粒大小，防止其出现堵塞的现象，当镂空板408转动时，处于污水中部的杂质会由镂空板408中部的空洞内穿过，从而能够对杂质进行粉碎，当圆盘406转动时，能够使齿牙407对杂质进行粉碎，并且杂质会由漏孔412内穿过，从而能够再次对杂质进行粉碎。

防堵装置6包括双皮带轮601，双皮带轮601套接在驱动电机401的输出端上，双皮带轮601均通过皮带602分别其两侧的传动轮603传动连接，传动轮603的轴心处穿插有转杆604，转杆604穿插在安装块403上开设的圆孔605内，圆孔605的内壁开设有环形槽606，环形槽606内滑动连接有两个限位块607，且两个限位块607相对的一侧分别与转杆604侧表面的两侧固定连接，当转杆604转动时，能够带动限位块607在环形槽606内转动，从而能够提高转杆604转动时的稳定性，两个转杆604的顶端分别插接在顶板3底部两侧镶嵌的轴承内，转杆604的底端贯穿底座1的顶部并与安装腔5内的U形杆608的顶端固定连接，U形杆608的底端与安装腔5内壁的底部活动连接，安装腔5内壁底部的两侧且分别远离两个U形杆608均镶嵌有固定轴承609，固定轴承609内插接有传动U杆610，U形杆608的侧表面通过传动杆与传动U杆610的侧表面传动连接，传动U杆610的顶端与竖杆611的底端固定连接，且两个竖杆611的顶端分别贯穿底座1顶部的两侧并分别与两个L形杆612的底端固定连接，两个L形杆612的顶端分别与排污箱613底部的两侧活动连接，排污箱613的两侧均通过支撑弹簧614分别底座1顶部的两侧活动连接，扰流箱404底部的开口通过疏通管7与排污箱613顶部的开口连接，扰流箱404的两侧为斜面，且疏通管7的顶端插接在扰流箱404底部的中间位置，排污箱613底部的开口插接有排污管615，排污箱613的两侧为弧形，且排污管615的顶端插接在排污箱613底部的中间位置，通过对防堵装置6的改进，当驱动电机401启动时，能够使双皮带轮601通过皮带602带动两个传动轮603同时转动，从而能够使两个转杆604带动两个U形杆608同时转动，此时，通过传动杆能够使传动U杆610带动L形杆612转动，从而能够使排污箱613晃动，此时，能够防止污水堵塞在排污箱613内，当排污箱613晃动时，能够提高排污箱613的震动频率，从而能够提高排污箱613的排污效率。

工作原理：首先将三通管411与污水管连通，然后启动驱动电机401，能够使弧形扰流板405、镂空板408、圆盘406上的齿牙407和扰流片410同时转动并对杂质进行粉碎，从而能够改变杂质的颗粒大小，并且能够使双皮带轮601通过皮带602带动两个传动轮603同时转动，从而能够使两个转杆604带动两个U形杆608同时转动，此时，通过传动杆能够使传动U杆610带动L形杆612转动，从而能够使排污箱613晃动，支撑弹簧614能够提高排污箱613的震动频率，从而能够提高排污箱613的排污效率。

Claims (2)

1.一种扰流防堵塞的污水处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均通过竖板（2）分别与顶板（3）底部的两侧固定连接，所述顶板（3）上设置有扰流装置（4），所述底座（1）内开设的安装腔（5）内设置有防堵装置（6），所述防堵装置（6）的顶部通过疏通管（7）与扰流装置（4）的底部连接，所述防堵装置（6）包括双皮带轮（601），所述双皮带轮（601）均通过皮带（602）分别其两侧的传动轮（603）传动连接，所述传动轮（603）的轴心处穿插有转杆（604），所述转杆（604）穿插在安装块（403）上开设的圆孔（605）内，所述圆孔（605）的内壁开设有环形槽（606），所述环形槽（606）内滑动连接有两个限位块（607），且两个限位块（607）相对的一侧分别与转杆（604）侧表面的两侧固定连接，两个所述转杆（604）的顶端分别插接在顶板（3）底部两侧镶嵌的轴承内，所述转杆（604）的底端贯穿底座（1）的顶部并与安装腔（5）内的U形杆（608）的顶端固定连接，所述U形杆（608）的底端与安装腔（5）内壁的底部活动连接，所述安装腔（5）内壁底部的两侧且分别远离两个U形杆（608）均镶嵌有固定轴承（609），所述固定轴承（609）内插接有传动U杆（610），所述U形杆（608）的侧表面通过传动杆与传动U杆（610）的侧表面传动连接，所述传动U杆（610）的顶端与竖杆（611）的底端固定连接，且两个竖杆（611）的顶端分别贯穿底座（1）顶部的两侧并分别与两个L形杆（612）的底端固定连接，两个所述L形杆（612）的顶端分别与排污箱（613）底部的两侧活动连接，所述排污箱（613）的两侧均通过支撑弹簧（614）分别底座（1）顶部的两侧活动连接，所述排污箱（613）底部的开口插接有排污管（615）；

扰流装置（4）包括驱动电机（401），驱动电机（401）的顶部镶嵌在顶板（3）的底部，驱动电机（401）的输出端与转轴（402）的顶端固定连接，且两个竖板（2）相对的一侧均通过安装块（403）分别与扰流箱（404）的两侧固定连接，转轴（402）的底端贯穿扰流箱（404）的顶部且延伸至其内部，转轴（402）侧表面的两侧均固定连接有弧形扰流板（405），且两个弧形扰流板（405）背面的一侧均通过销轴固定连接有圆盘（406），圆盘（406）的侧表面固定连接有齿牙（407），齿牙（407）的数量为十二个，且十二个齿牙（407）以六个为一组分别等距离设置在两个圆盘（406）的侧表面，十二个齿牙（407）能够提高与污水的接触面积，从而能够快速完成对污水中杂质的粉碎，转轴（402）侧表面的两侧且位于弧形扰流板（405）的空隙中均固定连接有镂空板（408），镂空板（408）的形状为锥形，转轴（402）上且位于弧形扰流板（405）的下方套接有固定箍（409），固定箍（409）侧表面的两侧均固定连接有扰流片（410），扰流箱（404）顶部两侧的开口套接有三通管（411），齿牙（407）上开设有三个漏孔（412），且三个漏孔（412）等距离开设在齿牙（407）的中部，通过在齿牙（407）上开设三个漏孔（412），能够减少齿牙（407）的阻力，并且能够提高污水的通过速度，从而能够提高对杂质的粉碎效率。

2.根据权利要求1所述的一种扰流防堵塞的污水处理装置，其特征在于：所述排污箱（613）的两侧为弧形，且排污管（615）的顶端插接在排污箱（613）底部的中间位置。

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