CN108164063A - 一种防堵塞的污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防堵塞的污水处理装置,其结构包括污水进管、管道螺母、上盖、外壳、防堵塞排污装置、底座散热罩、散热罩、滑动手柄,上盖安装在顶部,上盖与外壳固定连接,底座散热罩设有两个并且安装在外壳底部两侧上,底座散热罩与外壳机械连接,防堵塞排污装置安装在外壳内部,污水进管与管道螺母相配合,污水进管贯穿上盖与防堵塞排污装置相通,散热罩安装在外壳正面面板上,散热罩与外壳机械连接,本发明通过杂质粉碎装置、震荡凝结装置以及排水出渣装置共同作用下可以实现污水的排放以及杂质的清除,防止堵并加快了排泄的速度。
Description
技术领域
本发明是一种防堵塞的污水处理装置,属于污水处理设备领域。
背景技术
污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,在污水处理中需要用到污水处理设备。
现有技术防堵塞的污水处理装置不够完善,污水的排泄速度受阻,并且不能将污水中的杂质除掉,容易造成管堵塞。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种防堵塞的污水处理装置,以解决防堵塞的污水处理装置不够完善,污水的排泄速度受阻,并且不能将污水中的杂质除掉,容易造成管堵塞的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种防堵塞的污水处理装置,其结构包括污水进管、管道螺母、上盖、外壳、防堵塞排污装置、底座散热罩、散热罩、滑动手柄,所述的上盖安装在顶部,所述的上盖与外壳固定连接,所述的底座散热罩设有两个并且安装在外壳底部两侧上,所述的底座散热罩与外壳机械连接,所述的防堵塞排污装置安装在外壳内部,所述的污水进管与管道螺母相配合,所述的污水进管贯穿上盖与防堵塞排污装置相通,所述的散热罩安装在外壳正面面板上,所述的散热罩与外壳机械连接,所述的滑动手柄设于污水进管侧面,所述的污水进管与滑动手柄处于同一水平线上,所述的滑动手柄贯穿上盖与防堵塞排污装置机械连接;
所述的防堵塞排污装置由矩形密闭腔、固定轴、一号活动门板、滤网、一号驱动杆、二号驱动杆、杂质粉碎装置、震荡凝结装置、排水出渣装置组成;
所述的矩形密闭腔设于污水进管上靠近末端处,所述的矩形密闭腔与污水进管呈一体结构设立,所述的二号驱动杆与矩形密闭腔活动连接,所述的二号驱动杆与矩形密闭腔相连接的一端上固定设有一个卡块将二号驱动杆卡在矩形密闭腔中,所述的一号驱动杆的一端与二号驱动杆上午卡块的一端相连接,所述的二号驱动杆与一号驱动杆呈三十度角焊接,所述的滤网与一号驱动杆平行设立,所述的滤网固定安装在污水进管上靠近末端处,所述的滤网靠近外壳内壁的一侧上设有一号活动门板,所述的一号活动门板顶端通过固定轴固定,所述的一号活动门板与污水进管活动连接,所述的一号活动门板上远离固定轴的一端与滤网活动连接。
进一步地,所述的杂质粉碎装置由一号腔、锥形轮、一号轴承、一号电机转轴、一号电机、粉碎刀片、转轴、球状吸水头、L型连接管组成。
进一步地,所述的一号腔设于污水进管末端处,所述的污水进管与一号腔相通,所述的粉碎刀片设有三个以上并且分别呈二三上下分布在转轴上,所述的转轴安装在一号腔中央,所述的转轴与粉碎刀片焊接为一体结构,所述的转轴靠近外壳内壁的一端上设有锥形轮,所述的锥形轮与转轴机械配合,所述的转轴上靠近锥形轮的一端上安装有轴承,所述的轴承与转轴相配合,所述的一号电机转轴与转轴互相平行,所述的一号电机转轴与锥形轮机械连接,所述的一号电机转轴另一端与一号电机电连接,所述的L型连接管的一端伸入一号腔底部,所述的L型连接管伸入一号腔的一端上设有球状吸水头,所述的球状吸水头与L型连接管固定连接,所述的L型连接管的另一端与震荡凝结装置相通,一号电机通电后将电能转化为机械能并通过一号电机转轴输出,锥形轮的设立可以改变一号电机转轴的机械传动方向,从而转轴转动,转轴与粉碎刀片焊接为一体结构,即粉碎刀片在转轴的作用下高速转动,将经历过一次过滤的污水中的杂质粉碎,粉碎后的杂质随着污水经过球状吸水头进入到L型连接管中,经过L型连接管的运输到达震荡凝结装置中进行进一步处理。
进一步地,所述的震荡凝结装置由杂质凝结剂投放管道、二号腔、震荡液、超声波震荡腔、连接管道、软管组成。
进一步地,所述的L型连接管的另一端与二号腔相通,所述的杂质凝结剂投放管道贯穿外壳与二号腔相通,所述的二号腔底端设有连接管道,所述的连接管道下方设有软管,所述的软管与连接管道相通,所述的超声波震荡腔中设有震荡液,所述的二号腔浸泡在震荡液中,所述的软管与排水出渣装置相通,污水从L型连接管流进二号腔中,从杂质凝结剂投放管道投入杂质凝结剂,可以使得杂质凝结剂投放管道中粉碎的杂质凝结,与此同时,超声波震荡腔工作,从而超声波震荡腔中的震荡液震动,带动浸泡在震荡液中的二号腔震荡,避免杂质堆积凝结在二号腔的内壁上后期容易造成堵塞,凝结后的杂质随污水从连接管道排出二号腔,经过软管进入到排水出渣装置中。
进一步地,所述的排水出渣装置由二号电机、二号电机转轴、杂质刮除刀片、排水管道、细滤渣层、齿状驱动杆、滚筒、三号腔、杂质排出口、二号活动门板、齿轮组成。
进一步地,所述的二号电机设于一号电机下方,所述的一号电机与二号电机互相垂直设立,所述的二号电机与二号电机转轴电连接,所述的滚筒与二号电机转轴机械配合,所述的细滤渣层设于滚筒表层,所述的滚筒安装在三号腔中央,所述的杂质排出口、设于三号腔底部中央并且贯穿外壳,所述的齿状驱动杆设于滚筒中央,所述的齿状驱动杆靠近二号电机的一端上设有杂质刮除刀片,所述的软管与滚筒相通,所述的滚筒上远离二号电机的一端上设有二号活动门板,所述的二号活动门板顶端通过固定轴固定,所述的齿轮安装在二号活动门板外侧,所述的齿轮贯穿外壳,所述的杂质排出口与二号活动门板相连接,所述的杂质刮除刀片与滚筒内腔相配合,二号电机运行并且输出机械能,二号电机转轴在二号电机的作用下转动,从而带动滚筒在三号腔中转动,凝结后的杂质随着污水通过软管进入到二号活动门板中,凝结后的杂质体积大于细滤渣层的孔径,因此,凝结后的杂质停留在滚筒中,水通过细滤渣层流到三号腔中,通过排水管道排出,通过拨动齿轮逆时针转动,齿轮与齿状驱动杆相啮合,在齿轮的作用下,齿状驱动杆向右运动,并带动杂质刮除刀片随之同向运动,杂质刮除刀片向右运动时,可以将留在滚筒中凝结后的杂质刮除并向右推动,使得凝结后的杂质推动二号活动门板打开,并通过二号活动门板排出二号活动门板,通过杂质排出口排出。
进一步地,所述的球状吸水头设于一号腔中右下角上,所述的粉碎刀片与转轴固定连接,粉碎刀片在转轴的作用下高速旋转将污水中的杂质粉碎,粉碎后的颗粒状杂质刚好可以通过球状吸水头进入L型连接管,达到后期震荡凝结装置工序需求。
有益效果
本发明污水通过污水进管进入到防堵塞排污装置中,管道螺母的设立可以将污水进管固定,防止污水进管发生位移,影响设备的正常运行,,通过滑动滑动手柄8可以带动二号驱动杆506在矩形密闭腔501中滑动,当滑动手柄8向左滑动时,二号驱动杆506与之同向运动,一号驱动杆505与二号驱动杆506固定连接,一号驱动杆505在二号驱动杆506的作用下向左运动,二号驱动杆506推动一号活动门板503向外侧运动,因此滤网504上的大块杂质可以通过一号活动门板503与滤网504之间开口输出,一号电机通电后将电能转化为机械能并通过一号电机转轴输出,锥形轮的设立可以改变一号电机转轴的机械传动方向,从而转轴转动,转轴与粉碎刀片焊接为一体结构,即粉碎刀片在转轴的作用下高速转动,将经历过一次过滤的污水中的杂质粉碎,粉碎后的杂质随着污水经过球状吸水头进入到L型连接管中,经过L型连接管的运输到达震荡凝结装置中,污水从L型连接管流进二号腔中,从杂质凝结剂投放管道投入杂质凝结剂,可以使得杂质凝结剂投放管道中粉碎的杂质凝结,与此同时,超声波震荡腔工作,从而超声波震荡腔中的震荡液震动,带动浸泡在震荡液中的二号腔震荡,避免杂质堆积凝结在二号腔的内壁上后期容易造成堵塞,凝结后的杂质随污水从连接管道排出二号腔,经过软管进入到排水出渣装置中,二号电机运行并且输出机械能,二号电机转轴在二号电机的作用下转动,从而带动滚筒在三号腔中转动,凝结后的杂质随着污水通过软管进入到二号活动门板中,凝结后的杂质体积大于细滤渣层的孔径,因此,凝结后的杂质停留在滚筒中,水通过细滤渣层流到三号腔中,通过排水管道排出,通过拨动齿轮逆时针转动,齿轮与齿状驱动杆相啮合,在齿轮的作用下,齿状驱动杆向右运动,并带动杂质刮除刀片随之同向运动,杂质刮除刀片向右运动时,可以将留在滚筒中凝结后的杂质刮除并向右推动,使得凝结后的杂质推动二号活动门板打开,并通过二号活动门板排出二号活动门板,通过杂质排出口排出,本发明通过杂质粉碎装置、震荡凝结装置以及排水出渣装置共同作用下可以实现污水的排放以及杂质的清除,防止堵并加快了排泄的速度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种防堵塞的污水处理装置的结构示意图;
图2为本发明一种防堵塞的污水处理装置的防堵塞排污装置的第一种工作状态结构示意图;
图3为本发明一种防堵塞的污水处理装置的防堵塞排污装置的第二种工作状态结构示意图;
图4为本发明一种防堵塞的污水处理装置的防堵塞排污装置的第三种工作状态结构示意图。
图中:污水进管-1、管道螺母-2、上盖-3、外壳-4、防堵塞排污装置-5、底座散热罩-6、散热罩-7、滑动手柄-8、矩形密闭腔-501、固定轴-502、一号活动门板-503、滤网-504、一号驱动杆-505、二号驱动杆-506、杂质粉碎装置-507、震荡凝结装置-508、排水出渣装置-509、一号腔-5071、锥形轮-5072、一号轴承-5073、一号电机转轴-5074、一号电机-5075、粉碎刀片-5076、转轴-5077、球状吸水头-5078、L型连接管-5079、杂质凝结剂投放管道-5081、二号腔-5082、震荡液-5083、超声波震荡腔-5084、连接管道-5085、软管-5086、二号电机-5091、二号电机转轴-5092、杂质刮除刀片-5093、排水管道-5094、细滤渣层-5095、齿状驱动杆-5096、滚筒-5097、三号腔-5098、杂质排出口-5099、二号活动门板-50910、齿轮-50911。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种防堵塞的污水处理装置技术方案:其结构包括污水进管1、管道螺母2、上盖3、外壳4、防堵塞排污装置5、底座散热罩6、散热罩7、滑动手柄8,所述的上盖3安装在顶部,所述的上盖3与外壳4固定连接,所述的底座散热罩6设有两个并且安装在外壳4底部两侧上,所述的底座散热罩6与外壳4机械连接,所述的防堵塞排污装置5安装在外壳4内部,所述的污水进管1与管道螺母2相配合,所述的污水进管1贯穿上盖3与防堵塞排污装置5相通,所述的散热罩7安装在外壳4正面面板上,所述的散热罩7与外壳4机械连接,所述的滑动手柄8设于污水进管1侧面,所述的污水进管1与滑动手柄8处于同一水平线上,所述的滑动手柄8贯穿上盖3与防堵塞排污装置5机械连接,所述的防堵塞排污装置5由矩形密闭腔501、固定轴502、一号活动门板503、滤网504、一号驱动杆505、二号驱动杆506、杂质粉碎装置507、震荡凝结装置508、排水出渣装置509组成,所述的矩形密闭腔501设于污水进管1上靠近末端处,所述的矩形密闭腔501与污水进管1呈一体结构设立,所述的二号驱动杆506与矩形密闭腔501活动连接,所述的二号驱动杆506与矩形密闭腔501相连接的一端上固定设有一个卡块将二号驱动杆506卡在矩形密闭腔501中,所述的一号驱动杆505的一端与二号驱动杆506上午卡块的一端相连接,所述的二号驱动杆506与一号驱动杆505呈三十度角焊接,所述的滤网504与一号驱动杆505平行设立,所述的滤网504固定安装在污水进管1上靠近末端处,所述的滤网504靠近外壳4内壁的一侧上设有一号活动门板503,所述的一号活动门板503顶端通过固定轴502固定,所述的一号活动门板503与污水进管1活动连接,所述的一号活动门板503上远离固定轴502的一端与滤网504活动连接,所述的杂质粉碎装置507由一号腔5071、锥形轮5072、一号轴承5073、一号电机转轴5074、一号电机5075、粉碎刀片5076、转轴5077、球状吸水头5078、L型连接管5079组成,所述的一号腔5071设于污水进管1末端处,所述的污水进管1与一号腔5071相通,所述的粉碎刀片5076设有三个以上并且分别呈二三上下分布在转轴5077上,所述的转轴5077安装在一号腔5071中央,所述的转轴5077与粉碎刀片5076焊接为一体结构,所述的转轴5077靠近外壳4内壁的一端上设有锥形轮5072,所述的锥形轮5072与转轴5077机械配合,所述的转轴5077上靠近锥形轮5072的一端上安装有轴承5073,所述的轴承5073与转轴5077相配合,所述的一号电机转轴5074与转轴5077互相平行,所述的一号电机转轴5074与锥形轮5072机械连接,所述的一号电机转轴5074另一端与一号电机5075电连接,所述的L型连接管5079的一端伸入一号腔5071底部,所述的L型连接管5079伸入一号腔5071的一端上设有球状吸水头5078,所述的球状吸水头5078与L型连接管5079固定连接,所述的L型连接管5079的另一端与震荡凝结装置508相通,一号电机5075通电后将电能转化为机械能并通过一号电机转轴5074输出,锥形轮5072的设立可以改变一号电机转轴5074的机械传动方向,从而转轴5077转动,转轴5077与粉碎刀片5076焊接为一体结构,即粉碎刀片5076在转轴5077的作用下高速转动,将经历过一次过滤的污水中的杂质粉碎,粉碎后的杂质随着污水经过球状吸水头5078进入到L型连接管5079中,经过L型连接管5079的运输到达震荡凝结装置508中进行进一步处理,所述的震荡凝结装置508由杂质凝结剂投放管道5081、二号腔5082、震荡液5083、超声波震荡腔5084、连接管道5085、软管5086组成,所述的L型连接管5079的另一端与二号腔5082相通,所述的杂质凝结剂投放管道5081贯穿外壳4与二号腔5082相通,所述的二号腔5082底端设有连接管道5085,所述的连接管道5085下方设有软管5086,所述的软管5086与连接管道5085相通,所述的超声波震荡腔5084中设有震荡液5083,所述的二号腔5082浸泡在震荡液5083中,所述的软管5086与排水出渣装置509相通,污水从L型连接管5079流进二号腔5082中,从杂质凝结剂投放管道5081投入杂质凝结剂,可以使得杂质凝结剂投放管道5081中粉碎的杂质凝结,与此同时,超声波震荡腔5084工作,从而超声波震荡腔5084中的震荡液5083震动,带动浸泡在震荡液5083中的二号腔5082震荡,避免杂质堆积凝结在二号腔5082的内壁上后期容易造成堵塞,凝结后的杂质随污水从连接管道5085排出二号腔5082,经过软管5086进入到排水出渣装置509中,所述的排水出渣装置509由二号电机5091、二号电机转轴5092、杂质刮除刀片5093、排水管道5094、细滤渣层5095、齿状驱动杆5096、滚筒5097、三号腔5098、杂质排出口5099、二号活动门板50910、齿轮50911组成,所述的二号电机5091设于一号电机5075下方,所述的一号电机5075与二号电机5091互相垂直设立,所述的二号电机5091与二号电机转轴5092电连接,所述的滚筒5097与二号电机转轴5092机械配合,所述的细滤渣层5095设于滚筒5097表层,所述的滚筒5097安装在三号腔5098中央,所述的杂质排出口5099、设于三号腔5098底部中央并且贯穿外壳4,所述的齿状驱动杆5096设于滚筒5097中央,所述的齿状驱动杆5096靠近二号电机5091的一端上设有杂质刮除刀片5093,所述的软管5086与滚筒5097相通,所述的滚筒5097上远离二号电机5091的一端上设有二号活动门板50910,所述的二号活动门板50910顶端通过固定轴502固定,所述的齿轮50911安装在二号活动门板50910外侧,所述的齿轮50911贯穿外壳4,所述的杂质排出口5099与二号活动门板50910相连接,所述的杂质刮除刀片5093与滚筒5097内腔相配合,二号电机5091运行并且输出机械能,二号电机转轴5092在二号电机5091的作用下转动,从而带动滚筒5097在三号腔5098中转动,凝结后的杂质随着污水通过软管5086进入到二号活动门板50910中,凝结后的杂质体积大于细滤渣层5095的孔径,因此,凝结后的杂质停留在滚筒5097中,水通过细滤渣层5095流到三号腔5098中,通过排水管道5094排出,通过拨动齿轮50911逆时针转动,齿轮50911与齿状驱动杆5096相啮合,在齿轮50911的作用下,齿状驱动杆5096向右运动,并带动杂质刮除刀片5093随之同向运动,杂质刮除刀片5093向右运动时,可以将留在滚筒5097中凝结后的杂质刮除并向右推动,使得凝结后的杂质推动二号活动门板50910打开,并通过二号活动门板50910排出二号活动门板50910,通过杂质排出口5099排出,所述的球状吸水头5078设于一号腔5071中右下角上,所述的粉碎刀片5076与转轴5077固定连接,粉碎刀片5076在转轴5077的作用下高速旋转将污水中的杂质粉碎,粉碎后的颗粒状杂质刚好可以通过球状吸水头5078进入L型连接管5079,达到后期震荡凝结装置508工序需求。
本发明所述的电机是一种将电能转化为机械能并输出的媒介,本发明所述的电机均由正反转电路控制。
污水通过污水进管1进入到防堵塞排污装置5中,管道螺母2的设立可以将污水进管1固定,防止污水进管1发生位移,影响设备的正常运行,通过滑动滑动手柄8可以带动二号驱动杆506在矩形密闭腔501中滑动,当滑动手柄8向左滑动时,二号驱动杆506与之同向运动,一号驱动杆505与二号驱动杆506固定连接,一号驱动杆505在二号驱动杆506的作用下向左运动,二号驱动杆506推动一号活动门板503向外侧运动,因此滤网504上的大块杂质可以通过一号活动门板503与滤网504之间开口输出,一号电机5075通电后将电能转化为机械能并通过一号电机转轴5074输出,锥形轮5072的设立可以改变一号电机转轴5074的机械传动方向,从而转轴5077转动,转轴5077与粉碎刀片5076焊接为一体结构,即粉碎刀片5076在转轴5077的作用下高速转动,将经历过一次过滤的污水中的杂质粉碎,粉碎后的杂质随着污水经过球状吸水头5078进入到L型连接管5079中,经过L型连接管5079的运输到达震荡凝结装置508中,污水从L型连接管5079流进二号腔5082中,从杂质凝结剂投放管道5081投入杂质凝结剂,可以使得杂质凝结剂投放管道5081中粉碎的杂质凝结,与此同时,超声波震荡腔5084工作,从而超声波震荡腔5084中的震荡液5083震动,带动浸泡在震荡液5083中的二号腔5082震荡,避免杂质堆积凝结在二号腔5082的内壁上后期容易造成堵塞,凝结后的杂质随污水从连接管道5085排出二号腔5082,经过软管5086进入到排水出渣装置509中,二号电机5091运行并且输出机械能,二号电机转轴5092在二号电机5091的作用下转动,从而带动滚筒5097在三号腔5098中转动,凝结后的杂质随着污水通过软管5086进入到二号活动门板50910中,凝结后的杂质体积大于细滤渣层5095的孔径,因此,凝结后的杂质停留在滚筒5097中,水通过细滤渣层5095流到三号腔5098中,通过排水管道5094排出,通过拨动齿轮50911逆时针转动,齿轮50911与齿状驱动杆5096相啮合,在齿轮50911的作用下,齿状驱动杆5096向右运动,并带动杂质刮除刀片5093随之同向运动,杂质刮除刀片5093向右运动时,可以将留在滚筒5097中凝结后的杂质刮除并向右推动,使得凝结后的杂质推动二号活动门板50910打开,并通过二号活动门板50910排出二号活动门板50910,通过杂质排出口5099排出,实现污水的排放以及杂质的清除,防止堵塞。
本发明解决的问题防堵塞的污水处理装置不够完善,污水的排泄速度受阻,并且不能将污水中的杂质除掉,容易造成管堵塞,本发明通过上述部件的互相组合,通过杂质粉碎装置507、震荡凝结装置508以及排水出渣装置509共同作用下可以实现污水的排放以及杂质的清除,防止堵并加快了排泄的速度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种防堵塞的污水处理装置,其结构包括污水进管(1)、管道螺母(2)、上盖(3)、外壳(4)、防堵塞排污装置(5)、底座散热罩(6)、散热罩(7)、滑动手柄(8),所述的上盖(3)安装在顶部,所述的上盖(3)与外壳(4)固定连接,所述的底座散热罩(6)设有两个并且安装在外壳(4)底部两侧上,所述的底座散热罩(6)与外壳(4)机械连接,所述的防堵塞排污装置(5)安装在外壳(4)内部,所述的污水进管(1)与管道螺母(2)相配合,所述的污水进管(1)贯穿上盖(3)与防堵塞排污装置(5)相通,所述的散热罩(7)安装在外壳(4)正面面板上,所述的散热罩(7)与外壳(4)机械连接,所述的滑动手柄(8)设于污水进管(1)侧面,所述的污水进管(1)与滑动手柄(8)处于同一水平线上,所述的滑动手柄(8)贯穿上盖(3)与防堵塞排污装置(5)机械连接,其特征在于:
所述的防堵塞排污装置(5)由矩形密闭腔(501)、固定轴(502)、一号活动门板(503)、滤网(504)、一号驱动杆(505)、二号驱动杆(506)、杂质粉碎装置(507)、震荡凝结装置(508)、排水出渣装置(509)组成;
所述的矩形密闭腔(501)设于污水进管(1)上靠近末端处,所述的矩形密闭腔(501)与污水进管(1)呈一体结构设立,所述的二号驱动杆(506)与矩形密闭腔(501)活动连接,所述的二号驱动杆(506)与矩形密闭腔(501)相连接的一端上固定设有一个卡块将二号驱动杆(506)卡在矩形密闭腔(501)中,所述的一号驱动杆(505)的一端与二号驱动杆(506)上午卡块的一端相连接,所述的二号驱动杆(506)与一号驱动杆(505)呈三十度角焊接,所述的滤网(504)与一号驱动杆(505)平行设立,所述的滤网(504)固定安装在污水进管(1)上靠近末端处,所述的滤网(504)靠近外壳(4)内壁的一侧上设有一号活动门板(503),所述的一号活动门板(503)顶端通过固定轴(502)固定,所述的一号活动门板(503)与污水进管(1)活动连接,所述的一号活动门板(503)上远离固定轴(502)的一端与滤网(504)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的污水处理装置,其特征在于:所述的杂质粉碎装置(507)由一号腔(5071)、锥形轮(5072)、一号轴承(5073)、一号电机转轴(5074)、一号电机(5075)、粉碎刀片(5076)、转轴(5077)、球状吸水头(5078)、L型连接管(5079)组成。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的污水处理装置,其特征在于:所述的一号腔(5071)设于污水进管(1)末端处,所述的污水进管(1)与一号腔(5071)相通,所述的粉碎刀片(5076)设有三个以上并且分别呈二三上下分布在转轴(5077)上,所述的转轴(5077)安装在一号腔(5071)中央,所述的转轴(5077)与粉碎刀片(5076)焊接为一体结构,所述的转轴(5077)靠近外壳(4)内壁的一端上设有锥形轮(5072),所述的锥形轮(5072)与转轴(5077)机械配合,所述的转轴(5077)上靠近锥形轮(5072)的一端上安装有轴承(5073),所述的轴承(5073)与转轴(5077)相配合,所述的一号电机转轴(5074)与转轴(5077)互相平行,所述的一号电机转轴(5074)与锥形轮(5072)机械连接,所述的一号电机转轴(5074)另一端与一号电机(5075)电连接,所述的L型连接管(5079)的一端伸入一号腔(5071)底部,所述的L型连接管(5079)伸入一号腔(5071)的一端上设有球状吸水头(5078),所述的球状吸水头(5078)与L型连接管(5079)固定连接,所述的L型连接管(5079)的另一端与震荡凝结装置(508)相通。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的污水处理装置,其特征在于:所述的震荡凝结装置(508)由杂质凝结剂投放管道(5081)、二号腔(5082)、震荡液(5083)、超声波震荡腔(5084)、连接管道(5085)、软管(5086)组成。
5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的污水处理装置,其特征在于:所述的L型连接管(5079)的另一端与二号腔(5082)相通,所述的杂质凝结剂投放管道(5081)贯穿外壳(4)与二号腔(5082)相通,所述的二号腔(5082)底端设有连接管道(5085),所述的连接管道(5085)下方设有软管(5086),所述的软管(5086)与连接管道(5085)相通,所述的超声波震荡腔(5084)中设有震荡液(5083),所述的二号腔(5082)浸泡在震荡液(5083)中,所述的软管(5086)与排水出渣装置(509)相通。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的污水处理装置,其特征在于:所述的排水出渣装置(509)由二号电机(5091)、二号电机转轴(5092)、杂质刮除刀片(5093)、排水管道(5094)、细滤渣层(5095)、齿状驱动杆(5096)、滚筒(5097)、三号腔(5098)、杂质排出口(5099)、二号活动门板(50910)、齿轮(50911)组成。
7.根据权利要求6所述的一种防堵塞的污水处理装置,其特征在于:所述的二号电机(5091)设于一号电机(5075)下方,所述的一号电机(5075)与二号电机(5091)互相垂直设立,所述的二号电机(5091)与二号电机转轴(5092)电连接,所述的滚筒(5097)与二号电机转轴(5092)机械配合,所述的细滤渣层(5095)设于滚筒(5097)表层,所述的滚筒(5097)安装在三号腔(5098)中央,所述的杂质排出口(5099)、设于三号腔(5098)底部中央并且贯穿外壳(4),所述的齿状驱动杆(5096)设于滚筒(5097)中央,所述的齿状驱动杆(5096)靠近二号电机(5091)的一端上设有杂质刮除刀片(5093),所述的软管(5086)与滚筒(5097)相通,所述的滚筒(5097)上远离二号电机(5091)的一端上设有二号活动门板(50910),所述的二号活动门板(50910)顶端通过固定轴(502)固定,所述的齿轮(50911)安装在二号活动门板(50910)外侧,所述的齿轮(50911)贯穿外壳(4),所述的杂质排出口(5099)与二号活动门板(50910)相连接,所述的杂质刮除刀片(5093)与滚筒(5097)内腔相配合。
8.根据权利要求1所述的一种防堵塞的污水处理装置,其特征在于:所述的球状吸水头(5078)设于一号腔(5071)中右下角上,所述的粉碎刀片(5076)与转轴(5077)固定连接。
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