CN108861367A - 自张紧带式输送机 - Google Patents
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Abstract
一种物料输送技术领域的自张紧带式输送机,包括:支撑框体,所述支撑框体两端设有一对主动件和从动件;所述主动件连接有电机,由电机驱动转动;环形输送带,套设在主动件和从动件上;自张紧机构,设置在主动件和从动件之间,包括固定连接的张紧推板和张紧弹簧;所述张紧推板与从动件轴向两端固定连接,并通过处于拉伸状态的张紧弹簧与支撑框体上靠近从动件一端固定连接。本发明具有厚度薄、体积小的特点,能够进行整体安装维护。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种物料输送领域的技术,具体是一种自张紧带式输送机。
背景技术
目前市场上能够实现皮带张紧调节的带式输送机多通过设置张紧轮实现,而在自动售货及售药设备中采用张紧轮则会增加带式输送机的整机厚度及体积,不利于自动售货及售药设备有限空间的充分利用;另外设置张紧轮增加了零部件碎片化,不利于整体模块化安装和保养维修。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足,提出了一种自张紧带式输送机,具有厚度薄、体积小的特点,能够进行整体安装维护。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明包括:
支撑框体,所述支撑框体两端设有一对主动件和从动件;所述主动件连接有电机,由电机驱动转动;
环形输送带,套设在主动件和从动件上;
自张紧机构,设置在主动件和从动件之间,包括固定连接的张紧推板和张紧弹簧;所述张紧推板与从动件轴向两端固定连接,并通过处于拉伸状态的张紧弹簧与支撑框体上靠近从动件一端固定连接。
所述主动件和从动件均设有传动辊,所述传动辊外形尺寸相同、轴线处于同一水平面上,所述自张紧机构设置在上下层平行的环形输送带内侧空间中,不影响整机厚度。
优选地,所述主动件和电机采用联轴器联接传动、齿轮啮合连接传动或皮带连接传动;进一步优选地,采用齿轮啮合连接传动结构更紧凑、占用空间更小。
更优选地,所述电机外形尺寸不大于主动件的外形尺寸,可设置在环形输送带内侧空间中,不占用其他空间。
所述支撑框体设有两侧板及与两侧板固定连接的主板;两侧板在固定主动件一端设有圆形轴孔,在固定从动件一端设有长条形孔以便从动件调整位置进行自张紧。
所述长条形孔可以是封闭的也可以是一端开放的。
优选地,所述主板数量为一个并在中部进行镂空设计以减重。
优选地,所述支撑框体采用钣金件。
技术效果
与现有技术相比,本发明具有如下技术效果:
1)环形输送带的上下两层平行设置,自张紧机构和驱动电机设置在环形输送带内侧空间中,不占用其他空间,大大降低了输送机的厚度并节省了安装空间;
2)环形输送带长、宽方向尺寸根据实际需求设置,特别适合自动售货机或自动售药机中物料的输送;
3)整体模块化设计,有利于整体安装与维护。
附图说明
图1为实施例1整体结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为实施例1未安装环形输送带的结构示意图;
图4为实施例1中支撑框体结构示意图;
图中:支撑框体1,侧板11,主板12,圆形轴孔111,长条形孔112;主动件2;从动件3;电机4;环形输送带5;自张紧机构6,张紧推板61,张紧弹簧62。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述。
实施例1
如图1、图2和图3所示,本实施例包括:
支撑框体1,所述支撑框体两端设有一对主动件2和从动件3;所述主动件2连接有电机4,由电机4驱动转动;
环形输送带5,套设在主动件2和从动件3上;
自张紧机构6,设置在主动件2和从动件3之间,包括固定连接的张紧推板61和张紧弹簧62;所述张紧推板61与从动件轴向两端固定连接,并通过处于拉伸状态的张紧弹簧62与支撑框体1上靠近从动件一端固定连接。
所述主动件2和从动件3均设有传动辊,所述传动辊外形尺寸相同、轴线处于同一水平面上,所述自张紧机构6设置在上下平行的环形输送带5内侧空间中,不影响整机厚度。
所述主动件2和电机4采用齿轮啮合连接传动结构更紧凑、占用空间更小。
如图4所示,所述支撑框体1设有两侧板11及与两侧板11固定连接的主板12;所述两侧板11在固定主动件一端设有圆形轴孔111,在固定从动件一端设有长条形孔112以便从动件调整位置进行自张紧;所述主板数量为一个并在中部进行镂空设计以减重。
本实施例中长条形孔112设计成开放的长条腰型孔,方便工人安装环形输送带5。
本实施例在安装时,将从动件3的转轴从长条形孔112开口处压入长条形孔112靠近主动件2一侧的底部,再套上环形输送带5;套上环形输送带5后松开从动件3,从动件左移至张紧弹簧62处于自然拉伸状态,撑起环形输送带5;随着长期使用过程中环形输送带5的逐步老化与延展,处于拉伸状态的张紧弹簧62适时回复、缩小变形量但能保持拉抻状态,从动件3逐渐远离主动件2实现自张紧;在张紧弹簧62失效后更换即可。
本实施例的厚度可达38.5mm,适合狭小空间使用。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种自张紧带式输送机,其特征在于,包括:
支撑框体,所述支撑框体两端设有一对主动件和从动件;所述主动件连接有电机,由电机驱动转动;
环形输送带,套设在主动件和从动件上;
自张紧机构,设置在主动件和从动件之间,包括固定连接的张紧推板和张紧弹簧;所述张紧推板与从动件轴向两端固定连接,并通过处于拉伸状态的张紧弹簧与支撑框体上靠近从动件一端固定连接。
2.根据权利要求1所述自张紧带式输送机,其特征是,所述主动件和从动件均设有传动辊,所述传动辊外形尺寸相同、轴线处于同一水平面上;所述环形输送带上下两层平行设置;所述自张紧机构设置在上下层平行的环形输送带内侧空间中。
3.根据权利要求2所述自张紧带式输送机,其特征是,所述主动件和电机采用联轴器联接传动、齿轮啮合连接传动或皮带连接传动。
4.根据权利要求1所述自张紧带式输送机,其特征是,所述支撑框体设有两侧板及与两侧板固定连接的主板;两侧板在固定主动件一端设有与主动件转轴匹配的圆形轴孔,在固定从动件一端设有长条形孔以便从动件调整位置进行自张紧。
5.根据权利要求4所述自张紧带式输送机,其特征是,所述主板数量为一个并在中部进行镂空设计以减重。
6.根据权利要求4或5所述自张紧带式输送机,其特征是,所述支撑框体采用钣金件。
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