CN108861342A - 一种大运量矿石传输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大运量矿石传送装置，涉及矿山机械领域，包括机架以及设置与机架前后两侧的动力机构，所述动力机构带动与固定链接的张紧辊，所述机架上还设有水平间隔设置的从动辊，还设有输送带设置于张紧辊与从动辊上，其特征在于：所述张紧辊上设有两条并列排布的输送带，所述张紧辊和从动辊两侧及中间均固设有牙盘，所述牙盘上缠有环形链条，所述链条外链板上等距设有垂直于地面设置的支撑柱，所述支撑柱顶端设有开孔所述相邻开口之间通过弹性带连接。实现了能够使用普通的窄幅橡胶传送带实现宽幅的矿石物料输送，并且噪音小，成本低，实现大运量的矿石传送的技术效果。

Description

一种大运量矿石传输装置
技术领域
本发明涉及矿山机械领域，尤其涉及一种大运量矿石传送装置。
背景技术
在物料输送过程中，常见的物料输送装置就是输送机，输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。
在现代矿山传输中，通常采用刮板输送机，这是一种挠性牵引机构的连续输送机械，是为采矿工作面和采区巷道运送布置的机械。它的牵引构件是刮板链，承载装置是中部槽。刮板输送机的类型很多，各组成部件的形式和布置方式也各不相同，但其主要结构和基本组成部分是相同的，由机头部、机身、机尾部和辅助设备四部分组成。刮板输送机在工作时，将敞开的槽体，作为矿石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上，作为牵引构件。
虽然刮板输送机有着便于输送的优点，但是矿石与金属材质的刮板在运行过程中发出巨大的噪音，无法保证需要噪音控制的生产作业厂区的作业要求，而满足低噪音需求的作业工具是采用橡胶皮带的橡胶皮带输送机，但是现阶段，橡胶的不耐磨以及宽幅橡胶传送带制作工艺复杂，成本高，使得很多企业望而却步，从而采用低成本的窄幅输送带，因此矿石的输送运量极低。
发明内容
本发明的目的是提供一种大运量矿石传输装置，能够使用普通的窄幅橡胶传送带实现宽幅的矿石物料输送，并且噪音小，成本低，实现大运量的矿石传送。
为实现上述目的，本发明公开了一种大运量矿石传输装置，包括机架以及设置与机架前后两侧的动力机构，所述动力机构带动与固定链接的张紧辊，所述机架上还设有水平间隔设置的从动辊，还设有输送带设置于张紧辊与从动辊上，其特征在于：所述张紧辊上设有两条并列排布的输送带，所述张紧辊和从动辊两侧及中间均固设有牙盘，所述牙盘上缠有环形链条，所述链条外链板上等距设有垂直于地面设置的支撑柱，所述支撑柱顶端设有开孔所述相邻开口之间通过弹性带连接。
进一步的，其中所述输送带为钢丝绳输送带。
进一步的，其中所述钢丝绳输送带带宽为1000mm～2000mm。
进一步的，其中所述钢丝绳输送带所使用钢丝绳为镀锌钢丝绳。
进一步的，其中所述链条节距大于38mm。
进一步的，其中所述张紧辊与从动辊上牙盘均为等径等齿数牙盘
进一步的，其中所述支撑柱通过焊接或铆接于外链板上。
进一步的，其中所述弹性带为丁腈橡胶弹带，弹性带截面面积不低于20mm2。
本发明的有益效果在于：
通过在张紧辊与从动辊上设置牙盘，进而在牙盘上设置链条，通过链条固定支撑柱，通过支撑柱来对输送带上的矿石进行位置限定，进而防止输送带上的矿石掉落，实现大运量的矿石传输。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的链条局部结构示意图；
图中，1.机架；2.动力机构；3.张紧辊；4.从动辊；5.输送带；6.牙盘；7.链条；8.支撑柱；9.开孔；10.弹性带。
具体实施例
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一：
如图1和图2所示一种大运量矿石传输装置，包括机架1以及设置与机架前后两侧的动力机构2，所述动力机构带动与固定链接的张紧辊3，所述机架上还设有水平间隔设置的从动辊4，还设有输送带5设置于张紧辊与从动辊上，其特征在于：所述张紧辊上设有两条并列排布的输送带，所述张紧辊和从动辊两侧及中间均固设有牙盘6，所述牙盘上缠有环形链条7，所述链条外链板上等距设有垂直于地面设置的支撑柱8，所述支撑柱顶端设有开孔9所述相邻开口之间通过弹性带10连接。
实施例二：
一种大运量矿石传输装置，包括机架1以及设置与机架前后两侧的动力机构2，所述动力机构带动与固定链接的张紧辊3，所述机架上还设有水平间隔设置的从动辊4，还设有输送带5设置于张紧辊与从动辊上，其特征在于：所述张紧辊上设有两条并列排布的输送带，所述张紧辊和从动辊两侧及中间均固设有牙盘6，所述牙盘上缠有环形链条7，所述链条外链板上等距设有垂直于地面设置的支撑柱8，所述支撑柱顶端设有开孔9所述相邻开口之间通过弹性带10连接。
所述输送带为钢丝绳输送带，其中所述钢丝绳输送带带宽为1000mm～2000mm，其中所述钢丝绳输送带所使用钢丝绳为镀锌钢丝绳。
实施例三：
一种大运量矿石传输装置，包括机架1以及设置与机架前后两侧的动力机构2，所述动力机构带动与固定链接的张紧辊3，所述机架上还设有水平间隔设置的从动辊4，还设有输送带5设置于张紧辊与从动辊上，其特征在于：所述张紧辊上设有两条并列排布的输送带，所述张紧辊和从动辊两侧及中间均固设有牙盘6，所述牙盘上缠有环形链条7，所述链条外链板上等距设有垂直于地面设置的支撑柱8，所述支撑柱顶端设有开孔9所述相邻开口之间通过弹性带10连接。
其中所述链条节距大于38mm，所述张紧辊与从动辊上牙盘均为等径等齿数牙盘
所述支撑柱通过焊接或铆接于外链板上，所述弹性带为丁腈橡胶弹带，弹性带截面面积不低于20mm2。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本创造的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本发明的保护之内。

Claims (8)

1.一种大运量矿石传输装置，包括机架(1)以及设置与机架前后两侧的动力机构(2)，所述动力机构带动与固定链接的张紧辊(3)，所述机架上还设有水平间隔设置的从动辊(4)，还设有输送带(5)设置于张紧辊与从动辊上，其特征在于：所述张紧辊上设有两条并列排布的输送带，所述张紧辊和从动辊两侧及中间均固设有牙盘(6)，所述牙盘上缠有环形链条(7)，所述链条外链板上等距设有垂直于地面设置的支撑柱(8)，所述支撑柱顶端设有开孔(9)所述相邻开口之间通过弹性带(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种大运量矿石传输装置，其特征在于：所述输送带为钢丝绳输送带。
3.根据权利要求2所述的一种大运量矿石传输装置，其特征在于：所述钢丝绳输送带带宽为1000mm～2000mm。
4.根据权利要求2所述的一种大运量矿石传输装置，其特征在于：所述钢丝绳输送带所使用钢丝绳为镀锌钢丝绳。
5.根据权利要求1所述的一种大运量矿石传输装置，其特征在于：所述链条节距大于38mm。
6.根据权利要求1所述的一种大运量矿石传输装置，其特征在于：所述张紧辊与从动辊上牙盘均为等径等齿数牙盘。
7.根据权利要求1所述的一种大运量矿石传输装置，其特征在于：所述支撑柱通过焊接或铆接于外链板上。
8.根据权利要求1所述的一种大运量矿石传输装置，其特征在于：所述弹性带为丁腈橡胶弹带，弹性带截面面积不低于20mm2。
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