CN108860880A - 一种高效贴标签的半自动圆瓶贴标机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效贴标签的半自动圆瓶贴标机，包括壳体，所述壳体底部的四个拐角处均固定有滚轮，所述壳体的上方安装有固定架、电动伸缩杆和附标机构，且附标机构位于固定架与电动伸缩杆之间，所述固定架的上方固定有连接辊，所述电动伸缩杆的一端固定有调节框，所述调节框的内部安装有置瓶辊，所述壳体两端的内侧壁上分别固定有支撑架、压顶支架与料盘支架，本发明设置了出风口，电动机通过转轴带动丝杠进行转动，螺母座带动出风口进行上下移动，电热丝对进入出风口的风进行加热，适当的加热可增加胶体黏度的活性，更好地将标签贴附在瓶身上，解决了不能高效的进行贴标签，由于粘附性能较小易造成脱落，降低工作效率以及成本的问题。

Description

一种高效贴标签的半自动圆瓶贴标机

技术领域

本发明属于半自动圆瓶贴标机技术领域，具体涉及一种高效贴标签的半自动圆瓶贴标机。

背景技术

半自动圆瓶贴标机是一款适用于PET瓶、塑料瓶、玻璃瓶、金属瓶等圆瓶贴标的贴标机，性能特点包括有，圆瓶、圆罐、圆筒等不干胶贴标，广泛应用于化妆品、饮料、食品、医药等行业，大大提高生产率和贴标质量，适用范围广，可满足20-100mm直径范围的圆柱体贴标，贴标精度高，标签头尾相接地方偏差≤±0.5mm，采用巧妙的挤压式装置上料，只需放工件，自动完成贴标，采用同步带牵引，机械稳定性大大提高，桌面式设计，结构精简，外形小巧，功能强大。

但是目前市场上的半自动圆瓶贴标机在使用过程中存在一些缺陷,普通的半自动圆瓶贴标机不能很好地根据瓶子直径的大小对瓶子进行固定和调节，标签可能产生贴歪的问题,造成了资源的浪费，同时瓶子易摔落在地造成损坏，且不能高效的进行贴标签，很多标签由于粘附性能较小易造成脱落，降低工作效率以及成本的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效贴标签的半自动圆瓶贴标机，以解决上述背景技术中提出的普通的半自动圆瓶贴标机不能很好地根据瓶子直径的大小对瓶子进行固定和调节，标签可能产生贴歪的问题,造成了资源的浪费，同时瓶子易摔落在地造成损坏，且不能高效的进行贴标签，很多标签由于粘附性能较小易造成脱落，降低工作效率以及成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效贴标签的半自动圆瓶贴标机，包括壳体，所述壳体底部的四个拐角处均固定有滚轮，所述壳体的上方安装有固定架、电动伸缩杆和附标机构，且附标机构位于固定架与电动伸缩杆之间，所述固定架的上方固定有连接辊，所述电动伸缩杆的一端固定有调节框，所述调节框的内部安装有置瓶辊，所述壳体两端的内侧壁上分别固定有支撑架、压顶支架与料盘支架，且支撑架位于压顶支架与料盘支架之间，所述支撑架的内侧固定有承接辊，所述承接辊的外表壁上安装有纠偏组件，所述支撑架的一侧安装有传感器支架，所述传感器支架的上方固定有LHI778测标传感器，所述支撑架的另一侧开设有第一滑槽，且支撑架另一侧的内部固定有电动机，所述电动机的一端通过转轴连接有丝杠，所述丝杠的一侧安装有螺母座，所述螺母座的一端固定有第二连接杆，所述第二连接杆的外表壁上包裹有转动轴，所述转动轴的一侧固定有加热槽，所述加热槽的内部安装有电热丝，且加热槽的一端固定有出风口，所述压顶支架的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内部均固定有固定栓，两个所述固定栓分别固定在压顶杆的两端，所述压顶杆的外表壁上安装有两个压顶轮，两个所述压顶轮的表面开设有两个第三滑槽，两个所述第三滑槽的一侧均安装有滑块，两个所述滑块的一侧均安装有压顶塞，所述壳体的内部固定有牵引电机和鼓风机，且牵引电机位于鼓风机的一侧，所述牵引电机的一端通过皮带连接有第一连接杆，所述鼓风机的一端通过出风管连接有流通管，所述流通管的一端延伸至转动轴的内部，所述鼓风机另一端连接的吸风管穿过壳体延伸至其外部。

优选的，所述壳体的一个侧面上安装有XHDM-5控制器和限位座，且XHDM-5控制器位于限位座的一侧，所述限位座的一侧固定有限位杆，且限位座的上方安装有调节阀，所述壳体的另一个侧面上固定有电控箱，所述电控箱的上方安装有紧急开关和显示屏，且紧急开关位于显示屏的一侧。

优选的，所述所述料盘支架的内侧固定有标签滚筒，所述标签滚筒的外表壁上套设有两个放卷轮，且标签滚筒的外表壁上位于放卷轮之间安装有标签带，所述壳体的内侧壁上靠近置瓶辊的下方固定有辅牵引辊，且壳体的内侧壁上靠近辅牵引辊的一侧固定有主牵引辊，靠近附标机构的一侧固定有压标辊。

优选的，所述压顶塞的表面包裹有海绵垫层。

优选的，所述LHI778测标传感器、牵引电机、电动伸缩杆、显示屏、电动机、电热丝和鼓风机均与XHDM-5控制器电性连接，所述XHDM-5控制器与紧急开关电性连接，所述紧急开关与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明设置了出风口，电动机通过转轴带动丝杠进行转动，丝杠一侧的螺母座带动出风口进行上下移动，同时可掰动出风口，根据需求将转动轴沿着第二连接杆进行左右移动，电热丝对进入出风口的风进行加热，适当的加热可增加胶体黏度的活性，从而更好地将标签贴附在瓶身上，解决了不能高效的进行贴标签，很多标签由于粘附性能较小易造成脱落，降低工作效率以及成本的问题。

(2)本发明设置了电动伸缩杆，电动伸缩杆带动调节框在壳体的上方进行伸缩运动，即根据瓶子直径的大小调整置瓶辊与压标辊之间的距离，解决了瓶子易摔落在地造成损坏的问题。

(3)本发明设置了压顶塞，推动滑块，可将压顶塞从压顶轮的内部推出，从而可根据瓶身的大小对其进行适当固定，解决了不能很好地根据瓶子的大小对瓶子进行固定和调节，标签可能产生贴歪,造成了资源浪费的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的主视图1；

图4为本发明的主视图2；

图5为本发明的压顶轮主视图；

图6为本发明的电路框图；

图中：1-放卷轮、2-标签滚筒、3-第一滑槽、4-标签带、5-LHI778测标传感器、6-支撑架、7-承接辊、8-第二滑槽、9-固定栓、10-压顶轮、11-压顶支架、12-压顶塞、13-调节阀、14-限位杆、15-限位座、16-皮带、17-第一连接杆、18-滑块、19-牵引电机、20-滚轮、21-壳体、22-XHDM-5控制器、23-料盘支架、24-固定架、25-连接辊、26-压标辊、27-附标机构、28-调节框、29-置瓶辊、30-电动伸缩杆、31-紧急开关、32-电控箱、33-显示屏、34-压顶杆、35-第三滑槽、36-辅牵引辊、37-主牵引辊、38-螺母座、39-丝杠、40-电动机、41-第二连接杆、42-电热丝、43-出风口、44-加热槽、45-转动轴、46-流通管、47-传感器支架、48-纠偏组件、49-鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高效贴标签的半自动圆瓶贴标机，包括壳体21，壳体21底部的四个拐角处均固定有滚轮20，壳体21的上方安装有固定架24、电动伸缩杆30和附标机构27，且附标机构27位于固定架24与电动伸缩杆30之间，固定架24的上方固定有连接辊25，电动伸缩杆30的一端固定有调节框28，调节框28的内部安装有置瓶辊29，电动伸缩杆30带动调节框28在壳体21的上方进行伸缩运动，即根据瓶子的大小调整置瓶辊29与压标辊26之间的距离，壳体21两端的内侧壁上分别固定有支撑架6、压顶支架11与料盘支架23，且支撑架6位于压顶支架11与料盘支架23之间，支撑架6的内侧固定有承接辊7，承接辊7的外表壁上安装有纠偏组件48，支撑架6的一侧安装有传感器支架47，传感器支架47的上方固定有LHI778测标传感器5，支撑架6的另一侧开设有第一滑槽3，且支撑架6另一侧的内部固定有电动机40，电动机40的一端通过转轴连接有丝杠39，丝杠39的一侧安装有螺母座38，电动机40采用Y90L-2驱动电机，电动机40通过转轴带动丝杠39进行转动，丝杠39一侧的螺母座38带动出风口43进行上下移动，便于多方位对标签带4进行吹风，螺母座38的一端固定有第二连接杆41，第二连接杆41的外表壁上包裹有转动轴45，转动轴45的一侧固定有加热槽44，加热槽44的内部安装有电热丝42，且加热槽44的一端固定有出风口43，电热丝42对进入出风口43的风进行加热，适当的加热可增加胶体黏度的活性，从而更好地将标签贴附在瓶身上，压顶支架11的两侧均开设有第二滑槽8，两个第二滑槽8内部均固定有固定栓9，两个固定栓9分别固定在压顶杆34的两端，压顶杆34的外表壁上安装有两个压顶轮10，两个压顶轮10的表面开设有两个第三滑槽35，两个第三滑槽35的一侧均安装有滑块18，两个滑块18的一侧均安装有压顶塞12，壳体21的内部固定有牵引电机19和鼓风机49，牵引电机19采用Y180M-2驱动电机，牵引电机19通过转轴带动皮带16进行转动，从而第一连接杆17带动主牵引辊37进行转动，且牵引电机19位于鼓风机49的一侧，牵引电机19的一端通过皮带16连接有第一连接杆17，鼓风机49的一端通过出风管连接有流通管46，流通管46的一端延伸至转动轴45的内部，鼓风机49另一端连接的吸风管穿过壳体21延伸至其外部。

进一步的，壳体21的一个侧面上安装有XHDM-5控制器22和限位座15，且XHDM-5控制器22位于限位座15的一侧，限位座15的一侧固定有限位杆14，且限位座15的上方安装有调节阀13，壳体21的另一个侧面上固定有电控箱32，电控箱32的上方安装有紧急开关31和显示屏33，且紧急开关31位于显示屏33的一侧，在机器出现故障或需要紧急停止贴标签时，可按动紧急开关31进行紧急关闭机器运作。

进一步的，两个料盘支架23的内侧固定有标签滚筒2，标签滚筒2的外表壁上套设有两个放卷轮1，且标签滚筒2的外表壁上位于放卷轮1之间安装有标签带4，壳体21的内侧壁上靠近置瓶辊29的下方固定有辅牵引辊36，且壳体21的内侧壁上靠近辅牵引辊36的一侧固定有主牵引辊37，靠近附标机构27的一侧固定有压标辊26，放卷轮1对标签带4两端进行固定，防止标签带4走偏。

具体的，压顶塞12的表面包裹有海绵垫层，压顶塞12表面的海绵可避免摩擦作用对瓶身造成磨损。

值得说明的是，LHI778测标传感器5、牵引电机19、电动伸缩杆30、显示屏33、电动机40、电热丝42和鼓风机49均与XHDM-5控制器22电性连接，XHDM-5控制器22与紧急开关31电性连接，紧急开关31与外部电源电性连接。

本发明的工作原理及使用流程：将外部电源连接好，则XHDM-5控制器22控制LHI778测标传感器5、牵引电机19、电动伸缩杆30、显示屏33、电动机40、电热丝42和鼓风机49正常工作，将标签带4装入放卷轮1中，拉动标签带4的一端，将其按顺序分别缠绕在连接辊25、承接辊7、压标辊26的一侧，纠偏组件48对承接辊7上的标签带4进行矫正位置，同时从LHI778测标传感器5中穿插而过，位于附标机构27的上方，随后经过置瓶辊29和辅牵引辊36的下方，从辅牵引辊36与主牵引辊37之间的缝隙中抽出，牵引电机19通过皮带16带动第一连接杆17进行转动，从而带动主牵引辊37进行转动，利用标签带4的摩擦作用将标签带4进行移动，同时压标辊26与置瓶辊29随着标签带4的移动而进行被动滚动，继而推动瓶子在压标辊26与置瓶辊29的上方原地做圆周运动，根据瓶子的大小，电动伸缩杆30带动调节框28在壳体21的上方进行伸缩运动，即调整置瓶辊29与压标辊26之间的距离，将需要贴标签的瓶子放置在置瓶辊29的上方，调节限位杆14，并拧紧调节阀13，随后根据瓶身的直径，推动滑块50，将滑块50在第三滑槽35的外侧进行滑动，将其内部的压顶塞12进行伸缩，可根据瓶身的大小对其进行适当固定拉动压顶支架11向下放置，从而更好地在瓶子进行转动时将其进行适当压顶，即机器正常运转，电动机40通过转轴带动丝杠39进行转动，丝杠39一侧的螺母座38带动出风口43进行上下移动，同时可掰动出风口43，根据需求将转动轴45沿着第二连接杆41进行左右移动，鼓风机49通过出风管将外界的风导入流通管46，电热丝42对进入出风口43的风进行加热，适当的加热可增加胶体黏度的活性，从而更好地将标签贴附在瓶身上，即可对圆瓶进行高效贴标签。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效贴标签的半自动圆瓶贴标机，包括壳体(21)，其特征在于：所述壳体(21)底部的四个拐角处均固定有滚轮(20)，所述壳体(21)的上方安装有固定架(24)、电动伸缩杆(30)和附标机构(27)，且附标机构(27)位于固定架(24)与电动伸缩杆(30)之间，所述固定架(24)的上方固定有连接辊(25)，所述电动伸缩杆(30)的一端固定有调节框(28)，所述调节框(28)的内部安装有置瓶辊(29)，所述壳体(21)两端的内侧壁上分别固定有支撑架(6)、压顶支架(11)与料盘支架(23)，且支撑架(6)位于压顶支架(11)与料盘支架(23)之间，所述支撑架(6)的内侧固定有承接辊(7)，所述承接辊(7)的外表壁上安装有纠偏组件(48)，所述支撑架(6)的一侧安装有传感器支架(47)，所述传感器支架(47)的上方固定有LHI778测标传感器(5)，所述支撑架(6)的另一侧开设有第一滑槽(3)，且支撑架(6)另一侧的内部固定有电动机(40)，所述电动机(40)的一端通过转轴连接有丝杠(39)，所述丝杠(39)的一侧安装有螺母座(38)，所述螺母座(38)的一端固定有第二连接杆(41)，所述第二连接杆(41)的外表壁上包裹有转动轴(45)，所述转动轴(45)的一侧固定有加热槽(44)，所述加热槽(44)的内部安装有电热丝(42)，且加热槽(44)的一端固定有出风口(43)，所述压顶支架(11)的两侧均开设有第二滑槽(8)，两个所述第二滑槽(8)内部均固定有固定栓(9)，两个所述固定栓(9)分别固定在压顶杆(34)的两端，所述压顶杆(34)的外表壁上安装有两个压顶轮(10)，两个所述压顶轮(10)的表面开设有两个第三滑槽(35)，两个所述第三滑槽(35)的一侧均安装有滑块(18)，两个所述滑块(18)的一侧均安装有压顶塞(12)，所述壳体(21)的内部固定有牵引电机(19)和鼓风机(49)，且牵引电机(19)位于鼓风机(49)的一侧，所述牵引电机(19)的一端通过皮带(16)连接有第一连接杆(17)，所述鼓风机(49)的一端通过出风管连接有流通管(46)，所述流通管(46)的一端延伸至转动轴(45)的内部，所述鼓风机(49)另一端连接的吸风管穿过壳体(21)延伸至其外部。

2.根据权利要求1所述的一种高效贴标签的半自动圆瓶贴标机，其特征在于：所述壳体(21)的一个侧面上安装有XHDM-5控制器(22)和限位座(15)，且XHDM-5控制器(22)位于限位座(15)的一侧，所述限位座(15)的一侧固定有限位杆(14)，且限位座(15)的上方安装有调节阀(13)，所述壳体(21)的另一个侧面上固定有电控箱(32)，所述电控箱(32)的上方安装有紧急开关(31)和显示屏(33)，且紧急开关(31)位于显示屏(33)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效贴标签的半自动圆瓶贴标机，其特征在于：所述料盘支架(23)的内侧固定有标签滚筒(2)，所述标签滚筒(2)的外表壁上套设有两个放卷轮(1)，且标签滚筒(2)的外表壁上位于放卷轮(1)之间安装有标签带(4)，所述壳体(21)的内侧壁上靠近置瓶辊(29)的下方固定有辅牵引辊(36)，且壳体(21)的内侧壁上靠近辅牵引辊(36)的一侧固定有主牵引辊(37)，靠近附标机构(27)的一侧固定有压标辊(26)。

4.根据权利要求1所述的一种高效贴标签的半自动圆瓶贴标机，其特征在于：所述压顶塞(12)的表面包裹有海绵垫层。

5.根据权利要求1所述的一种高效贴标签的半自动圆瓶贴标机，其特征在于：所述LHI778测标传感器(5)、牵引电机(19)、电动伸缩杆(30)、显示屏(33)、电动机(40)、电热丝(42)和鼓风机(49)均与XHDM-5控制器(22)电性连接，所述XHDM-5控制器(22)与紧急开关(31)电性连接，所述紧急开关(31)与外部电源电性连接。