CN108858828B - 一种具有自动收纳功能的软瓷切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具有自动收纳功能的软瓷切割机，包括机架、切割台组件、推动组件及刀具组件，机架顶部具有支撑板且支撑板上安装有导轨；切割台组件包括连接件、通过连接件连接为一体的若干切割台单元及固定安装在连接件下端的轨道轮，若干切割台单元均相互平行地设置且相邻切割台单元之间设置有延伸方向与导轨相平行的条状空隙，切割台单元上表面设有与导轨相平行的导向槽；推动组件包括滑动安装在导向槽内的推动件及用于驱动推动件在导向槽内滑动的第一驱动机构，推动件的上端高于切割台单元的上表面。本发明避免了切割完毕后还需工人手动对片材进行收集的不足，使得收纳操作更加方便，提高了工作效率，还避免了容易受伤的问题。

Description

一种具有自动收纳功能的软瓷切割机
技术领域
本发明涉及软瓷生产领域，尤其是一种具有自动收纳功能的软瓷高效率切割机。
背景技术
软瓷，是一种新型的建筑装饰材料，它是以普通城建废弃泥土(包括黄土、红土、白土、黑土)、水泥弃块、瓷碴及石粉等无机物为主要原料，经过30余道工艺流程复合改性后形成改性泥土(MCM)，然后运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而得到的一种具有柔性的建筑装饰面材。其诞生之初，具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷，但后来随着技术的发展，可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等多种外观效果。
软瓷的后期加工中需要用到切割设备对其按照设定尺寸进行分割或切边，如公布号为CN106426574A的专利申请文件公开了一种干式无尘软瓷切割机，其包括机架，机架上设有平台，平台通过安装在平台上的导向槽轮与机架滑动连接、并由平台下方的驱动装置驱动；平台上方横向固设有悬臂，悬臂上至少设有两套刀具，电机通过传动装置带动刀具转动；平台上方还安装有除尘装置，除尘装置与粉料回收仓连通；驱动装置包括驱动电机，驱动电机通过蜗轮蜗杆减速器带动与涡轮固定连接的曲柄转动，曲柄、连杆及齿轮依次铰接，齿轮同时与固设在平台下表面的上齿条、固设在机架上的下齿条啮合。上述软瓷切割机通过多套刀具同时对软瓷进行切割，可减少反复切割次数；其还通过设置以曲柄连杆齿轮齿条行程放大机构为驱动装置的电动部分再配合控制开关，可实现对平台的自动控制，避免了手推平台带来的劳动强度；其还通过设置除尘装置，可以有效的对软瓷产生的粉尘进行及时清理，防止对人体产生危害。然而，上述现有技术仍存在以下缺陷：软瓷每次切割完毕之后，仍需要等到平台回到初始位置之后，并经工人手动将切割好的软瓷片材从平台上取下并放置到料箱内，从而对切割效率产生了一定限制；同时，由于软瓷片材厚度较小，其置于平台上时，工人需要先用手指将其一端抠起来才能将其整体拿起，操作十分不便，还极易弄伤工人手指；此外，由于其平台上设有多个凹槽与各刀具相匹配，导致切割时产生的碎屑粉末等会积存在该凹槽内，因此工人还需要定期对凹槽进行清理，不仅会影响正常的加工，还在一定程度上增加了工人的劳动强度。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种具有自动收纳功能的软瓷切割机，其可实现将切割完毕的软瓷片材自动收纳到料箱内，解决了现有切割机工作效率不高、收纳软瓷片材操作不便以及易使工人受伤的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种具有自动收纳功能的软瓷切割机，其包括：
机架，所述机架顶部具有支撑板，且支撑板上安装有两条相互平行的直线导轨；
置于机架上的切割台组件，所述切割台组件包括连接件、通过连接件连接为一体的若干切割台单元以及固定安装在连接件下端的若干轨道轮，所述若干切割台单元均相互平行地设置且相邻切割台单元之间设置有延伸方向与导轨相平行的条状空隙，所述切割台单元上表面开设有与导轨相平行的导向槽；
推动组件，所述推动组件包括滑动式安装在导向槽内的推动件以及用于驱动推动件在导向槽内滑动的第一驱动机构，推动件的上端高于切割台单元的上表面；
设置在机架上方的刀具组件，所述刀具组件包括通过水平转轴连接为一体且等距设置的多个刀具以及用于驱动转轴转动的第二驱动机构，所述转轴与导轨相垂直。
本发明的原理为：使用时，先在机架一端放置用于收集软瓷片材的料箱，并将需切割的软瓷整板放置于切割台单元上，然后驱动切割台组件沿导轨运动至机架的另一端，使软瓷整板经过刀具时即可被刀具切割为若干条状的片材，再通过第一驱动机构推动件在导向槽内滑动，使得推动件可将切割好的软瓷片材推动到料箱内，从而完成自动收纳；最后通过第一驱动机构驱动推动件复位，并将切割台组件整体也复位，即可再实施下一轮切割作业。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：通过自动收纳功能，避免了切割完毕后还需工人手动对片材进行收集的不足，不仅使得收纳操作更加方便，也提高了工作效率，还有效避免了工人因使用手指抠起片材而造成手指受伤的问题。
附图说明
图1为本发明的整体侧视图。
图2为本发明的整体前视图。
图3为本发明所述切割台组件及支撑板的立体视图。
图4为图3中A部分的局部放大视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
如图1-图3所示，本发明提出了一种具有自动收纳功能的软瓷切割机，其包括机架1、置于机架1上的切割台组件、推动组件、设置在机架1上方的刀具组件以及清理机构：
所述机架1顶部具有支撑板10，且支撑板10上固定有两条相互平行的直线导轨11；所述支撑板10上表面还设有连通至其下表面的锯齿状长条形通孔12，且所述通孔12沿垂直于导轨11的方向延伸，所述支撑板10通孔12处的下方还放置有垃圾箱13；
所述切割台组件的长度不大于支撑板10长度的一半，所述切割台组件包括连接件20、通过连接件20连接为一体的若干切割台单元以及固定安装在连接件20下端的若干轨道轮21，所述若干切割台单元均相互平行地设置且相邻切割台单元之间设置有延伸方向与导轨11相平行的条状空隙，所述连接件20为固定连接在切割台单元下方且相互平行的若干连接板，所述切割台单元包括两个平行设置的平板22以及分别连接在两个平板22两端以用于将两个平板22固定连接为一体的安装板23，各平板22底部与连接件20固定连接；所述每个切割台单元的两个平板22的相对一侧分别设有凹槽221且两个平板22之间也设置有空隙，从而在切割台单元上表面形成与导轨11相平行的导向槽，所述导向槽截面为倒T字型形状，所述导向槽的两端分别延伸至切割台单元的两端；相邻切割台单元之间的空隙可供刀具通过且可使得切割时产生的碎屑等穿过空隙而落到支撑板10上，以避免碎屑等堆积而影响正常的加工；由于各切割台单元由两个平板22构成且其之间也具有空隙，可避免碎屑杂质堆积在导向槽而影响推动件30的正常移动，保证了推动组件的正常工作；
所述推动组件包括滑动式安装在导向槽内的推动件30以及用于驱动推动件30在导向槽内滑动的第一驱动机构，所述推动件30为与导向槽相匹配的倒T字型推块且其高度大于导向槽的深度，所述第一驱动机构包括固定在连接板下方的第一电机31、可转动地安装在切割台组件上的链轮组以及两端分别固定连接在推动件30相对两侧的非闭合链条32，其中所述链轮组包括与第一电机31的输出轴连接且可在第一电机31驱动作用下转动的主链轮33以及分别安装在切割台单元两端的次链轮34，每个推动件30对应有位于同一竖直平面内的一个主链轮33、两组次链轮34和一根链条32，所有主链轮33均通过传动轴35连接为一体，每组次链轮34为两个且呈上下分布地安装在每个各切割台单元的端部，链条32中部分别与主链轮33、次链轮34相啮合，传动轴35通过链条32传动与第一电机31的输出轴连接；如图4所示，所述切割台单元两端的安装板23上还安装有接近传感器36，用于控制第一电机的工作，以避免推动件30与导向槽脱离；
所述刀具41组件包括通过水平转轴40连接为一体且等距设置的多个刀具41以及用于驱动转轴40转动的第二驱动机构，所述转轴40与导轨11相垂直，所述机架1两侧分别设置有支撑台42且转轴40两端分别通过轴承座安装在两个支撑台42上，第二驱动机构为第二电机43且其安装在其中一个支撑台42上，刀具41为环形片状刀具41，且其下端低于切割台组件上表面，各刀具41位置与相邻切割台单元之间的间隙相匹配；
如图3、图4所示，所述清理机构安装在切割台组件的下端，所述清理机构包括两个竖直固定在切割台组件下端的限位杆50、滑动连接在两个限位杆50之间的安装杆51以及可拆卸式固定在安装杆51上的刮板52，两个限位杆50分别位于两条导轨11之间且其连线与导轨11相垂直，两个限位杆50相对一侧设有竖直延伸的限位槽501，所述安装杆51两端分别滑动式安装在两个限位杆50的限位槽501内，如图3所示，当切割台组件整体沿导轨11移动时，可带动清理机构一起运动，进而可将掉落到支撑板10上的碎屑等刮至通孔12处并使其落至垃圾箱13内，同时由于安装杆51两端与两个限位杆50为滑动连接，则可保证刮板52下端始终与支撑板10上表面相接触，以保证良好的清理效果；刮板52通过螺栓与安装杆51连接，使得当刮板52磨损之后可直接拆卸下来并进行更换；
所述两个支撑台42之间还安装有防护罩60且所述防护罩60罩在刀具41之上，防护罩60内部还安装有罩在刀具41上方的吸尘罩61，防护罩60顶部安装有通风管道62且通风管道62内部安装有风机63，通风管道62底部通过吸尘管道64与吸尘罩61连通，通过风机63可将刀具41切割时产生的较小粉尘吸走以避免粉尘弥漫至空气中而危害工人的人身健康。
在本发明实施时，还可借鉴公布号为CN106426574A的专利申请文件中的驱动装置来驱动切割台组件沿导轨11运动，该驱动装置的结构及安装方式已在该专利申请文件中进行了记载，因此此处不做过多赘述。
如图1所示，使用前，刀具41位于支撑板10的中部位置，需在机架1一端放置料箱14，则通孔12位于刀具41与料箱14之间；初始时，切割台组件位于支撑板10的远离料箱14一端，工人将成型好的软瓷整板9放置在切割台组件上表面，然后开启第二电机43以驱动刀具41旋转，并驱动切割台组件朝向料箱14一端运动，当切割台组件运动到支撑板10的靠近料箱14一端时，刀具41则可将软瓷整板9切割成若干等宽条状片材；同时，随切割台组件一起运动的刮板52则可将通过空隙落下的碎屑等刮到支撑板10的通孔12处使其落入垃圾箱13内，由于通孔12为锯齿状，可避免刮板52也从通孔12落出，而切割产生的较细粉尘则在风机63作用下抽走被通过通风管道62排放到他处；然后第一电机31驱动带动主链轮33转动，由此经链条32带动推动件30沿导向槽滑动，进而将切割好的软瓷片材推入料箱14内，以此实现了自动收纳的功能并完成了一轮切割作业。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种具有自动收纳功能的软瓷切割机，其特征在于，包括：
机架，所述机架顶部具有支撑板，且支撑板上安装有两条相互平行的直线导轨；
置于机架上的切割台组件，所述切割台组件包括连接件、通过连接件连接为一体的若干切割台单元以及固定安装在连接件下端的若干轨道轮，所述若干切割台单元均相互平行地设置且相邻切割台单元之间设置有延伸方向与导轨相平行的条状空隙，所述切割台单元上表面开设有与导轨相平行的导向槽；
推动组件，所述推动组件包括滑动式安装在导向槽内的推动件以及用于驱动推动件在导向槽内滑动的第一驱动机构，推动件的上端高于切割台单元的上表面；
设置在机架上方的刀具组件，所述刀具组件包括通过水平转轴连接为一体且等距设置的多个刀具以及用于驱动转轴转动的第二驱动机构，所述转轴与导轨相垂直。
2.如权利要求1所述的一种具有自动收纳功能的软瓷切割机，其特征在于：所述切割台单元包括两个平行设置的平板以及分别连接在两个平板两端以用于将两个平板固定连接为一体的安装板，所述两个平板的相对一侧分别设有凹槽且两个平板之间也设置有空隙。
3.如权利要求1所述的一种具有自动收纳功能的软瓷切割机，其特征在于：所述导向槽截面为倒T字型形状，所述推动件为与导向槽相匹配的倒T字型推块且其高度大于导向槽的深度。
4.如权利要求1所述的一种具有自动收纳功能的软瓷切割机，其特征在于：所述连接件为固定连接在切割台单元下方且相互平行的若干连接板，所述第一驱动机构包括固定在连接板下方的第一电机、可转动地安装在切割台组件上的链轮组以及两端分别固定连接在推动件相对两侧的非闭合链条，其中所述链轮组包括与第一电机的输出轴连接且可在第一电机驱动作用下转动的主链轮以及分别安装在切割台单元两端的次链轮，主链轮、次链轮和推动件位于同一竖直平面内，链条中部分别与主链轮、次链轮相啮合。
5.如权利要求1所述的一种具有自动收纳功能的软瓷切割机，其特征在于：所述导向槽的两端分别延伸至切割台单元的两端。
6.如权利要求1所述的一种具有自动收纳功能的软瓷切割机，其特征在于：所述支撑板上表面还设有连通至其下表面的通孔，所述切割台组件的下端还设有清理机构。
7.如权利要求6所述的一种具有自动收纳功能的软瓷切割机，其特征在于：所述通孔为垂直于导轨布置的长条形结构。
8.如权利要求7所述的一种具有自动收纳功能的软瓷切割机，其特征在于：所述通孔为锯齿状长条形结构，所述清理机构包括两个竖直固定在切割台组件下端的限位杆、滑动连接在两个限位杆之间的安装杆以及可拆卸式固定在安装杆上的刮板，两个限位杆分别位于两条导轨之间且其连线与导轨相垂直，两个限位杆相对一侧设有竖直延伸的限位槽，所述安装杆两端分别滑动式安装在两个限位杆的限位槽内。
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Denomination of invention: A soft porcelain cutting machine with automatic storage function

Effective date of registration: 20220815

Granted publication date: 20200619

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Three Gorges Branch

Pledgor: HUBEI YAOMEI FLEXIBLE CERAMICS CO.,LTD.

Registration number: Y2022420000253