CN108857991A - 一种发动机喷钩定位工装及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发动机喷钩定位工装及其使用方法，包括工装本体，所述工装本体上设有定位销，所述工装本体上还分布有一根定位杆；还分布有前后移动滑块，对应的所述工装本体上还设有前后移动滑块滑槽；所述定位杆分布在所述前后移动滑块上；以及还分布有左右移动滑块，对应的所述前后移动滑块上还设有左右移动滑块滑槽；所述定位杆结合在所述左右移动滑块上。本发明的工装实现使用便捷、定位准确，其使用的方法操作简单、喷钩安装快速。

Description

一种发动机喷钩定位工装及其使用方法
技术领域
本发明涉及机械工装技术领域，具体涉及一种发动机喷钩定位工装及其使用方法。
背景技术
发动机冷却喷钩在装配到机体后，为了确保喷钩喷喷嘴对准发动机的活塞冷却孔，需要进行打靶检验，以确认喷钩安装到位。现有技术采用的是使用水来检验打靶，使用喷钩打靶的方法，打靶水容易对发动机造成污染，在打靶后需对机体进行清洗，清洗不干净可能会导致机体生锈，有杂质残留等问题。且对每一台冷却喷钩进行模拟安装工作效率极低，并不适应于产业化生产。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本发明针对上述技术问题提供一种使用便捷、定位准确的发动机喷钩定位工装及其使用方法。
为实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种发动机喷钩定位工装，包括工装本体，所述工装本体上设有定位销，所述工装本体上还分布有一根定位杆。
进一步的，所述工装本体上还分布有前后移动滑块，对应的所述工装本体上还设有前后移动滑块滑槽；所述定位杆分布在所述前后移动滑块上。
进一步的，所述前后移动滑块上还分布有左右移动滑块，对应的所述前后移动滑块上还设有左右移动滑块滑槽；所述定位杆结合在所述左右移动滑块上。
进一步的，还包括第一旋转螺杆，所述前后移动滑块上对应设有螺孔；所述第一旋转螺杆穿过所述螺孔分布，且其一端可转动固定在所述工装本体上。
进一步的，还包括第二旋转螺杆，所述左右移动滑块上对应设有旋动螺孔；所述第二旋转螺杆穿过所述旋动螺孔分布，且其一端可转动固定在所述前后移动滑块上。
一种采用上述发动机喷钩定位工装进行快速精准安装喷钩的方法，包括如下步骤：
(1)将所述发动机喷钩定位工装定位安装到一标准发动机机体上；
(2)将喷钩安装到标准发动机机体上，并进行打靶检验调整所述喷钩至安装到位；
(3)旋动所述发动机喷钩定位工装的第一旋转螺杆和第二旋转螺杆，实现所述定位杆的前后左右调节移动，直至移动接触到所述喷钩的头部；
(4)将所述发动机喷钩定位工装自标准发动机机体上取出，并安装固定到待安装喷钩的同型号发动机机体上；
(5)将喷钩安装至上述发动机机体上，并调节至使其头部接触到所述定位杆，上紧喷钩，并将所述所述发动机喷钩定位工装取出，完成喷钩的快速精准安装。
本发明与现有技术相比的有益效果：所述发动机喷钩定位工装设有定位杆，且能够实现前后左右的微调整，适应不同型号发动机机体的喷钩安装，使用简便灵活，适用范围广；采用本工装的喷钩安装方法，在安装喷钩时，无需对每一个发动机机体进行打靶检验以及清洗等操作，只需在标准发动机机体上进行一次打靶检验，就能通过调节后的所述发动机喷钩定位工装进行多个同型号发动机机体的喷钩精确安装，操作简便、快速，显著提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明具体实施例1的定位工装的装配结构示意图；
图2是本发明具体实施例2的工装本体外架的结构示意图；
图3是本发明具体实施例2的前后移动滑块和左右移动滑块的组合结构示意图；
图4是本发明具体实施例2的定位工装的结构示意图。
具体实施方式
具体实施例1
一种发动机喷钩定位工装，包括工装本体1，所述工装本体1上设有定位销1-1和定位菱销，所述工装本体1呈近“7”字形，所述工装本体1上还分布有一根定位杆7；所述工装本体1上还设有防错标识8，主要是针对不同型号的工装本体1进行标记，在进行操作时对应型号使用。本工装在制备时，对应发动机机体型号及缸体并通过在标准机体上进行喷钩的打靶检验确定后，进行工装制备。在使用时，只需将工装通过有定位销和定位菱销定位至发动机机体上，由定位杆进行限位，实现喷钩安装时，只需调整喷钩的头部接触到限位杆即完成喷钩的安装。
具体实施例2
一种发动机喷钩定位工装，包括工装本体1，所述工装本体1上设有定位销1-1，实现工装的安装定位；所述工装本体1上还分布有前后移动滑块2，所述前后移动滑块2两侧设有滑托2-1，对应的所述工装本体1上还设有前后移动滑块滑槽1-2；所述前后移动滑块2上还分布有左右移动滑块3，对应的所述前后移动滑块2上还设有左右移动滑块滑槽2-2，所述左右移动滑块3的两侧分别分布在所述左右移动滑块滑槽2-2内；所述左右移动滑块3的下体面上结合有定位杆7。为实现定位杆7的前后方位调节，还包括第一旋转螺杆5，所述前后移动滑块2上对应设有螺纹块4，螺纹块4上设有相应的螺孔；所述第一旋转螺杆5穿过所述螺孔分布，且其一端可转动固定在所述工装本体1的固定孔1-3上。为实现定位杆7的左右方位调节，还包括第二旋转螺杆6，所述左右移动滑块3上对应设有旋动螺孔；所述第二旋转螺杆6穿过所述旋动螺孔分布，且其一端可转动固定在所述前后移动滑块上的固定孔2-2上，另一端穿过所述工装本体1的镂空长槽1-4，以确保能够实现前后方位的移动。为实现定位杆7的精细调节，本实施例采用的旋转螺杆为精细螺纹，能够实现移动距离的微调。
在使用时，通过旋转第一旋转螺杆5，可实现前后移动滑块2的整体(包括左右移动滑块3及定位杆7)前后移动调整，通过旋转第二旋转螺杆6，可实现左右移动滑块3及定位杆7的左右移动调整。
使用本实施例定位工装进行快速精准安装喷钩的方法，包括如下步骤：
(1)将所述发动机喷钩定位工装定位安装到一标准发动机机体上，即基于在不同生产线生产的发动机机体之间可能存在一定差异，因此，所述标准发动机机体主要是为了标定同一条生产线生产的发动机机体；
(2)将喷钩安装到标准发动机机体上，并进行打靶检验(如使用水来检验打靶)调整所述喷钩至安装到位；
(3)旋动所述发动机喷钩定位工装的第一旋转螺杆和第二旋转螺杆，实现所述定位杆的前后左右调节移动，直至移动接触到所述喷钩的头部；
(4)将所述发动机喷钩定位工装自标准发动机机体上取出，并安装固定到待安装喷钩的同型号发动机机体上，当然基于有些发动机机体的缸体间也存在差异，因此，安装时也需要安装至对应的缸体；
(5)将喷钩安装至上述发动机机体上，并调节至使其头部接触到所述定位杆，上紧喷钩，并将所述所述发动机喷钩定位工装取出，完成喷钩的快速精准安装。当然，上述喷钩也属于标件，防止因其尺寸误差影响安装精度。

Claims (6)

1.一种发动机喷钩定位工装，其特征在于：包括工装本体，所述工装本体上设有定位销，所述工装本体上还分布有一根定位杆。
2.根据权利要求1所述的一种发动机喷钩定位工装，其特征在于：所述工装本体上还分布有前后移动滑块，对应的所述工装本体上还设有前后移动滑块滑槽；所述定位杆分布在所述前后移动滑块上。
3.根据权利要求2所述的一种发动机喷钩定位工装，其特征在于：所述前后移动滑块上还分布有左右移动滑块，对应的所述前后移动滑块上还设有左右移动滑块滑槽；所述定位杆结合在所述左右移动滑块上。
4.根据权利要求3所述的一种发动机喷钩定位工装，其特征在于：还包括第一旋转螺杆，所述前后移动滑块上对应设有螺孔；所述第一旋转螺杆穿过所述螺孔分布，且其一端可转动固定在所述工装本体上。
5.根据权利要求4所述的一种发动机喷钩定位工装，其特征在于：还包括第二旋转螺杆，所述左右移动滑块上对应设有旋动螺孔；所述第二旋转螺杆穿过所述旋动螺孔分布，且其一端可转动固定在所述前后移动滑块上。
6.一种采用如权利要求5所述的发动机喷钩定位工装进行快速精准安装喷钩的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将所述发动机喷钩定位工装定位安装到一标准发动机机体上；
(2)将喷钩安装到标准发动机机体上，并进行打靶检验调整所述喷钩至安装到位；
(3)旋动所述发动机喷钩定位工装的第一旋转螺杆和第二旋转螺杆，实现所述定位杆的前后左右调节移动，直至移动接触到所述喷钩的头部；
(4)将所述发动机喷钩定位工装自标准发动机机体上取出，并安装固定到待安装喷钩的同型号发动机机体上；
(5)将喷钩安装至上述发动机机体上，并调节至使其头部接触到所述定位杆，上紧喷钩，并将所述所述发动机喷钩定位工装取出，完成喷钩的快速精准安装。
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