CN108857855A - 一种石墨电极创面研磨装置 - Google Patents

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王亮亮
王宏章
韩乐琪
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  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本发明公开了一种石墨电极创面研磨装置,包括工作台,工作台的底面四角固定连接支撑柱,支撑柱的底端固定连接底座,工作台顶面的两侧固定连接支撑板,支撑板的顶端固定连接顶板,顶板的顶面中央固定连接油缸,油缸穿过顶板并固定连接安装盒,安装盒内固定设有电机,电机的输出轴固定连接固定盘,固定盘远离电机输出轴的一侧固定连接研磨刀,工作台的上表面固定设有两个固定块,本发明通过在顶板上设置油缸、电机和研磨刀,在固定块中设置电磁铁和夹板,在工作台上设置电动伸缩杆,来达到电极创面自动研磨出料的效果,石墨电极能被自动夹持,工作智能化,生产效率高,有益于企业的发展。

Description

一种石墨电极创面研磨装置
技术领域
本发明涉及石墨电极技术领域,具体涉及一种石墨电极创面研磨装置。
背景技术
在石墨电极的生产中必须要对石墨电极的创面进行研磨处理,以使创面的平整度达到生产要求。其中电极创面研磨装置直接关系着研磨后的石墨电极创面的平整度,但是现有的电极创面研磨装置均存在着结构复杂,研磨的效率差,造成成品率低,废品率高;不便于操作,进而造成研磨的效率较低,增加了生产成本,不利于企业的发展。
发明内容
本发明提供一种石墨电极创面研磨装置,解决了现有的电极创面研磨装置均存在着结构复杂,研磨的效率差,造成成品率低,废品率高;不便于操作,进而造成研磨的效率较低,增加了生产成本,不利于企业的发展的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种石墨电极创面研磨装置,包括工作台,所述工作台的底面四角固定连接支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接底座,所述工作台顶面的两侧固定连接支撑板,所述支撑板与工作台垂直设置,所述支撑板的顶端固定连接顶板,所述顶板的顶面中央固定连接油缸,所述油缸穿过顶板并固定连接安装盒,所述安装盒位于顶板的下方,所述安装盒内固定设有电机,所述电机的输出轴穿过安装盒并位于其下方,所述电机的输出轴固定连接固定盘,所述固定盘远离电机输出轴的一侧固定连接研磨刀,所述工作台的上表面固定设有两个固定块,两个所述固定块相对于工作台的中央对称设置,两个固定块之间设有加工空间,两个所述固定块相对的一侧均开设有吸合槽,所述吸合槽的中央固定设有电磁铁,所述吸合槽内位于电磁铁的两侧固定设有弹簧,所述弹簧的一端与固定块固定连接,其另一端固定连接夹板,所述固定块上位于吸合槽的下方开设有水平的滑道,两个所述固定块相向的一侧的工作台上均固定设有固定板,所述固定板靠近固定块的一侧固定连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端置于滑道内并固定连接滑块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑道的截面为圆形,且所述滑块与滑道相匹配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台上位于两个固定块之间开设有输送通道,所述输送通道贯穿工作台。
作为本发明的一种优选技术方案,所述夹板为靠近吸合槽的一侧镶嵌有铁板,且所述夹板内设有感应器。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装盒内还设有控制器,且控制器与电机、电动伸缩杆、电磁铁、油缸、感应器电性连接。
本发明所达到的有益效果是:本发明通过在顶板上设置油缸、电机和研磨刀,在固定块中设置电磁铁和夹板,在工作台上设置电动伸缩杆,来达到电极创面自动研磨出料的效果,石墨电极能被自动夹持,工作智能化,生产效率高,有益于企业的发展。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明一种石墨电极创面研磨装置的整体结构图;
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、底座;4、支撑板;5、顶板;6、电机;7、固定盘;8、研磨刀;9、固定板;10、电动伸缩杆;11、固定块;12、弹簧;13、吸合槽;14、电磁铁;15、夹板;16、滑道;17、滑块;18、输送通道;19、安装盒;20、油缸。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1所示,本发明一种石墨电极创面研磨装置,包括工作台1,工作台1的底面四角固定连接支撑柱2,支撑柱2的底端固定连接底座3,工作台1顶面的两侧固定连接支撑板4,支撑板4与工作台1垂直设置,支撑板4的顶端固定连接顶板5,顶板5的顶面中央固定连接油缸20,油缸20穿过顶板5并固定连接安装盒19,安装盒19位于顶板5的下方,安装盒19内固定设有电机6,电机6的输出轴穿过安装盒19并位于其下方,电机6的输出轴固定连接固定盘7,固定盘7远离电机6输出轴的一侧固定连接研磨刀8,工作台1的上表面固定设有两个固定块11,两个固定块11相对于工作台1的中央对称设置,两个固定块11之间设有加工空间,两个固定块11相对的一侧均开设有吸合槽13,吸合槽13的中央固定设有电磁铁14,吸合槽13内位于电磁铁14的两侧固定设有弹簧12,弹簧12的一端与固定块11固定连接,其另一端固定连接夹板15,固定块11上位于吸合槽13的下方开设有水平的滑道16,两个固定块11相向的一侧的工作台1上均固定设有固定板9,固定板9靠近固定块11的一侧固定连接电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的伸缩端置于滑道16内并固定连接滑块17。
滑道16的截面为圆形,且滑块17与滑道16相匹配。
工作台1上位于两个固定块11之间开设有输送通道18,输送通道18贯穿工作台1。
夹板15为靠近吸合槽13的一侧镶嵌有铁板,且夹板15内设有感应器。
安装盒19内还设有控制器,且控制器与电机6、电动伸缩杆10、电磁铁14、油缸20、感应器电性连接。
在使用时,将石墨电极放入两个固定块11之间,固定块11上的感应器感应到信号后,将信号传递给控制器,控制器控制电磁铁14断电,由于弹簧12的作用力,两块夹板15将石墨电极紧紧夹住,然后油缸20进行伸长,从而带动电机6和研磨刀8向下方移动,直至研磨刀8与石墨电极接触,然后电机6启动并进行研磨,研磨完毕后,控制器控制电磁铁14得电,夹板15上的铁板被吸引带着夹板15向吸合槽13内运动并最终与电磁铁14吸合,此时石墨电极落在滑块17上,控制器再控制电动伸缩杆10回缩,滑块17在滑道16内向着电动伸缩杆10回缩的方向运动,石墨电极通过输送通道18落入工作台1的下方。
本发明通过在顶板上设置油缸20、电机6和研磨刀8,在固定块11中设置电磁铁14和夹板15,在工作台1上设置电动伸缩杆10,来达到电极创面自动研磨出料的效果,石墨电极能被自动夹持,工作智能化,生产效率高,有益于企业的发展。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石墨电极创面研磨装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的底面四角固定连接支撑柱(2),所述支撑柱(2)的底端固定连接底座(3),所述工作台(1)顶面的两侧固定连接支撑板(4),所述支撑板(4)与工作台(1)垂直设置,所述支撑板(4)的顶端固定连接顶板(5),其特征在于,所述顶板(5)的顶面中央固定连接油缸(20),所述油缸(20)穿过顶板(5)并固定连接安装盒(19),所述安装盒(19)位于顶板(5)的下方,所述安装盒(19)内固定设有电机(6),所述电机(6)的输出轴穿过安装盒(19)并位于其下方,所述电机(6)的输出轴固定连接固定盘(7),所述固定盘(7)远离电机(6)输出轴的一侧固定连接研磨刀(8),所述工作台(1)的上表面固定设有两个固定块(11),两个所述固定块(11)相对于工作台(1)的中央对称设置,两个固定块(11)之间设有加工空间,两个所述固定块(11)相对的一侧均开设有吸合槽(13),所述吸合槽(13)的中央固定设有电磁铁(14),所述吸合槽(13)内位于电磁铁(14)的两侧固定设有弹簧(12),所述弹簧(12)的一端与固定块(11)固定连接,其另一端固定连接夹板(15),所述固定块(11)上位于吸合槽(13)的下方开设有水平的滑道(16),两个所述固定块(11)相向的一侧的工作台(1)上均固定设有固定板(9),所述固定板(9)靠近固定块(11)的一侧固定连接电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的伸缩端置于滑道(16)内并固定连接滑块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极创面研磨装置,其特征在于,所述滑道(16)的截面为圆形,且所述滑块(17)与滑道(16)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种石墨电极创面研磨装置,其特征在于,所述工作台(1)上位于两个固定块(11)之间开设有输送通道(18),所述输送通道(18)贯穿工作台(1)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨电极创面研磨装置,其特征在于,所述夹板(15)为靠近吸合槽(13)的一侧镶嵌有铁板,且所述夹板(15)内设有感应器。
5.根据权利要求4所述的一种石墨电极创面研磨装置,其特征在于,所述安装盒(19)内还设有控制器,且控制器与电机(6)、电动伸缩杆(10)、电磁铁(14)、油缸(20)、感应器电性连接。
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