CN108857491A - 一种环保型金属表面处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型金属表面处理工艺,包括安装座以及固定设置于所述安装座顶部端面的架体,所述架体中设有前后贯通的第一转仓,所述第一转仓中通过轴承可转动的设置有转环,所述转环外圆上设有外齿圈,所述转环内圆中设有前后贯通的中空空间,所述中空空间中设有金属管,所述中空空间内壁中环形设置有多组与所述金属管顶紧配合的液压装置,所述转环中设有安设腔,所述安设腔中固定设有存储箱,所述存储箱中设有存储腔,所述存储腔中活动且密封设置有液压板,所述液压板中设有第一螺孔,所述第一螺孔中配合安装有第一螺柱。
Description
技术领域
本发明涉及金属管加工技术领域,具体地说是一种环保型金属表面处理工艺。
背景技术
在一些金属管件加工厂中,常常需要对金属管表面进行处理操作,处理前需要利用固定组件对金属管进行夹持固定,传统中一般都是利用螺栓拧紧的方式进行固定,此种固定方式操作极为复杂且费力,使用极为不便,现有中也有较多机械式的固定组件,但其在对金属管固定后,难以实现周向转动调节,给金属管表面处理操作带来极大不变,存在较大缺陷,需要改进。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种环保型金属表面处理工艺。
本发明装置的一种环保型金属表面处理工艺,包括安装座以及固定设置于所述安装座顶部端面的架体,所述架体中设有前后贯通的第一转仓,所述第一转仓中通过轴承可转动的设置有转环,所述转环外圆上设有外齿圈,所述转环内圆中设有前后贯通的中空空间,所述中空空间中设有金属管,所述中空空间内壁中环形设置有多组与所述金属管顶紧配合的液压装置,所述转环中设有安设腔,所述安设腔中固定设有存储箱,所述存储箱中设有存储腔,所述存储腔中活动且密封设置有液压板,所述液压板中设有第一螺孔,所述第一螺孔中配合安装有第一螺柱,所述第一螺柱底部可转动的设置于所述存储腔内底壁中,且顶部与固定设置于所述存储腔内顶壁中的第一电机动力连接,所述转环环形设置有液压管,所述液压管左右两端均与所述存储腔联通设置,所述安装座中分别设置有上下伸延且与所述第一转仓联通的左滑推腔和右滑推腔 ,所述左滑推腔中活动安装有左滑推块,所述左滑推块右侧端面设置有左齿链条,所述左滑推块顶部端面内设有通口向上的左安装槽,所述左安装槽中设有前后伸延的转杆,所述转杆前侧端可转动的设置于所述左安装槽前侧内壁中,且后侧端于固定设置于所述左安装槽后侧内壁中的第二电机动力连接,所述转杆上固定设有第一齿链轮,所述右滑推腔中活动安装有右滑推块,所述右滑推块左侧端面设有右齿链条,所述右滑推块顶部端面设有通口向上的右安装槽,所述右安装槽中通过固定轴固定设置有第二齿链轮,所述左滑推腔与所述右滑推腔之间联通设置有第二转仓,所述第二转仓后侧内壁中联通设置有向后伸延的滑推槽,所述滑推槽中活动安装有滑推板,所述滑推板中设有通口向前的第二螺孔,所述第二螺孔中配合安装有向前伸延的第二螺柱,所述第二螺柱前侧伸延端伸入所述第二转仓中且与所述第二转仓前侧内壁转动配合连接,所述第二螺柱上固定设有位于所述第二转仓中且与所述左齿链条和右齿链条配合连接的第三齿链轮,所述架体上设有LED灯装置,所述LED灯装置包括悬臂以及LED灯泡。
进一步的技术方案,所述液压装置包括固定设置于所述中空空间内壁上的液压柱以及设置与于所述液压柱中的液压腔,所述液压腔通过通管与所述液压管联通设置,所述液压腔中活动且密封设置有液压杆,所述液压杆靠近所述中空空间内壁的一端设置有挡臂,所述液压杆远离所述挡臂的一端贯通所述液压柱远离所述中空空间内壁的一端外,且尾端固定设置有夹合板,所述夹合板远离所述液压柱的端面的端面上固定设有橡胶垫。
进一步的技术方案,所述液压腔内壁中固定设有与所述挡臂相抵的弹片。
进一步的技术方案,所述安装座前侧端面转动配合安装有与所述第二螺柱前侧端面固定连接的手持柄。
进一步的技术方案,所述悬臂对称设置于所述架体左右两侧端面顶部,且所述LED灯泡固定设置于所述悬臂底部。
本发明的有益效果是:
本发明装置在初始状态时,所述存储腔以及所述液压管中充满液压油,所述左滑推块底部端面与所述左滑推腔内底壁相抵,所述第一齿链轮与所述外齿圈脱离配合,所述右滑推块位于所述右滑推腔上方位置处,且所述第二齿链轮与所述外齿圈锁定配合连接,由此可防止所述金属管表面处理过程中发生晃动,可大大提高加工精准度;
使用时,将金属管由前往后穿插于所述中空空间中,然后控制所述第一电机转动,所述第一电机转动后可通过第一螺柱控制所述液压板向下滑动,所述液压板向下滑动可将所述存储腔中的液压油通过所述液压管压入所述液压腔中,从而可对所述液压杆实施顶压,进而可通过所述夹合板对金属管进行顶紧操作,从而可提高加工固定时的稳固性,可提高加工效率以及加工效果;
操作过程中如需对所述金属管进行转动调节时,通过手持柄驱动所述第二螺柱转动,所述第二螺柱转动一方面可驱动所述滑推板向前滑动,另一方面可通过所述第三齿链轮分别驱动所述左滑推块向上滑动以及所述右滑推块向下滑动,当所述右滑推块底部端面与所述右滑推腔内底壁相抵时,所述第二齿链轮与所述外齿圈脱离连接,而与此同时所述第一齿链轮与所述外齿圈相啮合,此时通过控制所述第二电机转动即可驱动所述转环带动所述金属管进行转动调节,从而可提高装置实用性,满足不同金属管加工需求。
本发明装置,结构简单,操作简便,可实现对金属管表面处理过程中的固定操作,可提高固定时的简便性以及稳固性,同时具有转动调节功能,可满足不同金属管加工需求,提高实用性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种环保型金属表面处理工艺的结构示意图。
图2为图1中箭头方向结构示意图。
图3为图1中A处的结构示意图。
图4为图1中B处的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示,本发明装置的一种环保型金属表面处理工艺,包括安装座10以及固定设置于所述安装座10顶部端面的架体11,所述架体11中设有前后贯通的第一转仓12,所述第一转仓12中通过轴承13可转动的设置有转环15,所述转环15外圆上设有外齿圈14,所述转环15内圆中设有前后贯通的中空空间34,所述中空空间34中设有金属管33,所述中空空间34内壁中环形设置有多组与所述金属管33顶紧配合的液压装置,所述转环15中设有安设腔,所述安设腔中固定设有存储箱35,所述存储箱35中设有存储腔36,所述存储腔36中活动且密封设置有液压板37,所述液压板37中设有第一螺孔,所述第一螺孔中配合安装有第一螺柱39,所述第一螺柱39底部可转动的设置于所述存储腔36内底壁中,且顶部与固定设置于所述存储腔36内顶壁中的第一电机38动力连接,所述转环15环形设置有液压管16,所述液压管16左右两端均与所述存储腔36联通设置,所述安装座10中分别设置有上下伸延且与所述第一转仓12联通的左滑推腔17和右滑推腔 31,所述左滑推腔17中活动安装有左滑推块21,所述左滑推块21右侧端面设置有左齿链条22,所述左滑推块21顶部端面内设有通口向上的左安装槽20,所述左安装槽20中设有前后伸延的转杆19,所述转杆19前侧端可转动的设置于所述左安装槽20前侧内壁中,且后侧端于固定设置于所述左安装槽20后侧内壁中的第二电机动力连接,所述转杆19上固定设有第一齿链轮18,所述右滑推腔31中活动安装有右滑推块28,所述右滑推块28左侧端面设有右齿链条26,所述右滑推块28顶部端面设有通口向上的右安装槽29,所述右安装槽29中通过固定轴30固定设置有第二齿链轮31,所述左滑推腔17与所述右滑推腔27之间联通设置有第二转仓25,所述第二转仓25后侧内壁中联通设置有向后伸延的滑推槽48,所述滑推槽48中活动安装有滑推板49,所述滑推板49中设有通口向前的第二螺孔50,所述第二螺孔50中配合安装有向前伸延的第二螺柱23,所述第二螺柱23前侧伸延端伸入所述第二转仓25中且与所述第二转仓25前侧内壁转动配合连接,所述第二螺柱23上固定设有位于所述第二转仓25中且与所述左齿链条22和右齿链条26配合连接的第三齿链轮24,所述架体11上设有LED灯装置,所述LED灯装置包括悬臂61以及LED灯泡62。
有益地或示例性地,其中,所述液压装置包括固定设置于所述中空空间34内壁上的液压柱41以及设置与于所述液压柱41中的液压腔42,所述液压腔42通过通管47与所述液压管16联通设置,所述液压腔42中活动且密封设置有液压杆43,所述液压杆43靠近所述中空空间34内壁的一端设置有挡臂44,所述液压杆43远离所述挡臂44的一端贯通所述液压柱41远离所述中空空间34内壁的一端外,且尾端固定设置有夹合板45,所述夹合板45远离所述液压柱41的端面的端面上固定设有橡胶垫46。
有益地或示例性地,其中,所述液压腔42内壁中固定设有与所述挡臂44相抵的弹片50。
有益地或示例性地,其中,所述安装座10前侧端面转动配合安装有与所述第二螺柱23前侧端面固定连接的手持柄51。
有益地或示例性地,其中,所述悬臂61对称设置于所述架体11左右两侧端面顶部,且所述LED灯泡62固定设置于所述悬臂61底部,通过所述LED灯泡62可满足本装置夜间操作时的照明需求。
本发明装置在初始状态时,所述存储腔36以及所述液压管16中充满液压油,所述左滑推块21底部端面与所述左滑推腔17内底壁相抵,所述第一齿链轮18与所述外齿圈14脱离配合,所述右滑推块28位于所述右滑推腔27上方位置处,且所述第二齿链轮31与所述外齿圈14锁定配合连接,所述滑推板49后侧端面与所述滑推槽48后侧内壁相抵,且所述第二螺柱23与所述第二螺柱23配合连接。
使用时,将金属管33由前往后穿插于所述中空空间34中,然后控制所述第一电机38转动,所述第一电机38转动后可通过第一螺柱39控制所述液压板37向下滑动,所述液压板37向下滑动可将所述存储腔36中的液压油通过所述液压管16压入所述液压腔42中,从而可对所述液压杆43实施顶压,进而可通过所述夹合板45对金属管33进行顶紧操作,由此可对金属管33进行加工操作;
操作过程中如需对所述金属管33进行转动调节时,通过手持柄51驱动所述第二螺柱23转动,所述第二螺柱23转动一方面可驱动所述滑推板49向前滑动,另一方面可通过所述第三齿链轮24分别驱动所述左滑推块21向上滑动以及所述右滑推块28向下滑动,当所述右滑推块28底部端面与所述右滑推腔27内底壁相抵时,所述第二齿链轮31与所述外齿圈14脱离连接,而与此同时所述第一齿链轮18与所述外齿圈14相啮合,此时通过控制所述第二电机转动即可驱动所述转环15带动所述金属管33进行转动调节,调节完成后控制所述第二电机停止转动即可。
本发明的有益效果是:
本发明装置在初始状态时,所述存储腔以及所述液压管中充满液压油,所述左滑推块底部端面与所述左滑推腔内底壁相抵,所述第一齿链轮与所述外齿圈脱离配合,所述右滑推块位于所述右滑推腔上方位置处,且所述第二齿链轮与所述外齿圈锁定配合连接,由此可防止所述金属管表面处理过程中发生晃动,可大大提高加工精准度;
使用时,将金属管由前往后穿插于所述中空空间中,然后控制所述第一电机转动,所述第一电机转动后可通过第一螺柱控制所述液压板向下滑动,所述液压板向下滑动可将所述存储腔中的液压油通过所述液压管压入所述液压腔中,从而可对所述液压杆实施顶压,进而可通过所述夹合板对金属管进行顶紧操作,从而可提高加工固定时的稳固性,可提高加工效率以及加工效果;
操作过程中如需对所述金属管进行转动调节时,通过手持柄驱动所述第二螺柱转动,所述第二螺柱转动一方面可驱动所述滑推板向前滑动,另一方面可通过所述第三齿链轮分别驱动所述左滑推块向上滑动以及所述右滑推块向下滑动,当所述右滑推块底部端面与所述右滑推腔内底壁相抵时,所述第二齿链轮与所述外齿圈脱离连接,而与此同时所述第一齿链轮与所述外齿圈相啮合,此时通过控制所述第二电机转动即可驱动所述转环带动所述金属管进行转动调节,从而可提高装置实用性,满足不同金属管加工需求。
本发明装置,结构简单,操作简便,可实现对金属管表面处理过程中的固定操作,可提高固定时的简便性以及稳固性,同时具有转动调节功能,可满足不同金属管加工需求,提高实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种环保型金属表面处理工艺,包括安装座以及固定设置于所述安装座顶部端面的架体,其特征在于:所述架体中设有前后贯通的第一转仓,所述第一转仓中通过轴承可转动的设置有转环,所述转环外圆上设有外齿圈,所述转环内圆中设有前后贯通的中空空间,所述中空空间中设有金属管,所述中空空间内壁中环形设置有多组与所述金属管顶紧配合的液压装置,所述转环中设有安设腔,所述安设腔中固定设有存储箱,所述存储箱中设有存储腔,所述存储腔中活动且密封设置有液压板,所述液压板中设有第一螺孔,所述第一螺孔中配合安装有第一螺柱,所述第一螺柱底部可转动的设置于所述存储腔内底壁中,且顶部与固定设置于所述存储腔内顶壁中的第一电机动力连接,所述转环环形设置有液压管,所述液压管左右两端均与所述存储腔联通设置,所述安装座中分别设置有上下伸延且与所述第一转仓联通的左滑推腔和右滑推腔 ,所述左滑推腔中活动安装有左滑推块,所述左滑推块右侧端面设置有左齿链条,所述左滑推块顶部端面内设有通口向上的左安装槽,所述左安装槽中设有前后伸延的转杆,所述转杆前侧端可转动的设置于所述左安装槽前侧内壁中,且后侧端于固定设置于所述左安装槽后侧内壁中的第二电机动力连接,所述转杆上固定设有第一齿链轮,所述右滑推腔中活动安装有右滑推块,所述右滑推块左侧端面设有右齿链条,所述右滑推块顶部端面设有通口向上的右安装槽,所述右安装槽中通过固定轴固定设置有第二齿链轮,所述左滑推腔与所述右滑推腔之间联通设置有第二转仓,所述第二转仓后侧内壁中联通设置有向后伸延的滑推槽,所述滑推槽中活动安装有滑推板,所述滑推板中设有通口向前的第二螺孔,所述第二螺孔中配合安装有向前伸延的第二螺柱,所述第二螺柱前侧伸延端伸入所述第二转仓中且与所述第二转仓前侧内壁转动配合连接,所述第二螺柱上固定设有位于所述第二转仓中且与所述左齿链条和右齿链条配合连接的第三齿链轮,所述架体上设有LED灯装置,所述LED灯装置包括悬臂以及LED灯泡。
2.根据权利要求1所述的一种环保型金属表面处理工艺,其特征在于:所述液压装置包括固定设置于所述中空空间内壁上的液压柱以及设置与于所述液压柱中的液压腔,所述液压腔通过通管与所述液压管联通设置,所述液压腔中活动且密封设置有液压杆,所述液压杆靠近所述中空空间内壁的一端设置有挡臂,所述液压杆远离所述挡臂的一端贯通所述液压柱远离所述中空空间内壁的一端外,且尾端固定设置有夹合板,所述夹合板远离所述液压柱的端面的端面上固定设有橡胶垫。
3.根据权利要求2所述的一种环保型金属表面处理工艺,其特征在于:所述液压腔内壁中固定设有与所述挡臂相抵的弹片。
4.根据权利要求1所述的一种环保型金属表面处理工艺,其特征在于:所述安装座前侧端面转动配合安装有与所述第二螺柱前侧端面固定连接的手持柄。
5.根据权利要求1所述的一种环保型金属表面处理工艺,其特征在于:所述悬臂对称设置于所述架体左右两侧端面顶部,且所述LED灯泡固定设置于所述悬臂底部。
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