CN108856716A - 一种粉末冶金磨粉送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种粉末冶金磨粉送料装置，包括接料斗、阀门、下料筒、固定筒、伺服电机、固定架、大齿轮、小齿轮、转轴以及漏孔，接料斗安装在下料筒上端面，下料筒环形侧面装配有阀门，固定筒固定在下料筒左端面，固定筒底部设置有伺服电机，下料筒内壁固定有固定架，固定架正上方设置有大齿轮，大齿轮左侧装配有小齿轮，小齿轮安装在转轴上端面，转轴固定在伺服电机上端面，大齿轮内部开设有漏孔，该设计解决了原有粉末冶金磨粉送料装置功能不够全面的问题，本发明结构合理，便于组合安装，下料效率高，传输量稳定。

Description

一种粉末冶金磨粉送料装置

技术领域

本发明是一种粉末冶金磨粉送料装置，属于粉末冶金加工设备技术领域。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，送料装置是对粉末金属进行送料的设备。

现有技术中，现有的粉末冶金磨粉送料装置送料的量不能很好的确定，在磨粉装置对金属进行磨粉后，不能控制送料的量，不能为下一步的加工提供帮助，现在急需一种粉末冶金磨粉送料装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种粉末冶金磨粉送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于组合安装，下料效率高，传输量稳定。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种粉末冶金磨粉送料装置，包括接料斗、阀门、下料筒以及定量送料机构，所述接料斗安装在下料筒上端面，所述下料筒环形侧面装配有阀门，所述下料筒左侧设置有定量送料机构，所述阀门左端面装配有截止销，所述下料筒内部上侧设置有下料口，所述定量送料机构包括固定筒、伺服电机、固定架、大齿轮、小齿轮、转轴以及漏孔，所述固定筒固定在下料筒左端面，所述固定筒底部设置有伺服电机，所述下料筒内壁固定有固定架，所述固定架正上方设置有大齿轮，所述大齿轮左侧装配有小齿轮，所述小齿轮安装在转轴上端面，所述转轴固定在伺服电机上端面，所述大齿轮内部开设有漏孔。

进一步地，所述截止销规格大于下料口规格。

进一步地，所述漏孔设置有三个，且三个漏孔规格相同，三个漏孔等距开设在大齿轮内部，所述漏孔规格与下料口规格相匹配。

进一步地，所述小齿轮环形侧面装配有齿牙，且齿牙占小齿轮环形侧面周长的五分之一，所述小齿轮与大齿轮相啮合。

进一步地，所述大齿轮下端面设置有连接轴，所述大齿轮通过连接轴与固定架相连接，所述固定架设置有两个，且两个固定架对称安装在下料筒内壁前后两侧。

进一步地，所述伺服电机通过导线与外接电源相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种粉末冶金磨粉送料装置，因本发明添加了固定筒、伺服电机、固定架、大齿轮、小齿轮、转轴以及漏孔，该设计能够控制送料的量，方便进行下一步的定量加工，解决了原有粉末冶金磨粉送料装置功能不够全面的问题，提高了本发明的送料便捷性。

因截止销规格大于下料口规格，通过截止销能够控制下料的速度，因漏孔设置有三个，且三个漏孔规格相同，三个漏孔等距开设在大齿轮内部，漏孔规格与下料口规格相匹配，三个漏孔方便进行定量传输，因小齿轮环形侧面装配有齿牙，且齿牙占小齿轮环形侧面周长的五分之一，小齿轮与大齿轮相啮合，小齿轮转动能够带动大齿轮转动，本发明结构合理，便于组合安装，下料效率高，传输量稳定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种粉末冶金磨粉送料装置的结构示意图；

图2为本发明一种粉末冶金磨粉送料装置中定量送料机构的主视剖面图；

图3为本发明一种粉末冶金磨粉送料装置中定量送料机构的俯视剖面图；

图中：1-接料斗、2-阀门、3-下料筒、4-定量送料机构、11-截止销、31-下料口、41-固定筒、42-伺服电机、43-固定架、44-大齿轮、45-小齿轮、46-转轴、47-漏孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种粉末冶金磨粉送料装置，包括接料斗1、阀门2、下料筒3以及定量送料机构4，接料斗1安装在下料筒3上端面，下料筒3环形侧面装配有阀门2，下料筒3左侧设置有定量送料机构4，阀门2左端面装配有截止销11，下料筒3内部上侧设置有下料口31。

定量送料机构4包括固定筒41、伺服电机42、固定架43、大齿轮44、小齿轮45、转轴46以及漏孔47，固定筒41固定在下料筒3左端面，固定筒41底部设置有伺服电机42，下料筒3内壁固定有固定架43，固定架43正上方设置有大齿轮44，大齿轮44左侧装配有小齿轮45，小齿轮45安装在转轴46上端面，转轴46固定在伺服电机42上端面，大齿轮44内部开设有漏孔47，该设计能够控制送料的量，方便进行下一步的定量加工，解决了原有粉末冶金磨粉送料装置功能不够全面的问题。

截止销11规格大于下料口31规格，通过截止销11能够控制下料的速度，漏孔47设置有三个，且三个漏孔47规格相同，三个漏孔47等距开设在大齿轮44内部，漏孔47规格与下料口31规格相匹配，三个漏孔47方便进行定量传输，小齿轮45环形侧面装配有齿牙，且齿牙占小齿轮45环形侧面周长的五分之一，小齿轮45与大齿轮44相啮合，小齿轮45转动能够带动大齿轮44转动。

大齿轮44下端面设置有连接轴，大齿轮44通过连接轴与固定架43相连接，固定架43设置有两个，且两个固定架43对称安装在下料筒3内壁前后两侧，通过固定架43能够对大齿轮44进行安装固定，伺服电机42通过导线与外接电源相连接，通过导线能够方便给伺服电机42进行供电。

作为本发明的一个实施例：工作人员将接料斗1置于磨粉机构的下料处，磨粉加工后的金属粉末能够在接料斗1内收集，通过转动阀门2带动截止销11在下料口31内移动能够控制下料的量，然后通过导线将伺服电机42与外接电源相连接，伺服电机42通电后通过转轴46带动小齿轮45转动，因小齿轮45环形侧面设置有五分之一的齿牙，小齿轮45转动能够隔一段时间带动大齿轮44转动，大齿轮44转动隔一段时间能够使内部的漏孔47与下料口31相匹配，然后下料口31内部的粉末金属通过漏孔47漏出，小齿轮45再次带动大齿轮44转动时能够使漏孔47与下料口31错开，下料停止，实现下料的定量传输，提高了本发明的下料便捷性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种粉末冶金磨粉送料装置，包括接料斗、阀门、下料筒以及定量送料机构，其特征在于：所述接料斗安装在下料筒上端面，所述下料筒环形侧面装配有阀门，所述下料筒左侧设置有定量送料机构，所述阀门左端面装配有截止销，所述下料筒内部上侧设置有下料口；

所述定量送料机构包括固定筒、伺服电机、固定架、大齿轮、小齿轮、转轴以及漏孔，所述固定筒固定在下料筒左端面，所述固定筒底部设置有伺服电机，所述下料筒内壁固定有固定架，所述固定架正上方设置有大齿轮，所述大齿轮左侧装配有小齿轮，所述小齿轮安装在转轴上端面，所述转轴固定在伺服电机上端面，所述大齿轮内部开设有漏孔。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金磨粉送料装置，其特征在于：所述截止销规格大于下料口规格。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金磨粉送料装置，其特征在于：所述漏孔设置有三个，且三个漏孔规格相同，三个漏孔等距开设在大齿轮内部，所述漏孔规格与下料口规格相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金磨粉送料装置，其特征在于：所述小齿轮环形侧面装配有齿牙，且齿牙占小齿轮环形侧面周长的五分之一，所述小齿轮与大齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金磨粉送料装置，其特征在于：所述大齿轮下端面设置有连接轴，所述大齿轮通过连接轴与固定架相连接，所述固定架设置有两个，且两个固定架对称安装在下料筒内壁前后两侧。

6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金磨粉送料装置，其特征在于：所述伺服电机通过导线与外接电源相连接。