CN108856557A - 一种机电一体化冲加工车床及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机电一体化冲加工车床,包括装置主体,所述装置主体包括床身和工作台以及安装在工作台上方的滑块,所述床身的外侧位于工作台和滑块之间设置有防护装置,所述防护装置包括滑轨、第一磁块、第一透明折帘、第二透明折帘、第二磁块,所述滑轨的两端通过螺栓固定安装在床身的外侧,所述滑轨的内部开设有滑槽,所述第二磁块的一端与滑槽滑动连接;通过在床身的外侧设置有防护装置,使得对于操作工人在使用的过程中,对于操作工人的防护效果更好,且可以有效防止操作工人在冲加工车床工作过程中,的防护效果,通过将冲加工车床与地面的连接采用卡块与衔接块先卡合再固定的方式,使得对于冲加工车床的固定更加的稳定。
Description
技术领域
本发明属于机电一体化技术领域,具体涉及一种机电一体化冲加工车床及使用方法。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
现有的冲加工车床,在使用的过程中,操作人员在大意时,对冲加工车床工作台上的加工件拿取时,滑块与工作台之间未完全停止工作,容易使得再去的手掌夹住,对操作人员造成损伤,冲加工车床在工作的过程中产生的振动较大,对固定在地面上的螺母在长时间的使用时容易造成松动的问题,为此我们提出一种机电一体化冲加工车床及使用方法。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种一种机电一体化冲加工车床及使用方法,具有冲加工车床的效果。
为实现上述技术目的,本发明提供了如下技术方案:一种机电一体化冲加工车床,包括装置主体,所述装置主体包括床身和工作台以及安装在工作台上方的滑块,所述床身的外侧位于工作台和滑块之间设置有防护装置,所述防护装置包括滑轨、第一磁块、第一透明折帘、第二透明折帘、第二磁块,所述滑轨的两端通过螺栓固定安装在床身的外侧,所述滑轨的内部开设有滑槽,所述第二磁块的一端与滑槽滑动连接,所述第二磁块的一侧设置有第二透明折帘,所述第二磁块的顶端一侧通过铰链与第一磁块连接,所述第一磁块的底端设置有固定头,所述固定头与第二磁块的连接位置处设置有衔接槽。
作为优选,所述工作台的底部两侧均设置衔接块,所述工作台的底端设置有减震垫,所述衔接块的外侧卡合设置有卡块,且卡块与地面固定连接。
作为优选,所述衔接块与卡块紧密卡合,且卡块与衔接块通过螺栓固定连接。
作为优选,所述第二磁块共设置有两个,且两个第二磁块分别位于滑轨的两端。
作为优选,所述固定头的顶端为球形结构。
本发明还公开了一种机电一体化冲加工车床的使用方法:
步骤一:首先将电机与外部电源连接,再将待加工工件固定放置在工作台上。
步骤二:放置稳定后将防护装置更具需要将工作台的外侧进行包裹防护。
步骤三:启动冲加工车,使得滑块对待加工工件进行冲压处理。
步骤四:冲压完成后,将防护装置打开,取出工作台上加工好的工件,即完成对工件的加工。
综上所述,本发明取得了以下效果:
1.借助床身外侧的防护装置的配合,实现了对于操作工人在使用的过程中,对于操作工人的防护效果更好,且可以有效防止操作工人在冲加工车床工作过程中,的防护效果;
2.借助将冲加工车床与地面的连接采用卡块与衔接块先卡合再固定的方式的配合,实现了对于冲加工车床的固定更加的稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的第一磁块9与第二磁块13拼接结构示意图;
图3为本发明的第一磁块9与第二磁块13折叠结构示意图;
图4为本发明的滑轨结构示意图;
图中,1、床身;2、滑轨;3、防护装置;4、衔接块;5、减震垫;6、卡块;7、工作台;8、滑块;9、第一磁块;10、第一透明折帘;11、第二透明折帘;12、固定头;13、第二磁块;14、衔接槽;15、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种机电一体化冲加工车床,包括装置主体,装置主体包括床身1和工作台7以及安装在工作台7上方的滑块8,床身1的外侧位于工作台7和滑块8之间设置有防护装置3,防护装置3包括滑轨2、第一磁块9、第一透明折帘10、第二透明折帘11、第二磁块13,滑轨2的两端通过螺栓固定安装在床身1的外侧,滑轨2的内部开设有滑槽15,第二磁块13的一端与滑槽15滑动连接,第二磁块13的一侧设置有第二透明折帘11,第二磁块13的顶端一侧通过铰链与第一磁块9连接,第一磁块9的底端设置有固定头12,固定头12与第二磁块13的连接位置处设置有衔接槽14。
为了便于对冲加工车床进行固定使用,本实施例中,优选的,工作台7的底部两侧均设置衔接块4,工作台7的底端设置有减震垫5,衔接块4的外侧卡合设置有卡块6,且卡块6与地面固定连接。
为了冲加工车床的连接更加稳定,本实施例中,优选的,衔接块4与卡块6紧密卡合,且卡块6与衔接块4通过螺栓固定连接。
为了便于防护装置3的使用,本实施例中,优选的,第二磁块13共设置有两个,且两个第二磁块13分别位于滑轨2的两端。
为了便于对第一磁块9与第二磁块13之间的拼接,本实施例中,优选的,固定头12的顶端为球形结构。
工作过程:该发明安装完成后,就可以使用,使用时可以将防护装置3上的第一磁块9和第二磁块13更具需要进行选择拼接或折叠,当拼接时将第一磁块9与第二磁块13连接的一端通过铰链转动,使得第一磁块9与第二磁块13的一端拼接,通过固定头12与衔接槽14卡合在一起,在冲加工车床工作前将加工工件放置在工作台7上,在将两个第二磁块13在滑轨2上的衔接槽14上进行滑动,使得第一透明折帘10和第二透明折帘11在第二磁块13的带动下进行滑动,将两个第二磁块13进行吸合固定,冲加工车床即可进行工作,在工作的过程中,防护装置3对滑块8在冲压时起到保护的作用,在取出加工好的工件时,在冲加工车床停止工作时将两个第二磁块13打开,即可取出工作台7上加工好的工件,在冲加工车床工作过程中产生的振动,经过减震垫5的减震作用对振动进行减小,卡块6与衔接块4的卡合在通过螺母固定,使得螺母在松动时,卡块6起到对冲加工车床底座固定稳定的作用,防止不必要的危害产生。
Claims (6)
1.一种机电一体化冲加工车床,包括装置主体,所述装置主体包括床身(1)和工作台(7)以及安装在工作台(7)上方的滑块(8),其特征在于:所述床身(1)的外侧位于工作台(7)和滑块(8)之间设置有防护装置(3),所述防护装置(3)包括滑轨(2)、第一磁块(9)、第一透明折帘(10)、第二透明折帘(11)、第二磁块(13),所述滑轨(2)的两端通过螺栓固定安装在床身(1)的外侧,所述滑轨(2)的内部开设有滑槽(15),所述第二磁块(13)的一端与滑槽(15)滑动连接,所述第二磁块(13)的一侧设置有第二透明折帘(11),所述第二磁块(13)的顶端一侧通过铰链与第一磁块(9)连接,所述第一磁块(9)的底端设置有固定头(12),所述固定头(12)与第二磁块(13)的连接位置处设置有衔接槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机电一体化冲加工车床,其特征在于:所述工作台(7)的底部两侧均设置衔接块(4),所述工作台(7)的底端设置有减震垫(5),所述衔接块(4)的外侧卡合设置有卡块(6),且卡块(6)与地面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种机电一体化冲加工车床,其特征在于:所述衔接块(4)与卡块(6)紧密卡合,且卡块(6)与衔接块(4)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机电一体化冲加工车床,其特征在于:所述第二磁块(13)共设置有两个,且两个第二磁块(13)分别位于滑轨(2)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种机电一体化冲加工车床,其特征在于:所述固定头(12)的顶端为球形结构。
6.根据权利要求1-5所述的一种机电一体化冲加工车床的使用方法,其特征在于:
步骤一:首先将电机与外部电源连接,再将待加工工件固定放置在工作台(7)上;
步骤二:放置稳定后将防护装置(3)更具需要将工作台(7)的外侧进行包裹防护;
步骤三:启动冲加工车,使得滑块(8)对待加工工件进行冲压处理;
步骤四:冲压完成后,将防护装置(3)打开,取出工作台(7)上加工好的工件,即完成对工件的加工。
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