CN108855514A - 一种农药颗粒原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农药颗粒原料粉碎装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有储物箱，所述储物箱位于挤压槽的正下方，所述挤压槽的左右两侧面均固定连接有转轴，且两个转轴的表面均套接有轴承，且两个轴承分别卡接在两个连接板的相对面，所述底板的上表面通过两个连接板与第一固定板的下表面固定连接，挤压槽左侧面的转轴的表面卡接有从动轮，从动轮通过皮带与第一驱动装置传动连接。该农药颗粒原料粉碎装置，通过第一电机、主动轮、皮带、转轴、轴承、挤压槽、挤压块、螺纹帽、螺纹柱、第二电机和伸缩杆之间的相互配合，从而不需要工作人员再手动粉碎农药颗粒原料，从而节省了工作人员的工作时间，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种农药颗粒原料粉碎装置

技术领域

本发明涉及农药技术领域，具体为一种农药颗粒原料粉碎装置。

背景技术

农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。狭义上是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物（或杂草）的一类药物统称。特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长、除草等药剂。

在对农作物进行喷洒前，通常都需要将一些农药颗粒原料进行粉碎，在对农药颗粒原料进行粉碎的时候通常都是工作人员手动将农药颗粒原料进行粉碎，从而浪费了工作人员的时间，降低了工作人员的工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种农药颗粒原料粉碎装置，解决了在对农作物进行喷洒前，通常都需要将一些农药颗粒原料进行粉碎，在对农药颗粒原料进行粉碎的时候，通常都是工作人员手动将农药颗粒原料进行粉碎，从而浪费了工作人员的时间，降低了工作人员的工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农药颗粒原料粉碎装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有储物箱，所述储物箱位于挤压槽的正下方，所述挤压槽的左右两侧面均固定连接有转轴，且两个转轴的表面均套接有轴承，且两个轴承分别卡接在两个连接板的相对面，所述底板的上表面通过两个连接板与第一固定板的下表面固定连接，所述挤压槽左侧面的转轴的表面卡接有从动轮，所述从动轮通过皮带与第一驱动装置传动连接，所述第一驱动装置的下表面通过支撑杆与底板的上表面固定连接，所述第一固定杆的上表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽螺纹连接在第二驱动装置的表面，所述第二驱动装置的左右两侧面分别与两个固定杆的相对面固定连接，且两个固定杆的顶端均与第二固定板的下表面固定连接，所述第二驱动装置的底端固定连接有挤压块，所述第二固定板的下表面通过伸缩杆与第一固定板的上表面固定连接。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机机身的下表面与支撑杆的顶端固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的左右两侧面分别与两个固定杆的相对面固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹柱，螺纹柱的底端与挤压块的上表面固定连接，所述螺纹柱螺纹连接在螺纹帽的内部。

优选的，所述储物箱的形状为矩形，所述挤压块的形状为半圆形。

优选的，所述伸缩杆的数量为两个，且两个伸缩杆分别位于第一固定板上表面的两侧。

优选的，所述底板的上表面设置有蓄电池和控制面板，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种农药颗粒原料粉碎装置，具备以下有益效果：

（1）、该农药颗粒原料粉碎装置，通过第一电机、主动轮、皮带、转轴、轴承、挤压槽、挤压块、螺纹帽、螺纹柱、第二电机和伸缩杆之间的相互配合，将需要粉碎的农药颗粒原料放置在挤压槽内，使得第二电机工作带动螺纹柱转动，使得螺纹柱在与螺纹帽的螺纹连接作用下能够向下移动，使得第二电机带动第二固定板向下移动并挤压伸缩杆，从而带动挤压块向下移动对挤压槽内的农药颗粒原料进行旋转粉碎，当粉碎完成后，再使得第一电机工作带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动转轴转动，从而使得挤压槽旋转，使得挤压槽内的农药掉落至储物箱内，从而不需要工作人员再手动粉碎农药颗粒原料，从而节省了工作人员的工作时间，提高了工作人员的工作效率。

（2）、该农药颗粒原料粉碎装置，通过设置控制面板，使得控制面板的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接，从而方便了工作人员对第一电机和第二电机工作状态的控制，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图。

图中：1底板、2储物箱、3挤压槽、4转轴、5轴承、6连接板、7从动轮、8皮带、9第一驱动装置、91第一电机、92主动轮、10支撑杆、11第一固定板、12螺纹帽、13第二驱动装置、131第二电机、132螺纹柱、14挤压块、15固定杆、16第二固定板、17蓄电池、18控制面板、19伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种农药颗粒原料粉碎装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有储物箱2，储物箱2位于挤压槽3的正下方，储物箱2的形状为矩形，通过设置储物箱2，使得粉碎完成后的农药能够通过挤压槽3旋转倾斜倒入储物箱2内，从而不需要工作人员再手动对农药进行收取，方便了工作人员的工作，挤压槽3的左右两侧面均固定连接有转轴4，且两个转轴4的表面均套接有轴承5，且两个轴承5分别卡接在两个连接板6的相对面，通过设置轴承5和转轴4，使得第一电机91工作带动从动轮7转动，从动轮7通过转轴4带动挤压槽3转动，从而使得挤压槽3内的农药能倾斜倒入储物箱2内，从而方便了工作人员的工作，底板1的上表面通过两个连接板6与第一固定板11的下表面固定连接，挤压槽3左侧面的转轴4的表面卡接有从动轮7，通过设置两个连接板6，使得两个轴承5能够卡接在两个连接板6的相对面上，从而方便了转轴4带动挤压槽3转动，从动轮7通过皮带8与第一驱动装置9传动连接，第一驱动装置9的下表面通过支撑杆10与底板1的上表面固定连接，通过设置支撑杆10，使得第一电机91的固定更加稳定，避免了第一电机91工作时自身机身的转动，从而保证了第一电机91能够正常的工作，第一驱动装置9包括第一电机91，第一电机91机身的下表面与支撑杆10的顶端固定连接，通过设置第一电机91，且第一电机91为抱闸电机，从而防止了第一电机91停止后输出轴再继续转动，第一电机91的输出轴固定连接有主动轮92，主动轮92通过皮带8与从动轮7传动连接，通过设置第一驱动装置9，使得第一电机91正转工作带动主动轮92顺时针转动，主动轮92通过皮带8带动从动轮7转动，从动轮7通过转轴4带动挤压槽3旋转倾斜，从而将挤压槽3内的药品倒入储物箱2内，从而不需要工作人员再手动对农药进行收取，从而方便了工作人员的工作，第一固定杆15的上表面卡接有螺纹帽12，螺纹帽12螺纹连接在第二驱动装置13的表面，第二驱动装置13的左右两侧面分别与两个固定杆15的相对面固定连接，第二驱动装置13包括第二电机131，第二电机131机身的左右两侧面分别与两个固定杆15的相对面固定连接，第二电机131的输出轴固定连接有螺纹柱132，螺纹柱132的底端与挤压块14的上表面固定连接，螺纹柱132螺纹连接在螺纹帽12的内部，通过设置第二驱动装置13，使得第二电机131带动第二固定板16向下移动，第二固定板16向下移动挤压伸缩杆19，使得伸缩杆19缩短，从而使得螺纹柱132带动挤压块14向下移动对挤压槽3内的药品进行挤压，从而不需要工作人员再手动对农药进行粉碎，从而节省了工作人员的时间，提高了工作人员的工作效率，且两个固定杆15的顶端均与第二固定板16的下表面固定连接，通过设置固定杆15，使得第二电机131的固定更加稳定，避免了第二电机131工作时自身机身的转动，从而保证了第二电机131能够正常的工作，第二驱动装置13的底端固定连接有挤压块14，挤压块14的形状为半圆形，通过设置挤压块14的形状为半圆形，使得挤压块14对挤压槽3内的农药的挤压效果更好，第二固定板16的下表面通过伸缩杆19与第一固定板11的上表面固定连接，伸缩杆19的数量为两个，且两个伸缩杆19分别位于第一固定板11上表面的两侧，通过设置两个伸缩杆19，使得第二电机131带动第二固定板16上下移动时更加平稳，底板1的上表面设置有蓄电池17和控制面板18，蓄电池17的输出端与控制面板18的输入端电连接，控制面板18的输出端分别与第一电机91和第二电机131的输入端电连接，通过设置控制面板18，使得工作人员对第一电机91和第二电机131工作状态的控制更加方便。

使用时，将需要粉碎的农药颗粒原料放置在挤压槽3内，再通过操作控制面板18，使得第二电机131正转工作带动螺纹柱132顺时针转动，使得螺纹柱132在与螺纹帽12的螺纹连接作用下向下移动，使得第二电机131带动第二固定板16向下移动，第二固定板16向下移动挤压伸缩杆19，使得伸缩杆19缩短，从而使得螺纹柱132带动挤压块14向下移动对挤压槽3内的药品进行挤压，当挤压完成后,再通过操作控制面板18，使得第二电机131反转工作，同时使得螺纹柱132逆时针转动，并带动挤压块14向上复位，再通过控制面板18使得第二电机131停止工作，使得第一电机91正转工作带动主动轮92顺时针转动，主动轮92通过皮带8带动从动轮7转动，从动轮7通过转轴4带动挤压槽3旋转倾斜，从而将挤压槽3内的药品倒入储物箱2内，再通过操作控制面板18使得第一电机91反转工作带动主动轮92反转工作，从而使得挤压槽3复位，再通过操作控制面板18使得第一电机91停止工作。

综上可得，1、该农药颗粒原料粉碎装置，通过第一电机91、主动轮92、皮带8、转轴4、轴承5、挤压槽3、挤压块14、螺纹帽12、螺纹柱132、第二电机131和伸缩杆19之间的相互配合，将需要粉碎的农药颗粒原料放置在挤压槽3内，使得第二电机131工作带动螺纹柱132转动，使得螺纹柱132在与螺纹帽12的螺纹连接作用下能够向下移动，使得第二电机131带动第二固定板16向下移动并挤压伸缩杆19，从而带动挤压块14向下移动对挤压槽3内的农药颗粒原料进行旋转粉碎，当粉碎完成后，再使得第一电机91工作带动主动轮92转动，主动轮92通过皮带8带动转轴4转动，从而使得挤压槽3旋转，使得挤压槽3内的农药掉落至储物箱2内，从而不需要工作人员再手动粉碎农药颗粒原料，从而节省了工作人员的工作时间，提高了工作人员的工作效率。

2、该农药颗粒原料粉碎装置，通过设置控制面板18，使得控制面板18的输出端分别与第一电机91和第二电机131的输入端电连接，从而方便了工作人员对第一电机91和第二电机131工作状态的控制，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种农药颗粒原料粉碎装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有储物箱（2），所述储物箱（2）位于挤压槽（3）的正下方，所述挤压槽（3）的左右两侧面均固定连接有转轴（4），且两个转轴（4）的表面均套接有轴承（5），且两个轴承（5）分别卡接在两个连接板（6）的相对面，所述底板（1）的上表面通过两个连接板（6）与第一固定板（11）的下表面固定连接，所述挤压槽（3）左侧面的转轴（4）的表面卡接有从动轮（7），所述从动轮（7）通过皮带（8）与第一驱动装置（9）传动连接，所述第一驱动装置（9）的下表面通过支撑杆（10）与底板（1）的上表面固定连接，所述第一固定杆（15）的上表面卡接有螺纹帽（12），所述螺纹帽（12）螺纹连接在第二驱动装置（13）的表面，所述第二驱动装置（13）的左右两侧面分别与两个固定杆（15）的相对面固定连接，且两个固定杆（15）的顶端均与第二固定板（16）的下表面固定连接，所述第二驱动装置（13）的底端固定连接有挤压块（14），所述第二固定板（16）的下表面通过伸缩杆（19）与第一固定板（11）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种农药颗粒原料粉碎装置，其特征在于：所述第一驱动装置（9）包括第一电机（91），所述第一电机（91）机身的下表面与支撑杆（10）的顶端固定连接，所述第一电机（91）的输出轴固定连接有主动轮（92），所述主动轮（92）通过皮带（8）与从动轮（7）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种农药颗粒原料粉碎装置，其特征在于：所述第二驱动装置（13）包括第二电机（131），所述第二电机（131）机身的左右两侧面分别与两个固定杆（15）的相对面固定连接，所述第二电机（131）的输出轴固定连接有螺纹柱（132），所述螺纹柱（132）的底端与挤压块（14）的上表面固定连接，所述螺纹柱（132）螺纹连接在螺纹帽（12）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种农药颗粒原料粉碎装置，其特征在于：所述储物箱（2）的形状为矩形，所述挤压块（14）的形状为半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种农药颗粒原料粉碎装置，其特征在于：所述伸缩杆（19）的数量为两个，且两个伸缩杆（19）分别位于第一固定板（11）上表面的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种农药颗粒原料粉碎装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面设置有蓄电池（17）和控制面板（18），所述蓄电池（17）的输出端与控制面板（18）的输入端电连接，所述控制面板（18）的输出端分别与第一电机（91）和第二电机（131）的输入端电连接。