CN108855306A - 一种大米保胚碾米机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大米保胚碾米机，包括机体、粮斗、动力传动系统、捣精系统、胚芽米筛选系统以及米机外壳；所述粮斗、动力传动系统、捣精系统和胚芽米筛选系统均设置在所述米机外壳内；所述述胚芽米筛选系统还包括用于检测比重的比重检测装置，所述比重检测装置包括设置在米皮糠出料口出的第一颗粒料流量计、设置在碎米出料口处的第二颗粒料流量计、设置在胚芽米出料口处的第三颗粒料流量计、以及监控主机，所述监控主机与所述第一颗粒料流量计、第二颗粒料流量计、第三颗粒料流量计分别信号连接以用于接收其流量检测信号；所述监控主机设置有根据所述检测信号给出相应提示的提示模块。本发明能自动对碾米机故障进行监控以及检测。

Description

一种大米保胚碾米机

技术领域

本发明涉及检测设备领域，更具体的是，涉及一种大米保胚碾米机。

背景技术

稻谷变成食用大米需要经过脱壳、碾白等一系列过程。虽然近年来， 国内大米加工设备发展较快，但现有的碾米机都倾向于大型化、大功率化， 体积庞大不仅占据房屋空间，一次的适宜加工量与实际需要量也很不匹配。 此外，大型米机加工的大米白度和亮度较差，含糠较多，碎米率较高；大 米在加工过程中温度变化较大，严重影响了食用时的口感；此外，大型米 机的电量消耗也是非常惊人，这对于电能日益紧张、电价不断上涨的今天来说，也给国内米机的使用带来了一定的阻碍。因此开发设计出新型的家 用型大米保胚碾米机的任务非常紧迫。

因此，技术人员对碾米机的结构进行了一些改进，如公开号为 CN105772144A的中国专利申请于2016年07月20日公开了本发明公开了一 种家用型大米保胚碾米机，包括粮斗、动力传动系统、捣精系统、米机外 壳、和胚芽米筛选系统；所述粮斗、动力传动系统、捣精系统、和胚芽米 筛选系统均安装于米机外壳内；所述米机外壳上开有粮斗的进料口；粮斗 的出口与捣精系统相连，捣精系统与胚芽米筛选系统相连；所述动力传动 系统为捣精系统提供所需动力。本发明成品米粒光亮，洁白，胚芽留存率 高，可自动筛选谷壳、米皮糠、胚芽米和碎米，使胚芽米中无谷壳、米糠、 碎米、并且在碾米过程中温度稳定、耗能少。

然而，采用上述碾米机的胚芽米饱满度高，但由于碾米机是在长时间 的工作当中，碾米机本身会产生金属疲劳或磨损，在设备产生故障时不能 及时的调节，还需要人员来进行控制，对人的人身安全造成威胁，不利于 广泛使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种大米保胚碾米机。

根据本发明的一个方面，设计一种大米保胚碾米机，包括机体、设置 在所述机体上方的粮斗、设置在所述机体内的动力传动系统、与所述动力 传动系统末端传动连接的捣精系统、设置在所述捣精系统末端的胚芽米筛 选系统以及米机外壳；所述粮斗、动力传动系统、捣精系统和胚芽米筛选 系统均设置在所述米机外壳内；所述捣精系统与所述胚芽米筛选系统相连； 所述述胚芽米筛选系统还包括用于检测比重的比重检测装置，所述比重检测装置包括设置在米皮糠出料口出的第一颗粒料流量计、设置在碎米出料 口处的第二颗粒料流量计、设置在胚芽米出料口处的第三颗粒料流量计、 以及监控主机，所述监控主机与所述第一颗粒料流量计、第二颗粒料流量 计、第三颗粒料流量计分别信号连接以用于接收其流量检测信号；所述监 控主机设置有根据所述检测信号给出相应提示的提示模块。

优选的，所述监控主机与所述动力传动系统的控制器信号连接。

优选的，所述提示模块为显示屏或报警灯。

优选的，所述第一颗粒料流量计、第二颗粒料流量计、第三颗粒料流 量计为冲板式。

优选的，所述碾米机还包括风机检测装置以及筛网清扫装置。风机检 测装置用于检测风机的故障，筛网清扫装置用于检测筛网的清扫，当筛网 清扫严重时碎米会随着胚芽米一起移动到收集箱内，使得胚芽米的合格率 降低；当风机发生故障时，会使得报警装置发生报警，在通过报警装置的 信号传到控制器上，通过控制器控制电力传动系统停机；当筛网出现清扫 时，通过筛网清扫装置将清扫物排出，使得筛网通透性良好，碎米收集完成。

优选的，所述比重检测装置还包括电子秤，所述电子秤与所述控制器 通过信号连接。所述电子秤用于检测碎米、胚芽米以及米糠的重量，通过 重量的变化来测量比重。

优选的，所述风机检测装置包括：叶片检测设备、风机转速调节设备 以及控制器，所述控制器用于叶片磨损、风机转速调节设备之间的信号接 收和处理。所述叶片检测设备用于检测叶片的磨损或断裂，当叶片发生断 裂时，会将信号传达到控制器上，通过控制器控制电机停止，同时还能反 馈到动力传动系统上，使得所述动力传动系统也会一同停机，保护了设备 的安全，还能避免没有风机时将米糠在风力时随着胚芽米、碎米等一起从 筛网排出，降低了胚芽米的饱和率；通过调节电机的转速来达到调节叶片 的转速，风机的风力时随着转速的升高而加强，但风力也不是越强越好， 要针对胚芽米的比重来选择，使得风机能适用于多种碾米机的使用。

优选的，所述筛网清扫装置包括：设置在筛网上的滑动组件、设置在 所述滑动组件两侧的连杆构件、设置在所述连杆构件下的液压伸缩机构、 设置在所述液压伸缩机构前端的刷子、用于驱动所述滑动组件的驱动装置 以及设置在所述筛网识别单元，所述驱动装置、所述识别单元与所述控制 器信号连接。所述筛网检测装置用于检测筛网上的堵塞以及筛网发生破裂 时能及时的更换筛网，而在筛网上的滑动组件在驱动装置的驱动下可在所述筛网上方来回移动，在移动的过程中能将筛网上堵塞部分排除，保证筛 网的通透性良好，避免堵塞后一些碎米随着胚芽米一起排出，降低了胚芽 米的合格率。

优选的，所述滑动组件包括：相对设置在所述筛网两端的支架、设置 在所述支架上部位置之间的滑槽以及设置在所述滑槽内用以滑动的滑轮， 所述滑轮两侧连接所述连杆构件。所述支架用于支撑所述滑槽，使得所述 滑槽能处在所述筛网上，而所述滑轮可在所述滑槽内来回滑动，所述液压 伸缩机构会随着所述滑轮的滑动而前后移动

优选的，所述连杆构件包括：设置在所述滑轮两侧的第一连杆、固定 设置在所述第一连杆末端的第二连杆以及固定设置在所述第二连杆之间的 第三连杆，所述第三连杆中间位置下方固定连接所述液压伸缩机构。所述 第一连杆、所述第二连接杆以及所述第三连杆固定连接。

优选的，所述液压伸缩机构包括：固定设置在所述第三连杆下的液压 缸以及设置在所述液压缸末端的液压杆，所述液压杆末端固定连接所述刷 子。所述第三连接杆用于固定连接所述液压缸，所述第三连接杆还能用于 支撑所述液压缸，所述液压杆可在所述液压缸的驱动下进行升降运动，而 所述刷子可拆卸连接在所述液压杆末端上，当所述筛网堵塞时，所述刷子 用于对筛网上堵塞部位进行除杂，防止所述筛网堵塞时碎米进入到胚芽米的收集箱内，使得所述胚芽米合格率降低。

优选的，所述捣精系统还包括：用于米辊检测的米辊检测设备、用于 轴承故障检测的轴承检测设备；所述米辊检测设备用于检测米辊的表面磨 损以及米辊弯折度，所述轴承检测设备用于检测轴承座与轴承的磨损或变 形。

优选的，所述动力传动系统上还设有电机控制装置，所述电机控制装 置包括：固定设置在所述电机上用于检测电机温度的温度传感器、用于检 测电机振动大小的振动检测器以及电机调速设备。

优选的，所述皮带传动检测设备为用于检测主动轮与从动轮的转速检 测仪。所述转速检测仪能将所述主动轮与所述从动轮的速度进行检测，通 过将主、从动轮的的传动比发生变化来确定皮带的磨损或断裂。

与现有技术相比，本发明的技术效果是：通过比重检测装置对碎米、 胚芽米以及米皮糠出口料的流量进行检测来确定设备的是否出现故障，当 在同一时间段内通过第一颗粒料流量计、第二颗粒料流量计以及第三颗粒 料流量计通过的流量的比重来检测，将比重通过监控主机进行反馈，检测 效果良好。本发明能自动对碾米机的故障进行监控以及检测的效果，使得 碾米机的使用寿命增长，同时还能提高胚芽米率，结构简单，使用范围广。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例大米保胚碾米机自动检测装置结构示意图；

图2是本发明实施例筛网检测装置结构示意图；

图3是本发明实施例滑轮结构示意图；

图4是本发明实施例流程图。

图中1、粮斗；2、动力传动系统；3、捣精系统；4、外壳；5、胚芽 米筛选系统；6、比重检测装置；7、自动检测装置；8、风机检测装置；9、 筛网清扫装置；10、机体；11、控制器；12、叶片检测设备；13、滑动组 件；14、驱动装置；15、支架；16、滑槽；17、滑轮；18、液压伸缩机构； 19、连杆构件；20、第一连杆；21、第二连杆；22、第三连杆；23、液压 缸；24、液压杆；25、第一颗粒流量计；26、第二颗粒流量计；27、第三 颗粒流量计；28、温度传感器；29、电机调速设备；30、主动轮；31、 从动轮；32、皮带；33、电机控制装置；34、筛网；35、米皮糠出料口；36、碎米出料口；37、胚芽米出料口；38、监控主机；39、提示模块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及 实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实 施例仅用以解释本发明，并不用以限定本发明。

下面参考图1-4描述本发明实施例的一种大米保胚碾米机。

根据本发明实施方式公开了一种大米保胚碾米机的自动检测装置7，包 括机体10、设置在所述机体10上方的粮斗1、设置在所述机体10内的动 力传动系统2、与所述动力传动系统2末端传动连接的捣精系统3、设置在 所述捣精系统3末端的胚芽米筛选系统5以及米机外壳4；所述粮斗1、动 力传动系统2、捣精系统3和胚芽米筛选系统5均设置在所述米机外壳4 内；所述捣精系统3与所述胚芽米筛选系统5相连；所述述胚芽米筛选系 统5还包括用于检测比重的比重检测装置6，所述比重检测装置6包括设置 在米皮糠出料口35出的第一颗粒料流量计25、设置在碎米出料口36处的 第二颗粒料流量计26、设置在胚芽米出料口37处的第三颗粒料流量计27、 以及监控主机38，所述监控主机38与所述第一颗粒料流量计25、第二颗 粒料流量计26、第三颗粒料流量计27分别信号连接以用于接收其流量检测信号；所述监控主机38设置有根据所述检测信号给出相应提示的提示模块 39。当在同一时间段内通过第一颗粒料流量计25、第二颗粒料流量计26 以及第三颗粒料流量计27通过的流量的比重来检测，将比重通过监控主机 38进行反馈，检测效果良好。

在本实施例中，所述监控主机38与所述动力传动系统2的控制器信号 连接。所述监控主机38能将动力传动系统2的信号反馈，并使得动力传动 系统2在碾米机出现故障时停机处理，使得碾米机得到保护的效果。

在本实施例中，所述提示模块39为显示屏或报警灯。使用显示屏能直 观的查看，而报警灯在设备出现故障时会自动发出警告。

在本实施例中，所述第一颗粒料流量计25、第二颗粒料流量计26、第 三颗粒料流量计27为冲板式。物料以一定的角度下落到一块倾斜的挡板上， 物料的冲击力分解为垂直和水平方向的两个力，垂直力由系统机械机构抵 消，水平力引起挡板的水平移动，通过差动变压器式传感器检测出水平力 的大小，而水平力与质量流之间存在着近似的线性关系，根据这种线性关 系来实时检测物料的瞬时流量。这种测量要求物料以一定的角度下落，物料能完全并均匀地打在挡板上，物料反弹并重新回落到挡板的量尽可能的 少，而这些因素是造成测量结果随机误差的原因，事实上物料下落过程中 的个体行为是随机的，无法控制，也就是说这种测量方法在某些程度上也 是一种概率平均效果。

进一步的，所述流量计还可以是失重式质量流量计。

在本实施例中，所述碾米机还包括风机检测装置7以及筛网清扫装置9。风机检测装置7用于检测风机的故障，筛网清扫装置9用于检测筛网34 的清扫，当筛网34清扫严重时碎米会随着胚芽米一起移动到收集箱内，使 得胚芽米的合格率降低；当风机发生故障时，会使得报警装置10发生报警， 在通过报警装置10的信号传到控制器11上，通过控制器11控制电力传动 系统停机；当筛网34出现清扫时，通过筛网清扫装置9将清扫物排出，使 得筛网34通透性良好，碎米收集完成。

在本实施例中，所述比重检测装置6还包括电子秤，所述电子秤与所 述控制器11通过信号连接。所述电子秤用于检测碎米、胚芽米以及米糠的 重量，通过重量的变化来测量比重。

在本实施例中，所述风机检测装置7包括：叶片检测设备12、风机转 速调节设备以及控制器11，所述控制器11用于叶片磨损、风机转速调节设 备之间的信号接收和处理。所述叶片检测设备12用于检测叶片的磨损或断 裂，当叶片发生断裂时，会将信号传达到控制器11上，通过控制器11控 制电机停止，同时还能反馈到动力传动系统2上，使得所述动力传动系统2 也会一同停机，保护了设备的安全，还能避免没有风机时将米糠在风力时 随着胚芽米、碎米等一起从筛网34排出，降低了胚芽米的饱和率；通过调 节电机的转速来达到调节叶片的转速，风机的风力时随着转速的升高而加 强，但风力也不是越强越好，要针对胚芽米的比重来选择，使得风机能适 用于多种碾米机的使用。

在本实施例中，所述筛网清扫装置9包括：设置在筛网34上的滑动组 件13、设置在所述滑动组件13两侧的连杆构件19、设置在所述连杆构件19下的液压伸缩机构18、设置在所述液压伸缩机构18前端的刷子、用于 驱动所述滑动组件13的驱动装置14以及设置在所述筛网34识别单元，所 述驱动装置14、所述识别单元与所述控制器11信号连接。所述筛网34检 测装置用于检测筛网34上的堵塞以及筛网34发生破裂时能及时的更换筛 网34，而在筛网34上的滑动组件13在驱动装置14的驱动下可在所述筛网 34上方来回移动，在移动的过程中能将筛网34上堵塞部分排除，保证筛网 34的通透性良好，避免堵塞后一些碎米随着胚芽米一起排出，降低了胚芽 米的合格率。

在本实施例中，所述滑动组件13包括：相对设置在所述筛网34两端 的支架15、设置在所述支架15上部位置之间的滑槽16以及设置在所述滑 槽16内用以滑动的滑轮17，所述滑轮17两侧连接所述连杆构件19。所述 支架15用于支撑所述滑槽16，使得所述滑槽16能处在所述筛网34上，而 所述滑轮17可在所述滑槽16内来回滑动，所述液压伸缩机构18会随着所 述滑轮17的滑动而前后移动

在本实施例中，所述连杆构件19包括：设置在所述滑轮17两侧的第 一连杆、固定设置在所述第一连杆末端的第二连杆以及固定设置在所述第 二连杆之间的第三连杆，所述第三连杆中间位置下方固定连接所述液压伸 缩机构18。所述第一连杆、所述第二连接杆24以及所述第三连杆固定连接。

在本实施例中，所述液压伸缩机构18包括：固定设置在所述第三连杆 下的液压缸23以及设置在所述液压缸23末端的液压杆24，所述液压杆24 末端固定连接所述刷子。所述第三连接杆22用于固定连接所述液压缸23， 所述第三连接杆22还能用于支撑所述液压缸23，所述液压杆24可在所述 液压缸23的驱动下进行升降运动，而所述刷子可拆卸连接在所述液压杆24 末端上，当所述筛网34堵塞时，所述刷子用于对筛网34上堵塞部位进行 除杂，防止所述筛网34堵塞时碎米进入到胚芽米的收集箱内，使得所述胚 芽米合格率降低。

在本实施例中，所述捣精系统3还包括：用于米辊检测的米辊检测设 备、用于轴承故障检测的轴承检测设备；所述米辊检测设备用于检测米辊 的表面磨损以及米辊弯折度，所述轴承检测设备用于检测轴承座与轴承的 磨损或变形。所述轴承座用于支撑所述轴承，当所述轴承座发生磨损时， 所述轴承在旋转时会发生跑外圆的情况，这样也会让米辊在旋转时发生偏 移，在偏移时米辊内的稻子在去米糠时产量不高，降低了胚芽米的产量。

在本实施例中，所述动力传动系统2上还设有电机控制装置33，所述 电机控制装置33包括：固定设置在所述电机上用于检测电机温度的温度传 感器、用于检测电机振动大小的振动检测器以及电机调速设备29。温度传 感器用于将电机的温度反映到控制器11上，当电机的温度过高时，会对内 部的线圈造成烧坏；同时当电机在工作时，电机的振动大小也会反映处电 机在机座的固定效果是否良好。

在本实施例中，所述皮带32传动检测设备为用于检测主动轮30与从 动轮31的转速检测仪。所述转速检测仪能将所述主动轮30与所述从动轮 31的速度进行检测，通过将主、从动轮31的的传动比发生变化来确定皮带 32的磨损或断裂。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说 明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术 领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若 干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种大米保胚碾米机，其特征在于，包括机体、设置在所述机体上方的粮斗、设置在所述机体内的动力传动系统、与所述动力传动系统末端传动连接的捣精系统、设置在所述捣精系统末端的胚芽米筛选系统以及米机外壳；所述粮斗、动力传动系统、捣精系统和胚芽米筛选系统均设置在所述米机外壳内；所述捣精系统与所述胚芽米筛选系统相连；所述述胚芽米筛选系统还包括用于检测比重的比重检测装置，所述比重检测装置包括设置在米皮糠出料口出的第一颗粒料流量计、设置在碎米出料口处的第二颗粒料流量计、设置在胚芽米出料口处的第三颗粒料流量计、以及监控主机，所述监控主机与所述第一颗粒料流量计、第二颗粒料流量计、第三颗粒料流量计分别信号连接以用于接收其流量检测信号；所述监控主机设置有根据所述检测信号给出相应提示的提示模块。

2.根据权利要求1所述一种大米保胚碾米机，其特征在于，所述监控主机与所述动力传动系统的控制器信号连接。

3.根据权利要求1所述一种大米保胚碾米机，其特征在于，所述提示模块为显示屏或报警灯。

4.根据权利要求1所述一种大米保胚碾米机，其特征在于，所述第一颗粒料流量计、第二颗粒料流量计、第三颗粒料流量计为冲板式。

5.根据权利要求1所述一种大米保胚碾米机，其特征在于，所述碾米机还包括风机检测装置以及筛网清扫装置。

6.根据权利要求1所述一种大米保胚碾米机，其特征在于，所述比重检测装置还包括电子秤，所述电子秤与所述控制器通过信号连接。

7.根据权利要求1所述一种大米保胚碾米机，其特征在于，所述风机检测装置包括：叶片检测设备、风机转速调节设备以及控制器，所述控制器用于叶片磨损、风机转速调节设备之间的信号接收和处理。

8.根据权利要求1所述一种大米保胚碾米机，其特征在于，所述筛网清扫装置包括：设置在筛网上的滑动组件、设置在所述滑动组件两侧的连杆构件、设置在所述连杆构件下的液压伸缩机构、设置在所述液压伸缩机构前端的刷子、用于驱动所述滑动组件的驱动装置以及识别单元，所述驱动装置以及所述识别单元与所述控制器信号连接。

9.根据权利要求8所述一种大米保胚碾米机，其特征在于，所述滑动组件包括：相对设置在所述筛网两端的支架、设置在所述支架上部位置之间的滑槽以及设置在所述滑槽内用以滑动的滑轮，所述滑轮两侧连接所述连杆构件。

10.根据权利要求9所述一种大米保胚碾米机，其特征在于，所述连杆构件包括：设置在所述滑轮两侧的第一连杆、固定设置在所述第一连杆末端的第二连杆以及固定设置在所述第二连杆之间的第三连杆，所述第三连杆中间位置下方固定连接所述液压伸缩机构。