CN108854819A - 一种金属氧化物混合物设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属氧化物混合物设备，包括基板，所述基板上端正中心固设有第一转臂，所述第一转臂上端固设有立架，所述立架上升降调节安装有混料组件，所述第一转臂外周转动配合安装有装卡板，所述装卡板左右两侧端面对称固设有存取桶，所述存取桶顶部端面内设有存取腔，左右两侧的所述存取桶相对的一侧端面固设有圆型环，所述圆型环外周固设有锥齿环，所述圆型环内圈固设有内齿环，所述装卡板底部端面内左右对称设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合安装有用以与所述内齿环啮合的锁板，所述锁板顶部端面与所述第一滑槽顶壁之间顶压配合安装有弹片。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷色料加工技术领域，具体为一种金属氧化物混合物设备。
背景技术
目前，对稀土功能的陶瓷色料在搅拌时通常使用单个搅拌桶，当搅拌完毕时，需要浪费大量的排料时间再进行下一次的混合搅拌工作，工作效率低，因此，急需一种可同时进行搅拌与排料的陶瓷色料搅拌设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属氧化物混合物设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种金属氧化物混合物设备，包括基板，所述基板上端正中心固设有第一转臂，所述第一转臂上端固设有立架，所述立架上升降调节安装有混料组件，所述第一转臂外周转动配合安装有装卡板，所述装卡板左右两侧端面对称固设有存取桶，所述存取桶顶部端面内设有存取腔，左右两侧的所述存取桶相对的一侧端面固设有圆型环，所述圆型环外周固设有锥齿环，所述圆型环内圈固设有内齿环，所述装卡板底部端面内左右对称设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合安装有用以与所述内齿环啮合的锁板，所述锁板顶部端面与所述第一滑槽顶壁之间顶压配合安装有弹片，所述锁板上固设有解锁板，锁装卡板底部端面固设有外齿环，所述基板顶部端面内与所述外齿环相对设有圆腔，所述圆腔底壁右侧连通设有第一传导腔，所述第一传导腔内转动配合安装有与所述外齿环啮合的第一齿轮，所述基板内壁体内设有第二传导腔，锁第二传导腔与所述第一传导腔之间转动配合安装有转筒，所述转筒右侧端面固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二传导腔内滑动配合安装有滑架，所述滑架内固设有第一电滚子，所述第一电滚子右侧端动力配合安装有花键轴，所述转筒左侧端面内设有用以与所述花键轴花键配合连接的花键孔，所述第二传导腔左侧内壁设有贯穿所述基板左侧端面的第二滑槽以及第三滑槽，所述第二滑槽内滑动配合安装有第一滑体，所述第一滑体内转动配合安装有第二转臂，所述第二转臂右侧末端与所述第一电滚子动力配合连接，所述第二转臂左侧延伸段伸出所述第一滑体左侧端面且末端固设有用以与所述锥齿环啮合的锥齿轮，所述第三滑槽内滑动配合安装有第二滑体，所述第二滑体右侧末端与所述滑架左侧端面固定连接，所述第二滑体左侧末端固设有与所述解锁板顶压配合的斜面推块，所述滑架内螺纹配合安装有第一丝杠，所述第一丝杠右侧末端与所述第二传导腔右侧壁转动配合连接，所述第一丝杠左侧末端动力配合安装有第二电滚子，所述第二电滚子固设于所述第二传导腔左侧内壁内，所述立架左侧端面还设有过载保护装置。
进一步的技术方案，所述立架右侧端面内上下延伸设有第四滑槽，所述第四滑槽左侧内壁连通设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动配合安装有第三滑体，所述第三滑体内螺纹配合安装有第二丝杠，所述第二丝杠底部延伸末端与所述第五滑槽底壁转动配合连接，所述第二丝杠顶部延伸段伸出所述立架顶部端面且末端动力配合安装有第三电滚子，所述第三电滚子固设于所述立架顶部端面，所述第三滑体右侧端面分别固设有第一联臂以及第二联臂，所述第一联臂与第二联臂右侧末端分别与调位座固定连接，所述调位座底部端面内固设有第三电滚子，所述第三电滚子底端动力配合安装有联轴器，所述联轴器底端可拆卸的安装有用以伸入所述存取桶内的主轴，所述主轴外侧固设有多组混动浆。
进一步的技术方案，所述装卡板顶部端面固设有限位杆，所述立架左右两侧端面对称固设有固块，所述固块前侧端面内设有感应器。
进一步的技术方案，所述过载保护装置包括固定安装在所述立架左侧端面的固定架，所述固定架左侧端面内设有沉腔，所述沉腔内安装有过载保护器。
本发明的有益效果是：当需要混料工作时，将陶瓷色料放入存取桶内，然后启动混动浆伸入右侧的存取桶内，调位座下降后带动混动浆伸入右侧的存取桶内，然后启动第三电滚子带动混动浆转动即可对陶瓷色料进行搅拌工作，从而可便捷对陶瓷色料进行搅拌工作。
当混料工作完毕时，反向启动第三电滚子带动调位座上升，直至混动浆完全伸出右侧的存取桶内，然后，启动第一电滚子带动带动装卡板转动，直至限位杆与左侧的感应器接触使左右两侧的存取桶相互调换位置，然后，启动第二电滚子带动滑架向左滑动，此时，花键轴完全脱离花键孔，同时，锥齿轮与锥齿环啮合，且斜面推块对解锁板进行向上顶压带动推动锁板向上滑动并与内齿环脱离啮合，此时，启动第一电滚子带动存取桶转动°使存取腔开口朝下将陶瓷色料倒出，在将陶瓷色料倒出的同时，再次启动第三电滚子带动混动浆伸入右侧的存取桶内，即可再次进行搅拌工作，从而可在对右侧的存取桶内的陶瓷色料进行搅拌的同时，将左侧的搅拌完毕的陶瓷色料倒出，搅拌工作与排料工作可同时进行，有效提升工作效率，值得推广使用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明中的局部俯剖视图；
图3是图1中的A处放大结构示意图；
图4是基板中的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种金属氧化物混合物设备，包括基板10，所述基板10上端正中心固设有第一转臂41，所述第一转臂41上端固设有立架21，所述立架21上升降调节安装有混料组件，所述第一转臂41外周转动配合安装有装卡板47，所述装卡板47左右两侧端面对称固设有存取桶12，所述存取桶12顶部端面内设有存取腔11，左右两侧的所述存取桶12相对的一侧端面固设有圆型环49，所述圆型环49外周固设有锥齿环40，所述圆型环49内圈固设有内齿环48，所述装卡板47底部端面内左右对称设有第一滑槽45，所述第一滑槽45内滑动配合安装有用以与所述内齿环48啮合的锁板44，所述锁板44顶部端面与所述第一滑槽45顶壁之间顶压配合安装有弹片46，所述锁板44上固设有解锁板43，锁装卡板47底部端面固设有外齿环42，所述基板10顶部端面内与所述外齿环42相对设有圆腔51，所述圆腔51底壁右侧连通设有第一传导腔61，所述第一传导腔61内转动配合安装有与所述外齿环42啮合的第一齿轮54，所述基板10内壁体内设有第二传导腔65，锁第二传导腔65与所述第一传导腔61之间转动配合安装有转筒56，所述转筒56右侧端面固设有第二齿轮55，所述第二齿轮55与所述第一齿轮54啮合，所述第二传导腔65内滑动配合安装有滑架63，所述滑架63内固设有第一电滚子62，所述第一电滚子62右侧端动力配合安装有花键轴58，所述转筒56左侧端面内设有用以与所述花键轴58花键配合连接的花键孔57，所述第二传导腔65左侧内壁设有贯穿所述基板10左侧端面的第二滑槽67以及第三滑槽52，所述第二滑槽67内滑动配合安装有第一滑体68，所述第一滑体68内转动配合安装有第二转臂71，所述第二转臂71右侧末端与所述第一电滚子62动力配合连接，所述第二转臂71左侧延伸段伸出所述第一滑体68左侧端面且末端固设有用以与所述锥齿环40啮合的锥齿轮72，所述第三滑槽52内滑动配合安装有第二滑体53，所述第二滑体53右侧末端与所述滑架63左侧端面固定连接，所述第二滑体53左侧末端固设有与所述解锁板43顶压配合的斜面推块73，所述滑架63内螺纹配合安装有第一丝杠64，所述第一丝杠64右侧末端与所述第二传导腔65右侧壁转动配合连接，所述第一丝杠64左侧末端动力配合安装有第二电滚子66，所述第二电滚子66固设于所述第二传导腔65左侧内壁内，所述立架21左侧端面还设有过载保护装置。
有益地或示例性地，所述立架21右侧端面内上下延伸设有第四滑槽19，所述第四滑槽19左侧内壁连通设有第五滑槽23，所述第五滑槽23内滑动配合安装有第三滑体24，所述第三滑体24内螺纹配合安装有第二丝杠22，所述第二丝杠22底部延伸末端与所述第五滑槽23底壁转动配合连接，所述第二丝杠22顶部延伸段伸出所述立架21顶部端面且末端动力配合安装有第三电滚子25，所述第三电滚子25固设于所述立架21顶部端面，所述第三滑体24右侧端面分别固设有第一联臂18以及第二联臂17，所述第一联臂18与第二联臂17右侧末端分别与调位座16固定连接，所述调位座16底部端面内固设有第三电滚子15，所述第三电滚子15底端动力配合安装有联轴器20，所述联轴器20底端可拆卸的安装有用以伸入所述存取桶11内的主轴14，所述主轴14外侧固设有多组混动浆13，从而方便快节使用搅拌工作。
有益地或示例性地，所述装卡板47顶部端面固设有限位杆32，所述立架21左右两侧端面对称固设有固块31，所述固块31前侧端面内设有感应器33，从而限制所述装卡板47的转动范围，有效控制存取桶12的使用位置。
有益地或示例性地，所述过载保护装置包括固定安装在所述立架21左侧端面的固定架101，所述固定架101左侧端面内设有沉腔103，所述沉腔102内安装有过载保护器102，从而增加本装置的用电安全性。
当需要混料工作时，将陶瓷色料放入存取桶11内，然后启动混动浆13伸入右侧的存取桶11内，调位座16下降后带动混动浆13伸入右侧的存取桶11内，然后启动第三电滚子15带动混动浆13转动即可对陶瓷色料进行搅拌工作。
当混料工作完毕时，反向启动第三电滚子25带动调位座16上升，直至混动浆13完全伸出右侧的存取桶11内，然后，启动第一电滚子62带动带动装卡板47转动，直至限位杆32与左侧的感应器33接触使左右两侧的存取桶12相互调换位置，然后，启动第二电滚子66带动滑架63向左滑动，此时，花键轴58完全脱离花键孔57，同时，锥齿轮72与锥齿环40啮合，且斜面推块73对解锁板43进行向上顶压带动推动锁板44向上滑动并与内齿环48脱离啮合，此时，启动第一电滚子62带动存取桶12转动180°使存取腔11开口朝下将陶瓷色料倒出，在将陶瓷色料倒出的同时，再次启动第三电滚子25带动混动浆13伸入右侧的存取桶11内，即可再次进行搅拌工作。
本发明的有益效果是：当需要混料工作时，将陶瓷色料放入存取桶内，然后启动混动浆伸入右侧的存取桶内，调位座下降后带动混动浆伸入右侧的存取桶内，然后启动第三电滚子带动混动浆转动即可对陶瓷色料进行搅拌工作，从而可便捷对陶瓷色料进行搅拌工作。
当混料工作完毕时，反向启动第三电滚子带动调位座上升，直至混动浆完全伸出右侧的存取桶内，然后，启动第一电滚子带动带动装卡板转动，直至限位杆与左侧的感应器接触使左右两侧的存取桶相互调换位置，然后，启动第二电滚子带动滑架向左滑动，此时，花键轴完全脱离花键孔，同时，锥齿轮与锥齿环啮合，且斜面推块对解锁板进行向上顶压带动推动锁板向上滑动并与内齿环脱离啮合，此时，启动第一电滚子带动存取桶转动°使存取腔开口朝下将陶瓷色料倒出，在将陶瓷色料倒出的同时，再次启动第三电滚子带动混动浆伸入右侧的存取桶内，即可再次进行搅拌工作，从而可在对右侧的存取桶内的陶瓷色料进行搅拌的同时，将左侧的搅拌完毕的陶瓷色料倒出，搅拌工作与排料工作可同时进行，有效提升工作效率，值得推广使用。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种金属氧化物混合物设备，包括基板，其特征在于：所述基板上端正中心固设有第一转臂，所述第一转臂上端固设有立架，所述立架上升降调节安装有混料组件，所述第一转臂外周转动配合安装有装卡板，所述装卡板左右两侧端面对称固设有存取桶，所述存取桶顶部端面内设有存取腔，左右两侧的所述存取桶相对的一侧端面固设有圆型环，所述圆型环外周固设有锥齿环，所述圆型环内圈固设有内齿环，所述装卡板底部端面内左右对称设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合安装有用以与所述内齿环啮合的锁板，所述锁板顶部端面与所述第一滑槽顶壁之间顶压配合安装有弹片，所述锁板上固设有解锁板，锁装卡板底部端面固设有外齿环，所述基板顶部端面内与所述外齿环相对设有圆腔，所述圆腔底壁右侧连通设有第一传导腔，所述第一传导腔内转动配合安装有与所述外齿环啮合的第一齿轮，所述基板内壁体内设有第二传导腔，锁第二传导腔与所述第一传导腔之间转动配合安装有转筒，所述转筒右侧端面固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二传导腔内滑动配合安装有滑架，所述滑架内固设有第一电滚子，所述第一电滚子右侧端动力配合安装有花键轴，所述转筒左侧端面内设有用以与所述花键轴花键配合连接的花键孔，所述第二传导腔左侧内壁设有贯穿所述基板左侧端面的第二滑槽以及第三滑槽，所述第二滑槽内滑动配合安装有第一滑体，所述第一滑体内转动配合安装有第二转臂，所述第二转臂右侧末端与所述第一电滚子动力配合连接，所述第二转臂左侧延伸段伸出所述第一滑体左侧端面且末端固设有用以与所述锥齿环啮合的锥齿轮，所述第三滑槽内滑动配合安装有第二滑体，所述第二滑体右侧末端与所述滑架左侧端面固定连接，所述第二滑体左侧末端固设有与所述解锁板顶压配合的斜面推块，所述滑架内螺纹配合安装有第一丝杠，所述第一丝杠右侧末端与所述第二传导腔右侧壁转动配合连接，所述第一丝杠左侧末端动力配合安装有第二电滚子，所述第二电滚子固设于所述第二传导腔左侧内壁内，所述立架左侧端面还设有过载保护装置。
2.根据权利要求1所述的一种金属氧化物混合物设备，其特征在于：所述立架右侧端面内上下延伸设有第四滑槽，所述第四滑槽左侧内壁连通设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动配合安装有第三滑体，所述第三滑体内螺纹配合安装有第二丝杠，所述第二丝杠底部延伸末端与所述第五滑槽底壁转动配合连接，所述第二丝杠顶部延伸段伸出所述立架顶部端面且末端动力配合安装有第三电滚子，所述第三电滚子固设于所述立架顶部端面，所述第三滑体右侧端面分别固设有第一联臂以及第二联臂，所述第一联臂与第二联臂右侧末端分别与调位座固定连接，所述调位座底部端面内固设有第三电滚子，所述第三电滚子底端动力配合安装有联轴器，所述联轴器底端可拆卸的安装有用以伸入所述存取桶内的主轴，所述主轴外侧固设有多组混动浆。
3.根据权利要求1所述的一种金属氧化物混合物设备，其特征在于：所述装卡板顶部端面固设有限位杆，所述立架左右两侧端面对称固设有固块，所述固块前侧端面内设有感应器。
4.根据权利要求1所述的一种金属氧化物混合物设备，其特征在于：所述过载保护装置包括固定安装在所述立架左侧端面的固定架，所述固定架左侧端面内设有沉腔，所述沉腔内安装有过载保护器。
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