CN108854425A - 一种环保用uv光解废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保用UV光解废气处理装置,包括进气管和进水管,所述进气管与壳体焊接并相连通,且壳体的两端焊接有连接法兰,所述连接法兰表面向内凹陷形成有呈圆环状的卡槽,且卡槽的槽壁上粘接有密封橡胶圈,并且连接法兰之间设置有固定环,所述固定环的焊接有灯座,且灯座上螺栓固定有UV灯管,所述UV灯管上卡套有呈“U”形的固定扣,所述固定扣粘接于固定环的内壁上,所述固定环的壁体上开设有用于螺纹杆插入的固定孔槽,且固定环表面凸出形成有呈圆环状的卡环,该环保用UV光解废气处理装置,保证了排出的废气不含颗粒杂质和恶臭,不仅保护了人们的环境,而且不影响人们的生活,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域,具体为一种环保用UV光解废气处理装置。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
废气中夹杂有大颗粒杂质,且具有刺鼻的气味,现有的废气经过简单的处理就直接排放,不仅污染环境,而且影响的人们生活,实用性不强,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保用UV光解废气处理装置,以解决上述背景技术提出的现有的废气经过简单的处理就直接排放,不仅污染环境,而且影响的人们生活,实用性不强的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保用UV光解废气处理装置,包括进气管和进水管,所述进气管与壳体焊接并相连通,且壳体的两端焊接有连接法兰,所述连接法兰表面向内凹陷形成有呈圆环状的卡槽,且卡槽的槽壁上粘接有密封橡胶圈,并且连接法兰之间设置有固定环,所述固定环的焊接有灯座,且灯座上螺栓固定有UV灯管,所述UV灯管上卡套有呈“U”形的固定扣,所述固定扣粘接于固定环的内壁上,所述固定环的壁体上开设有用于螺纹杆插入的固定孔槽,且固定环表面凸出形成有呈圆环状的卡环,并且固定环之间通过波纹伸缩软管相连接,所述螺纹杆之间通过螺柱焊接为一体,且螺纹杆上螺纹连接有固定螺母,所述进水管与储水筒焊接并相连通,且储水筒通过循环管与第一出水管相连通,并且储水筒内壁上卡槽连接有滤芯,同时储水筒通过连通管与壳体相连通,所述循环管上法兰密封连接有水泵,所述第一出水管与第二出水管焊接并相连通,且第二出水管延伸至壳体内部,所述第二出水管与壳体密封焊接,且第二出水管连接有喷雾头,所述排气管与壳体相连通,且排气管上法兰密封连接有电磁阀,并且壳体内部设置有压缩罐,所述压缩罐与压缩管密封焊接并相连通,且压缩管与喷管法兰密封连接。
优选的,所述进气管延伸至壳体内部,且进气管与压缩罐焊接并相连通,并且壳体整体呈“C”形结构,断面为圆形,同时壳体与压缩罐焊接为一体。
优选的,所述卡槽和卡环的内径一致,且卡槽的槽宽和卡环的环宽一致。
优选的,所述UV灯管呈圆环状,且UV灯管的内径大于壳体断面的内径,并且UV灯管的环宽小于固定环高度。
优选的,所述螺柱两端的螺纹杆上对称设置有固定螺母,且螺柱的直径小于螺纹杆的直径,并且螺柱位于波纹伸缩软管的外侧。
优选的,所述储水筒、循环管、第一出水管、第二出水管、连通管和壳体构成一个循环回路结构,且第二出水管上的喷雾头纵截面呈圆弧形。
优选的,所述排气管上螺栓固定有固定环,所述固定环为一端开口状的空心圆柱形,且固定环的内壁上螺丝固定有电路板,所述电路板上卡合有锂电池,且电路板与气味传感器的引脚锡焊连接,所述锂电池与电路板电性输出连接,所述气味传感器与电磁阀电性连接。
优选的,所述压缩管的内壁上粘接有密封环,且密封环与密封盘相贴合,所述密封盘粘接有活动杆,且活动杆从固定套筒中穿过,并且活动杆上套有弹力弹簧,所述固定套筒内壁上等间距开设有滚珠槽,且滚珠槽内部放置有滚珠,并且固定套筒通过连接杆与压缩管内壁焊接,所述滚珠与活动杆表面相接触。
优选的,所述密封环与密封盘均为橡胶材质,且密封环与密封盘分别呈圆环状和圆盘状,并且密封环的内圆直径小于密封盘的直径。
优选的,所述喷管内部分别开设有压缩空气进入腔、吸附腔和消音腔,且压缩空气进入腔处的喷管内壁上设置有呈锥形结构的喷嘴,所述吸附腔、消音腔和压缩空气进入腔相连通,且消音腔上开设有喷孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该环保用UV光解废气处理装置,设置有UV灯管,UV灯管可以发生出紫外线光束,将废气中的恶臭气体变成极不稳定的C键、-0H、O离子,同时分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而生成臭氧,臭氧与呈游离状态污染物质原子聚合,生成新的、无害或低害物质,如CO2、H2O等,从而可以对废气中的恶臭气体进行净化;
设置有喷雾头,废气在壳体内部循环流动进行照射紫外线的同时,喷雾头可以喷射出水雾对废气中的大颗粒杂质进行吸附,从而可以去除废气的颗粒杂质,混合有杂质的污水经过过滤后可以进行循环利用,有效了节约了水资源,这样保证了排出的废气不含颗粒杂质和恶臭,不仅保护了人们的环境,而且不影响人们的生活;
壳体的结构设计,可以使得废气可以在其内部不断的循环流动,直至废气中的恶臭净化完毕才能够排出,这样保住了废气的处理效果,实用性强。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明固定环俯视结构示意图;
图3为本发明固定环和连接法兰正视结构示意图;
图4为本发明俯视结构示意图;
图5为本发明排气管内部结构示意图;
图6为本发明压缩罐和压缩管内部结构示意图;
图7为本发明活动杆和固定套筒俯视结构示意图;
图8为本发明喷管内部结构示意图。
图中:1、进气管,2、壳体,3、连接法兰,4、卡槽,5、密封橡胶圈,6、固定环,7、灯座,8、UV灯管,9、固定扣,10、固定孔槽,11、卡环,12、螺纹杆,13、固定螺母,14、螺柱,15、波纹伸缩软管,16、进水管,17、储水筒,18、滤芯,19、循环管,20、水泵,21、第一出水管,22、第二出水管,23、喷雾头,24、连通管,25、排气管,251、固定环,252、电路板,253、锂电池,254、气味传感器,26、电磁阀,27、压缩罐,28、压缩管,281、密封环,282、密封盘,283、活动杆,284、固定套筒,285、弹力弹簧,286、滚珠槽,287、滚珠,288、连接杆,29、喷管,291、压缩空气进入腔,292、喷嘴,293、吸附腔,294、消音腔,295、喷孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种环保用UV光解废气处理装置,包括进气管1和进水管16、进气管1与壳体2焊接并相连通,且壳体2的两端焊接有连接法兰3,连接法兰3表面向内凹陷形成有呈圆环状的卡槽4,且卡槽4的槽壁上粘接有密封橡胶圈5,并且连接法兰3之间设置有固定环6,固定环6的焊接有灯座7,且灯座7上螺栓固定有UV灯管8,UV灯管8上卡套有呈“U”形的固定扣9,固定扣9粘接于固定环6的内壁上,固定环6的壁体上开设有用于螺纹杆12插入的固定孔槽10,且固定环6表面凸出形成有呈圆环状的卡环11,并且固定环6之间通过波纹伸缩软管15相连接,螺纹杆12之间通过螺柱14焊接为一体,且螺纹杆12上螺纹连接有固定螺母13,进水管16与储水筒17焊接并相连通,且储水筒17通过循环管19与第一出水管21相连通,并且储水筒17内壁上卡槽连接有滤芯18,同时储水筒17通过连通管24与壳体2相连通,循环管19上法兰密封连接有水泵20,第一出水管21与第二出水管22焊接并相连通,且第二出水管22延伸至壳体2内部,第二出水管22与壳体2密封焊接,且第二出水管22连接有喷雾头23,排气管25与壳体2相连通,且排气管25上法兰密封连接有电磁阀26,并且壳体2内部设置有压缩罐27,压缩罐27与压缩管28密封焊接并相连通,且压缩管28与喷管29法兰密封连接,波纹伸缩软管15可以自由拉伸长度,从而2个固定环6之间的间距也可以进行调节,保住了固定环6可以充分与连接法兰3接触,保证两者之间的密封性。
进气管1延伸至壳体2内部,且进气管1与压缩罐27焊接并相连通,并且壳体2整体呈“C”形结构,断面为圆形,同时壳体2与压缩罐27焊接为一体,这样废气再通过进气管1流动时,会积压在压缩罐27内,空气不断挤压并进行压缩,这样可以对废气进行一定的压缩。
卡槽4和卡环11的内径一致,且卡槽4的槽宽和卡环11的环宽一致,这样将卡槽4和卡环11卡合后,并配合密封橡胶圈5,可以使得固定环6和连接法兰3之间处于密封的状态,避免废气泄露。
UV灯管8呈圆环状,且UV灯管8的内径大于壳体2断面的内径,并且UV灯管8的环宽小于固定环6高度,这样从螺纹杆12流动的废气,能够从UV灯管8内部进行流动,使得废气充分的与紫外线光束进行接触,除臭效果好,同时UV灯管8的结构设计,使得在安装固定环6时,UV灯管8不会与连接法兰3触碰,避免UV灯管8损坏。
螺柱14两端的螺纹杆12上对称设置有固定螺母13,且螺柱14的直径小于螺纹杆12的直径,并且螺柱14位于波纹伸缩软管15的外侧,这样再将固定环6与连接法兰3紧密贴合后,可以将螺纹杆12通过固定孔槽10从固定环6与连接法兰3中穿过,在螺纹杆12拧动固定螺母13,可以将固定环6与连接法兰3加紧,使得两者不会松动,这样使得固定环6与连接法兰3形成一个整体,固定环6配合连接法兰3可以与壳体2组合成一个圆环状,这样废气可以在壳体2内部循环流动,并可以不断的与UV灯管8发射的紫外线光束进行接触,有效地除去了废气中的异味,螺柱14与波纹伸缩软管15的位置设计,使得人们可以通过螺柱14安装或者拆卸螺纹杆12,操作方便。
储水筒17、循环管19、第一出水管21、第二出水管22、连通管24和壳体2构成一个循环回路结构,且第二出水管22上的喷雾头23纵截面呈圆弧形,这样储水筒17通过喷雾头23对废气进行喷淋除尘后,废水又会重新流入至储水筒17内,被储水筒17内部的滤芯18进行过滤后,可以重新进行利用,这样有效地节约了水资源,喷雾头23的结构设计,使其喷洒范围广,除尘效果好。
排气管25上螺栓固定有固定环251,固定环251为一端开口状的空心圆柱形,且固定环251的内壁上螺丝固定有电路板252,电路板252上卡合有锂电池253,且电路板252与气味传感器254的引脚锡焊连接,锂电池253与电路板252电性输出连接,气味传感器254与电磁阀26电性连接,当废气经过净化后,在壳体2内部循环流动时,当流经排气管25时,锂电池253可以为气味传感器254进行供电,气味传感器254型号为TGS2600,该型号的气味传感器254对气体气味有很高的灵敏度,可以检测出空气中的气味,当空气存在有异味时,不会打开电磁阀26,当空气不夹杂有异味时,打开电磁阀26可以将废气排出,固定环251可以自由拆装,便于更换锂电池253。
压缩管28的内壁上粘接有密封环281,且密封环281与密封盘282相贴合,密封盘282粘接有活动杆283,且活动杆283从固定套筒284中穿过,并且活动杆283上套有弹力弹簧285,固定套筒284内壁上等间距开设有滚珠槽286,且滚珠槽286内部放置有滚珠287,并且固定套筒284通过连接杆288与压缩管28内壁焊接,滚珠287与活动杆283表面相接触,当压缩罐27内的废气压缩到一定程度时,会挤压密封盘282,密封盘282受到废气压力后,密封盘282带动活动杆283在固定套筒284中移动,滚珠287可以在滚珠槽286,这样活动杆283通过滚珠287与固定套筒284之间为滚动摩擦,摩擦力较小,有利于活动杆283在固定套筒284中滑动,密封盘282被推开后,其与密封环281分离,废气通过两者的间隙流经压缩管28,并通过压缩管28流入至喷管29中,当密封盘282在移动时,会挤压弹力弹簧285,使得弹力弹簧285压缩,这样弹力弹簧285是对密封盘282施加一个反向作用力,当废气压力小于该反向作用力时,弹力弹簧285会继续推动密封盘282与密封环281紧密贴合,这样可以使得废气再压缩罐27再次进行压缩。
密封环281与密封盘282均为橡胶材质,且密封环281与密封盘282分别呈圆环状和圆盘状,并且密封环281的内圆直径小于密封盘282的直径,这样当密封环281与密封盘282贴合时,且两者材质设计,是两者接触面贴合更加紧密,密封性好,从而使得压缩罐27的内空气不会流入至压缩管28中,使得压缩罐27内的废气不断压缩,可以增加废气的压强。
喷管29内部分别开设有压缩空气进入腔291、吸附腔293和消音腔294,且压缩空气进入腔291处的喷管29内壁上设置有呈锥形结构的喷嘴292,吸附腔293、消音腔294和压缩空气进入腔291相连通,且消音腔294上开设有喷孔295,压缩罐27内的空气不断堆积后,空气不断压缩后,经由压缩管28进入至喷管29中,压缩后的空气通过压缩空气进入腔291进入,少部分通过截面很小的喷嘴292排出,随着截面逐渐减小,压缩空气的压强增大,流速也随之变大,这时就在吸附腔293的进口内产生一个真空度,致使周围空气被吸入喷管29内,随着压缩空气一起流动,之后流入至消音腔294,并通过喷孔295排出,这样未净化的废气再进入至喷管29时,可以将壳体2内部进过初步净化的废气一同吸入,并混合一起进行排出,这样未净化的可以挟裹着初步净化的空气在壳体2内部不断的循环流动,从而使得废气不断的进行喷淋除尘和紫外线除臭,有效地提高了废气的处理效果。
工作原理:使用时,将废气通入至进气管1内,这样废气通过进气管1流入至压缩罐27,这样废气再压缩罐27不断压缩,压缩后的废气通过压缩管28流入至喷管29内,喷管29内压缩后的废气再流动时,可以将壳体2内的废气吸入进来混合后同步流动,这样废气可以不断的在壳体2内部进行流动,此时人们可以通过进水管16往储水筒17内部注入适量的水,使得水泵20接入外界电源并驱动其运行,水泵20将储水筒17内的水吸入至循环管19内,并送入至第一出水管21和第二出水管22内,最后从喷雾头23内喷出,这样水雾可以对废气中的大颗粒进行吸附,从而可以进行除尘,除尘后的废水通过连通管24重新流入至储水筒17内得以循环利用,与此同时,将UV灯管8接入外界电源并驱动器运行,UV灯管8发射出紫外线光束,从而可以对废气进行除臭,除臭的废气最后从排气管25排出。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保用UV光解废气处理装置,包括进气管(1)和进水管(16),其特征在于:所述进气管(1)与壳体(2)焊接并相连通,且壳体(2)的两端焊接有连接法兰(3),所述连接法兰(3)表面向内凹陷形成有呈圆环状的卡槽(4),且卡槽(4)的槽壁上粘接有密封橡胶圈(5),并且连接法兰(3)之间设置有固定环(6),所述固定环(6)的焊接有灯座(7),且灯座(7)上螺栓固定有UV灯管(8),所述UV灯管(8)上卡套有呈“U”形的固定扣(9),所述固定扣(9)粘接于固定环(6)的内壁上,所述固定环(6)的壁体上开设有用于螺纹杆(12)插入的固定孔槽(10),且固定环(6)表面凸出形成有呈圆环状的卡环(11),并且固定环(6)之间通过波纹伸缩软管(15)相连接,所述螺纹杆(12)之间通过螺柱(14)焊接为一体,且螺纹杆(12)上螺纹连接有固定螺母(13),所述进水管(16)与储水筒(17)焊接并相连通,且储水筒(17)通过循环管(19)与第一出水管(21)相连通,并且储水筒(17)内壁上卡槽连接有滤芯(18),同时储水筒(17)通过连通管(24)与壳体(2)相连通,所述循环管(19)上法兰密封连接有水泵(20),所述第一出水管(21)与第二出水管(22)焊接并相连通,且第二出水管(22)延伸至壳体(2)内部,所述第二出水管(22)与壳体(2)密封焊接,且第二出水管(22)连接有喷雾头(23),所述排气管(25)与壳体(2)相连通,且排气管(25)上法兰密封连接有电磁阀(26),并且壳体(2)内部设置有压缩罐(27),所述压缩罐(27)与压缩管(28)密封焊接并相连通,且压缩管(28)与喷管(29)法兰密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保用UV光解废气处理装置,其特征在于:所述进气管(1)延伸至壳体(2)内部,且进气管(1)与压缩罐(27)焊接并相连通,并且壳体(2)整体呈“C”形结构,断面为圆形,同时壳体(2)与压缩罐(27)焊接为一体。
3.根据权利要求1所述的一种环保用UV光解废气处理装置,其特征在于:所述卡槽(4)和卡环(11)的内径一致,且卡槽(4)的槽宽和卡环(11)的环宽一致。
4.根据权利要求1所述的一种环保用UV光解废气处理装置,其特征在于:所述UV灯管(8)呈圆环状,且UV灯管(8)的内径大于壳体(2)断面的内径,并且UV灯管(8)的环宽小于固定环(6)高度。
5.根据权利要求1所述的一种环保用UV光解废气处理装置,其特征在于:所述螺柱(14)两端的螺纹杆(12)上对称设置有固定螺母(13),且螺柱(14)的直径小于螺纹杆(12)的直径,并且螺柱(14)位于波纹伸缩软管(15)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种环保用UV光解废气处理装置,其特征在于:所述储水筒(17)、循环管(19)、第一出水管(21)、第二出水管(22)、连通管(24)和壳体(2)构成一个循环回路结构,且第二出水管(22)上的喷雾头(23)纵截面呈圆弧形。
7.根据权利要求1所述的一种环保用UV光解废气处理装置,其特征在于:所述排气管(25)上螺栓固定有固定环(251),所述固定环(251)为一端开口状的空心圆柱形,且固定环(251)的内壁上螺丝固定有电路板(252),所述电路板(252)上卡合有锂电池(253),且电路板(252)与气味传感器(254)的引脚锡焊连接,所述锂电池(253)与电路板(252)电性输出连接,所述气味传感器(254)与电磁阀(26)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种环保用UV光解废气处理装置,其特征在于:所述压缩管(28)的内壁上粘接有密封环(281),且密封环(281)与密封盘(282)相贴合,所述密封盘(282)粘接有活动杆(283),且活动杆(283)从固定套筒(284)中穿过,并且活动杆(283)上套有弹力弹簧(285),所述固定套筒(284)内壁上等间距开设有滚珠槽(286),且滚珠槽(286)内部放置有滚珠(287),并且固定套筒(284)通过连接杆(288)与压缩管(28)内壁焊接,所述滚珠(287)与活动杆(283)表面相接触。
9.根据权利要求8所述的一种环保用UV光解废气处理装置,其特征在于:所述密封环(281)与密封盘(282)均为橡胶材质,且密封环(281)与密封盘(282)分别呈圆环状和圆盘状,并且密封环(281)的内圆直径小于密封盘(282)的直径。
10.根据权利要求1所述的一种环保用UV光解废气处理装置,其特征在于:所述喷管(29)内部分别开设有压缩空气进入腔(291)、吸附腔(293)和消音腔(294),且压缩空气进入腔(291)处的喷管(29)内壁上设置有呈锥形结构的喷嘴(292),所述吸附腔(293)、消音腔(294)和压缩空气进入腔(291)相连通,且消音腔(294)上开设有喷孔(295)。
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- 2018-07-14 CN CN201810773264.9A patent/CN108854425A/zh active Pending
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