CN108852906A - 一种去污能力强的洗手液 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种去污能力强的洗手液，由下列物质组成：椰油酰胺丙基氧化胺、柠檬酸甘油酯、五水偏硅酸钠、十二烷基二甲基氧化胺、月桂醇油酸酯、单正十二烷基磷酸酯、鲸蜡醇聚醚、功能填料、水。本发明洗手液各组分搭配合理，易于加工配制，所得的洗手液去污、除菌效果好，使用品质稳定，安全无害，市场竞争力强，极具推广应用价值。

Description

一种去污能力强的洗手液
技术领域
本发明涉及一种洗手液，具体涉及一种去污能力强的洗手液。
背景技术
20 世纪80 年代，洗手液开始由西方的酒店、宾馆走向家庭，并逐渐为大家所熟知，由此，在世界范围内得到了较为广泛的推广。1999 年，“祖丝”洗手液进入中国市场，打破了中国洗手液市场的空白。经过了十几年的发展，洗手液已变得家喻户晓，成为人们生活中的必须品。目前，市场上的洗手液种类繁多，但具有绿色环保、杀菌效果好、去污能力强的较少。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种去污能力强的洗手液。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种去污能力强的洗手液，由如下重量份的物质组成：
2~4份椰油酰胺丙基氧化胺、3~5份柠檬酸甘油酯、1~2份五水偏硅酸钠、5~7份十二烷基二甲基氧化胺、1.5~2.5份月桂醇油酸酯、2~3份单正十二烷基磷酸酯、1~2份鲸蜡醇聚醚、3~5份功能填料、105~115份水。
优选的，由如下重量份的物质组成：
3份椰油酰胺丙基氧化胺、4份柠檬酸甘油酯、1.5份五水偏硅酸钠、6份十二烷基二甲基氧化胺、2份月桂醇油酸酯、2.5份单正十二烷基磷酸酯、1.6份鲸蜡醇聚醚、4份功能填料、110份水。
进一步的，所述功能填料的制备方法包括如下步骤：
（1）将凹凸棒土放入到盐酸溶液中浸泡处理2~4min后取出，然后再放入到氢氧化钠溶液中浸泡处理3~5min后取出，最后用去离子水冲洗至中性后备用；
（2）将步骤（1）处理后的凹凸棒土放入到煅烧炉内进行煅烧处理，1~2h后取出备用；
（3）将步骤（2）处理后的凹凸棒土放入到微波辐照箱内进行辐照处理，30~35min后取出备用；
（4）将淀粉、水按照重量比1:5~6进行混合放入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为75~78℃，不断搅拌处理45~50min后，再向反应釜内滴加其总质量1%的盐酸溶液，不断搅拌处理1~1.5h后，取出倒入乙醇中沉淀，然后用去离子水冲洗一遍后，再经过真空抽滤、烘干处理后得一次混合料备用；
（5）将步骤（4）所得的一次混合料放入到反应釜内，然后加入其总质量1500~1700%的水、2~4%的过硫酸铵、150~160%的苯乙烯、180~190%的丙烯酸丁酯单体、20~25%的壳聚糖、35~40%的植物精油、260~300%的步骤（3）处理后的凹凸棒土，然后加热保持反应釜内的温度为72~76℃，不断搅拌处理4~6h后，取出倒入乙醇中沉淀，然后用去离子水冲洗一遍后，再经过真空抽滤、烘干处理后即得功能填料。
进一步的，步骤（1）中所述的盐酸溶液的质量分数为3~5%；所述的氢氧化钠溶液的质量分数为4~6%。
进一步的，步骤（2）中所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为850~900℃。
进一步的，步骤（3）中所述的辐照处理时控制微波辐照箱内的功率为800~1000W。
进一步的，步骤（4）中所述的盐酸溶液的质量分数为25~28%。
进一步的，步骤（5）中所述的植物精油是由茶树精油、薄荷精油、百里香精油按照重量比3：2:1进行混合而成。
进一步的，步骤（5）中所述的反应釜内始终保持为氮气保护环境。
市售的洗手液种类较多，为了赋予洗手液抗菌功能，通常向洗手液中添加抗菌活性成分，多是人工合成的化学药物，但此类成分对于皮肤刺激较大，安全性较差，对此人们尝试添加中药提取物、精油等天然成分，取得了不错的效果，但此类成分容易失活，也即保存时间不久，稳定性不好。此外，现有的洗手液的去污性能也不甚理想。对此，本发明通过大量的实践操作改善了洗手液的原料配方，有效的改善了洗手液的综合使用品质，添加的椰油酰胺丙基氧化胺、柠檬酸甘油酯、五水偏硅酸钠、十二烷基二甲基氧化胺等成分具有很好的活性，对油污、无机污物颗粒等亲和性较好，具有较强的去污能力，为了进一步增强洗手液的使用品质，又添加了一种特制的功能填料成分，其是以凹凸棒土作为基体物质改性加工而成，其中先对凹凸棒土进行了酸碱浸泡、煅烧处理，有效的提升了凹凸棒土的比表面积和吸附能力，然后又用微波进行辐照处理，明显提高了其表面反应活性，利于其后续的处理操作，之后再用一次混合料配合苯乙烯、丙烯酸丁酯单体、壳聚糖、植物精油等成分进行复合处理制成功能填料，所制成的功能填料是一种壳聚糖改性的水解淀粉接枝苯乙烯/丙烯酸丁酯共聚物填充的富含植物精油的凹凸棒土填料颗粒，其将植物精油的有效成分富含固定在了凹凸棒土层间，加以改性共聚物进行适当封闭，提升了整体的抗菌稳定性和持久性，在使用时对洗手液进行搓洗，功能填料内的精油活性成分释放，完成杀菌处理，且改性后的凹凸棒土内的复合共聚物活性好，对污物颗粒的吸附性强，配合凹凸棒土自身大的比表面积和吸附能力，有效的实现了很强的去污效果，进而明显的改善了洗手液的使用品质。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明洗手液各组分搭配合理，易于加工配制，所得的洗手液去污、除菌效果好，使用品质稳定，安全无害，市场竞争力强，极具推广应用价值。
具体实施方式
实施例1
一种去污能力强的洗手液，由如下重量份的物质组成：
2份椰油酰胺丙基氧化胺、3份柠檬酸甘油酯、1份五水偏硅酸钠、5份十二烷基二甲基氧化胺、1.5份月桂醇油酸酯、2份单正十二烷基磷酸酯、1份鲸蜡醇聚醚、3份功能填料、105份水。
进一步的，所述功能填料的制备方法包括如下步骤：
（1）将凹凸棒土放入到盐酸溶液中浸泡处理2min后取出，然后再放入到氢氧化钠溶液中浸泡处理3min后取出，最后用去离子水冲洗至中性后备用；
（2）将步骤（1）处理后的凹凸棒土放入到煅烧炉内进行煅烧处理，1h后取出备用；
（3）将步骤（2）处理后的凹凸棒土放入到微波辐照箱内进行辐照处理，30min后取出备用；
（4）将淀粉、水按照重量比1:5进行混合放入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为75℃，不断搅拌处理45min后，再向反应釜内滴加其总质量1%的盐酸溶液，不断搅拌处理1h后，取出倒入乙醇中沉淀，然后用去离子水冲洗一遍后，再经过真空抽滤、烘干处理后得一次混合料备用；
（5）将步骤（4）所得的一次混合料放入到反应釜内，然后加入其总质量1500%的水、2%的过硫酸铵、150%的苯乙烯、180%的丙烯酸丁酯单体、20%的壳聚糖、35%的植物精油、260%的步骤（3）处理后的凹凸棒土，然后加热保持反应釜内的温度为72℃，不断搅拌处理4h后，取出倒入乙醇中沉淀，然后用去离子水冲洗一遍后，再经过真空抽滤、烘干处理后即得功能填料。
进一步的，步骤（1）中所述的盐酸溶液的质量分数为3%；所述的氢氧化钠溶液的质量分数为4%。
进一步的，步骤（2）中所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为850℃。
进一步的，步骤（3）中所述的辐照处理时控制微波辐照箱内的功率为800W。
进一步的，步骤（4）中所述的盐酸溶液的质量分数为25%。
进一步的，步骤（5）中所述的植物精油是由茶树精油、薄荷精油、百里香精油按照重量比3：2:1进行混合而成。
进一步的，步骤（5）中所述的反应釜内始终保持为氮气保护环境。
实施例2
一种去污能力强的洗手液，由如下重量份的物质组成：
3份椰油酰胺丙基氧化胺、4份柠檬酸甘油酯、1.5份五水偏硅酸钠、6份十二烷基二甲基氧化胺、2份月桂醇油酸酯、2.5份单正十二烷基磷酸酯、1.6份鲸蜡醇聚醚、4份功能填料、110份水。
进一步的，所述功能填料的制备方法包括如下步骤：
（1）将凹凸棒土放入到盐酸溶液中浸泡处理3min后取出，然后再放入到氢氧化钠溶液中浸泡处理4min后取出，最后用去离子水冲洗至中性后备用；
（2）将步骤（1）处理后的凹凸棒土放入到煅烧炉内进行煅烧处理，1.5h后取出备用；
（3）将步骤（2）处理后的凹凸棒土放入到微波辐照箱内进行辐照处理，33min后取出备用；
（4）将淀粉、水按照重量比1:5.6进行混合放入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为77℃，不断搅拌处理48min后，再向反应釜内滴加其总质量1%的盐酸溶液，不断搅拌处理1.3h后，取出倒入乙醇中沉淀，然后用去离子水冲洗一遍后，再经过真空抽滤、烘干处理后得一次混合料备用；
（5）将步骤（4）所得的一次混合料放入到反应釜内，然后加入其总质量1600%的水、3%的过硫酸铵、155%的苯乙烯、185%的丙烯酸丁酯单体、23%的壳聚糖、37%的植物精油、280%的步骤（3）处理后的凹凸棒土，然后加热保持反应釜内的温度为74℃，不断搅拌处理5h后，取出倒入乙醇中沉淀，然后用去离子水冲洗一遍后，再经过真空抽滤、烘干处理后即得功能填料。
进一步的，步骤（1）中所述的盐酸溶液的质量分数为4%；所述的氢氧化钠溶液的质量分数为5%。
进一步的，步骤（2）中所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为880℃。
进一步的，步骤（3）中所述的辐照处理时控制微波辐照箱内的功率为900W。
进一步的，步骤（4）中所述的盐酸溶液的质量分数为27%。
进一步的，步骤（5）中所述的植物精油是由茶树精油、薄荷精油、百里香精油按照重量比3：2:1进行混合而成。
进一步的，步骤（5）中所述的反应釜内始终保持为氮气保护环境。
实施例3
一种去污能力强的洗手液，由如下重量份的物质组成：
4份椰油酰胺丙基氧化胺、5份柠檬酸甘油酯、2份五水偏硅酸钠、7份十二烷基二甲基氧化胺、2.5份月桂醇油酸酯、3份单正十二烷基磷酸酯、2份鲸蜡醇聚醚、5份功能填料、115份水。
进一步的，所述功能填料的制备方法包括如下步骤：
（1）将凹凸棒土放入到盐酸溶液中浸泡处理4min后取出，然后再放入到氢氧化钠溶液中浸泡处理5min后取出，最后用去离子水冲洗至中性后备用；
（2）将步骤（1）处理后的凹凸棒土放入到煅烧炉内进行煅烧处理，2h后取出备用；
（3）将步骤（2）处理后的凹凸棒土放入到微波辐照箱内进行辐照处理， 35min后取出备用；
（4）将淀粉、水按照重量比1: 6进行混合放入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为78℃，不断搅拌处理50min后，再向反应釜内滴加其总质量1%的盐酸溶液，不断搅拌处理1.5h后，取出倒入乙醇中沉淀，然后用去离子水冲洗一遍后，再经过真空抽滤、烘干处理后得一次混合料备用；
（5）将步骤（4）所得的一次混合料放入到反应釜内，然后加入其总质量1700%的水、4%的过硫酸铵、160%的苯乙烯、190%的丙烯酸丁酯单体、25%的壳聚糖、40%的植物精油、300%的步骤（3）处理后的凹凸棒土，然后加热保持反应釜内的温度为76℃，不断搅拌处理6h后，取出倒入乙醇中沉淀，然后用去离子水冲洗一遍后，再经过真空抽滤、烘干处理后即得功能填料。
进一步的，步骤（1）中所述的盐酸溶液的质量分数为5%；所述的氢氧化钠溶液的质量分数为6%。
进一步的，步骤（2）中所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为900℃。
进一步的，步骤（3）中所述的辐照处理时控制微波辐照箱内的功率为1000W。
进一步的，步骤（4）中所述的盐酸溶液的质量分数为28%。
进一步的，步骤（5）中所述的植物精油是由茶树精油、薄荷精油、百里香精油按照重量比3：2:1进行混合而成。
进一步的，步骤（5）中所述的反应釜内始终保持为氮气保护环境。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，用等质量份的普通凹凸棒土（事先经过实施例2对应的植物精油进行了浸泡处理）取代功能填料成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，省去了功能填料成分，取而代之的是直接添加了功能填料成分中的植物精油成分，除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果，按照行业标准QB/T2850-2007抗菌抑菌型洗涤剂，对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2对应制得的洗手液进行抑菌效果测试，作用浓度均为1wt%，作用时间均为20分钟，具体对比数据如下表1所示：
表1
由上表1可以看出，本发明方法制得的洗手液具有很强的抑菌作用，使用价值高。
为了进一步对比本发明洗手液的稳定性，将上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2对应制得的洗手液放入到玻璃皿中，在大气环境中放置一个月，期间每天搅拌处理一次，每次搅拌30s，最后对处理后的洗手液按照上述方法进行实验，具体对比数据如下表2所示：
表2
由上表2可以看出，本发明方法制得的洗手液长时间暴露于空气中仍能保持很好的抗菌使用效果，稳定性较高，极具推广应用价值。
为了再进一步对比本发明洗手液的去污性，用上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2对应制得的洗手液对同批制成的墨水污染布料试样进行浸泡清洗处理，除洗手液的种类不同外，其余处理方法均相同，最后将布料晾干后进行去污效果观察，具体对比数据如下表3所示：
表3
注：上表3中所述的去污效果评级总计10级，具体评分标准是：布料上墨水去除率＞90%评为9级、＞80%评为8级、＞70%评为7级、＞60%评为6级、＞50%评为5级、＞40%评为4级、＞30%评为3级、＞20%评为2级、＞10%评为1级、＞ 0%评为0级。
由上表1可以看出，本发明洗手液对于污物的去除能力很强，保证了去污的使用效果，更具市场竞争力。

Claims (9)

1.一种去污能力强的洗手液，其特征在于，由如下重量份的物质组成：
2~4份椰油酰胺丙基氧化胺、3~5份柠檬酸甘油酯、1~2份五水偏硅酸钠、5~7份十二烷基二甲基氧化胺、1.5~2.5份月桂醇油酸酯、2~3份单正十二烷基磷酸酯、1~2份鲸蜡醇聚醚、3~5份功能填料、105~115份水。
2.根据权利要求1所述的一种去污能力强的洗手液，其特征在于，由如下重量份的物质组成：
3份椰油酰胺丙基氧化胺、4份柠檬酸甘油酯、1.5份五水偏硅酸钠、6份十二烷基二甲基氧化胺、2份月桂醇油酸酯、2.5份单正十二烷基磷酸酯、1.6份鲸蜡醇聚醚、4份功能填料、110份水。
3.根据权利要求1或2所述的一种去污能力强的洗手液，其特征在于，所述功能填料的制备方法包括如下步骤：
（1）将凹凸棒土放入到盐酸溶液中浸泡处理2~4min后取出，然后再放入到氢氧化钠溶液中浸泡处理3~5min后取出，最后用去离子水冲洗至中性后备用；
（2）将步骤（1）处理后的凹凸棒土放入到煅烧炉内进行煅烧处理，1~2h后取出备用；
（3）将步骤（2）处理后的凹凸棒土放入到微波辐照箱内进行辐照处理，30~35min后取出备用；
（4）将淀粉、水按照重量比1:5~6进行混合放入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为75~78℃，不断搅拌处理45~50min后，再向反应釜内滴加其总质量1%的盐酸溶液，不断搅拌处理1~1.5h后，取出倒入乙醇中沉淀，然后用去离子水冲洗一遍后，再经过真空抽滤、烘干处理后得一次混合料备用；
（5）将步骤（4）所得的一次混合料放入到反应釜内，然后加入其总质量1500~1700%的水、2~4%的过硫酸铵、150~160%的苯乙烯、180~190%的丙烯酸丁酯单体、20~25%的壳聚糖、35~40%的植物精油、260~300%的步骤（3）处理后的凹凸棒土，然后加热保持反应釜内的温度为72~76℃，不断搅拌处理4~6h后，取出倒入乙醇中沉淀，然后用去离子水冲洗一遍后，再经过真空抽滤、烘干处理后即得功能填料。
4.根据权利要求3所述的一种去污能力强的洗手液，其特征在于，步骤（1）中所述的盐酸溶液的质量分数为3~5%；所述的氢氧化钠溶液的质量分数为4~6%。
5.根据权利要求3所述的一种去污能力强的洗手液，其特征在于，步骤（2）中所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为850~900℃。
6.根据权利要求3所述的一种去污能力强的洗手液，其特征在于，步骤（3）中所述的辐照处理时控制微波辐照箱内的功率为800~1000W。
7.根据权利要求3所述的一种去污能力强的洗手液，其特征在于，步骤（4）中所述的盐酸溶液的质量分数为25~28%。
8.根据权利要求3所述的一种去污能力强的洗手液，其特征在于，步骤（5）中所述的植物精油是由茶树精油、薄荷精油、百里香精油按照重量比3：2:1进行混合而成。
9.根据权利要求3所述的一种去污能力强的洗手液，其特征在于，步骤（5）中所述的反应釜内始终保持为氮气保护环境。
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