CN108851368A - 一种鞋加工用烘干装置 - Google Patents

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    • A43D95/10Drying or heating devices for shoes

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Abstract

本发明公开了一种鞋加工用烘干装置,包括烘干箱壳体,所述烘干箱壳体通过竖直的第一隔板分隔为烘干室和电机室,且烘干箱壳体上表面在烘干室中间设置有减速器,所述减速器上方通过转动轴与转动电机转动连接,减速器底端转动连接有转动杆,所述转动杆竖直设置在烘干室内,转动杆上端转动套设有外管,转动杆底端设置连通有水平的连接管,所述连接管的底端面等距设置有向下的出气支管,所述烘干室内部左侧壁上安装有风扇,烘干室内部右侧壁第一隔板上安装有温度传感器。该鞋类加工用烘干装置,能够对不同材料的鞋类进行烘干处理,且能够控制烘干温度,减少材料受损,并通过风扇和通风电机提高烘干效率。

Description

一种鞋加工用烘干装置
技术领域
本发明属于鞋类加工制造技术领域,具体涉及一种鞋类加工用烘干装置。
背景技术
皮鞋是指以天然皮革为鞋面,以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底,经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。塑料鞋,又称全塑鞋,是以合成树脂为主要原料加工成型的鞋。塑料鞋按用途分为塑料凉鞋和塑料拖鞋两类。
烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。目前大多数企业生产皮鞋和塑料鞋时,两种鞋类的烘干用不同的烘干设备,导致成本的提高,同时目前的烘干设备在进行烘干时,由于烘干方式较为传统导致烘干的温度不能够确定,导致烘干过程中会出现材料的受损,影响鞋子的品质,同时不同的材质,烘干的温度也不同,因此需要开发一种能够适应于多种品质的,烘干均匀,且烘干效率高的烘干装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鞋类加工用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种鞋类加工用烘干装置,包括烘干箱壳体,所述烘干箱壳体通过竖直的第一隔板分隔为烘干室和电机室,且烘干箱壳体上表面在烘干室中间设置有减速器,所述减速器上方通过转动轴与转动电机转动连接,减速器底端转动连接有转动杆,所述转动杆竖直设置在烘干室内,转动杆上端转动套设有外管,转动杆底端设置连通有水平的连接管,所述连接管的底端面等距设置有向下的出气支管,所述烘干室内部左侧壁上安装有风扇,烘干室内部右侧壁第一隔板上安装有温度传感器,烘干室内部底端所述连接管的正下方固定有盛放架,所述盛放架内部对称安装有两组电动伸缩杆,盛放架上端面两侧对称开设有凹槽,两组所述凹槽内均设置有与电动伸缩杆的伸缩顶端固定焊接的底板,所述烘干箱壳体底端四角均连接有竖直的支腿,所述支腿的底端均安装有万向轮。
优选的,所述电机室内部底端安装有通风电机,所述通风电机上方设置有隔开电机室的第二隔板,且第二隔板上安装有电热风机,所述电热风机左端设置连接有热流管且通过热流连通外管。
优选的,所述通风电机左端连接有进气管,右端连接有出气管,所述进气管左端通过第一隔板连通连通烘干室,且进气管口设置在所述温度传感器的下方,所述出气管穿过电机室连通烘干箱壳体外部。
优选的,所述外管与所述转动杆均为管状结构,外管上下两截面均与转动杆密封转动连接,且外管直径大于转动杆直径,外管上设置有与热流管相连通的第一通孔,且在外管内的转动杆上设置有连通转动杆内部和外管内部的第二通孔。
优选的,所述底板为矩形板,两组所述底板底端分别固定连接电动伸缩杆顶端,且底板高度与凹槽的深度相同,凹槽内开设有供电动伸缩杆伸缩的内孔。
优选的,所述底板上端面两侧均对称设置有竖直的夹板,所述夹板的长度与底板的宽度相同,两组所述夹板正对的一侧面上均固定连接有弹簧,所述弹簧在夹板一侧面上下连接有两组,弹簧的另一端固定连接有橡胶板,所述橡胶板为与底板大小相同的矩形板。
优选的,所述烘干箱壳体右侧面上安装有显示屏,所述显示屏与温度传感器电性连接。
本发明的技术效果和优点:该鞋类加工用烘干装置,通过在烘干室盛放架正上方设置有可旋转的多组出气支管,出气支管对盛放架上的鞋进行烘干处理,提高了鞋类的受热均匀性,通过在烘干室左侧设置有风扇,烘干室右侧设置有温度传感器,且温度传感器电性连接显示屏,能够通过显示屏观测到烘干室的温度,进而通过风扇的转动调节烘干温度,放置温度过高造成鞋类材质受损,同时还可以通过调节温度对多种材质的鞋进行烘干处理,节省成本的消耗,另外还可以通过通风电机调节烘干室内的空气流动,且减少鞋类烘干处理时刺激性气味的散发,影响工作环境,最后通过电动伸缩杆能够将两组底板上夹持的鞋类,进行与出气支管之间高度的调节,既能够使鞋子烘干效率更好,又能够通过橡胶板夹持鞋类底跟,减少了与鞋子表面的直接接触,影响整体的烘干效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的盛放架内部结构图;
图3为本发明的底板主视图;
图4为本发明的底板俯视图;
图5为本发明的转动杆与外管连接结构图;
图6为本发明的转动杆结构示意图。
图中:1烘干箱壳体、2支腿、3万向轮、4盛放架、5夹板、6温度传感器、7风扇、8转动电机、9减速器、10外管、11转动杆、12连接管、13出气支管、14电热风机、15热流管、16第一隔板、17显示屏、18通风电机、19出气管、20烘干室、21进气管、22电机室、23电动伸缩杆、24底板、25橡胶板、26弹簧、27凹槽、28第一通孔、29第二隔板、30第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种鞋类加工用烘干装置,包括烘干箱壳体1,所述烘干箱壳体1通过竖直的第一隔板16分隔为烘干室20和电机室22,且烘干箱壳体1上表面在烘干室20中间设置有减速器9,所述减速器9上方通过转动轴与转动电机8转动连接,减速器9底端转动连接有转动杆11,所述转动杆11竖直设置在烘干室20内,转动杆11上端转动套设有外管10,转动杆11底端设置连通有水平的连接管12,所述连接管12的底端面等距设置有向下的出气支管13,所述烘干室20内部左侧壁上安装有风扇7,烘干室20内部右侧壁第一隔板16上安装有温度传感器6,烘干室20内部底端所述连接管12的正下方固定有盛放架4,所述盛放架4内部对称安装有两组电动伸缩杆23,盛放架4上端面两侧对称开设有凹槽27,两组所述凹槽27内均设置有与电动伸缩杆23的伸缩顶端固定焊接的底板24,所述烘干箱壳体1底端四角均连接有竖直的支腿2,所述支腿2的底端均安装有万向轮3。
具体的,所述电机室22内部底端安装有通风电机18,所述通风电机18上方设置有隔开电机室22的第二隔板29,且第二隔板29上安装有电热风机14,所述电热风机14左端设置连接有热流管15且通过热流连通外管10。
具体的,所述通风电机18左端连接有进气管21,右端连接有出气管19,所述进气管21左端通过第一隔板16连通连通烘干室20,且进气管21口设置在所述温度传感器6的下方,所述出气管19穿过电机室22连通烘干箱壳体1外部。
具体的,所述外管10与所述转动杆11均为管状结构,外管10上下两截面均与转动杆11密封转动连接,且外管10直径大于转动杆11直径,外管10上设置有与热流管15相连通的第一通孔28,且在外管10内的转动杆11上设置有连通转动杆11内部和外管10内部的第二通孔30。
具体的,所述底板24为矩形板,两组所述底板24底端分别固定连接电动伸缩杆23顶端,且底板24高度与凹槽27的深度相同,凹槽27内开设有供电动伸缩杆23伸缩的内孔。
具体的,所述底板24上端面两侧均对称设置有竖直的夹板5,所述夹板5的长度与底板24的宽度相同,两组所述夹板5正对的一侧面上均固定连接有弹簧26,所述弹簧26在夹板5一侧面上下连接有两组,弹簧26的另一端固定连接有橡胶板25,所述橡胶板25为与底板24大小相同的矩形板。
具体的,所述烘干箱壳体1右侧面上安装有显示屏17,所述显示屏17与温度传感器6电性连接。
具体的,该鞋类加工用烘干装置,在使用过程中,将鞋子放置到盛放架4上,鞋子的两端分别放置到两组底板24上,橡胶板25向夹板5挤压,通过弹簧26的反弹将鞋子固定,调节电动伸缩杆23的高度,将鞋子移动到靠近出气支管13近下方,此时打开电热风机14和转动电机8,电热风机14通过热流管15从出气支管13对鞋子进行吹干,同时转动电机8转动带动转动杆11的转动,从而使连接管12连接的多组出气支管13旋转对鞋子吹干,根据不同鞋子的品质所能承受的温度不同,显示屏17上显示出烘干室20温度传感器6传出的温度,当温度接近材料所能承受的温度时,打开风扇7和通风电机18,进行烘干室20内空气的流动,降低温度,并提高烘干速度。该鞋类加工用烘干装置,能够对不同材料的鞋类进行烘干处理,且能够控制烘干温度,减少材料受损,并通过风扇和通风电机提高烘干效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种鞋加工用烘干装置,其特征在于:底板(24)上端面两侧均对称设置有竖直的夹板(5),所述夹板(5)的长度与底板(24)的宽度相同,两组所述夹板(5)正对的一侧面上均固定连接有弹簧(26),所述弹簧(26)在夹板(5)一侧面上下连接有两组,弹簧(26)的另一端固定连接有橡胶板(25),所述橡胶板(25)为与底板(24)大小相同的矩形板。
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