CN207933477U - 透气性超纤皮革自动化烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了透气性超纤皮革自动化烘干装置，包括基座，所述基座的上侧壁设有多个支撑柱，多个所述支撑柱的上端共同连接有下管体，所述下管体的上侧壁转动连接有上管体，所述基座的上侧壁设有两个热风机，两个所述热风机的输出端均连接有输气管，所述下管体的外壁上插设有多个进气管，每个所述进气管均与下管体的内部连通，每个所述输气管远离热风机的一端与其中多个进气管相互连接，所述上管体的上侧壁开设有安装口，所述安装口内安装有转动电机，所述转动电机的驱动端位于上管体内并连接有夹持板。本实用新型通过在透气性超纤皮革转动时提供热气流，实现了自动化的烘干过程，烘干更加彻底，结构简单，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及超纤皮革生产技术领域，尤其涉及透气性超纤皮革自动化烘干装置。
背景技术
超纤皮革全称是“超细纤维增强PU皮革”，超纤PU合成革代表人造革发展方向。由于具有天然皮革最相似的性能，具有极其优异的耐磨性能、优异的耐寒、透气和耐老化性能，应用广泛，现有技术中在进行超纤皮革的生产过程对超纤皮革进行烘干时一般放在传送带上进行输送式烘干，易产生烘干效果不彻底的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在进行超纤皮革的生产过程对超纤皮革进行烘干时一般放在传送带上进行输送式烘干，易产生烘干效果不彻底的问题，而提出的透气性超纤皮革自动化烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
透气性超纤皮革自动化烘干装置，包括基座，所述基座的上侧壁设有多个支撑柱，多个所述支撑柱的上端共同连接有下管体，所述下管体的上侧壁转动连接有上管体，所述基座的上侧壁设有两个热风机，两个所述热风机的输出端均连接有输气管，所述下管体的外壁上插设有多个进气管，每个所述进气管均与下管体的内部连通，每个所述输气管远离热风机的一端与其中多个进气管相互连接，所述上管体的上侧壁开设有安装口，所述安装口内安装有转动电机，所述转动电机的驱动端位于上管体内并连接有夹持板。
优选地，所述基座的下侧壁开设有多个凹口，每个所述凹口内均安装有滚轮。
优选地，所述下管体的一侧转动连接有第一L型板，所述第一L型板远离下管体的一侧通过两个连接杆连接有第二L型板。
优选地，所述第一L型板内开设有空腔，所述空腔内设有两个固定杆和移动板，所述移动板套设在两个固定杆上，两个所述固定杆上均套设有弹簧，每个所述弹簧均位于移动板的上侧壁与空腔的内顶壁之间，两个所述连接杆的下端插设在空腔内并与移动板的上侧壁固定连接。
优选地，所述第二L型板远离连接杆的一端设有垂直向下的翻边，所述上管体的外壁上开设有与翻边大小相匹配的卡口。
优选地，所述上管体的外壁上开设有多个出气口，每个所述出气口均与上管体的内部连通。
本实用新型中，将待进行烘干的透气性超纤皮革夹持在夹持板上，往下转动上管体至与下管体贴合，转动第一L型板，往上拉动第二L型板，两个连接杆拉动移动板在固定杆上滑动，挤压弹簧，将翻边放入卡口，放开第二L型板，在弹簧的作用下，第二L型板往下移动，即可完成上管体的固定，调节热风机的加热温度，启动热风机和转动电机，热气流通过输气管和进气管进入下管体和上管体内，转动电机带动夹持板和透气性超纤皮革转动，热气流从下往上对透气性超纤皮革进行烘干。本实用新型通过在透气性超纤皮革转动时提供热气流，实现了自动化的烘干过程，烘干更加彻底，结构简单，方便实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的透气性超纤皮革自动化烘干装置主视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的透气性超纤皮革自动化烘干装置A部分放大的结构示意图。
图中：1基座、2滚轮、3下管体、4上管体、5第一L型板、6第二L型板、7固定杆、8移动板、9弹簧、10连接杆、11热风机、12进气管、13转动电机、14夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，透气性超纤皮革自动化烘干装置，包括基座1，基座1的下侧壁开设有多个凹口，每个凹口内均安装有滚轮2，通过滚轮2便于装置的移动，避免了人工的搬运，基座1的上侧壁设有多个支撑柱，多个支撑柱的上端共同连接有下管体3，下管体3的上侧壁转动连接有上管体4，通过支撑柱对下管体3和上管体4进行支撑，下管体3的一侧转动连接有第一L型板5，第一L型板5远离下管体3的一侧通过两个连接杆10连接有第二L型板6，第一L型板5内开设有空腔，空腔内设有两个固定杆7和移动板8，移动板8套设在两个固定杆7上，两个固定杆7上均套设有弹簧9，每个弹簧9均位于移动板8的上侧壁与空腔的内顶壁之间，两个连接杆10的下端插设在空腔内并与移动板8的上侧壁固定连接，第二L型板6远离连接杆10的一端设有垂直向下的翻边，上管体4的外壁上开设有与翻边大小相匹配的卡口，便于翻边卡入卡口中进行上管体4的固定，基座1的上侧壁设有两个热风机11，两个热风机11的输出端均连接有输气管，下管体3的外壁上插设有多个进气管12，每个进气管12均与下管体3的内部连通，每个输气管远离热风机11的一端与其中多个进气管12相互连接，上管体1的上侧壁开设有安装口，安装口内安装有转动电机13，转动电机13的驱动端位于上管体1内并连接有夹持板14，将待进行烘干的透气性超纤皮革夹持在夹持板14上，往下转动上管体4至与下管体3贴合，转动第一L型板5，往上拉动第二L型板6，两个连接杆10拉动移动板8在固定杆7上滑动，挤压弹簧9，将翻边放入卡口，放开第二L型板6，在弹簧9的作用下，第二L型板6往下移动，即可完成上管体4的固定，上管体4的外壁上开设有多个出气口，每个出气口均与上管体4的内部连通，调节热风机11的加热温度，启动热风机11和转动电机13，对上管体4进行固定，启动转动电机13后减小了装置的晃动，热气流通过输气管和进气管12进入下管体3和上管体4内，转动电机13带动夹持板14和透气性超纤皮革转动，热气流从下往上对透气性超纤皮革进行自动烘干，透气性超纤皮革中的水分和热气流通过出气口散发出去，保证了下管体3和上管体4之间热气流的干燥性。
本实用新型中，将待进行烘干的透气性超纤皮革夹持在夹持板14上，往下转动上管体4至与下管体3贴合，转动第一L型板5，往上拉动第二L型板6，两个连接杆10拉动移动板8在固定杆7上滑动，挤压弹簧9，将翻边放入卡口，放开第二L型板6，在弹簧9的作用下，第二L型板6往下移动，即可完成上管体4的固定，调节热风机11的加热温度，启动热风机11和转动电机13，热气流通过输气管和进气管12进入下管体3和上管体4内，转动电机13带动夹持板14和透气性超纤皮革转动，热气流从下往上对透气性超纤皮革进行烘干。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.透气性超纤皮革自动化烘干装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上侧壁设有多个支撑柱，多个所述支撑柱的上端共同连接有下管体(3)，所述下管体(3)的上侧壁转动连接有上管体(4)，所述基座(1)的上侧壁设有两个热风机(11)，两个所述热风机(11)的输出端均连接有输气管，所述下管体(3)的外壁上插设有多个进气管(12)，每个所述进气管(12)均与下管体(3)的内部连通，每个所述输气管远离热风机(11)的一端与其中多个进气管(12)相互连接，所述上管体(4)的上侧壁开设有安装口，所述安装口内安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)的驱动端位于上管体(4)内并连接有夹持板(14)。
2.根据权利要求1所述的透气性超纤皮革自动化烘干装置，其特征在于，所述基座(1)的下侧壁开设有多个凹口，每个所述凹口内均安装有滚轮(2)。
3.根据权利要求1所述的透气性超纤皮革自动化烘干装置，其特征在于，所述下管体(3)的一侧转动连接有第一L型板(5)，所述第一L型板(5)远离下管体(3)的一侧通过两个连接杆(10)连接有第二L型板(6)。
4.根据权利要求3所述的透气性超纤皮革自动化烘干装置，其特征在于，所述第一L型板(5)内开设有空腔，所述空腔内设有两个固定杆(7)和移动板(8)，所述移动板(8)套设在两个固定杆(7)上，两个所述固定杆(7)上均套设有弹簧(9)，每个所述弹簧(9)均位于移动板(8)的上侧壁与空腔的内顶壁之间，两个所述连接杆(10)的下端插设在空腔内并与移动板(8)的上侧壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的透气性超纤皮革自动化烘干装置，其特征在于，所述第二L型板(6)远离连接杆(10)的一端设有垂直向下的翻边，所述上管体(4)的外壁上开设有与翻边大小相匹配的卡口。
6.根据权利要求1所述的透气性超纤皮革自动化烘干装置，其特征在于，所述上管体(4)的外壁上开设有多个出气口，每个所述出气口均与上管体(4)的内部连通。
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