CN108851294B - 一种上衣门襟制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种上衣门襟制作方法，属于上衣制作工艺技术领域，包括以下步骤：制板，下料，上拉链，开中缝，翻拉链，车缝。本发明提供的上衣门襟制作方法能够避免由于拉链安装的错位而引起的两个前片错位的现象，整个过程工艺简便、准确率高、工艺难度大幅下降，同时还能适应不同款式上衣的需求。

Description

一种上衣门襟制作方法

技术领域

本发明涉及上衣的制作工艺技术领域，具体涉及一种上衣门襟制作方法。

背景技术

已知的上衣一般具有左右两个前片，这两个前片的搭接处为上衣的门襟，门襟处一般安装有拉链或者纽扣等构件用来连接两个前片。传统的门襟工艺制作工艺一般将两个前片分别按照样板进行裁剪下料，然后每个前片分别进行上拉链、上挂面、车缝。在整个裁剪下料、上拉链、上挂面的过程中，左、右前片要不断的进行对比、利用点位找正位置，车缝完后还要进行检查对比，工人在操作过程中稍有不慎便会导致左右前片产生错位，进而导致衣角无法对齐、领口左右不对称等后果。

更为重要的，当服装的左右前片上存在对称或者对应的图案的时候，例如左右对接的条纹、拼接而成的图案等，左右前片如果出现错位将会直接导致左右前片上的图案出现错位，严重影响服装的视觉效果。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的上衣门襟制作方法容易引起左右前片产生错位的缺陷，进而提供一种能够避免服装的前片错位的上衣门襟制作方法。

为此，本发明提供的技术方案如下：

一种上衣门襟制作方法，包括以下步骤：

制板，根据上衣款式和尺寸制作出整个前片的样板，在制板过程中在前片的样板中心线处预留出安装左右拉链和左右前片车缝所需的所有余量；

下料，依照样板在整片布料上裁剪出上衣的前片布料；

上拉链，将拉链的正面和前片布料的正面相对，然后将拉链安装在前片布料的中心线处，安装拉链时，将两条配对拉链的牙边和牙边相背、布边和布边相对进行安装；

开中缝，在安装好拉链的前片中心线处将前片裁剪成左、右两个前片；

翻拉链，将左、右前片的拉链向外翻出，使拉链的正面和前片的正面朝向同一面；

车缝，在左、右前片翻出拉链后的边沿处车明线，完成对拉链的固定，最终完成门襟的制作。

作为一种优选的技术方案，对于带有挂面的上衣，在开中缝之前，上拉链之后，还需要进行上挂面工序。

作为一种优选的技术方案，在上挂面工序中，将挂面的正面与拉链的正面朝向同一方向进行安装，挂面的飞边与拉链的牙边朝向一致，挂面的缝边叠放在拉链的布边上。

作为一种优选的技术方案，上挂面结束后的翻拉链工序中，要将安装好的挂面翻出，使挂面的背面和前片的背面相对。

作为一种优选的技术方案，对于需要锁边的布料，在制板时还应在样板的中心线处预留出左右前片锁边所需的所有余量；在上拉链时两条拉链之间预留出左右前片锁边所需的位置。

本发明技术方案，具有如下优点：

1、本发明提供的上衣门襟制作方法，包括以下步骤：制板、下料、上拉链、开中缝、翻拉链、车缝。在制板和下料工序中，将传统的左、右前开门襟分开进行单独制板、下料的形式，改为一次性制作出一片式的前片形式，然后再在整个前片的中心线处安装拉链后再剪开门襟，整个过程可以做到可视化安装拉链，节省了画线和对比检查的时间，结束后再以前中心线为标准将左、右片剪开。由于拉链安装在一个整体的前片上，在上拉链的过程中工人可以做到全程可视化的安装，无需频繁的对比左右前片的位置，因此能够避免由于拉链安装的错位而引起的两个前片错位的现象，进而避免服装制作完成后左右前片发生错位。同时，相比于传统的分开单独制作左右前片的工艺，本发明提供的方法整个过程工艺简便、准确率高、工艺难度大幅下降。

2、本发明提供的上衣门襟制作方法中，还可以制作带有挂片的衣服，对于带有挂面的上衣，在开中缝之前，上拉链之后，还需要进行上挂面工序。在上挂面工序中，将挂面的正面与拉链的正面朝向同一方向进行安装，挂面的飞边与拉链的牙边朝向一致，挂面的缝边叠放在拉链的布边上。用这种方法安装的挂片同样能够保证左右挂片位置的对称性，避免安装挂片的过程中反复比对挂片位置带来的工时浪费，以及比对不准确后发生的挂片错位、蛇行等情形。

3、本发明提供的上衣门襟制作方法中，在上挂面工序中，将挂面的正面与拉链的正面朝向同一方向进行安装，挂面的飞边与拉链的牙边朝向一致，挂面的缝边叠放在拉链的布边上。上挂面结束后的翻拉链工序中，要将安装好的挂面翻出，使挂面的背面和前片的背面相对。此举能够保证挂面在安装好以后挂面的正面朝外与前片夹和住拉链，保证挂面和拉链安装位置的正确性。

4、本发明提供的上衣门襟制作方法还同时考虑到了易松散布料的锁边需求，使工艺的应用范围更广。

综上，本发明提供的上衣门襟制作方法能够避免拉链在安装过程中出现错位，整个过程工艺简便、准确率高、工艺难度大幅下降，同时还能适应不同款式上衣的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例1中下料步骤示意图；

图2为本发明的实施例1中上拉链步骤的示意图；

图3为本发明的实施例1中上挂面步骤的示意图；

图4为本发明的实施例1中开中缝步骤的示意图；

图5为本发明的实施例1中翻拉链步骤中拉链和挂面经过了第一次翻转后的示意图；

图6为本发明的实施例1中翻拉链步骤中挂面经过第二次翻转后的示意图；

附图标记说明：

1-前片，2-拉链，21-牙边，22-布边，3-挂面。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：

如图1至图6所示，为本发明提供的实施例1，本实施例为一种上衣门襟制作方法，包括以下步骤：

1、制板，根据上衣款式和尺寸制作出整个前片的样板，在制板过程中在前片的样板中心线处预留出安装左右拉链和左右前片车缝所需的所有余量；对于松散布料，还应当预留出左、右前片锁边所需的余量。

2、下料，核对好布料上的图案与样板间的相对位置，放置好样板后，裁剪人员依照样板进行裁剪，在整片布料上裁剪出上衣的前片布料。下料步骤中裁剪出的布料如图1所示。

3、上拉链，如图2所示，将拉链的正面朝下、前片布料的正面向上，然后将拉链安装在前片布料的中心线处，安装拉链时，将两条配对拉链的牙边和牙边相背、布边和布边相对进行安装。

具体的，在上拉链的过程中，首先准备好拉链，将拉头拉开，分成左、右两个单根；然后将整个前片布料左、右两边对折，前领窝与下摆中间用记号笔做好标记线(或者在下料时，裁剪工人用切痕刀做好标记)；然后再将前片展开，工人以前领窝与下摆中间的标记做为上拉链的参考位置，将前片正面朝上，拉链的正面朝下，拉链布边以前中心线为基线调整好距离上拉链；最后以相同的方式将另一边拉链上好。两根拉链布边之间的距离服装工艺要求而定，一般前中心线预留1cm缝位，如果需要锁边则需要在额外留出锁边的距离。

在整个上拉链的过程中，工人可以做到全程可视化的安装，无需频繁的对比左右前片的位置，因此能够避免拉链在安装过程中出现错位，进而避免服装制作完成后左右前片发生错位。

4、上挂面，如图3所示，将挂面的正面与拉链的正面朝向同一方向进行安装，挂面的飞边与拉链的牙边朝向一致，挂面的缝合边叠放在拉链的布边上。挂面的缝合边指的是挂面与前片和拉链缝合的一边，挂面的飞边指的是与缝合边相对的另一边。

5、开中缝，如图4所示，在安装好拉链的前片中心线处将前片裁剪成左、右两个前片。

6、翻拉链，第一次翻转如图5所示，将剪开后的两个前片的拉链和挂面同时向外翻出(图中仅示出了左右两个前片中的一个)，使拉链的正面和前片的正面均朝上，挂面位于拉链的下方，并且挂面的正面朝上；第二次翻转如图6所示，仅将挂面翻回到前片内侧，使挂面的背面和前片的背面相对(图中仅示出了左右两个前片中的一个)。

7、车缝，在左、右前片翻出拉链后的布边处车明线，完成对拉链的固定，最终完成门襟的制作。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种上衣门襟制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

制板，根据上衣款式和尺寸制作出整个前片的样板，在制板过程中在前片的样板中心线处预留出安装左右拉链和左右前片车缝所需的所有余量；

下料，依照样板在整片布料上裁剪出上衣的整个前片布料；

上拉链，将一条拉链拆开成左右两根拉链，将两根拉链的正面和前片布料的正面相对，然后将两根拉链安装在前片布料的中心线处，安装拉链时，两根呈拉链的牙边和牙边相背、布边和布边相对的姿态；

开中缝，用剪刀在两根拉链的中间进行裁剪，将上述安装好拉链的整个前片裁剪开，形成左、右两个前片；

翻拉链，将左、右前片的拉链向外翻出，使拉链的正面和前片的正面朝向同一面，此时两根拉链的牙边和牙边相对，布边和布边相远离，两根拉链呈可以正常啮合的姿态；

车缝，在左、右前片翻出拉链后的边沿处车明线，车明线的轨迹压在拉链的布边上，车完明线后拉链与布料之间的相对姿态形成固定，拉链不会翻回至牙边与牙边相远离的姿态，最终完成门襟的制作。

2.根据权利要求1所述的一种上衣门襟制作方法，其特征在于，对于带有挂面的上衣，在开中缝之前，上拉链之后，还需要进行上挂面工序。

3.根据权利要求2所述的一种上衣门襟制作方法，其特征在于，在上挂面工序中，将挂面的正面与拉链的正面朝向同一方向进行安装，挂面的飞边与拉链的牙边朝向一致，挂面的缝合边叠放在拉链的布边上。

4.根据权利要求3所述的一种上衣门襟制作方法，其特征在于，上挂面结束后的翻拉链工序中，要将安装好的挂面翻出，使挂面的背面和前片的背面相对。

5.根据权利要求1所述的一种上衣门襟制作方法，其特征在于，对于需要锁边的布料，制板时在样板的中心线处预留出左右前片锁边所需的所有余量；在上拉链时两条拉链之间预留出左右前片锁边所需的位置。

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