CN108851231A - 一种自发挤压气雾形成基体的气雾产生装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自发挤压气雾形成基体的气雾产生装置，包括外筒、加热器、设于外筒底部的热缩环，所述外筒形成用于容纳气雾形成基体的烟草腔体，所述加热器用于嵌入所述气雾形成基体以对其加热产生气雾，气雾形成基插入烟草腔体其前端部分被收纳入所述热缩环，加热器从热缩环中穿过，热缩环在加热器加热升温后由于受热发生向内的收缩形变，将热缩环包绕的气雾形成基的一端缩口变为口端缩紧的兜底形态。本发明的热缩环在气雾形成基体与气雾产生装置完全分离之前能够自发地收缩，气雾形成基体变为口端缩紧的兜底形态，这有利于气雾形成基体与气雾产生装置顺利分离而不掉落残渣，从而顺利将残留在加热腔中的烟草基质取出，给消费者带来顺畅使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及加热不燃烧烟草的气雾产生装置，具体是一种自发挤压气雾形成基体的气雾产生装置。
背景技术
目前的加热不燃烧烟草抽吸装置需要考虑将可雾化烟草基体插入到加热组件之后的拔出问题。原因之一是在抽吸装置的工作温度下，烟草基质与加热组件之间发生复杂反应，造成两者表面的粘连，导致拔出烟草基质过程中出现大部分烟草基质残留在加热腔中，对消费者使用和清洁抽吸装置造成极大不便。虽然已经有专利提出一种可纵向移动的提拉装置用于分离烟草基质和加热器，但是其操作较繁杂，不能给消费者带来顺畅使用体验。鉴于此，本发明主要提出一种简单有效的结构和装置来决解烟草基质与加热器分离的问题。
发明内容
本发明提出一种自发挤压气雾形成基体的气雾产生装置，通过简单有效的结构和装置来决解烟草基质与加热器分离的问题，将残留在加热腔中的烟草基质顺利取出，给消费者带来顺畅使用体验。
本发明采用如下技术方案：
一种自发挤压气雾形成基体的气雾产生装置，包括外筒、加热器，所述外筒形成用于容纳气雾形成基体的烟草腔体，所述加热器用于嵌入所述气雾形成基体以对其加热产生气雾，其特征在于：还包括设于外筒底部的热缩环，气雾形成基插入烟草腔体其前端部分被收纳入所述热缩环，加热器从热缩环中穿过，热缩环在加热器加热升温后由于受热发生向内的收缩形变，将热缩环包绕的气雾形成基的一端缩口变为口端缩紧的兜底形态。
进一步的，所述热缩环由一种包含两层金属的合金片制成，合金片两面的热膨胀系数不同，受热时内部产生定向应力使合金片向内收缩，温度还原之后形状还原。
进一步的，所述热缩环由热缩塑料制成，在一定温度范围内发生可逆地收缩形变，温度还原之后形状还原。
进一步的，所述外筒的内壁与热缩环的外壁之间紧密接触，使得气雾形成基体能顺滑地在外筒内腔内插拔。
进一步的，所述外筒的底部具有供加热器穿过的孔。
进一步的，所述热缩环环绕形成热缩环腔体，气雾形成基体前端部分在插入时烟草腔体被收纳入所述热缩环腔体。
进一步的，所述气雾形成基体为烟草基质。
本发明的热缩环围绕加热器构造出能容纳气雾形成基体的空腔，即气雾形成基体被嵌入热缩环的内腔，该气雾形成基体的内部同时被嵌入加热器，加热器工作时热缩环内腔中的气雾形成基体被强制收缩，即在气雾形成基体与气雾产生装置完全分离之前能够自发地收缩，气雾形成基体变为口端缩紧的兜底形态，这有利于气雾形成基体与气雾产生装置顺利分离而不掉落残渣，从而顺利将残留在加热腔中的烟草基质取出，给消费者带来顺畅使用体验。
附图说明
图1为本发明其中一个实施例的立体结构示意图；
图2为本发明其中一个实施例的俯视图；
图3为本发明其中一个实施例的剖面图。
图中：1—气雾产生装置，101—烟草腔体，102—外筒，103—加热器，104—热缩环，105—热缩环腔体。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1所示为本发明自发挤压气雾形成基体的气雾产生装置的结构示意图，所述自发挤压气雾形成基体的气雾产生装置包括
图1-3以简化方式显示本发明的一种自发挤压气雾形成基体的气雾产生装置其中一项实施例及其组件，确切地说，气雾产生装置1的组件在图中没有按比例来绘制，已省略与理解这个实施例无关的组件，以简化附图。
参照图1和图2，所述自发挤压气雾形成基体的气雾产生装置1包括外筒102、加热器103、热缩环104。所述加热器103置于外筒102形成的烟草腔体101内，所述加热器103是一种可由电能驱动的加热装置的一部分，该加热装置具有一定的温度控制程序来指导加热器103在提供电能情况下的加热行为。该加热器103在使用状态下被嵌入烟草基质内，以设定程序升温加热其周围的烟草基质。
所述烟草基质在使用时被烟草腔体101接纳，并且烟草基质中有相当部分被加热器103刺入。所述烟草腔体101是外筒102的内腔，所述热缩环104环状结构，位于外筒102和加热器103之间。
所述热缩环104位于烟草腔体101的底部，热缩环104环绕形成热缩环腔体105(如图3所示)，热缩环腔体105在烟草基质插入时其前端部分被收纳入所述热缩环腔体105，加热器103嵌入时从热缩环腔体105穿过，加热器103的外壁与热缩环104的内壁之间预留适当空间。
制作热缩环104的材料可以是一种合金金属片，详细地，是一种包含两层金属的合金片，其工作原理在于温度上升过程中，合金片两面的热膨胀系数不同，其膨胀状态不一致，导致内部产生定向应力使合金片向特定的一面弯曲，宏观地表现为金属环的向内收缩。在使用时，烟草基质嵌入烟草腔体101，烟草基质的一端被热缩环104包绕，且加热器103刺入烟草基质内部。加热器103升温后，热缩环104由于受热发生向内的收缩形变，强迫被其包绕的烟草基质的一端缩口，该缩口的烟草基质在其与气雾产生装置的分离过程中起到兜底的功用，大大减少烟草基质底端在烟草腔体101中掉落残渣的几率，避免了消费者多次清理气雾产生装置的烦恼。热缩环104在温度还原之后形状还原，便于下一次继续使用。
在其他实施例中，所述热缩环104也可由热缩塑料制成，其功能表现与上述实施例中合金金属片一样，即在一定温度范围内发生可逆地收缩形变，温度还原之后形状还原。
可以理解的是，构造烟草腔体101的外筒102的底部具有可以穿过加热器103的孔，所述外筒102的内壁与热缩环104的外壁之间紧密接触，使得气雾形成基体(例如烟草基质)能顺滑地在外筒102内腔内插拔。
本发明所述“气雾形成基体”涉及能够释放易挥发化合物的基体(例如烟草基质)，在低温加热情况下，这些易挥发化合物容易释放而形成气雾。本发明“气雾产生装置”涉及与气雾形成基体相互作用以产生气雾的装置。气雾产生装置可以包括一个或多个加热器，该一个或多个加热器用来将能量从能量源供给到气雾形成基体，以产生气雾。工作时，所述加热器103刺进气雾形成基体内部，并将热量传递到气雾形成基体。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种自发挤压气雾形成基体的气雾产生装置，包括外筒、加热器，所述外筒形成用于容纳气雾形成基体的烟草腔体，所述加热器用于嵌入所述气雾形成基体以对其加热产生气雾，其特征在于：还包括设于外筒底部的热缩环，气雾形成基插入烟草腔体其前端部分被收纳入所述热缩环，加热器从热缩环中穿过，热缩环在加热器加热升温后由于受热发生向内的收缩形变，将热缩环包绕的气雾形成基的一端缩口变为口端缩紧的兜底形态。
2.如权利要求1所述的自发挤压气雾形成基体的气雾产生装置，其特征在于：所述热缩环由一种包含两层金属的合金片制成，合金片两面的热膨胀系数不同，受热时内部产生定向应力使合金片向内收缩,温度还原之后形状还原。
3.如权利要求1所述的自发挤压气雾形成基体的气雾产生装置，其特征在于：所述热缩环由热缩塑料制成，在一定温度范围内发生可逆地收缩形变，温度还原之后形状还原。
4.如权利要求1所述的自发挤压气雾形成基体的气雾产生装置，其特征在于：所述外筒的内壁与热缩环的外壁之间紧密接触，使得气雾形成基体能顺滑地在外筒内腔内插拔。
5.如权利要求1所述的自发挤压气雾形成基体的气雾产生装置，其特征在于：所述外筒的底部具有供加热器穿过的孔。
6.如权利要求1所述的自发挤压气雾形成基体的气雾产生装置，其特征在于：所述热缩环环绕形成热缩环腔体，气雾形成基体前端部分在插入时烟草腔体被收纳入所述热缩环腔体。
7.如权利要求1-6中任一项所述的自发挤压气雾形成基体的气雾产生装置，其特征在于：所述气雾形成基体为烟草基质。
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