CN108851156A - 一种新型食品或食料处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型食品或食料处理装置，包括基座，所述基座上端面的右侧设置有一细磨粉碎机构，所述基座上端面的左侧设置有一传输机构，所述传输机构的右端与细磨粉碎机构的左端固定连接，所述传输机构的上端固定连接有切割器，所述切割器包括粉碎装置，所述粉碎装置左端面的中间位置处固定连接有一驱动箱，所述封闭装置后端面的下侧设置有一出料通道，所述出料阀门的右侧连接设置有封装装置，所述封装装置包括进料装置和计量装置。本发明工作中，通过两个转动辊的反方向旋转带动粉碎杆向不同方向旋转，从而切碎大块的食品或食料，螺纹转动式推板推动小块的食料通过进料口进入压力碾磨腔，升降螺纹柱边旋转边下降，从而更有效的将食品或食料缓慢研磨成粉，减少食品或食料的流失。

Description

一种新型食品或食料处理装置

技术领域

本发明涉及食物处理领域,具体为一种新型食品或食料处理装置。

背景技术

目前，随着人们日常生活水平的提高，人们对美食的追求越来越高，在满足饱腹的情况下，将许多食物原料混合食用做出创意的美食，其中许多大片或者需要搅碎的食物较难处理，往往费时费力反而处理的不好，造成食物或食料的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型食品或食料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型食品或食料处理装置，包括包括基座，所述基座上端面的右侧设置有一细磨粉碎机构，所述基座上端面的左侧设置有一传输机构，所述传输机构的右端与细磨粉碎机构的左端固定连接，所述传输机构的上端固定连接有切割器，所述切割器包括粉碎装置，所述粉碎装置内部设置有一粉碎腔，所述粉碎装置上端面的中心位置处设置有一加料斗，所述加料斗连通粉碎腔和外界空间，所述粉碎腔内前后两端对称设置有一转动辊，所述转动棍的轴体上均匀分层设置有粉碎杆，所述左右两端的粉碎杆对称插入分布，所述粉碎腔前后两端壁与粉碎杆对应的位置处均设置有弧形凹槽，所述粉碎装置左端面的中间位置处固定连接有一驱动箱，所述驱动箱内部设置有一驱动腔，所述转动辊的右端分别与粉碎腔右端壁的前后两端转动式固定连接，所述转动辊的左端分别穿过粉碎腔左端壁的前后两端且位于驱动腔内，所述驱动腔上端壁的左侧固定连接有一电动机，所述电动机通过其下端的电机芯轴动力连接有第一锥齿牙，所述水平锥形齿轮右端传动连接有竖直方向的第二锥齿牙，所述竖直锥形齿轮右端面的中心位置处固定连接有一转动杆，所述转动杆的右端与驱动腔的右端壁转动式固定连接，所述转动杆的中间杆体处固定套接有一传动螺杆，所述传动螺杆的前后两端对称设置有转动轮，所述转动轮均与传动螺杆传动连接，且所述转动辊的左端固定连接在转动轮右端面的中心位置处，所述第一锥齿牙下端面的中心位置处固定连接有一旋转轴，所述旋转轴的下端穿过驱动腔的下端壁且固定连接有第三锥齿牙，所述传输机构包括防护罩，所述防护罩内部的左侧设置有一驱动力箱，所述防护罩内部的右侧设置有一传输机构，所述传输机构上端壁的中间位置处设置有一下进料通道，所述下进料通道连通传输机构和粉碎腔，所述第三锥齿牙位于驱动力箱的上侧，且所述旋转轴的下端穿过驱动力箱的上端壁，所述第三锥齿牙右端传动连接有一竖直方向的第四锥形齿轮，所述第四锥齿牙右端面的中心位置处固定连接有一传动辊，所述输传送辊的右端穿过驱动力箱的右端壁且与传输机构右端壁的中心位置转动式固定连接，所述传送辊的杆体贯穿传输机构且固定连接有一螺纹转动式推板，所述细磨粉碎机构包括封闭装置，所述封闭装置内部设置有一压力碾磨腔，所述压力碾磨腔左端壁的下端设置有一进料口，所述进料口连通压力碾磨腔和传输机构，且所述压力碾磨腔内部设置有一智能开关，所述封闭装置上端面的中心位置处固定连接有一动力装置，所述动力装置内部设置有一开口向下的操作槽，所述压力碾磨腔上端面的中心位置处设置有卡位空槽，所述卡位空间下端壁的中间位置处设置有一连接槽，所述连接槽连通卡位空槽和压力碾磨腔，所述卡位空槽上端壁的中心位置处设置有一连接孔，所述连接孔连通操作槽和卡位空槽，所述操作槽的上端壁固定连接有一电动机，所述电动机下端动力连接有一花键轴，所述花键轴外套装有一内花键套，所述内花键套的下端固定连接有一升降螺纹柱，所述升降螺纹柱贯穿连接孔，所述升降螺纹柱杆体中间部位位于卡位空槽内且花键套街有一转动承压板，所述升降螺纹柱的下端固定连接有一碾压板，所述碾压板上端面与连接槽对应的位置处固定连接有一伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端穿过连接槽且与转动承压板的下端面固定连接，所述连接孔右端壁的上侧设置有一滑动腔，所述滑动腔内设置有一螺纹柱，所述螺纹柱的左端与升降螺纹柱配合连接，所述滑动腔上端壁的后端设置有一进气口，所述封闭装置上端面与进气口对应的位置处设置有一气压泵，所述进气口连通气压泵和滑动腔，所述压力碾磨腔的前端壁设置有一输气孔，所述封闭装置前端面与输气孔对应的位置处设置有一吹风筒，所述输气孔连通吹风筒和挤压碾磨腔，且所述输气孔内设置有一电动阀，所述封闭装置后端面的下侧设置有一出料通道，所述出料通道连通压力碾磨腔和外界空间，且所述出料通道的管体上装有一出料阀门，所述出料阀门的右侧连接设置有封装装置，所述封装装置包括进料装置和计量装置，所述进料装置包括储料斗和控制阀，所述控制阀贯穿固定在所述储料器底端，所述计量装置包括计量杯、计量器和固定底座，所述固定底座上端面中间位置上方设置有所述计量器，所述计量杯放置在所述计量器的正上方，所述计量器左右对称分布有输送流水线，所述输送流水线上均匀分布着包装容器，所述电动机上设置有消音减震装置。

作为优选，所述粉碎腔内前后两端的转动辊在同一水平面上，所述粉碎杆所在的转动棍之间的长度与粉碎杆的长度相同，且粉碎杆的长度等于弧形凹槽的内半径长度。

作为优选，所述粉碎腔的底部是倒圆锥形状，且锥形底与下料通道相连通。

作为优选，所述伸缩弹簧的弹力大于碾压板和升降螺纹柱的重力之和，花键轴和内花键套的长度相同且大于挤压碾磨腔的高度。

作为优选，所述螺纹柱的长度小于滑动腔的长度，且螺纹柱的四周均与滑动腔的端壁密封贴合。

作为优选，所述消音减震装置包括固定设置在所述电动机左右两侧面的消音垫和固定设置在所述电动机前后两侧面的减震板，所述消音垫和所述减震板相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将食品或食料通过加料斗倒入粉碎腔，电动机工作，通过电机芯轴带动第一锥形齿转动，通过第二锥形齿带动传动螺杆转动，传动螺杆通过两端的转动轮带动转动辊向不同的方向旋转，通过两个转动辊的反方向旋转带动粉碎杆向不同方向旋转，从而切碎大块的食品或食料，便于后续工序的研磨，通过倒锥形的底部，使切碎后的小块状食品或食料快速的进入传输机构，避免了食料堆积在下进料通道四周的现象，同时，第一锥形齿的旋转，通过旋转轴带动第三锥形齿旋转，再通过第四锥形齿带动传动辊旋转，螺纹转动式推板旋转的情况下，推动小块的食料通过进料口进入压力碾磨腔，食料进入压力碾磨腔后，智能开关关闭，电动机工作，通过花键轴与内花键套的配合带动升降螺纹柱和碾压板旋转，同时，气压泵抽取空气进去滑动腔，从而推动螺纹柱与升降螺纹柱配合连接，使升降螺纹柱边旋转边下降，从而更有效的将食品或食料缓慢研磨成粉，减少食品或食料的流失，其中正常状态下，伸缩弹簧拉动碾压板处于挤压碾磨腔的最上端，而当碾压板处于挤压碾磨腔的最下端时，花键轴和内花键套任然处于套接传动的状态，研磨完成后，电动闭合器和出料阀门打开，吹风筒吹动食品或食料粉末，通过出料通道进行收集，食品或食料粉末进入储料斗后流入计量杯内，通过计量器上的感应设置控制包装量，当包装量达到设定值时，计量器会传达信息控制控制阀关闭，等待下一次灌装物料，已填食料的充包装容器通过输送流水线输出。

附图说明

图1为本发明一种新型食品或食料处理装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种新型食品或食料处理装置中切块装置全剖的俯视结构示意图；

图3为本发明一种新型食品或食料处理装置中切块装置全剖的左视结构示意图

图4为本发明一种新型食品或食料处理装置中研磨装置全剖的左视结构示意图。

图5为本发明一种新型食品或食料处理装置中封装装置全剖的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种新型食品或食料处理装置，包括基座1，所述基座1上端面的右侧设置有一细磨粉碎机构2，所述基座1上端面的左侧设置有一传输机构3，所述传输机构3的右端与细磨粉碎机构2的左端固定连接，所述传输机构3的上端固定连接有切割器4，所述切割器4包括粉碎装置5，所述粉碎装置5内部设置有一粉碎腔6，所述粉碎装置5上端面的中心位置处设置有一加料斗7，所述加料斗7连通粉碎腔6和外界空间，所述粉碎腔6内前后两端对称设置有一转动辊8，所述转动棍8的轴体上均匀分层设置有粉碎杆9，所述左右两端的粉碎杆9对称插入分布，所述粉碎腔6前后两端壁与粉碎杆9对应的位置处均设置有弧形凹槽10，所述粉碎装置5左端面的中间位置处固定连接有一驱动箱11，所述驱动箱11内部设置有一驱动腔12，所述转动辊8的右端分别与粉碎腔6右端壁的前后两端旋转式固定连接，所述转动辊8的左端分别穿过粉碎腔6左端壁的前后两端且位于驱动腔12内，所述驱动腔12上端壁的左侧固定连接有一电动机13，所述电动机13通过其下端的电机芯轴14动力连接有第一锥齿牙15，所述第一锥齿牙15右端传动连接有竖直方向的第二锥齿牙16，所述第二锥齿牙16右端面的中心位置处固定连接有一转动杆17，所述转动杆17的右端与驱动腔12的右端壁转动式固定连接，所述转动杆17的中间杆体处固定套接有一传动螺杆18，所述传动螺杆18的前后两端对称设置有转动轮19，所述转动轮19均与传动螺杆18传动连接，且所述转动辊8的左端固定连接在转动轮19右端面的中心位置处，所述第一锥齿牙15下端面的中心位置处固定连接有一旋转轴20，所述旋转轴20的下端穿过驱动腔12的下端壁且固定连接有第三锥齿牙21，所述传输机构3包括防护罩22，所述防护罩22内部的左侧设置有一驱动力箱23，所述防护罩22内部的右侧设置有一传输机构24，所述传输机构24上端壁的中间位置处设置有一下进料通道25，所述下进料通道25连通传输机构24和粉碎腔6，所述第三锥齿牙21位于驱动力箱23的上侧，且所述旋转轴20的下端穿过驱动力箱23的上端壁，所述第三锥齿牙21右端传动连接有一竖直方向的第四锥齿牙26，所述第四锥齿牙26右端面的中心位置处固定连接有一传动辊27，所述输传送辊27的右端穿过驱动力箱23的右端壁且与传输机构24右端壁的中心位置转动式固定连接，所述传送辊27的杆体穿过传输机构24且固定连接有一螺纹转动式推板28，所述细磨粉碎机构2包括封闭装置29，所述封闭装置29内部设置有一压力碾磨腔30，所述压力碾磨腔30左端壁的下端设置有一进料口31，所述进料口31连通压力碾磨腔30和传输机构24，且所述压力碾磨腔30内部设置有一智能开关32，所述封闭装置29上端面的中心位置处固定连接有一动力装置33，所述动力装置33内部设置有一开口向下的操作槽34，所述压力碾磨腔30上端面的中心位置处设置有卡位空槽52，所述卡位空间52下端壁的中间位置处设置有一连接槽41，所述连接空间41贯穿卡位空槽52和压力碾磨腔30，所述卡位空槽52上端壁的环形内壁中设置有一连接通道35，所述连接通道35连通操作槽34和卡位空槽52，所述操作槽34的上端壁固定连接有一电动机36，所述电动机36下端动力连接有一花键轴37，所述花键轴37外套装有一内花键套38，所述内花键套38的下端固定连接有一升降螺纹柱39，所述升降螺纹柱39贯穿连接孔35，所述升降螺纹柱39杆体中间部位位于卡位空槽52内且花键套接有一转动承压板53，所述升降螺纹柱39的下端固定连接有一碾压板40，所述碾压板40上端面与连接槽41对应的位置处固定连接有一伸缩弹簧42，所述伸缩弹簧42的上端穿过连接槽41且与转动承压板53的下端面固定连接，所述连接孔35右端壁的上侧设置有一滑动腔43，所述滑动腔43内设置有一螺纹柱44，所述螺纹柱44的左端与升降螺纹柱39配合连接，所述滑动腔43上端壁的后端设置有一进气口45，所述封闭装置29上端面与进气口45对应的位置处设置有一气体压力泵46，所述进气口45连通气体压力泵46和滑动腔43，所述压力碾磨腔30的前端壁设置有一输气孔47，所述封闭装置29前端面与输气孔47对应的位置处设置有一吹风筒48，所述输气孔47连通吹风筒48和挤压碾磨腔30，且所述输气孔47内设置有一电动阀49，所述封闭装置29后端面的下侧设置有一出料通道50，所述出料通道50连通压力碾磨腔30和外界空间，且所述出料通道50的管体上装有一出料阀门51，所述出料阀门51的右侧连接设置有封装装置，所述封装装置包括进料装置和计量装置，所述进料装置包括储料斗54和控制阀55，所述控制阀55安装在所述储料器54底端，所述计量装置包括计量杯56、计量器59和固定底座60，所述计量器59安装在所述固定底座60上端面中间位置，所述计量杯55放置在所述计量器59的正上方，所述计量器左右对称分布有输送流水线58，所述输送流水线58上均匀分布有包装容器57，所述电动机36上设置有消音减震装置。

有益地，，所述粉碎腔6内前后两端的转动辊8在同一水平面上，所述粉碎杆9所在的转动棍8之间的长度与粉碎杆9的长度相同，且粉碎杆9的长度等于弧形凹槽10的内半径长度。其作用是，通过两个转动辊8的反方向旋转带动粉碎杆向不同方向旋转，从而切碎大块的食品或食料，便于后续工序的研磨。

有益地，所述粉碎腔的底部是倒圆锥形状，且锥形底与下料通道相连通。其作用是，通过倒锥形的底部，使切碎后的小块状食品或食料原材料快速的进入传输机构24，避免了食料堆积在下进料通道25四周的现象。

有益地，所述伸缩弹簧42的弹力大于碾压板40和升降螺纹柱39的重力之和，花键轴37和内花键套38的长度相同且大于挤压碾磨腔30的高度。其作用是，保证正常状态下，伸缩弹簧42拉动碾压板40处于挤压碾磨腔30的最上端，而当碾压板40处于挤压碾磨腔30的最下端时，花键轴37和内花键套38仍然处于套接传动的状态。

有益地，所述螺纹柱44的长度小于滑动腔43的长度，且螺纹柱44的四周均与滑动腔43的端壁密封贴合。其作用是，保证螺纹柱44在气压的作用下，能够在滑动腔43内左右移动。

有益地，所述消音减震装置包括固定设置在所述电动机36左右两侧面的消音垫361和固定设置在所述电动机36前后两侧面的减震板362，所述消音垫361和所述减震板362相连接，所述消音减震装置能够有效减少所述电动机36运转产生的噪音和震动。

具体使用方式：本发明工作中，将食品或食料通过加料斗7倒入粉碎腔6，电动机13工作，通过电机芯轴14带动第一锥齿牙15转动，通过第二锥齿牙16带动传动螺杆18转动，传动螺杆18通过两端的转动轮19带动转动辊8向不同的方向旋转，通过两个转动辊8的反方向旋转带动粉碎杆9向不同方向旋转，从而切碎大块的食品或食料，便于后续工序的研磨，通过倒锥形的底部，使切碎后的小块状食品或食料快速的进入传输机构24，避免了食料堆积在下进料通道25四周的现象，同时，第一锥齿牙15的旋转，通过旋转轴20带动第三锥齿牙21旋转，再通过第四锥齿牙26带动传动辊27旋转，螺纹转动式推板28旋转的情况下，推动小块的食料通过进料口31进入压力碾磨腔30，食料进入压力碾磨腔30后，智能开关32关闭，电动机36工作，通过花键轴37与内花键套38的配合带动升降螺纹柱39和碾压板40旋转，同时，气体压力泵46抽取空气进去滑动腔43，从而推动螺纹柱44与升降螺纹柱39配合连接，使升降螺纹柱39边旋转边下降，从而更有效的将食品或食料缓慢研磨成粉，减少食品或食料的流失，其中正常状态下，伸缩弹簧42拉动碾压板40处于挤压碾磨腔30的最上端，而当碾压板40处于挤压碾磨腔30的最下端时，花键轴37和内花键套38任然处于套接传动的状态，研磨完成后，电动阀49和出料阀门51打开，吹风筒48吹动食品或食料粉末，通过出料通道50进行收集，食品或食料粉末进入储料斗后流入计量杯内，通过计量器上的感应设置控制包装量，当包装量达到设定值时，计量器会传达信息控制控制阀关闭，等待下一次灌装物料，已填食料的充包装容器通过输送流水线输出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型食品或食料处理装置，包括包括基座，所述基座上端面的右侧设置有一细磨粉碎机构，所述基座上端面的左侧设置有一传输机构，所述传输机构的右端与细磨粉碎机构的左端固定连接，所述传输机构的上端固定连接有切割器，所述切割器包括粉碎装置，所述粉碎装置内部设置有一粉碎腔，所述粉碎装置上端面的中心位置处设置有一加料斗，所述加料斗连通粉碎腔和外界空间，所述粉碎腔内前后两端对称设置有一转动辊，所述转动棍的轴体上均匀分层设置有粉碎杆，所述左右两端的粉碎杆对称插入分布，所述粉碎腔前后两端壁与粉碎杆对应的位置处均设置有弧形凹槽，所述粉碎装置左端面的中间位置处固定连接有一驱动箱，所述驱动箱内部设置有一驱动腔，所述转动辊的右端分别与粉碎腔右端壁的前后两端转动式固定连接，所述转动辊的左端分别穿过粉碎腔左端壁的前后两端且位于驱动腔内，所述驱动腔上端壁的左侧固定连接有一电动机，所述电动机通过其下端的电机芯轴动力连接有第一锥齿牙，所述第一锥齿牙右端传动连接有竖直方向的第二锥齿牙，所述第二锥齿牙右端面的中心位置处固定连接有一转动杆，所述转动杆的右端与驱动腔的右端壁转动式固定连接，所述转动杆的中间杆体处固定套接有一传动螺杆，所述传动螺杆的前后两端对称设置有转动轮，所述转动轮均与传动螺杆传动连接，且所述转动辊的左端固定连接在转动轮右端面的中心位置处，所述第一锥齿牙下端面的中心位置处固定连接有一旋转轴，所述旋转轴的下端穿过驱动腔的下端壁且固定连接有第三锥齿牙，所述传输机构包括防护罩，所述防护罩内部的左侧设置有一驱动力箱，所述防护罩内部的右侧设置有一传输机构，所述传输机构上端壁的中间位置处设置有一下进料通道，所述下进料通道连通传输机构和粉碎腔，所述第三锥齿牙位于驱动力箱的上侧，且所述旋转轴的下端穿过驱动力箱的上端壁，所述锥齿牙右端传动连接有一竖直方向的第四锥齿牙，所述锥齿牙右端面的中心位置处固定连接有一传动辊，所述输传送辊的右端穿过驱动力箱的右端壁且与传输机构右端壁的中心位置转动式固定连接，所述传送辊的杆体贯穿传输机构且固定连接有一螺纹转动式推板，所述细磨粉碎机构包括封闭装置，所述封闭装置内部设置有一压力碾磨腔，所述压力碾磨腔左端壁的下端设置有一进料口，所述进料口连通压力碾磨腔和传输机构，且所述压力碾磨腔内部设置有一智能开关，所述封闭装置上端面的中心位置处固定连接有一动力装置，所述动力装置内部设置有一开口向下的操作槽，所述压力碾磨腔上端面的中心位置处设置有卡位空槽，所述卡位空间下端壁的中间位置处设置有一连接槽，所述连接槽连通卡位空槽和压力碾磨腔，所述卡位空槽上端壁的中心位置处设置有一连接孔，所述连接孔连通操作槽和卡位空槽，所述操作槽的上端壁固定连接有一电动机，所述电动机下端动力连接有一花键轴，所述花键轴外套装有一内花键套，所述内花键套的下端固定连接有一升降螺纹柱，所述升降螺纹柱贯穿连接孔，所述升降螺纹柱杆体中间部位位于卡位空槽内且花键套街有一转动承压板，所述升降螺纹柱的下端固定连接有一碾压板，所述碾压板上端面与连接槽对应的位置处固定连接有一伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端穿过连接槽且与转动承压板的下端面固定连接，所述连接孔右端壁的上侧设置有一滑动腔，所述滑动腔内设置有一螺纹柱，所述螺纹柱的左端与升降螺纹柱配合连接，所述滑动腔上端壁的后端设置有一进气口，所述封闭装置上端面与进气口对应的位置处设置有一气压泵，所述进气口连通气压泵和滑动腔，所述压力碾磨腔的前端壁设置有一输气孔，所述封闭装置前端面与输气孔对应的位置处设置有一吹风筒，所述输气孔连通吹风筒和挤压碾磨腔，且所述输气孔内设置有一电动阀，所述封闭装置后端面的下侧设置有一出料通道，所述出料通道连通压力碾磨腔和外界空间，且所述出料通道的管体上装有一出料阀门，所述出料阀门的右侧连接设置有封装装置，所述封装装置包括进料装置和计量装置，所述进料装置包括储料斗和控制阀，所述控制阀贯穿固定在所述储料器底端，所述计量装置包括计量杯、计量器和固定底座，所述固定底座上端面中间位置上方设置有所述计量器，所述计量杯放置在所述计量器的正上方，所述计量器左右对称分布有输送流水线，所述输送流水线上均匀分布着包装容器，所述电动机上设置有消音减震装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型食品或食料处理装置，其特征在于：所述粉碎腔内前后两端的转动辊在同一水平面上，所述粉碎杆所在的转动棍之间的长度与粉碎杆的长度相同，且粉碎杆的长度等于弧形凹槽的内半径长度。

3.根据权利要求1所述的一种新型食品或食料处理装置，其特征在于：所述粉碎腔的底部是倒圆锥形状，且锥形底与下料通道相连通。

4.根据权利要求1所述的一种新型食品或食料处理装置，其特征在于：所述伸缩弹簧的弹力大于碾压板和升降螺纹柱的重力之和，花键轴和内花键套的长度相同且大于挤压碾磨腔的高度。

5.根据权利要求1所述的一种新型食品或食料处理装置，其特征在于：所述螺纹柱的长度小于滑动腔的长度，且螺纹柱的四周均与滑动腔的端壁密封贴合。

6.根据权利要求1所述的一种新型食品或食料处理装置，其特征在于：所述消音减震装置包括固定设置在所述电动机左右两侧面的消音垫和固定设置在所述电动机前后两侧面的减震板，所述消音垫和所述减震板相连接。