CN108847461B - 一种组合式的锂电池组防爆结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式的锂电池组防爆结构，包括护壳、测量管、浮子、指示器和循环通道，所述护壳两端均安装有连接法兰，且在连接法兰外侧均安装有弹簧卡圈，所述指示器通过悬杆安装在护壳侧面外侧，所述测量管安装在护壳内壁上，所述浮子设在测量管之间，且循环通道设在测量管和护壳之间，通过多层的防护结构，能够在刚性程度上提供良好的防护能力，具有良好的被动防护能力，提前预知甚至避免电池的爆炸，并且利用特殊的结构，在受到电荷压力冲击的时候很容易产生向外形变，因而在较小的冲击力作用下就能达到爆破效果，从而大大降低了爆破冲击力，避免了较大爆破事故的发生，通过刚性结构限制爆炸碎片的扩散，大大提高了锂电池的安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种组合式的锂电池组防爆结构。
背景技术
目前锂电池的主要结构宝库壳体，在壳体内部设置有电解质溶液以及采用叠片或者卷绕装配方式装配的正极片、隔膜片以及负极片。在正极片和负极片顶部分别固定安装有不同的接线端子，以接受或者输出电力。在充放电的过程中，电池内部的电解液会由于温度上升并产生气体，在常规技术手段中，为了克服这一问题，防止由于气体的快速膨胀致使壳体发生爆炸，在锂电池的壳体上大多数都会烙上防爆膜，或者以电焊的方式焊接于顶板上，从而达到封闭防爆孔的目的，借以在气体快速膨胀时冲破防爆膜的阻隔从而达到泄压的目的。而在另外一种形式的锂电池防爆结构中，防爆片(安全阀)都是平面结构或者向锂电池盖板外部凸出的，这种防爆片的受压和抗冲击能力较强，在锂电池内部的电荷压力较小的情况下，防爆片不会爆破，只有当锂电池内部电荷压力达到一个较大的临界值时，防爆片才会爆破，而此时产生的爆破冲击力也会很大，破坏能力很强，从而很容易导致较大安全事故的发生。
在现有的技术方案中，如申请号为201410840890.7公布的一种锂电池芯防爆结构的成型方法，在两个电极之间连接弹性薄膜，在通电之后利用高电流使得弹性薄膜的地面走远完全融合于顶板上，可让弹性薄膜与锂电池芯的壳体的顶板紧密融合，盖合于通气孔的上方，能够克服传统焊接方式导致的防爆膜开裂，同时能够提高产品质量，使得壳体内部的气体压力达到预设压力时能够撑开防爆膜，避免产品浪费的同时又能降低生产成本；又如申请号为201220109453.4公布的一种锂电池的防爆结构，在防爆孔内设置有防爆片，所述防爆片的边缘固定在所述盖板上，所述防爆片位于所述防爆孔内的部分向所述锂电池内部凹陷形成内凹型结构，爆破冲击力很小，破坏力不大，可大大提高锂电池的安全性能。
综合上述技术方案和现实存在的问题，以及结合目前被广泛应用的技术方案，还存在的主要缺陷主要体现在以下几个方面：
(1)现有的防爆结构都是针对于单个锂电池设计的，也就是说对于大型的锂电池组，其防爆性能目前还没有一个稳定的防护措施，而且对于这种锂电池组一旦发生爆炸，其爆炸的威力也不仅仅是简单的代数叠加，实际的爆炸将存在极大的安全隐患；
(2)在锂电池以及锂电池组的防爆结构中，只能简单进行物理保护，而不能实时的检测电池组内部的压力和温度变化，也不能根据这些实际参数的变化来采取相应的主动性措施来防止电池发生爆炸；
(3)对于造成电池爆炸的主要因素，电池内部产生的气体的高压排放主要采用的是被动排放，也就是只有当内部产生的气体压力达到一定的程度时才能够得到释放，而不能够主动的释放内部压力来使内部的压力获得平衡；
(4)对于锂电池内部的结构来说，外界是相对封闭，没有一个相对稳定的流通循环回路，能够及时排出电池内部由于化学反应产生的热量以及析出的一些有害气体。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种组合式的锂电池组防爆结构，通过多层的防护结构，能够在刚性程度上提供良好的防护能力，具有良好的被动防护能力，提前预知甚至避免电池的爆炸，并且利用特殊的固定结构，在受到电荷压力冲击的时候很容易产生向外形变，因而在较小的冲击力作用下就能达到爆破效果，从而大大降低了爆破冲击力，避免了较大爆破事故的发生，通过刚性结构限制爆炸碎片的扩散，大大提高了锂电池的安全性能，可以有效解决背景技术中的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式的锂电池组防爆结构，包括护壳、测量管、浮子、指示器和循环通道，所述护壳两端均固定安装有连接法兰，且在连接法兰外侧均固定安装有弹簧卡圈，所述弹簧卡圈贯穿连接法兰延伸至护壳内部，所述指示器通过悬杆固定安装在护壳侧面外侧，所述测量管固定安装在护壳内壁上，所述浮子设在测量管之间，且循环通道设在测量管和护壳之间，所述护壳外侧和内侧分别固定安装有隔离膜和防爆片，所述防爆片内表面上固定安装有支撑梁；
所述测量管之间由上至下依次固定安装有第一波纹挡板、第一测量体、第二测量体和第二波纹挡板，在第一波纹挡板和第一测量体之间还固定安装有第一导向轴，所述第二测量体和第二波纹挡板之间固定安装有第二导向轴，在位于第一测量体和第二测量体之间设有浮子，所述浮子直接套接在第一导向轴和第二导向轴上，且在浮子底部固定安装有浮子导向盘，在测量管和第一导向轴以及测量管和第二导向轴之间均固定安装有锂电池嵌入槽，且在第一测量体和第二测量体之间也固定安装有锂电池嵌入槽；
所述浮子两侧均设有导向限位隔板，所述浮子沿着第一导向轴和第二导向轴在导向限位隔板之间滑动，所述导向限位隔板上设有若干个贯穿孔，所述贯穿孔外侧均设有导流通道，所述导流通道与贯穿孔直接连通，且导流通道设在锂电池嵌入槽内部；
所述循环通道内部固定安装有导流板，在护壳与第一波纹挡板以及护壳和第二波纹挡板之间均设有循环箱，所述循环通道分别与两个循环箱直接连接，所述循环箱与循环通道连接处均安装有循环泵；
所述指示器包括显示器和承托支架，所述显示器固定安装在承托支架内部，且在承托支架两端均固定安装有防护罩，所述悬杆内部为中空结构且形成内部通道，在内部通道侧面安装有泄压桩和通风风机，所述泄压桩通过迂回泄压通道与导向限位隔板连通，所述迂回泄压通道设在第一测量体内部，且在泄压桩顶部固定安装有泄压阀，所述通风风机通过输风管道与锂电池嵌入槽连接。
作为本发明一种优选的技术方案，所述护壳外侧还固定安装有限形箍，所述限形箍在平面上均呈田字形，且位于不同平面上的限形箍直接焊接形成一体化立体结构。
作为本发明一种优选的技术方案，所述支撑梁的数量为两组，且两组支撑梁之间相互垂直形成矩形孔，相邻平行的支撑梁之间的距离不大于5cm，所述矩形孔和防爆片之间还固定安装有若干个披覆片，所述披覆片呈叠瓦状固定安装在矩形孔内部。
作为本发明一种优选的技术方案，在第一导向轴上直接套接有浮子止挡，所述浮子止挡固定安装在第一导向轴顶部，所述浮子止挡底部固定安装有压力传感器，且在压力传感器和浮子对应位置上均固定安装有嵌入碰撞块。
作为本发明一种优选的技术方案，所述第一导向轴和第二导向轴均向第一测量体和第二测量体内部延伸，且第一导向轴和第二导向轴直接贴合接触而不连接，所述第一导向轴和第二导向轴之间还固定安装有镂空环，所述第一导向轴和第二导向轴通过镂空环连接，且镂空环设在第一导向轴和第二导向轴横向扩展面内部。
作为本发明一种优选的技术方案，所述锂电池嵌入槽内部均设有若干个固定位，所述固定位呈交叉网状均匀分布在锂电池嵌入槽内并充填锂电池嵌入槽所有空间，所述固定位内部设有锂电池，所述固定位两端均固定安装有接线端子，不同固定位两端的接线端子均通过导线直接串联连接，所述导线上均并联有均衡器，所述均衡器包括分压电阻和滑动变阻器，所述分压电阻和滑动变阻器直接串联，且在分压电阻和滑动变阻器之间还设有电流表，所述电流表上安装有过载警报灯。
作为本发明一种优选的技术方案，所述锂电池的数量可任意调整，且锂电池之间均通过同规格导线直接串联连接，所述锂电池的总数量不大于100串。
作为本发明一种优选的技术方案，相邻所述的导流板分别嵌入在循环通道相对的内壁上，且相邻的导流板重合部分占导流板总长度的40％，在循环通道内侧均固定安装有循环支流通道，所述循环支流通道呈波折状分布在锂电池嵌入槽内部，且在循环支流通道和循环通道连接处不安装导流板，在循环支流通道外表面固定安装有温度传感器。
作为本发明一种优选的技术方案，在循环箱和护壳之间固定安装有散热鳍片，且在循环箱外壁上固定安装有导热片，所述导热片直接贴附在循环箱上，所述护壳与散热鳍片的连接处均呈波浪状，且散热鳍片均与护壳贴合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述内部通道设有若干数据线缆，所述数据线缆一端分别与电流表、温度传感器和压力传感器直接连接，且数据线缆另一端与显示器连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过多层的防护结构，能够在刚性程度上提供良好的防护能力，具有良好的被动防护能力，而且通过主动监控压力、温度以及电池的工作状态，能够形成主动的防护能力，从根源上防止发生爆炸，本发明针对于多电池联组形成的电池组，通过多重的输导结构，将电池内部与外界形成良好的循环关系，能够及时平衡内部的工作环境，提前预知甚至避免电池的爆炸，而且即使发生爆炸，通过防爆片的特殊固定结构，在受到电荷压力冲击的时候很容易产生向外形变，因而在较小的冲击力作用下就能达到爆破效果，从而大大降低了爆破冲击力，避免了较大爆破事故的发生，而且在爆炸的过程中，通过刚性结构限制爆炸碎片的扩散，大大提高了锂电池的安全性能。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明护壳结构示意图；
图3为本发明测量管内部结构示意图；
图4为本发明锂电池嵌入槽结构示意图。
图中：1-护壳；2-测量管；3-浮子；4-指示器；5-循环通道；
101-连接法兰；102-弹簧卡圈；103-隔离膜；104-防爆片；105-支撑梁；106-限形箍；107-矩形孔；108-披覆片；
201-第一波纹挡板；202-第一测量体；203-第二测量体；204-第二波纹挡板；205-第一导向轴；206-第二导向轴；208-浮子导向盘；209-锂电池嵌入槽；210-浮子止挡；211-压力传感器；212-嵌入碰撞块；213-镂空环；214-固定位；215-锂电池；216-接线端子；217-导线；218-均衡器；219-分压电阻；220-滑动变阻器；221-电流表；222-过载警报灯；
301-导向限位隔板；302-贯穿孔；303-导流通道；
401-悬杆；402-显示器；403-承托支架；404-有防护罩；405-内部通道；406-泄压桩；407-通风风机；408-迂回泄压通道；409-泄压阀；410-输风管道；411-数据线缆；
501-导流板；502-循环箱；503-循环泵；504-循环支流通道；505-温度传感器；506-散热鳍片；507-导热片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示，本发明提供了一种组合式的锂电池组防爆结构，包括护壳1、测量管2、浮子3、指示器4和循环通道5，所述护壳1两端均固定安装有连接法兰101，通过连接法兰101提供锂电池的整体稳定结构，防止在端部由于压力超过负载而发生破裂，而且进一步为锂电池组的外接结构提供载位，且在连接法兰101外侧均固定安装有弹簧卡圈102，所述弹簧卡圈102贯穿连接法兰101延伸至护壳1内部，通过弹簧卡圈102将内部的锂电池组中的电能导出，而不需要使用其他的连接设备就可以很简单、方便的使用，所述指示器4通过悬杆401固定安装在护壳1侧面外侧，所述测量管2固定安装在护壳1内壁上，所述浮子3设在测量管2之间，且循环通道5设在测量管2和护壳1之间。
在本发明中，为了更好的解释防爆特点，需要先对传统的锂电池防爆原理进行说明，在下文中，为了更好的解释，部分描述中使用了专业术语。在目前的锂电池防爆中，电池均衡策略包括主动均衡和被动均衡两种，主动均衡策略是对电池组在充电、放电或放置过程中，单体电池之间产生的容量或电压差异性进行均衡。该过程中涉及的能量转移方法一般有两种：将能量高的单体电池能量均衡到能量低的电池；将电压容量高的单体电池能量转移给一个备用电池，再由备用电池转移到其他电压容量较低的电池。被动均衡策略是通过采集串联单体电池电压得出单体电池之间的差异，以设定好的充电电压上限阈值为基准，只要检测到任何一只单体电池充电时最先达到上限阈值电压并与相邻电池存在差异，即针对电池组内电压最高的单体电池，通过并联在单体电池的放电电阻进行放电，并以此类推，直到电压最低的单体电池到达上限阈值电压，由此完成1个平衡周期。主动均衡策略与被动均衡策略相比，具有平衡电流大、均衡速度快、效率高、能量损耗小等优点。但主动均衡策略技术复杂，成本高，且因结构复杂导致的故障率较高，因此系统采用被动均衡策略。
所述护壳1外侧和内侧分别固定安装有隔离膜103和防爆片104，所述隔离膜103和防爆片104均采用刚性结构，两侧同时设置可以提高防护能力，所述防爆片104内表面上固定安装有支撑梁105，通过支撑梁105提高承受的刚性能力，而在这个过程中，利用支撑梁105的刚性承受能力将防爆片104固定在护壳1上，而防止由于冲力而导致防爆片104被冲散而导致电池爆炸，而且爆炸过程中造成强大的冲击力，存在不稳定的安全隐患，所述支撑梁105的数量为两组，且两组支撑梁105之间相互垂直形成矩形孔107，相互交叉交织结构能够提高支撑的稳定性，而且覆盖面更广，相邻平行的支撑梁105之间的距离不大于5cm，所述矩形孔107和防爆片104之间还固定安装有若干个披覆片108，所述披覆片108呈叠瓦状固定安装在矩形孔107内部，通过设在矩形孔107内部的披覆片108，能够阻挡爆炸发生后具有高动能的碎片，防止对周边造成冲击，所述护壳1外侧还固定安装有限形箍106，所述限形箍106在平面上均呈田字形，且位于不同平面上的限形箍106直接焊接形成一体化立体结构，而进一步的通过具有一体化立体结构的限形箍106，能够进一步增加防护能力，能够在刚性程度上提供良好的防护能力，具有良好的被动防护能力。
所述测量管2之间由上至下依次固定安装有第一波纹挡板201、第一测量体202、第二测量体203和第二波纹挡板204，在第一波纹挡板201和第一测量体202之间还固定安装有第一导向轴205，所述第二测量体203和第二波纹挡板204之间固定安装有第二导向轴206，第一导向轴205和第二导向轴206是为了给后述调节压力的结构提供载位，能够均衡电池内部的压力，在位于第一测量体202和第二测量体203之间设有浮子3，所述浮子3直接套接在第一导向轴205和第二导向轴206上，且在浮子3底部固定安装有浮子导向盘208，浮子3沿着第一导向轴205和第二导向轴206滑动，其滑动的动力则是电池组内部产生的气体在密闭有限空间内的聚集形成的势能驱使浮子3发生移动形成滑动来降压，在测量管2和第一导向轴205以及测量管2和第二导向轴206之间均固定安装有锂电池嵌入槽209，且在第一测量体202和第二测量体203之间也固定安装有锂电池嵌入槽209。
在第一导向轴205上直接套接有浮子止挡210，所述浮子止挡210固定安装在第一导向轴205顶部，所述浮子止挡210底部固定安装有压力传感器211，且在压力传感器211和浮子3对应位置上均固定安装有嵌入碰撞块212，通过浮子3和浮子止挡210之间的相互挤压，来测量内部的实际气体压力，为后续泄压提供操作的参数，便于进行主动泄压，防止发生爆炸。
所述第一导向轴205和第二导向轴206均向第一测量体202和第二测量体203内部延伸，且第一导向轴205和第二导向轴206直接贴合接触而不连接，所述第一导向轴205和第二导向轴206之间还固定安装有镂空环213，所述第一导向轴205和第二导向轴206通过镂空环213连接，且镂空环213设在第一导向轴205和第二导向轴206横向扩展面内部，在不影响连接功能的前提下，还能够运行第一导向轴205和第二导向轴206两侧的流体相互沟通。
所述锂电池嵌入槽209内部均设有若干个固定位214，所述固定位214呈交叉网状均匀分布在锂电池嵌入槽209内并充填锂电池嵌入槽209所有空间，所述固定位214内部设有锂电池215，所述固定位214两端均固定安装有接线端子216，不同固定位214两端的接线端子216均通过导线217直接串联连接，锂电池215采用串联的方式，主要是由于在使用的过程不能保证并联电池的内阻完全一致，可能存在充放电时并联电池的电流分配不均的情况，加剧内阻的不一致性，导致并联电池之间互相充电的不安全现象，所述导线217上均并联有均衡器218，所述均衡器218包括分压电阻219和滑动变阻器220，所述分压电阻219和滑动变阻器220直接串联，通过滑动变阻器220来调节分压的能力，而且随着充电或者放电状态电池状态的不断变化，其电池内阻会发生变化，根据电阻分压的基本原理可知，当超过滑动变阻器220适应的调节范围之外时，分压电阻219与滑动变阻器220的电阻总和将等于锂电池215的内阻，分压电阻219将启动进行分压，而当锂电池215内部与分压电阻219与滑动变阻器220的电阻总和相差悬殊的话，分压电阻219相当于断路，不发生任何作用，且在分压电阻219和滑动变阻器220之间还设有电流表221，所述电流表221上安装有过载警报灯222，为过载电流发生时提供警报，便于及时定位故障。
在本发明中，所述锂电池215的数量可任意调整，且锂电池215之间均通过同规格导线217直接串联连接，所述锂电池215的总数量不大于100串。
下面将结合锂电池的使用技术标准，解释锂电池的并联方式和数量的限制，在本发明中规定锂电池的总数量不大于100串，是由于根据工矿企业的相关的技术标准，如GB3836-2010系列标准，为了提高锂电池的安全系数，电池一般采用的是磷酸铁锂电池，并且限定单体电池的额定电压为3.2V，而在目前的技术条件下规定锂电池的额定容量不超过100A·h，单体电池的最大能量为320W·h，而电池组的总额定能量不超过32000W·h，在采用的磷酸铁锂电池中，单个电池的容量为100A·h，因此，锂电池的总数不能超过100串。
所述浮子3两侧均设有导向限位隔板301，通过导向限位隔板301形成相对封闭的空间，便于利用浮子3进行调节压力，使得压力始终处于均衡状态，不至于发生强烈的波动，所述浮子3沿着第一导向轴205和第二导向轴206在导向限位隔板301之间滑动，所述导向限位隔板301上设有若干个贯穿孔302，所述贯穿孔302外侧均设有导流通道303，所述导流通道303与贯穿孔302直接连通，且导流通道303设在锂电池嵌入槽209内部，通过分布在电池嵌入槽209内部的导流通道303将锂电池215在充电或者放电过程中产生的气体等及时输导到导向限位隔板301内，并通过浮子3进行调整，以便形成稳定的压力体系，而且便于整体压力的监控，防止发生压力异常。
所述循环通道5内部固定安装有导流板501，在护壳1与第一波纹挡板201以及护壳1和第二波纹挡板204之间均设有循环箱502，所述循环通道5分别与两个循环箱502直接连接，所述循环箱502与循环通道5连接处均安装有循环泵503，通过整体的循环作用形成将锂电池215产生的热量输导出来，并进行散热，达到内部热量均衡的目的，防止由于热量的不稳定导致气压发生变化。
相邻所述的导流板501分别嵌入在循环通道5相对的内壁上，且相邻的导流板501重合部分占导流板501总长度的40％，提高气体的循环能力，防止气体直流而导致循环支流通道504的气体循环不畅，在循环通道5内侧均固定安装有循环支流通道504，所述循环支流通道504呈波折状分布在锂电池嵌入槽209内部，通过循环支流通道504将锂电池嵌入槽209内部的热量全部输导出来，防止在内部聚集过多的热量，影响单个锂电池215的正常工作，且在循环支流通道504和循环通道5连接处不安装导流板501，提高循环支流通道504的流通效率，在循环支流通道504外表面固定安装有温度传感器505，实时检测各个循环支流通道504的热量分布。
在循环箱502和护壳1之间固定安装有散热鳍片506，且在循环箱502外壁上固定安装有导热片507，所述导热片507直接贴附在循环箱502上，所述护壳1与散热鳍片506的连接处均呈波浪状，且散热鳍片506均与护壳1贴合，形成多重的散热结构，能够提高热量的散失能力，提高锂电池215工作的稳定环境，防止由于外界理化环境的变化而导致爆炸等的发生，形成主动式的防护能力。
所述指示器4包括显示器402和承托支架403，所述显示器402固定安装在承托支架403内部，且在承托支架403两端均固定安装有防护罩404，所述悬杆401内部为中空结构且形成内部通道405，在内部通道405侧面安装有泄压桩406和通风风机407，所述泄压桩406通过迂回泄压通道408与导向限位隔板301连通，所述迂回泄压通道408设在第一测量体202内部，且在泄压桩406顶部固定安装有泄压阀409，所述通风风机407通过输风管道410与锂电池嵌入槽209连接，通过通风风机407鼓风形成循环能力，将冷风鼓入内部，而在这个过程中，通风风机407鼓入的气体将会导致内部的压力急剧增加，需要通过泄压桩406进行释放压力，达到内部压力平衡的作用。
进一步优选的是，所述内部通道405设有若干数据线缆411，所述数据线缆411一端分别与电流表221、温度传感器505和压力传感器211直接连接，且数据线缆411另一端与显示器402连接。
本发明的主要特点在于，本发明通过多层的防护结构，能够在刚性程度上提供良好的防护能力，具有良好的被动防护能力，而且通过主动监控压力、温度以及电池的工作状态，能够形成主动的防护能力，从根源上防止发生爆炸，本发明针对于多电池联组形成的电池组，通过多重的输导结构，将电池内部与外界形成良好的循环关系，能够及时平衡内部的工作环境，提前预知甚至避免电池的爆炸，而且即使发生爆炸，通过防爆片的特殊固定结构，在受到电荷压力冲击的时候很容易产生向外形变，因而在较小的冲击力作用下就能达到爆破效果，从而大大降低了爆破冲击力，避免了较大爆破事故的发生，而且在爆炸的过程中，通过刚性结构限制爆炸碎片的扩散，大大提高了锂电池的安全性能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种组合式的锂电池组防爆结构，其特征在于：包括护壳(1)、测量管(2)、浮子(3)、指示器(4)和循环通道(5)，所述护壳(1)两端均固定安装有连接法兰(101)，且在连接法兰(101)外侧均固定安装有弹簧卡圈(102)，所述弹簧卡圈(102)贯穿连接法兰(101)延伸至护壳(1)内部，所述指示器(4)通过悬杆(401)固定安装在护壳(1)侧面外侧，所述测量管(2)固定安装在护壳(1)内壁上，所述浮子(3)设在测量管(2)之间，且循环通道(5)设在测量管(2)和护壳(1)之间，所述护壳(1)外侧和内侧分别固定安装有隔离膜(103)和防爆片(104)，所述防爆片(104)内表面上固定安装有支撑梁(105)；
所述测量管(2)之间由上至下依次固定安装有第一波纹挡板(201)、第一测量体(202)、第二测量体(203)和第二波纹挡板(204)，在第一波纹挡板(201)和第一测量体(202)之间还固定安装有第一导向轴(205)，所述第二测量体(203)和第二波纹挡板(204)之间固定安装有第二导向轴(206)，在位于第一测量体(202)和第二测量体(203)之间设有浮子(3)，所述浮子(3)直接套接在第一导向轴(205)和第二导向轴(206)上，且在浮子(3)底部固定安装有浮子导向盘(208)，在测量管(2)和第一导向轴(205)以及测量管(2)和第二导向轴(206)之间均固定安装有锂电池嵌入槽(209)，且在第一测量体(202)和第二测量体(203)之间也固定安装有锂电池嵌入槽(209)；
所述浮子(3)两侧均设有导向限位隔板(301)，所述浮子(3)沿着第一导向轴(205)和第二导向轴(206)在导向限位隔板(301)之间滑动，所述导向限位隔板(301)上设有若干个贯穿孔(302)，所述贯穿孔(302)外侧均设有导流通道(303)，所述导流通道(303)与贯穿孔(302)直接连通，且导流通道(303)设在锂电池嵌入槽(209)内部；
所述循环通道(5)内部固定安装有导流板(501)，在护壳(1)与第一波纹挡板(201)以及护壳(1)和第二波纹挡板(204)之间均设有循环箱(502)，所述循环通道(5)分别与两个循环箱(502)直接连接，所述循环箱(502)与循环通道(5)连接处均安装有循环泵(503)；
所述指示器(4)包括显示器(402)和承托支架(403)，所述显示器(402)固定安装在承托支架(403)内部，且在承托支架(403)两端均固定安装有防护罩(404)，所述悬杆(401)内部为中空结构且形成内部通道(405)，在内部通道(405)侧面安装有泄压桩(406)和通风风机(407)，所述泄压桩(406)通过迂回泄压通道(408)与导向限位隔板(301)连通，所述迂回泄压通道(408)设在第一测量体(202)内部，且在泄压桩(406)顶部固定安装有泄压阀(409)，所述通风风机(407)通过输风管道(410)与锂电池嵌入槽(209)连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式的锂电池组防爆结构，其特征在于：所述护壳(1)外侧还固定安装有限形箍(106)，所述限形箍(106)在平面上均呈田字形，且位于不同平面上的限形箍(106)直接焊接形成一体化立体结构。
3.根据权利要求1所述的一种组合式的锂电池组防爆结构，其特征在于：所述支撑梁(105)的数量为两组，且两组支撑梁(105)之间相互垂直形成矩形孔(107)，相邻平行的支撑梁(105)之间的距离不大于5cm，所述矩形孔(107)和防爆片(104)之间还固定安装有若干个披覆片(108)，所述披覆片(108)呈叠瓦状固定安装在矩形孔(107)内部。
4.根据权利要求1所述的一种组合式的锂电池组防爆结构，其特征在于：在第一导向轴(205)上直接套接有浮子止挡(210)，所述浮子止挡(210)固定安装在第一导向轴(205)顶部，所述浮子止挡(210)底部固定安装有压力传感器(211)，且在压力传感器(211)和浮子(3)对应位置上均固定安装有嵌入碰撞块(212)。
5.根据权利要求1所述的一种组合式的锂电池组防爆结构，其特征在于：所述第一导向轴(205)和第二导向轴(206)均向第一测量体(202)和第二测量体(203)内部延伸，且第一导向轴(205)和第二导向轴(206)直接贴合接触而不连接，所述第一导向轴(205)和第二导向轴(206)之间还固定安装有镂空环(213)，所述第一导向轴(205)和第二导向轴(206)通过镂空环(213)连接，且镂空环(213)设在第一导向轴(205)和第二导向轴(206)横向扩展面内部。
6.根据权利要求1所述的一种组合式的锂电池组防爆结构，其特征在于：所述锂电池嵌入槽(209)内部均设有若干个固定位(214)，所述固定位(214)呈交叉网状均匀分布在锂电池嵌入槽(209)内并充填锂电池嵌入槽(209)所有空间，所述固定位(214)内部设有锂电池(215)，所述固定位(214)两端均固定安装有接线端子(216)，不同固定位(214)两端的接线端子(216)均通过导线(217)直接串联连接，所述导线(217)上均并联有均衡器(218)，所述均衡器(218)包括分压电阻(219)和滑动变阻器(220)，所述分压电阻(219)和滑动变阻器(220)直接串联，且在分压电阻(219)和滑动变阻器(220)之间还设有电流表(221)，所述电流表(221)上安装有过载警报灯(222)。
7.根据权利要求1所述的一种组合式的锂电池组防爆结构，其特征在于：所述锂电池(215)的数量可任意调整，且锂电池(215)之间均通过同规格导线(217)直接串联连接，所述锂电池(215)的总数量不大于100串。
8.根据权利要求1所述的一种组合式的锂电池组防爆结构，其特征在于：相邻所述的导流板(501)分别嵌入在循环通道(5)相对的内壁上，且相邻的导流板(501)重合部分占导流板(501)总长度的40％，在循环通道(5)内侧均固定安装有循环支流通道(504)，所述循环支流通道(504)呈波折状分布在锂电池嵌入槽(209)内部，且在循环支流通道(504)和循环通道(5)连接处不安装导流板(501)，在循环支流通道(504)外表面固定安装有温度传感器(505)。
9.根据权利要求1所述的一种组合式的锂电池组防爆结构，其特征在于：在循环箱(502)和护壳(1)之间固定安装有散热鳍片(506)，且在循环箱(502)外壁上固定安装有导热片(507)，所述导热片(507)直接贴附在循环箱(502)上，所述护壳(1)与散热鳍片(506)的连接处均呈波浪状，且散热鳍片(506)均与护壳(1)贴合。
10.根据权利要求1所述的一种组合式的锂电池组防爆结构，其特征在于：所述内部通道(405)设有若干数据线缆(411)，所述数据线缆(411)一端分别连接有电流表(221)、温度传感器(505)和压力传感器(211),且数据线缆(411)另一端连接有显示器(402)。
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