CN108845630B - 一种防尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防尘装置，包括机箱面板，其上设置机箱的散热洞用于机箱散热；翻转组件，设置于所述散热洞内且一端与所述机箱面板之间铰接，通过所述翻转组件的翻转将所述散热洞的开口封合或者打开；以及防尘件，设置于所述翻转组件内。本发明的有益效果：一是采用在转轴和防尘网件之间设置回转弹簧的结构，启闭方便，便于维护，防尘件能够自行压紧，避免灰尘等异物侵入；二是整体结构由金属制成，能够保证机箱的电磁兼容性能；三是适当开设散热孔，既能够保证散热需求，又能够保证机箱的电磁屏蔽性能。

Description

一种防尘装置

技术领域

本发明涉及工控机的技术领域，尤其涉及一种用于工业控制计算机机箱的金属防尘装置，是一种可以实现自行复位的机箱散热防尘装置。

背景技术

工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算。

近年来工控机所处工作环境较为复杂，且由于工控机各部件精密程度较高，因此对于散热、防尘及电磁屏蔽有很高的要求，防尘网更换较为频繁。传统工控机的机箱散热防尘罩多利用螺钉与箱体固定，日常维护、拆卸较为复杂，部分防尘罩由塑料制成，电磁屏蔽性能较差。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种防尘装置，能够便于更换维护机箱上的防尘网并能自行复位，且具有较好的电磁屏蔽性能。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防尘装置，包括机箱面板，其上设置机箱的散热洞用于机箱散热；翻转组件，设置于所述散热洞内且一端与所述机箱面板之间铰接，通过所述翻转组件的翻转将所述散热洞的开口封合或者打开；以及防尘件，设置于所述翻转组件内。

作为本发明所述的防尘装置的一种优选方案，其中：所述翻转组件还包括翻转板、翻转轴以及回转弹簧；所述翻转轴设置于所述散热洞的底端两侧，所述翻转板与所述翻转轴铰接并通过所述回转弹簧连接。

作为本发明所述的防尘装置的一种优选方案，其中：所述翻转轴通过设置于所述机箱面板底面且向下延伸的轴座安装于所述散热洞的底端两侧。

作为本发明所述的防尘装置的一种优选方案，其中：所述翻转轴通过固定块与所述翻转板一端连接，且所述固定块位于两侧的所述回转弹簧之间。

作为本发明所述的防尘装置的一种优选方案，其中：所述翻转板还包括导向滑槽、夹板以及压片；所述夹板对称设置于所述翻转板的底面两侧，且与所述翻转板的底面间隔一定距离形成所述导向滑槽，且所述压片将所述回转弹簧的一端固定于所述夹板上。

作为本发明所述的防尘装置的一种优选方案，其中：所述导向滑槽开口方向相对，且所述防尘件通过所述导向滑槽的导向限位滑入所述翻转板中。

作为本发明所述的防尘装置的一种优选方案，其中：所述翻转板上还设置用于散热的散热孔，且所述防尘装置采用金属材料制成。

作为本发明所述的防尘装置的一种优选方案，其中：所述翻转板尺寸与所述防尘件的尺寸相对应匹配，所述防尘件能够滑入所述翻转板内与其上下重合，且所述防尘件为防尘网。

作为本发明所述的防尘装置的一种优选方案，其中：所述翻转板尺寸还与所述散热洞相对应匹配，当所述翻转板翻转至与所述机箱面板位于同一平面时，所述散热洞正好被所述翻转板闭合。

作为本发明所述的防尘装置的一种优选方案，其中：当所述回转弹簧处于初始状态时，所述散热洞处于闭合状态，且当所述翻转板向上翻转时，所述回转弹簧受回转力的作用驱使所述翻转板复位。

本发明的有益效果：本发明提出的一种防尘装置，一是采用在转轴和防尘网件之间设置回转弹簧的结构，启闭方便，便于维护，防尘件能够自行压紧，避免灰尘等异物侵入；二是整体结构由金属制成，能够保证机箱的电磁兼容性能；三是适当开设散热孔，既能够保证散热需求，又能够保证机箱的电磁屏蔽性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明第一种实施例所述防尘装置的整体结构示意图；

图2为本发明第二种实施例所述防尘装置中防尘件的整体结构示意图；

图3为本发明第三种所述传感器组件安装的位置示意图；

图4为本发明第三种所述传感器组件的整体结构示意图；

图5为本发明第三种所述传感器组件中传感器的连接整体结构示意图；

图6为本发明第三种所述传感器组件中定位组件和传感组件的连接整体结构示意图；

图7为本发明第三种所述传感器组件中固定件整体结构示意图；

图8为本发明第三种所述传感器组件中连接件整体结构示意图；

图9为本发明第三种所述传感器组件中固定件的俯视结构示意图；

图10为本发明第三种所述传感器组件中旋转件的整体结构示意图；

图11为本发明第三种所述传感器组件中拨动块的位置及结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明的保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

同时在本发明的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1中的示意，由于工控机的机箱需要散热，因此会设置散热口进行机箱的散热，而对于散热口的防尘措施直接影响了工控机的使用状态和寿命，因此在散热口通常设置防尘件300进行防尘，伴随着时间的推移，防尘件300会由于灰尘的堆积需要更换或者清灰，因此为了实现对工控机的机箱上散热防尘件300的便于拆卸更换和维护，本实施例中该防尘装置用于工业控制计算机机箱上，该装置包括机箱面板100、翻转组件200以及防尘件300。具体的，机箱面板100，其上设置机箱的散热洞101用于机箱散热；翻转组件200，设置于散热洞101内且一端与机箱面板100之间铰接，通过翻转组件200的翻转将散热洞101的开口封合或者打开；以及防尘件300，设置于翻转组件200内；需要进行说明的是，不难发现，机箱面板100可以设置于机箱的任意面上，作为机箱任意面上的封闭板，一般机箱均为规则的长方体或者正方体，从而机箱面板100可以选取长方体或正方体六个面上的任意面设置，同样的，机箱面板100也可以不采用安装的方式，也可以是与机箱一体设置，因此在机箱面板100上设置散热洞101能够实现机箱的散热。而翻转组件200大小与散热洞101的洞口大小匹配，当翻转组件200翻转至与机箱面板100平行时，恰好将散热洞101的洞口封闭，此时防尘件300设置于翻转组件200内对散热洞101的洞口实现防尘；本实施例中防尘件300为防尘网，顾名思义为用于防尘的网件，其采用现有技术制作，其厚度以及网孔大小可根据实际需要进行设计制作。

实施例2

如图2中的示意，并参照图1中的示意，为了实现翻转组件200的自动复位以及初始状态下的受力闭合，本实施例中翻转组件200还包括翻转板201、翻转轴202以及回转弹簧203。具体的，机箱面板100，其上设置机箱的散热洞101用于机箱散热；翻转组件200，设置于散热洞101内且一端与机箱面板100之间铰接，通过翻转组件200的翻转将散热洞101的开口封合或者打开；以及防尘件300，设置于翻转组件200内；需要进行说明的是，不难发现，机箱面板100可以设置于机箱的任意面上，作为机箱任意面上的封闭板，一般机箱均为规则的长方体或者正方体，从而机箱面板100可以选取长方体或正方体六个面上的任意面设置，同样的，机箱面板100也可以不采用安装的方式，也可以是与机箱一体设置，因此在机箱面板100上设置散热洞101能够实现机箱的散热。而翻转组件200大小与散热洞101的洞口大小匹配，当翻转组件200翻转至与机箱面板100平行时，恰好将散热洞101的洞口封闭，此时防尘件300设置于翻转组件200内对散热洞101的洞口实现防尘；本实施例中防尘件300为防尘网，顾名思义为用于防尘的网件，其采用现有技术制作，其厚度以及网孔大小可根据实际需要进行设计制作。进一步的，本实施例中翻转组件200还包括翻转板201、翻转轴202以及回转弹簧203，翻转轴202设置于散热洞101的底端两侧，翻转板201与翻转轴202铰接并通过回转弹簧203连接；翻转轴202通过设置于机箱面板100底面且向下延伸的轴座202a安装于散热洞101的底端两侧；且翻转轴202通过固定块204与翻转板201一端连接，且固定块204位于两侧的回转弹簧203之间。进一步的，本实施例中翻转板201还包括导向滑槽201a、夹板201b以及压片201c；夹板201b对称设置于翻转板201的底面两侧，且与翻转板201的底面间隔一定距离形成导向滑槽201a，且压片201c将回转弹簧203的一端固定于夹板201b上，以及导向滑槽201a开口方向相对，且防尘件300通过导向滑槽201a的导向限位滑入翻转板201中，翻转板201上还设置用于散热的散热孔201d，且防尘装置采用金属材料制成，翻转板201尺寸与防尘件300的尺寸相对应匹配，防尘件300能够滑入翻转板201内与其上下重合，且防尘件300为防尘网，翻转板201尺寸还与散热洞101相对应匹配，当翻转板201翻转至与机箱面板100位于同一平面时，散热洞101正好被翻转板201闭合，当回转弹簧203处于初始状态时，散热洞101处于闭合状态，且当翻转板201向上翻转时，回转弹簧203受回转力的作用驱使翻转板201复位。

实施例3

本实施例提供了一种传感器组件应用于上述实施例中的防尘件300中，通过在防尘件300中安装温度传感器，对机箱的温度进行监控，当温度过高时还能够发出警报，通过图3中示意的指示灯(图中未标出)或采用现有的扬声器实现警报，能够及时通知工作人员处理，防止温度过高时机箱发生烧坏以及遏制发生失火的安全隐患。此处需要解释的是，因为温度传感器是设置于防尘件300内，随着时间推迟会有大量灰尘堆积影响传感器的性能，因此为了实现便于拆卸更换或维护传感器设备，以保持温度传感器的性能，使得监控更加准确，本实施例中将温度传感器7通过嵌入传感安装槽300a中的形式，用传感器组件通过安装于传感安装槽300a中的形式取代，而此处的传感安装槽300a当然为与传感器组件相适应的槽，例如圆盘形，当防尘件300为防尘网时其安装方式可以采用现有的螺栓，当然也可以采用现有中胶水固定的方式等，从而能便于快速拆卸传感器，且传感组件301b的初始位置是水平状态，当需要拆卸时，沿着所处位置逆时针旋转小于80°的角度，传感组件301b可以从定位组件301a上拆卸下来。

参照图3～图11，为本发明传感器组件的第一个实施例，在本实施例中，该装置的主体包括定位组件301a、传感组件301b和壳体301c，定位组件301a包括固定件301a-1和防护件301a-2，防护件301a-2设置于固定件301a-1上，防护件301a-2包括安全盖板和软性盖板，软性盖板可发生形变，用于使用不同的使用状态，安全盖板为凹型结构，软性盖板设置于安全盖板的凹槽内，较好的，安全盖板采用pvc材料制成，而软性盖板采用橡胶材质制成。还需要说明的是参照图3中的示意，结合上述，不难发现将壳体301c采用现有方式安装于传感安装槽300a内或者二者一体式的设置，只需通过拆下上壳体301c-1，即可实现温度传感器在下壳体302c-2中便捷拆卸，同时壳体301c上开有一定数量的开孔用于温度更好的感应以及散热。

固定件301a-1成T型结构，且固定件301a-1区分为正面A和反面B，自正面A向反面B凹陷，形成第一容置空间C。第一容置空间C包括第一侧面301a-11和第二侧面301a-13，第一侧面301a-11上设有第一凹槽a，第一侧面301a-11在与设置第一凹槽a的相反方向处设有第一倒勾301a-12。应当说明的是，在本实施里中设置第一凹槽a的意义是：使得第一倒勾301a-12存在一定的弹性势能，因为第一倒勾301a-12的一端被固定，另一端是悬空设置，且第一倒勾301a-12的整体呈片状，不呈块状，所以存在第一凹槽a后，第一倒勾301a-12就能有弯曲的空间，使得第一倒勾301a-12具有了一定程度上的弹性势能。

较佳的，第一倒勾301a-12的弯钩处与第一凹槽a的底端“错位”构成圆心角大于270°的卡口，且卡口限位连接件301b-1。”这里的“错位”形成的“圆弧”是指从主视图上看，第一凹槽a的底端的圆弧与第一倒勾301a-12的倒勾处形成的“圆弧”，圆弧的圆心角大于270°是为了对传感组件301b限位。

在第一容置空间C内，距离第二侧面301a-13的2～3mm处设有第一挡板b，第一挡板b与第二侧面301a-13所在面平行，且第一挡板b上设有第一定位孔c，第一导线d穿过第一定位孔c和固定件301a-1的通孔L，并在第一定位孔c留有第一导电铜片q，而第一导线d与传输导电的铜线相连接，需要说明的是，此处传输导电的铜线是与外界电源相连接后再与第一导线d连接，对应在本实施例中是机箱内或者其外界上设置的电源，通过现有技术中拉线或布线的安装方式与传感器组件上第一导线d连接实现取电，且不难发现，本实施例中的第一导线d为四个端头呈“十”字相对设置，其中心可以放置蓄电池与传感器之间通电或者采用上述外接电源方式取电，因此可以实现与电源间的布线，且此处也并不局限于四个。应当说明的是，在本实施例中，第一挡板b与第二侧面301a-13之间存在2～3mm的距离，是为了使得第一挡板b具有一定程度上的弹性势能。与第一倒勾301a-12类似的，因为第一挡板b的一端被固定，另一端悬空设置，且第一挡板b呈片状，不为块状，所以第一挡板b与第二侧面301a-13之间设置2～3mm的距离，使得第一挡板b具有了一定程度上的弹性势能。

传感组件301b包括连接件301b-1和旋转件301b-2，旋转件301b-2通过连接件301b-1置于第一容置空间C内。连接件301b-1内部中空，插放安置旋转件301b-2于其中空部分，连接件301b-1包括转轴301b-11、第一通孔301b-12和第二通孔301b-13，转轴301b-11设置于相对立的两个面，且不放置在设有第一通孔301b-12和第二通孔301b-13的面上，转轴301b-11卡在第一倒勾301a-12的弯钩处与第一凹槽a的底端错位构成圆心角大于270°的卡口处，第一通孔301b-12和第二通孔301b-13处于对立面，且第一通孔301b-12与第一导电铜片q相配合，限位连接件301b-1。

第一容置空间C还包括第三侧面301a-14，第三侧面301a-14上设有第二凹槽D和第一凸起e，当连接件301b-1绕着转轴301b-11自水平状态位置逆时针旋转90°后，第一凸起e与第一通孔301b-12相互卡扣。

需要说明的是，设置第二凹槽D是为了使得第三侧面301a-14上的挡板能够产生弹性形变。与第一挡板b结构类似的，第三侧面301a-14上的挡板一端被固定，另一端因为第二凹槽D而悬空，且挡板呈片状，不为块状，所以挡板具有一定程度上的弹性势能。

在本实施里中，旋转件301b-2与连接件301b-1之间可实现便于拆卸。具体的，旋转件301b-2置于第一容置空间C内，旋转件301b-2与连接件301b-1相互连接的端口处设有L型槽301b-21。其中，第二凸起301b-14自第二通孔301b-13端口向内延伸，与L型槽301b-21配合，限位旋转件301b-2旋转件301b-2的上下位置关系。旋转件301b-2旋转件301b-2上还设有第三通孔301b-22，其中，旋转件301b-2插入到连接件301b-1内时，第四通孔301b-15和第三通孔301b-22相通，第三侧面301a-14上还设有第四凸起h，第四凸起h恰好插入第四通孔301b-15和第三通孔301b-22内。

较佳的，旋转件301b-2包括伸缩杆301b-23、拨动块301b-24和传感器301b-25，伸缩杆301b-23一端与传感器301b-25相连接，另一端贯穿性穿过拨动块301b-24与连接件301b-1连接，具体的，伸缩杆301b-23的外螺纹与拨动块301b-24的内螺纹配合连接。

进一步的，伸缩杆301b-23包括前限位垫片j和后限位垫片k，前限位垫片j和后限位垫片k之间放置弹性件m，且前限位垫片j另一端设有第二导电铜片n，第二导电铜片n一端与贯穿性穿过伸缩杆301b-23的第二导线r连接；其中，前限位垫片j的外环与旋转件301b-2的内壁相嵌合固定；其中，第二导电铜片n与第一导电铜片q相配合，实现通电。安装时，转轴301b-11沿着正面A到反面B的方向往下按压，因为第一倒勾301a-12能产生弹性形变，使得转轴301b-11能通过倒勾，并放置于第一倒勾301a-12的弯钩处与第一凹槽a的底端错位构成圆心角大于270°的卡口处，因为倒勾是弯的，所以在没有外力作用的情况下，转轴301b-11无法脱离错位产生的卡口，从而使得转轴301b-11被限位。旋转件301b-2与连接件301b-1是相互连接的，因此在转轴301b-11在移动方向上被限位的同时，还能进行旋转运动。鉴于此，通过第一通孔301b-12与第一导电铜片q处的相配合，卡住传感组件301b，且第一导电铜片q与第二导电铜片n接触，使得传感组件301b处于水平状态，故处于通电情况。

本实施例中在使用时，假设初始状态时水平位置，传输导电铜线的通电，第二导电铜片n将电量导送到第二导线r上，因为处于水平位置时，第一通孔301b-12与第一导电铜片q相互配合卡住，旋转件301b-2和连接件301b-1被锁在水平的位置，第一导电铜片q与第二导电铜片n接触，故第一导电铜片q通电并通过第一导线d输送到第二导线r上，实现取电，因为传感器301b-25与第二导线r相连接，因此，传感器301b-25通电。当不使用该装置或者要拆卸下来存放时，逆时针旋转传感组件301b，直至第四凸起h离开第四通孔301b-15和第三通孔301b-22，可以将旋转件301b-2从连接件301b-1上拆卸下来，此时可以更换传感器301b-25。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种防尘装置，其特征在于：包括，

机箱面板(100)，其上设置机箱的散热洞(101)用于机箱散热；

翻转组件(200)，设置于所述散热洞(101)内且一端与所述机箱面板(100)之间铰接，通过所述翻转组件(200)的翻转将所述散热洞(101)的开口封合或者打开；以及，

防尘件(300)，设置于所述翻转组件(200)内，所述翻转组件(200)还包括翻转板(201)、翻转轴(202)以及回转弹簧(203)，

所述翻转轴(202)设置于所述散热洞(101)的底端两侧，所述翻转板(201)与所述翻转轴(202)铰接并通过所述回转弹簧(203)连接，所述翻转轴(202)通过设置于所述机箱面板(100)底面且向下延伸的轴座(202a)安装于所述散热洞(101)的底端两侧，所述翻转轴(202)通过固定块(204)与所述翻转板(201)一端连接，且所述固定块(204)位于两侧的所述回转弹簧(203)之间，所述翻转板(201)还包括导向滑槽(201a)、夹板(201b)以及压片(201c)；

所述夹板(201b)对称设置于所述翻转板(201)的底面两侧，且与所述翻转板(201)的底面间隔一定距离形成所述导向滑槽(201a)，且所述压片(201c)将所述回转弹簧(203)的一端固定于所述夹板(201b)上，所述导向滑槽(201a)开口方向相对，且所述防尘件(300)通过所述导向滑槽(201a)的导向限位滑入所述翻转板(201)中，所述翻转板(201)上还设置用于散热的散热孔(201d)，且所述防尘装置采用金属材料制成，所述翻转板(201)尺寸与所述防尘件(300)的尺寸相对应匹配，所述防尘件(300)能够滑入所述翻转板(201)内与其上下重合，且所述防尘件(300)为防尘网，还包括定位组件(301a)、传感组件(301b)和壳体(301c)，所述定位组件(301a)包括固定件(301a-1)和防护件(301a-2)，所述防护件(301a-2)设置于固定件(301a-1)上，所述防护件(301a-2)包括安全盖板和软性盖板，所述传感组件(301b)包括连接件(301b-1)和旋转件(301b-2)，所述壳体(301c)安装于传感安装槽(300a)内，所述防尘件(300)中安装有温度传感器，固定件(301a-1)成T型结构，且固定件(301a-1)区分为正面A和反面B，自正面A向反面B凹陷，形成第一容置空间C，第一容置空间C包括第一侧面(301a-11)和第二侧面(301a-13)，第一侧面(301a-11)上设有第一凹槽a，第一侧面(301a-11)在与设置第一凹槽a的相反方向处设有第一倒勾(301a-12)，所述第一容置空间C内且距离第二侧面(301a-13)的2～3mm处设有第一挡板b，第一挡板b与第二侧面(301a-13)所在面平行，且第一挡板b上设有第一定位孔c，第一导线d穿过第一定位孔c和固定件(301a-1)的通孔L，并在第一定位孔c留有第一导电铜片q，而第一导线d与传输导电的铜线相连接，

旋转件(301b-2)通过连接件(301b-1)置于第一容置空间C内，连接件(301b-1)内部中空，插放安置旋转件(301b-2)于其中空部分，连接件(301b-1)包括转轴(301b-11)、第一通孔(301b-12)和第二通孔(301b-13)，转轴(301b-11)设置于相对立的两个面，且不放置在设有第一通孔(301b-12)和第二通孔(301b-13)的面上，转轴(301b-11)卡在第一倒勾(301a-12)的弯钩处与第一凹槽a的底端错位构成圆心角大于270°的卡口处，第一通孔(301b-12)和第二通孔(301b-13)处于对立面，且第一通孔(301b-12)与第一导电铜片q相配合，第一容置空间C还包括第三侧面(301a-14)，第三侧面(301a-14)上设有第二凹槽D和第一凸起e，旋转件(301b-2)与连接件(301b-1)相互连接的端口处设有L型槽(301b-21)，旋转件(301b-2)旋转件(301b-2)上还设有第三通孔(301b-22)，第三侧面(301a-14)上还设有第四凸起h，第四凸起h恰好插入第四通孔(301b-15)和第三通孔(301b-22)内。

2.如权利要求1所述的防尘装置，其特征在于：所述翻转板(201)尺寸还与所述散热洞(101)相对应匹配，当所述翻转板(201)翻转至与所述机箱面板(100)位于同一平面时，所述散热洞(101)正好被所述翻转板(201)闭合。

3.如权利要求2所述的防尘装置，其特征在于：当所述回转弹簧(203)处于初始状态时，所述散热洞(101)处于闭合状态，且当所述翻转板(201)向上翻转时，所述回转弹簧(203)受回转力的作用驱使所述翻转板(201)复位。

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