CN108843881B - 高温金属补偿器螺杆固定结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高温金属补偿器螺杆固定结构，包括补偿器、耳板和螺杆，所述补偿器的本体中部围绕轴线设置耳板，每块所述的耳板处穿过螺杆，所述耳板的本体贯穿开设通孔，所述通孔靠近耳板的一侧开设槽口，所述螺杆的中部凸出设有卡块，卡块与螺杆为垂直设置，卡块位于槽口处，所述耳板围绕通孔开设扇形槽，所述扇形槽连通槽口，且扇形槽与卡块的位置对应，所述螺杆的中部与卡块位置相反处开设槽腔，本发明结构合理，使用方便，主要是改进耳板的通孔处结构，在螺杆上增设卡块，通过旋转螺杆，使螺杆实现固定，这种固定方式，非常便于螺杆的安装，提高了螺母旋紧的效率，避免螺杆产生移动。

Description

高温金属补偿器螺杆固定结构

技术领域

本发明涉及补偿器领域，具体是涉及一种高温金属补偿器螺杆固定结构。

背景技术

高温金属补偿器的耳板安装在中部，耳板处穿过一根螺杆，螺杆两端有螺纹，且与螺母旋紧，但是存在的问题时，旋紧螺母的时候，需要用手将螺杆固定住，否则螺杆会产生转动，影响安装效率，非常的不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术螺杆易转动，影响螺杆与螺母固定的缺陷，提供一种高温金属补偿器螺杆固定结构。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种高温金属补偿器螺杆固定结构，包括补偿器、耳板和螺杆，所述补偿器的本体中部围绕轴线设置耳板，每块所述的耳板处穿过螺杆，所述耳板的本体贯穿开设通孔，所述通孔靠近耳板的一侧开设槽口，所述螺杆的中部凸出设有卡块，卡块与螺杆为垂直设置，卡块位于槽口处，所述耳板围绕通孔开设扇形槽，所述扇形槽连通槽口，且扇形槽与卡块的位置对应，所述螺杆的中部与卡块位置相反处开设槽腔，所述槽腔内设有隔板，所述隔板的内侧面与槽腔之间通过弹簧固定连接，所述隔板的外侧面垂直设有限位块，所述卡块位于限位块的上方，且限位块位于扇形槽的下方，所述螺杆与通孔之间留有间隙，所述卡块与限位块的宽度相同，卡块上侧面与限位块下侧面之间的长度小于耳板的厚度。

进一步的，所述限位块的外端贯穿开设半圆槽。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种高温金属补偿器螺杆固定结构，结构合理，使用方便，主要是改进耳板的通孔处结构，在螺杆上增设卡块，通过旋转螺杆，使螺杆实现固定，这种固定方式，非常便于螺杆的安装，提高了螺母旋紧的效率，避免螺杆产生移动。

附图说明

图1为本发明一种高温金属补偿器螺杆固定结构正视结构示意图。

图2为本发明一种高温金属补偿器螺杆固定结构耳板安装结构示意图。

图3为本发明一种高温金属补偿器螺杆固定结构图2中A的放大结构示意图。

图4为本发明一种高温金属补偿器螺杆固定结构卡块与限位块位置结构示意图。

图中标号为：1-补偿器；2-耳板；3-螺杆；4-通孔；5-槽口；6-卡块；7-扇形槽；8-槽腔；9-隔板；10-弹簧；11-限位块；12-半圆槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图4可知：一种高温金属补偿器螺杆固定结构，包括补偿器1、耳板2和螺杆3，所述补偿器1的本体中部围绕轴线设置耳板2，每块所述的耳板2处穿过螺杆3，所述耳板2的本体贯穿开设通孔4，所述通孔4靠近耳板2的一侧开设槽口5，所述螺杆3的中部凸出设有卡块6，卡块6与螺杆3为垂直设置，卡块6位于槽口5处，所述耳板2围绕通孔4开设扇形槽7，所述扇形槽7连通槽口5，且扇形槽7与卡块6的位置对应，所述螺杆3的中部与卡块6位置相反处开设槽腔8，所述槽腔8内设有隔板9，所述隔板9的内侧面与槽腔8之间通过弹簧10固定连接，所述隔板9的外侧面垂直设有限位块11，所述卡块6位于限位块11的上方，且限位块11位于扇形槽7的下方。

所述螺杆3与通孔4之间留有间隙，便于转动；所述卡块6与限位块11的宽度相同，卡块6上侧面与限位块11下侧面之间的长度小于耳板2的厚度，防止露出；所述限位块11的外端贯穿开设半圆槽12，便于操作。

本发明的原理及优点：使用时，将中间光滑、两端有螺纹的螺杆3穿入耳板2的通孔4，穿入的时候，将卡块6对准槽口5插入，当卡块6进入槽口5时，旋转螺杆3，将卡块6旋入扇形槽7内，然后继续旋转，旋转的同时，槽腔8的那一侧也随之转动，等到槽腔8转动到槽口5处时，弹簧10伸展，限位块11弹出，限位块11进入槽口5内，螺杆3受槽口5的限制，无法旋转，需要拆除螺杆3时，借助半圆槽12，将限位块11推入槽腔8内，反向旋转螺杆3，将卡块6旋出扇形槽7，卡块6位于槽口5处，取出螺杆3即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种高温金属补偿器螺杆固定结构，包括补偿器（1）、耳板（2）和螺杆（3），其特征在于，所述补偿器（1）的本体中部围绕轴线设置耳板（2），每块所述的耳板（2）处穿过螺杆（3），所述耳板（2）的本体贯穿开设通孔（4），所述耳板（2）在通孔（4）的孔壁上开设槽口（5），所述螺杆（3）的中部凸出设有卡块（6），卡块（6）与螺杆（3）为垂直设置，卡块（6）位于槽口（5）处，所述耳板（2）围绕通孔（4）开设扇形槽（7），所述扇形槽（7）连通槽口（5），且扇形槽（7）与卡块（6）的位置对应，所述螺杆（3）的中部与卡块（6）位置相反处开设槽腔（8），所述槽腔（8）内设有隔板（9），所述隔板（9）的内侧面与槽腔（8）之间通过弹簧（10）固定连接，所述隔板（9）的外侧面垂直设有限位块（11），所述卡块（6）位于限位块（11）的上方，且限位块（11）位于扇形槽（7）的下方，所述螺杆（3）与通孔（4）之间留有间隙，所述卡块（6）与限位块（11）的宽度相同，卡块（6）上侧面与限位块（11）下侧面之间的长度小于耳板（2）的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种高温金属补偿器螺杆固定结构，其特征在于，所述限位块（11）的外端贯穿开设半圆槽（12）。

Images