CN108843873A - 一种给水排水管变径连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种给水排水管变径连接装置，其结构包括嵌入安装口、变径管道固定装置、控制转动手柄、过渡连接管道中段、密封圈垫、末端连接管道，嵌入安装口安装于变径管道固定装置的上部并且与其内侧相嵌套，变径管道固定装置的外侧安装有控制转动手柄并且通过焊接的方式相连接，变径管道固定装置的底面设有过渡连接管道中段并且通过黏合的方式相连接。本发明能够适应更多不同尺寸的水管，节约了制作材料与成本，能够快速的对管道进行固定，且固定更加的牢靠，能有效防止管道脱落，造成水资源的浪费，并且对于管道固定力度的掌控更为准确，防止因为用力过度，导致管道受到较大的压迫，从而发生破裂，降低其使用寿命。

Description

一种给水排水管变径连接装置

技术领域

本发明涉及给水排水管变径连接装置领域，更确切地说，是一种给水排水管变径连接装置。

背景技术

给水管是一种绿色、节能、环保管材，不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量，是一种理想的管网用管道，排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管但是，目前这种水管变径连接装置存在如下缺点：

1、连接管道的可变径范围较小，无法适用多种水管，且对于管道的连接固定牢靠性较差，导致水管容易脱落，造成水资源的浪费。

2、在对水管进行固定时对于力度控制的准确性较差，容易压迫水管，使得水管破裂。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种给水排水管变径连接装置，以解决现有技术的连接管道的可变径范围较小，无法适用多种水管，且对于管道的连接固定牢靠性较差，导致水管容易脱落，造成水资源的浪费，在对水管进行固定时对于力度控制的准确性较差，容易压迫水管，使得水管破裂的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种给水排水管变径连接装置，其结构包括嵌入安装口、变径管道固定装置、控制转动手柄、过渡连接管道中段、密封圈垫、末端连接管道，所述嵌入安装口安装于变径管道固定装置的上部并且与其内侧相嵌套，所述变径管道固定装置的外侧安装有控制转动手柄并且通过焊接的方式相连接，所述变径管道固定装置的底面设有过渡连接管道中段并且通过黏合的方式相连接，所述过渡连接管道中段的底部安装有密封圈垫并且通过焊接的方式相连接，所述末端连接管道的上部与密封圈垫的底面通过嵌套的方式相连接，所述变径管道固定装置包括密封保护外罩壳、齿轮转动传动机构、过渡机械传动机构、反复运动机构、液压顶杆固定机构、电磁自动触发机构、限位固定机构，所述密封保护外罩壳的底端与齿轮转动传动机构相嵌套并且通过转动的方式相连接所述齿轮转动传动机构的右侧设有过渡机械传动机构并且通过机械连接，所述过渡机械传动机构的正上方安装有反复运动机构并且通过滑动的方式相连接，所述反复运动机构的正上方设有液压顶杆固定机构并且通过机械过渡连接，所述电磁自动触发机构安装于液压顶杆固定机构的上方并且通过机械相连接，所述电磁自动触发机构设于与限位固定机构的上方并且通过电信号相连接，所述限位固定机构的左侧安装有齿轮转动传动机构。

作为本发明进一步地方案，所述齿轮转动传动机构设有主动内啮合齿轮、配合传动齿轮、动力传递杆、活动涡杆、固定转动涡轮、凸起顶块、辅助滚珠，所述主动内啮合齿轮的内侧与配合传动齿轮相啮合并且通过转动的方式相连接，所述配合传动齿轮的上表面嵌有动力传递杆的底端并且通过焊接的方式相连接，所述活动涡杆的底端安装于动力传递杆的上部并且通过黏合的方式相连接，所述活动涡杆的顶部与固定转动涡轮的正表面相啮合并且转动连接，所述固定转动涡轮的外侧安装有凸起顶块并且通过焊接的方式相连接，所述辅助滚珠与主动内啮合齿轮的右端面相贴合并且通过滚动的方式相连接，所述凸起顶块的右侧设有过渡机械传动机构。

作为本发明进一步地方案，所述过渡机械传动机构设有移动压板、导向滑槽、弹簧压杆、压板连杆、压板顶杆、活动顶板，所述移动压板的左侧安装有凸起顶块并且通过滑动连接，所述移动压板的右端面与导向滑槽的内侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述弹簧压杆安装于移动压板的右端面并且通过焊接的方式相连接，所述移动压板的顶端与活动顶板压板连杆的一端通过机械过渡连接,所述活动顶板压板连杆的另一端与活动顶板的正表面相嵌套并且通过转动的方式相连接，所述活动顶板与压板顶杆的一端转动连接，所述活动顶板的上表面与反复运动机构通过机械过渡连接。

作为本发明进一步地方案，所述移动压板、压板连杆、活动顶板、压板顶杆与导向滑槽相互连接活动，形成工字型的机械传动。

作为本发明进一步地方案，所述反复运动机构设有上下推杆、反复滑块、固定滑轨、定位连接轴、联动活塞杆，所述上下推杆的一端与活动顶板的上表面相嵌套并且通过焊接的方式相连接，所述上下推杆的另一端与定位连接轴相嵌套，所述定位连接轴安装于反复滑块的正表面并且通过黏合的方式相连接，所述反复滑块位于固定滑轨的内侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述反复滑块通过定位连接轴与联动活塞杆的一端相连接，所述联动活塞杆的另一端与液压顶杆固定机构通过机械过渡连接。

作为本发明进一步地方案，所述液压顶杆固定机构设有活塞缸、储油箱、液压推动缸、外延活塞、固定夹紧板、阻隔活塞板、移动槽，所述活塞缸的内侧与联动活塞杆的顶端相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述活塞缸安装于储油箱的正下方并且相连接，所述活塞缸的正上方安装有液压推动缸并且通过黏合的方式相连接，所述液压推动缸的内侧与外延活塞的一端相嵌套并且通过转动的方式相连接，所述外延活塞的另一端安装有固定夹紧板并且通过焊接的方式相连接，所述固定夹紧板与阻隔活塞板通过黏合的方式相连接，所述阻隔活塞板的左端与移动槽的内侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述活塞缸安装于电磁自动触发机构的正下方并且通过机械过渡连接。

作为本发明进一步地方案，所述电磁自动触发机构设有溢流缸、推动杆、活动转轴、动正极触点、定负极触点、连接导线，所述溢流缸的左端与活塞缸相连接，所述溢流缸的内侧与推动杆的一端相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述推动杆的另一端右侧安装有活动转轴并且通过机械过渡连接，所述活动转轴的顶端安装有动正极触点并且通过黏合的方式相连接，所述动正极触点的左侧安装有定负极触点，所述定负极触点的外侧嵌有连接导线，所述连接导线与限位固定机构通过电信号连接。

作为本发明进一步地方案，所述限位固定机构设有定位电磁铁、卡扣复位弹簧、活动衔铁、移动块、卡扣齿块，所述定位电磁铁的一端安装有连接导线并且通过电信号连接，所述定位电磁铁的另一端与卡扣复位弹簧通过黏合的方式相连接，所述卡扣复位弹簧的底端设有移动块并且通过焊接的方式相连接，所述移动块的正表面安装有活动衔铁通过嵌套的方式相连接，所述卡扣齿块安装于移动块的左侧并且通过黏合的方式相连接，所述卡扣齿块的左侧设有齿轮转动传动机构。

发明有益效果

本发明的一种给水排水管变径连接装置，把水管的一端放入嵌入安装口，再握住控制转动手柄，带动主动内啮合齿轮旋转，使得与主动内啮合齿轮的内侧相啮合的配合传动齿轮转动，带动动力传递杆动作，使得与动力传递杆一端相焊接的活动涡杆跟随一起旋转，带动与之相啮合的固定转动涡轮转动，从而使凸起顶块跟随旋转，向右推动移动压板，移动压板沿着导向滑槽的方向向右滑动压缩弹簧压杆，同时通过压板连杆与活动顶板机械运动共同的作用下，使得压板顶杆向上移动，带动安装于定位连接轴外侧的上下推杆推动反复滑块位于固定滑轨的内侧来回滑动，使得反复滑块带动联动活塞杆位于活塞缸的内侧上下移动，从而使储油箱内部的液压油进入活塞缸内部，而后再进入液压推动缸内部推动外延活塞向右移动，使得阻隔活塞板与固定夹紧板一起跟随外延活塞沿着移动槽的方向向右滑动，夹紧固定更换水管，同时当外延活塞向右夹紧水管后，多余的位于液压推动缸内部的液压油会进入溢流缸向右移动推动杆，使得推动杆推动活动转轴旋转，从而使得动正极触点与定负极触点相接触，通过连接导线使定位电磁铁得电，产生磁力，吸引活动衔铁带动移动块向上移动，压缩卡扣复位弹簧，同时移动块带动卡扣齿块向上动作，使得卡扣齿块与主动内啮合齿轮相啮合，使得主动内啮合齿轮停止旋转。

本发明的一种给水排水管变径连接装置，能够适应更多不同尺寸的水管，节约了制作材料与成本，能够快速的对管道进行固定，且固定更加的牢靠，能有效防止管道脱落，造成水资源的浪费，并且对于管道固定力度的掌控更为准确，防止因为用力过度，导致管道受到较大的压迫，从而发生破裂，降低其使用寿命。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种给水排水管变径连接装置的结构示意图。

图2为本发明一种变径管道固定装置的结构平面图。

图3为本发明一种变径管道固定装置的详细结构示意图。

图4为本发明图3中A的结构放大示意图。

图5为本发明一种变径管道固定装置的工作状态图。

图中：嵌入安装口-1、变径管道固定装置-2、控制转动手柄-3、过渡连接管道中段-4、密封圈垫-5、末端连接管道-6、密封保护外罩壳-21、齿轮转动传动机构-22、过渡机械传动机构-23、反复运动机构-24、液压顶杆固定机构-25、电磁自动触发机构-26、限位固定机构-27、主动内啮合齿轮-221、配合传动齿轮-222、动力传递杆-223、活动涡杆-224、固定转动涡轮-225、凸起顶块-226、辅助滚珠-227、移动压板-231、导向滑槽-232、弹簧压杆-233、压板连杆-234、压板顶杆-235、活动顶板-236、上下推杆-241、反复滑块-242、固定滑轨-243、定位连接轴-244、联动活塞杆-245、活塞缸-251、储油箱-252、液压推动缸-253、外延活塞-254、固定夹紧板-255、阻隔活塞板-256、移动槽-257、溢流缸-261、推动杆-262、活动转轴-263、动正极触点-264、定负极触点-265、连接导线-266、定位电磁铁-271、卡扣复位弹簧-272、活动衔铁-273、移动块-274、卡扣齿块-275。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-5图所示，本发明提供一种给水排水管变径连接装置的技术方案：

一种给水排水管变径连接装置，其结构包括嵌入安装口1、变径管道固定装置2、控制转动手柄3、过渡连接管道中段4、密封圈垫5、末端连接管道6，所述嵌入安装口1安装于变径管道固定装置2的上部并且与其内侧相嵌套，所述变径管道固定装置2的外侧安装有控制转动手柄3并且通过焊接的方式相连接，所述变径管道固定装置2的底面设有过渡连接管道中段4并且通过黏合的方式相连接，所述过渡连接管道中段4的底部安装有密封圈垫5并且通过焊接的方式相连接，所述末端连接管道6的上部与密封圈垫5的底面通过嵌套的方式相连接，所述变径管道固定装置2包括密封保护外罩壳21、齿轮转动传动机构22、过渡机械传动机构23、反复运动机构24、液压顶杆固定机构25、电磁自动触发机构26、限位固定机构27，所述密封保护外罩壳21的底端与齿轮转动传动机构22相嵌套并且通过转动的方式相连接所述齿轮转动传动机构22的右侧设有过渡机械传动机构23并且通过机械连接，所述过渡机械传动机构23的正上方安装有反复运动机构24并且通过滑动的方式相连接，所述反复运动机构24的正上方设有液压顶杆固定机构25并且通过机械过渡连接，所述电磁自动触发机构26安装于液压顶杆固定机构25的上方并且通过机械相连接，所述电磁自动触发机构26设于与限位固定机构27的上方并且通过电信号相连接，所述限位固定机构27的左侧安装有齿轮转动传动机构22，所述齿轮转动传动机构22设有主动内啮合齿轮221、配合传动齿轮222、动力传递杆223、活动涡杆224、固定转动涡轮225、凸起顶块226、辅助滚珠227，所述主动内啮合齿轮221的内侧与配合传动齿轮222相啮合并且通过转动的方式相连接，所述配合传动齿轮222的上表面嵌有动力传递杆223的底端并且通过焊接的方式相连接，所述活动涡杆224的底端安装于动力传递杆223的上部并且通过黏合的方式相连接，所述活动涡杆224的顶部与固定转动涡轮225的正表面相啮合并且转动连接，所述固定转动涡轮225的外侧安装有凸起顶块226并且通过焊接的方式相连接，所述辅助滚珠227与主动内啮合齿轮221的右端面相贴合并且通过滚动的方式相连接，所述凸起顶块226的右侧设有过渡机械传动机构23，所述过渡机械传动机构23设有移动压板231、导向滑槽232、弹簧压杆233、压板连杆234、压板顶杆235、活动顶板236，所述移动压板231的左侧安装有凸起顶块226并且通过滑动连接，所述移动压板231的右端面与导向滑槽232的内侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述弹簧压杆233安装于移动压板231的右端面并且通过焊接的方式相连接，所述移动压板231的顶端与活动顶板压板连杆234的一端通过机械过渡连接,所述活动顶板压板连杆234的另一端与活动顶板236的正表面相嵌套并且通过转动的方式相连接，所述活动顶板236与压板顶杆235的一端转动连接，所述活动顶板236的上表面与反复运动机构24通过机械过渡连接，所述移动压板231、压板连杆234、活动顶板236、压板顶杆235与导向滑槽232相互连接活动，形成工字型的机械传动，所述反复运动机构24设有上下推杆241、反复滑块242、固定滑轨243、定位连接轴244、联动活塞杆245，所述上下推杆241的一端与活动顶板236的上表面相嵌套并且通过焊接的方式相连接，所述上下推杆241的另一端与定位连接轴244相嵌套，所述定位连接轴244安装于反复滑块242的正表面并且通过黏合的方式相连接，所述反复滑块242位于固定滑轨243的内侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述反复滑块242通过定位连接轴244与联动活塞杆245的一端相连接，所述联动活塞杆245的另一端与液压顶杆固定机构25通过机械过渡连接，所述液压顶杆固定机构25设有活塞缸251、储油箱252、液压推动缸253、外延活塞254、固定夹紧板255、阻隔活塞板256、移动槽257，所述活塞缸251的内侧与联动活塞杆245的顶端相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述活塞缸251安装于储油箱252的正下方并且相连接，所述活塞缸251的正上方安装有液压推动缸253并且通过黏合的方式相连接，所述液压推动缸253的内侧与外延活塞254的一端相嵌套并且通过转动的方式相连接，所述外延活塞254的另一端安装有固定夹紧板255并且通过焊接的方式相连接，所述固定夹紧板255与阻隔活塞板256通过黏合的方式相连接，所述阻隔活塞板256的左端与移动槽257的内侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述活塞缸251安装于电磁自动触发机构26的正下方并且通过机械过渡连接，所述电磁自动触发机构26设有溢流缸261、推动杆262、活动转轴263、动正极触点264、定负极触点265、连接导线266，所述溢流缸261的左端与活塞缸251相连接，所述溢流缸261的内侧与推动杆262的一端相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述推动杆262的另一端右侧安装有活动转轴263并且通过机械过渡连接，所述活动转轴263的顶端安装有动正极触点264并且通过黏合的方式相连接，所述动正极触点264的左侧安装有定负极触点265，所述定负极触点265的外侧嵌有连接导线266，所述连接导线266与限位固定机构27通过电信号连接，所述限位固定机构27设有定位电磁铁271、卡扣复位弹簧272、活动衔铁273、移动块274、卡扣齿块275，所述定位电磁铁271的一端安装有连接导线266并且通过电信号连接，所述定位电磁铁271的另一端与卡扣复位弹簧272通过黏合的方式相连接，所述卡扣复位弹簧272的底端设有移动块274并且通过焊接的方式相连接，所述移动块274的正表面安装有活动衔铁273通过嵌套的方式相连接，所述卡扣齿块275安装于移动块274的左侧并且通过黏合的方式相连接，所述卡扣齿块275的左侧设有齿轮转动传动机构22。

本发明的一种给水排水管变径连接装置，其工作原理为：把水管的一端放入嵌入安装口1，再握住控制转动手柄3，带动主动内啮合齿轮221旋转，使得与主动内啮合齿轮221的内侧相啮合的配合传动齿轮222转动，带动动力传递杆223动作，使得与动力传递杆223一端相焊接的活动涡杆224跟随一起旋转，带动与之相啮合的固定转动涡轮225转动，从而使凸起顶块226跟随旋转，向右推动移动压板231，移动压板231沿着导向滑槽232的方向向右滑动压缩弹簧压杆233，同时通过压板连杆234与活动顶板236机械运动共同的作用下，使得压板顶杆235向上移动，带动安装于定位连接轴244外侧的上下推杆241推动反复滑块242位于固定滑轨243的内侧来回滑动，使得反复滑块242带动联动活塞杆245位于活塞缸251的内侧上下移动，从而使储油箱252内部的液压油进入活塞缸251内部，而后再进入液压推动缸253内部推动外延活塞254向右移动，使得阻隔活塞板256与固定夹紧板255一起跟随外延活塞254沿着移动槽257的方向向右滑动，夹紧固定更换水管，同时当外延活塞254向右夹紧水管后，多余的位于液压推动缸253内部的液压油会进入溢流缸261向右移动推动杆262，使得推动杆262推动活动转轴263旋转，从而使得动正极触点264与定负极触点265相接触，通过连接导线266使定位电磁铁271得电，产生磁力，吸引活动衔铁273带动移动块274向上移动，压缩卡扣复位弹簧272，同时移动块274带动卡扣齿块275向上动作，使得卡扣齿块275与主动内啮合齿轮221相啮合，使得主动内啮合齿轮221停止旋转。

本发明解决的问题是现有技术的连接管道的可变径范围较小，无法适用多种水管，且对于管道的连接固定牢靠性较差，导致水管容易脱落，造成水资源的浪费，在对水管进行固定时对于力度控制的准确性较差，容易压迫水管，使得水管破裂，本发明通过上述部件的互相组合，能够适应更多不同尺寸的水管，节约了制作材料与成本，能够快速的对管道进行固定，且固定更加的牢靠，能有效防止管道脱落，造成水资源的浪费，并且对于管道固定力度的掌控更为准确，防止因为用力过度，导致管道受到较大的压迫，从而发生破裂，降低其使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种给水排水管变径连接装置，其结构包括嵌入安装口(1)、变径管道固定装置(2)、控制转动手柄(3)、过渡连接管道中段(4)、密封圈垫(5)、末端连接管道(6)，其特征在于：所述嵌入安装口(1)安装于变径管道固定装置(2)的上部并且与其内侧相嵌套，所述变径管道固定装置(2)的外侧安装有控制转动手柄(3)并且通过焊接的方式相连接，所述变径管道固定装置(2)的底面设有过渡连接管道中段(4)并且通过黏合的方式相连接，所述过渡连接管道中段(4)的底部安装有密封圈垫(5)并且通过焊接的方式相连接，所述末端连接管道(6)的上部与密封圈垫(5)的底面通过嵌套的方式相连接；

所述变径管道固定装置(2)包括密封保护外罩壳(21)、齿轮转动传动机构(22)、过渡机械传动机构(23)、反复运动机构(24)、液压顶杆固定机构(25)、电磁自动触发机构(26)、限位固定机构(27)，所述密封保护外罩壳(21)的底端与齿轮转动传动机构(22)相嵌套并且通过转动的方式相连接所述齿轮转动传动机构(22)的右侧设有过渡机械传动机构(23)并且通过机械连接，所述过渡机械传动机构(23)的正上方安装有反复运动机构(24)并且通过滑动的方式相连接，所述反复运动机构(24)的正上方设有液压顶杆固定机构(25)并且通过机械过渡连接，所述电磁自动触发机构(26)安装于液压顶杆固定机构(25)的上方并且通过机械相连接，所述电磁自动触发机构(26)设于与限位固定机构(27)的上方并且通过电信号相连接，所述限位固定机构(27)的左侧安装有齿轮转动传动机构(22)。

2.根据权利要求1所述的一种给水排水管变径连接装置，其特征在于：所述齿轮转动传动机构(22)设有主动内啮合齿轮(221)、配合传动齿轮(222)、动力传递杆(223)、活动涡杆(224)、固定转动涡轮(225)、凸起顶块(226)、辅助滚珠(227)，所述主动内啮合齿轮(221)的内侧与配合传动齿轮(222)相啮合并且通过转动的方式相连接，所述配合传动齿轮(222)的上表面嵌有动力传递杆(223)的底端并且通过焊接的方式相连接，所述活动涡杆(224)的底端安装于动力传递杆(223)的上部并且通过黏合的方式相连接，所述活动涡杆(224)的顶部与固定转动涡轮(225)的正表面相啮合并且转动连接，所述固定转动涡轮(225)的外侧安装有凸起顶块(226)并且通过焊接的方式相连接，所述辅助滚珠(227)与主动内啮合齿轮(221)的右端面相贴合并且通过滚动的方式相连接，所述凸起顶块(226)的右侧设有过渡机械传动机构(23)。

3.根据权利要求1或2所述的一种给水排水管变径连接装置，其特征在于：所述过渡机械传动机构(23)设有移动压板(231)、导向滑槽(232)、弹簧压杆(233)、压板连杆(234)、压板顶杆(235)、活动顶板(236)，所述移动压板(231)的左侧安装有凸起顶块(226)并且通过滑动连接，所述移动压板(231)的右端面与导向滑槽(232)的内侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述弹簧压杆(233)安装于移动压板(231)的右端面并且通过焊接的方式相连接，所述移动压板(231)的顶端与活动顶板压板连杆(234)的一端通过机械过渡连接,所述活动顶板压板连杆(234)的另一端与活动顶板(236)的正表面相嵌套并且通过转动的方式相连接，所述活动顶板(236)与压板顶杆(235)的一端转动连接，所述活动顶板(236)的上表面与反复运动机构(24)通过机械过渡连接。

4.根据权利要求3所述的一种给水排水管变径连接装置，其特征在于：所述移动压板(231)、压板连杆(234)、活动顶板(236)、压板顶杆(235)与导向滑槽(232)相互连接活动，形成工字型的机械传动。

5.根据权利要求1所述的一种给水排水管变径连接装置，其特征在于：所述反复运动机构(24)设有上下推杆(241)、反复滑块(242)、固定滑轨(243)、定位连接轴(244)、联动活塞杆(245)，所述上下推杆(241)的一端与活动顶板(236)的上表面相嵌套并且通过焊接的方式相连接，所述上下推杆(241)的另一端与定位连接轴(244)相嵌套，所述定位连接轴(244)安装于反复滑块(242)的正表面并且通过黏合的方式相连接，所述反复滑块(242)位于固定滑轨(243)的内侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述反复滑块(242)通过定位连接轴(244)与联动活塞杆(245)的一端相连接，所述联动活塞杆(245)的另一端与液压顶杆固定机构(25)通过机械过渡连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种给水排水管变径连接装置，其特征在于：所述液压顶杆固定机构(25)设有活塞缸(251)、储油箱(252)、液压推动缸(253)、外延活塞(254)、固定夹紧板(255)、阻隔活塞板(256)、移动槽(257)，所述活塞缸(251)的内侧与联动活塞杆(245)的顶端相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述活塞缸(251)安装于储油箱(252)的正下方并且相连接，所述活塞缸(251)的正上方安装有液压推动缸(253)并且通过黏合的方式相连接，所述液压推动缸(253)的内侧与外延活塞(254)的一端相嵌套并且通过转动的方式相连接，所述外延活塞(254)的另一端安装有固定夹紧板(255)并且通过焊接的方式相连接，所述固定夹紧板(255)与阻隔活塞板(256)通过黏合的方式相连接，所述阻隔活塞板(256)的左端与移动槽(257)的内侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述活塞缸(251)安装于电磁自动触发机构(26)的正下方并且通过机械过渡连接。

7.根据权利要求1所述的一种给水排水管变径连接装置，其特征在于：所述电磁自动触发机构(26)设有溢流缸(261)、推动杆(262)、活动转轴(263)、动正极触点(264)、定负极触点(265)、连接导线(266)，所述溢流缸(261)的左端与活塞缸(251)相连接，所述溢流缸(261)的内侧与推动杆(262)的一端相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述推动杆(262)的另一端右侧安装有活动转轴(263)并且通过机械过渡连接，所述活动转轴(263)的顶端安装有动正极触点(264)并且通过黏合的方式相连接，所述动正极触点(264)的左侧安装有定负极触点(265)，所述定负极触点(265)的外侧嵌有连接导线(266)，所述连接导线(266)与限位固定机构(27)通过电信号连接。

8.根据权利要求1活7所述的一种给水排水管变径连接装置，其特征在于：所述限位固定机构(27)设有定位电磁铁(271)、卡扣复位弹簧(272)、活动衔铁(273)、移动块(274)、卡扣齿块(275)，所述定位电磁铁(271)的一端安装有连接导线(266)并且通过电信号连接，所述定位电磁铁(271)的另一端与卡扣复位弹簧(272)通过黏合的方式相连接，所述卡扣复位弹簧(272)的底端设有移动块(274)并且通过焊接的方式相连接，所述移动块(274)的正表面安装有活动衔铁(273)通过嵌套的方式相连接，所述卡扣齿块(275)安装于移动块(274)的左侧并且通过黏合的方式相连接，所述卡扣齿块(275)的左侧设有齿轮转动传动机构(22)。