CN108843036A - 一种凿具 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于装修工具技术领域，提供了一种凿具，所述凿具包括：壳体；设于所述壳体内的第一导向装置；以及设于所述壳体内的凸轮机构，所述凸轮机构包括：两个固定连接在一起，且凸轮端面正相对的第一端面凸轮和第二端面凸轮，所述第一端面凸轮与凸轮端面相对的一侧设有与动力装置连接的连接装置，所述第二端面凸轮为一中空凸轮；可穿过所述第二端面凸轮的中空部，与两端面凸轮的凸轮端面均接触配合，以带动凿具本体运动的从动件，所述从动件上设有可与所述第一导向装置配合，以使所述从动件做直线运动的第二导向装置。通过本发明提供的凿具不仅降低了工人的劳动强度，还提高了工作效率，进而降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明属于装修工具技术领域，尤其涉及一种凿具。
背景技术
在建筑装潢施工中，墙体上的瓷砖、以及地板等在拆除时，仍是人工操作，工人需使用铁锤敲击凿具等方式将瓷砖、底板等一点一点铲除，从而导致工人劳动强度大、工作效率低，增大了施工成本。
发明内容
本发明提供一种凿具，旨在解决工人劳动强度大、工作效率低的问题。
本发明是这样实现的，一种凿具，所述凿具包括：
壳体；
设于所述壳体内的第一导向装置；以及
设于所述壳体内的凸轮机构，所述凸轮机构包括：两个固定连接在一起，且凸轮端面正相对的第一端面凸轮和第二端面凸轮，所述第一端面凸轮与凸轮端面相对的一侧设有与动力装置连接的连接装置，所述第二端面凸轮为一中空凸轮；
可穿过所述第二端面凸轮的中空部，与两端面凸轮的凸轮端面均接触配合，以带动凿具运动的从动件，所述从动件上设有可与所述第一导向装置配合，以使所述从动件做直线运动的第二导向装置。
优选的，所述凸轮机构还包括设于所述两个端面凸轮间的隔离块，三者可拆卸地连接在一起。
进一步的，所述两个端面凸轮分别设有至少两个通孔，所述隔离块上设有与所述通孔相对应的螺纹孔，三者通过螺栓紧固于一起。
优选的，所述第一导向装置为一导向槽；所述第二导向装置为与所述导向槽相适配的限位柱。
优选的，所述凿具还包括支撑所述凸轮机构的至少两个轴承；以及
设于所述壳体内的与所述轴承相对应的轴承座。
优选的，所述凿具与所述从动件为一体成型结构。
优选的，所述连接装置为一连接杆。
进一步的，所述连接杆上设有扁位。
本发明提供的凿具，可以通过动力装置带动凸轮机构运动，进而使凿具本体做直线往复运动，从而可以完成对瓷砖、底板等的铲除工作，由于本发明提供的凿具可以通过动力装置带动，不需工人进行敲击等动作，不仅降低了工人的劳动强度，还提高了工作效率，进而降低了施工成本。
附图说明
图1是本发明提供的凿具的整体示意图；
图2是本发明提供的壳体的内部结构示意图；
图3是本发明提供的壳体内零部件的整体示意图；
图4是本发明提供的壳体内零部件的正视图；
图5是本发明提供的两个端面凸轮定位后的示意图；
图6是本发明提供的第二端面凸轮的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1～6所示，在本发明提供的实施例中该凿具包括：
壳体1，壳体1由两个可配合的上壳和下壳组成，可以理解的为了密封，上壳和下壳之间应设有密封垫；设于壳体1内的第一导向装置2；以及设于壳体1内的凸轮机构3，凸轮机构3包括：两个固定连接在一起，且凸轮端面(即凸轮端面311和凸轮端面321)正相对的第一端面凸轮31和第二端面凸轮32，第一端面凸轮31与凸轮端面相对的一侧设有与动力装置连接的连接装置33，第二端面凸轮32为一中空凸轮；可穿过第二端面凸轮32的中空部322，与两端面凸轮的凸轮端面均接触配合，以带动凿具本体4(如铲刀等)运动的从动件34，从动件34上设有可与第一导向装置2配合，以使从动件34做直线运动的第二导向装置341。
在本实施例中，通过动力装置，带动两个端面凸轮转动，并在第一导向装置2和第二导向装置341的配合作用下，使从动件34做直线往复运动，进而带动凿具本体4做直线往复运动，无需工人敲击凿具即可完成对瓷砖、底板的铲除工作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
可以理解的，在本实施例中，两个端面凸轮的凸轮端面应适配，即凸轮机构组装后要保证两凸轮端面间的间距处处相等。此外，为了方便向壳体内加入润滑油，壳体上开设有油孔，并配设有可将油孔密封的封盖，如橡胶塞等。
如图3所示，凸轮机构3还包括设于两个端面凸轮间的隔离块35，三者可拆卸地连接在一起，在本实施例中，隔离块35为一中空的圆柱块，中空部分的大小应保证圆柱块不会对从动件4的运动造成干扰。
三者的连接可以是：两个端面凸轮分别设有至少两个通孔，隔离块35上设有与通孔相对应的螺纹孔，三者通过螺栓紧固于一起。为了使连接效果更好，这些通孔个数为多个，且均匀地排布在其所在的端面凸轮上。三者的连接也可以是：两个端面凸轮与隔离块35上设有相对应的通孔，三者通过螺栓以及相应的螺母紧固于一起，为了使连接效果更好，这些通孔均匀地排布在其所在的零部件上。
可以理解的隔离块35的作用是使凸轮机构的组装更简单，组装时，隔离块35贴紧两凸轮的端面，其长度应使两端面凸轮的凸轮端面间的间隙恰能与从动件34配合，即凸轮转动时，凸轮端面可以对从动件施加力，并在第一导向装置2和第二导向装置341的作用下使从动件可以做直线往复运动。
在本发明提供的另一实施例中，两端面凸轮的定位安装也可仅通过螺栓与螺母的配合而实现，本发明在此不作过多说明。
在本实施例中，从动件34为一推杆，其与两端面凸轮配合处为一在推杆侧面凸起的圆柱342，圆柱342可以是打入推杆上的圆柱销(推杆上设有相应的孔)，也可以是与推杆一体成型。
如图2和图3所示，为了便于生产制造，在本发明提供的实施例中，第一导向装置2为一导向槽，导向槽可以是和壳体通过铸造一体成型；第二导向装置341为与导向槽相适配的限位柱，限位柱可以是通过铸造与从动件(即推杆)一体成型，也可以是通过先在从动件上钻孔再打入销钉等方式制成。为了使导向效果更好，在本发明提供的实施例中，还设有与推杆相适配的导向套7。
在本实施例中，凿具还包括支撑所述凸轮机构的至少两个轴承，优选的，采用两个轴承，即图4中的轴承51和轴承52，轴承可以是分别安装在两个端面凸轮上，此时两个端面凸轮均设有轴承安装位，具体的在本实施例中，凸轮安装位设于远离凸轮端面的一端；当然，与之相对的，壳体1内应设有轴承相对应的轴承座。
在本实施例中，为了制造以及安装方便，凿具本体4与从动件34(即，推杆)为一体成型结构。当然如果为了便于更换凿具本体，二者之间可以是通过销钉连接等可拆卸的方式进行连接，本发明在此不做过多说明。
在本发明提供的实施例中，动力装置可以是一手电钻等可以转动的装置，连接装置为一连接杆。为了防止打滑，使手电钻夹紧的更牢固连接杆上设有扁位，优选的连接杆上设有多个均匀排布的扁位，扁位的数量可以是6个。
此外，如图4所示，为了组装方便，两个端面凸轮上分别设有相对应的定位孔，在本实施例中采用两组定位孔，组装时可使用与通孔适配的定位销6先进行定位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种凿具，其特征在于，所述凿具包括：
壳体；
设于所述壳体内的第一导向装置；以及
设于所述壳体内的凸轮机构，所述凸轮机构包括：两个固定连接在一起，且凸轮端面正相对的第一端面凸轮和第二端面凸轮，所述第一端面凸轮与凸轮端面相对的一侧设有与动力装置连接的连接装置，所述第二端面凸轮为一中空凸轮；
可穿过所述第二端面凸轮的中空部，与两端面凸轮的凸轮端面均接触配合，以带动凿具本体运动的从动件，所述从动件上设有可与所述第一导向装置配合，以使所述从动件做直线运动的第二导向装置。
2.如权利要求1所述的凿具，其特征在于，所述凸轮机构还包括设于所述两个端面凸轮间的隔离块，三者可拆卸地连接在一起。
3.如权利要求2所述的凿具，其特征在于，所述两个端面凸轮分别设有至少两个通孔，所述隔离块上设有与所述通孔相对应的螺纹孔，三者通过螺栓紧固于一起。
4.如权利要求1所述的凿具，其特征在于，所述第一导向装置为一导向槽；所述第二导向装置为与所述导向槽相适配的限位柱。
5.如权利要求1所述的凿具，其特征在于，所述凿具还包括支撑所述凸轮机构的至少两个轴承；以及
设于所述壳体内的与所述轴承相对应的轴承座。
6.如权利要求1所述的凿具，其特征在于，所述凿具本体与所述从动件为一体成型结构。
7.如权利要求1所述的凿具，其特征在于，所述连接装置为一连接杆。
8.如权利要求7所述的凿具，其特征在于，所述连接杆上设有扁位。
Priority Applications (2)
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| CN201810707361.8A CN108843036A (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种凿具 |
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Citations (5)
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2018
- 2018-07-02 CN CN201810707361.8A patent/CN108843036A/zh active Pending
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