CN108842955B - 折板天幕 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种折板天幕，涉及建筑工程技术领域，其技术方案要点是包括多根高度不同的支柱和固定在支柱顶端的桁架，在桁架上方铺设有上表皮，桁架围成多个三角形结构支撑；支柱与建筑物之间设有减震组件；减震组件包括底座、套设在底座上的顶板、设置于底座顶部和顶板之间的钢弹簧以及位于钢弹簧上下两侧的减震垫；底座固定于建筑物上，顶板固定于支柱底端，顶板的底面设有内大外小的插口，底座的顶端防脱卡入插口；底座的顶面设有容纳腔，钢弹簧位于容纳腔上；减震垫填充于钢弹簧与底座、钢弹簧与顶板之间的空隙。本发明解决了目前长距离造型特异的天幕抗风压能力差的问题，提高城市天幕的抗风压能力，增加安全系数和使用寿命。

Description

折板天幕

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，更具体的说，它涉及一种折板天幕。

背景技术

目前的大型建筑物周边多配套有大型的露天广场以供人们休闲娱乐，为了在雨天为人们提供一种类似于室内的休闲场所，在这类露天广场中多会架设天幕以达到遮风挡雨的作用。城市天幕是一种在演出中用于投射幻灯片的城市天幕，可在演出中根据剧情的发展，更换不同的景物，在幻灯片和灯光的作用下，表现出山川河流、电闪雷鸣、暴风骤雨、幽静田园等情景，让观众体会到波澜壮阔的剧情，并使得观众有一种身临其境的感觉。

现有技术参考申请公开号为CN108104585A的中国发明专利申请，其公开了一种膜结构天幕顶冠，其固定设置在支撑柱顶部，若干个该膜结构天幕顶冠的边缘位置彼此层叠搭设在一起，使若干该膜结构天幕顶冠拼接在一起形成一顶篷，该顶篷罩设在露天广场上方；该膜结构天幕顶冠包括若干天幕格，若干该天幕格彼此连接在一起形成该膜结构天幕顶冠，每一个该天幕格都包括上框体以及下框体，该上框体固定连接在该下框体顶部；该上框体顶部固定设置有夹膜水槽集成结构，该夹膜水槽集成结构上夹设有膜片单元，该膜片单元的四周边缘被夹设在该夹膜水槽集成结构中，该夹膜水槽集成结构与该上框体的形状相同，环绕设置在该上框体顶部；该夹膜水槽集成结构包括水槽以及夹膜条，其中，该水槽包括底板以及两个侧壁板，两个该侧壁板连接在该底板的两侧，借助该底板与两个该侧壁板围绕形成一槽腔；该侧壁板顶部连接有侧顶板，该夹膜条分别设置在该水槽的两侧，该侧壁板的该侧顶板压设在该夹膜条顶面上，该夹膜条的内侧面靠贴在该侧壁板的外侧面上；该水槽顶部两侧分别压设有顶压条，该顶压条上螺合有若干压合螺丝，通过该顶压条以及该压合螺丝将该夹膜条固定设置在该水槽的两侧，该膜片单元的四周边缘被夹设在该夹膜条中；该膜片单元包括上层薄膜、下层薄膜以及气泵，在该上层薄膜与该下层薄膜之间形成一薄膜腔，该气泵通过气管与该气泵相连接，该气泵能够向该薄膜腔中充气使该膜片单元向上、向下膨胀，每一个该天幕格的该水槽都环绕设置在该天幕格的该膜片单元四周，环绕在相邻膜片单元四周的水槽连通形成一顶部汇集水道，该顶部汇集水道与幕墙排水管道同时连通。排水的时候，雨水滴落在该膜片单元上，而后雨水向该膜片单元四周流动并流入到该膜片单元四周的水槽中，不同该水槽中的雨水经过该顶部汇集水道汇集后，流入若干该幕墙排水管道中，而后，雨水沿该幕墙排水管道排泄至地下排水管道中。但该发明申请存在以下不足：由于天幕设置在户外，天幕将有可能会受到来自不同方向的风压作用，有可能使得支撑天幕的支撑柱和和天幕格倒塌，从而造成严重的安全事故。

授权公告号为CN207352902U的中国实用新型专利，其公开了一种LED可编程天幕屏，包括支架和显示模块，所述显示模块包括发光体、显示屏和控制电路板，所述支架设有四个，支架安装在显示模块的上方，所述显示屏安装在显示模块的最下方，所述发光体安装在显示屏的上方，控制电路板安装在发光体的上方。本发明采用可编程单片机对发光体进行控制，控制LED灯珠发出灯光的颜色、色温、亮度、对比度和开关时间等，从而使用户可以根据实际使用的需要，通过设置来实现对发光体的亮启模式、亮度及图案等进行智能化控制和变换。但该实用新型存在以下不足：由于天幕屏采用电力控制，当天幕屏露天设置时，天幕屏很容易受到外部雨水侵蚀损坏，并且当天幕屏受到风压影响时，天幕屏也容易遭受损坏。

申请公开号为CN107643648A的中国发明申请，其公开了一种城市天幕及其控制方法，该城市天幕包括桁架、幕布、幕布收放装置、传感器、电气控制装置，该传感器设于该桁架上，该传感器用于检测该桁架的压力并生成压力值信号；该电气控制装置与该传感器电连接；该电气控制装置用于接收该传感器发出的该压力值信号，且当该压力值信号大于预设压力值时，控制该幕布收放装置收起该幕布。该申请提供的城市天幕及其控制方法，利用电气控制装置实时接收传感器发出的压力值信号并与预设压力值进行比较，当压力值信号大于预设压力值时，电气控制装置发出幕布收起指令，并控制幕布收放装置收起幕布，从而使得桁架受力减小。但是该申请存在以下不足：对于覆盖范围较大且造型特异的城市天幕，幕布不是一个整块而是由多块拼接形成，该幕布收放装置无法应用。

综上，对于长距离大跨度造型特异的天幕抗风压能力亟待解决。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种折板天幕，能够在外部风力较大时自动调节风压，提高安全系数和使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种折板天幕，包括竖直固定于建筑物间的多根高度不同的支柱和固定在支柱顶端的桁架，在桁架上方铺设有上表皮，所述桁架围成多个三角形结构支撑；所述支柱与建筑物之间设有减震组件；所述减震组件包括底座、套设在底座上的顶板、设置于底座顶部和顶板之间的钢弹簧以及位于钢弹簧上下两侧的减震垫；底座固定于建筑物上，顶板固定于支柱底端，顶板的底面设有内大外小的插口，底座的顶端防脱卡入插口；底座的顶面设有弧面形容纳腔，钢弹簧位于容纳腔上；减震垫填充于钢弹簧与底座、钢弹簧与顶板之间的空隙。

通过采用上述技术方案，桁架围成多个三角形结构支撑，提高桁架的稳定性。由于多根支柱的高度不同，在不同方向形成三角形的迎风面，增大风阻。当天幕受到风力带动桁架出现晃动趋势时，钢弹簧在弧面形容纳腔中随之压缩，使得震动能量转化为钢弹簧的弹性势能，有效降低支柱的晃动幅度，提高支柱的稳定性，从而增加天幕的抗风性能。

本发明进一步设置为：所述上表皮包括与桁架外部轮廓相适应的多个气枕和固定在桁架上位于气枕周围的遮板；所述气枕的两侧边缘通过固定组件与桁架固定；所述固定组件包括与桁架固定连接的安装座，安装座顶部开设有容纳腔，容纳腔上方盖设固定有夹持板；夹持板与安装座将气枕边缘固定。

通过采用上述技术方案，多个气枕可以分别铺设固定，由于气枕边缘被夹持固定于夹持板与安装座之间，当出现雨雪天气时，雨水沿着气枕边缘流入到安装座的容纳腔中汇集排出，避免相邻两个气枕接缝处出现漏水现象，提高天幕的防水效果。

本发明进一步设置为：所述气枕边缘连接有位于容纳腔中的限位杆。

通过采用上述技术方案，限位杆被限制在容纳腔中，防止气枕边缘受到风力影响从夹持板和安装座之间脱出，提高气枕的固定效果，降低风速较大时气枕被掀开的可能。

本发明进一步设置为：所述安装座位于容纳腔的两侧卡固有V形卡件，卡件与气枕接触的一面自气枕向限位杆一侧倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，卡件的倾斜面一方面具有导流作用，有利于气枕上的雨水顺利流到容纳腔中；另一方面卡件的顶面倾斜设置，夹持板的两侧相应倾斜设置，夹持板放置时两侧被左右限定，便于安装夹持板。

本发明进一步设置为：所述夹持板的底部两侧设有斜齿。

通过采用上述技术方案，斜齿增大了夹持板的夹持效果，进一步防止气枕边缘从安装座上脱出。

本发明进一步设置为：所述安装座的容纳腔中部竖直固设有凸柱，凸柱上设有螺纹孔，夹持板与安装座通过与螺纹孔螺纹连接的自攻钉固定连接。

通过采用上述技术方案，夹持板与安装座可拆卸固定连接，当气枕后期使用过程中需要更换维护时，只需要拧下自攻钉并打开夹持板即可，操作简单方便。

本发明进一步设置为：所述夹持板底面设有与螺纹孔顶部相配合的定位部。

通过采用上述技术方案，定位部与螺纹孔配合，这样在未使用自攻钉固定时，夹持板也能提前放置到准确位置，方便自攻钉与螺纹孔对齐。

本发明进一步设置为：所述气枕之间固定设有排水槽，容纳腔与排水槽连通。

通过采用上述技术方案，排水槽能够及时将气枕上的雨水排出，减少积水的可能，避免积水将气枕压塌。

本发明进一步设置为：所述排水槽最低端设有集水井，集水井安装于支柱中。

通过采用上述技术方案，排水槽的雨水不会沿着天幕边缘下落，这样避免下落的雨水冲击地面或屋面飞溅打湿行人。雨水从集水井中排出，隐藏式排水使得天幕在雨天更美。

本发明进一步设置为：所述夹持板上方固定有盖板，盖板上方固定有避雷组件。

通过采用上述技术方案，在雷雨天气时，天幕能够起到避雷作用，使得行走在下方的人更安全。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：

1.设计的长距离大跨度天幕利用安装减震组件的支柱和桁架三角形结构，具有较高的抗风性能，稳定性高；

2.天幕在雨天能进行隐藏式排水，相比于传统天幕在边缘排水，减小了雨水冲击地面飞溅打湿行人的可能，有利于雨天人们在天幕下方行走歇息；

3.气囊设计除了美观外，还能够对冰雹等进行缓冲，提高天幕的安全性，有效降低高空坠物砸伤行人的可能。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2为实施例的俯视图；

图3为桁架的下弦杆与上弦杆连接结构的断面示意图；

图4为桁架结构侧视图；

图5为下弦杆分布结构俯视图；

图6为桁架通过支柱支撑在建筑物顶部的示意图；

图7为上弦杆分布结构俯视图；

图8为天幕上表皮分布俯视图；

图9为显示天幕与建筑物位置关系在图7中A-A向的剖视图；

图10为凸显支柱与建筑物之间减震组件结构在图8中B部的放大图；

图11为凸显天幕上表皮与下表皮和桁架位置关系位图8中C部放大图；

图12为凸显天幕下表皮分布俯视图；

图13为凸显固定组件内部结构的剖视图。

附图标记：1、建筑物；10、屋顶；11、地基；2、桁架；21、下弦杆；22、上弦杆； 221、辅助支撑板；23、腹杆；3、天幕；4、支柱；5、马道；6、上表皮；61、上穿孔铝板； 62、气枕；621、限位杆；63、排水槽；631、集水井；64、固定组件；641、安装座；6411、滑槽；6412、卡槽；6413、容纳腔；6414、螺纹孔；6415、凸筋；642、固定连接件；643、卡件；644、夹持板；6441、斜齿；6442、定位部；645、盖板；646、自攻钉；7、减震组件； 71、底座；72、顶板；73、钢弹簧；74、减震垫；8、下表皮；81、下穿孔铝板；82、低透明网格膜；83、高透明网隔膜。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种折板天幕，如图1和图2所示，天幕3通过桁架2支撑于建筑物1上方，桁架2的外部轮廓与天幕3的轮廓相同。

参考图3和图4，桁架2包括下弦杆21、上弦杆22和腹杆23，上弦杆22有两个，两个上弦杆22与一个下弦杆21的轴心呈三角形分布；腹杆23有多个，腹杆23将下弦杆21与上弦杆22固定连接以及将两个上弦杆22固定连接。腹杆23与下弦杆21和两个上弦杆22之间形成多个三角形结构，提高桁架2的连接强度。

参考图5和图6，多道下弦杆21之间围成若干个三角形区域，每道下弦杆21的两端通过支柱4固定支撑在建筑物1上方。为了提高桁架2的支撑牢固性，在每道下弦杆21的中部至少固定设置另一根支柱4，此处为两根。支柱4穿过建筑物1的屋顶10且底端与建筑物 1的地基11固定连接，这样支柱4与建筑物1之间的支撑互为独立结构，降低建筑物1的震动影响支柱4的稳固性。

为了使得天幕3具有较好的抗风压能力，部分下弦杆21设计成与水平面呈一定夹角。这样风从天幕3下方通过时，天幕3扬起部分风阻增加，风速降低。根据风压计算公式wp＝0.5* ρ*V^2，空气密度不变得情况下，风压减小，尤其是当风速减半时，风压只有原来的1/4。位于下弦杆21外围区域的支柱4按照顺序编号高度尺寸如表1所示。

表1下弦杆外围区域支柱高度分布表

在下弦杆21外围沿着建筑物1的轮廓线固定设置有马道5，马道5用于人们行走以方便进行施工。

参考图5和图7，多道上弦杆22对应下弦杆21的轴线上方铺设，多道上弦杆22之间围成若干个三角形区域，使得上弦杆22本身稳定性增加。

参考图8和图9，在上弦杆22顶部固定有上表皮6，上表皮6包括气枕62和固定在气枕62四周边缘的上穿孔铝板61，在气枕62上对应上弦杆22位置设有排水槽63。排水槽 63的较低位置对应支柱4设有集水井631，集水井631可以同轴设置于支柱4中央。

参考图9和图10，由于气枕62增加了桁架2的风阻，使得天幕3在外部风力作用下承受较大风力，容易造成桁架2晃动。为了提高桁架2的稳固性，在每根支柱4与建筑物1 连接处增设减震组件7，减震组件7包括底座71、套设在底座71上的顶板72、设置于底座 71顶部和顶板72之间的钢弹簧73以及位于钢弹簧73上下两侧的减震垫74。底座71通过螺栓固定在建筑物1内部的支柱4上，或者底座71直接与建筑物1内部的支柱4一体浇注成型。顶板72通过螺栓固定在建筑物1上方的支柱4底面，或者顶板72与上部的支柱4一体浇筑成型。顶板72的底面设有内大外小的插口，底座71的顶端卡入插口不会脱出。底座71的顶面设有弧面形容纳腔，钢弹簧73位于容纳腔上并高出于底座71顶面1cm-2cm。减震垫74分别将钢弹簧73与底座71、钢弹簧73与顶板72的空隙填充满。

由于钢弹簧73和上下两层减震垫74的支顶，使得通常状态下顶板72卡在底座71最顶端。当支柱4支撑的天幕3受风力影响在各方向承受较大压力时，支柱4会产生轻微晃动的可能。当天幕3承受整体压力向下时，支柱4上部有向下移动趋势。位于上部支柱4底端的顶板72则会随之向下移动并挤压钢弹簧73，使得顶板72相对底座71沿轴向向下移动，在这个过程中逐渐消耗掉外部的风力能量。当外部的风力减小时，顶板72在钢弹簧73的作用下逐渐复位，使得支柱4回到初始状态。由于支柱4内部的应力能够在减震组件7的作用下调节，提高支柱4的抗风能力，使得其支撑固定的天幕3更稳定，安全性和使用寿命增加。安装减震组件7的支柱4与原支柱4在不同风速下内部应力和使用寿命对比见表2。

测试条件：使用1:100等比例模型在风室进行室内模拟测试；

内部应力值：在模型支柱4内安装应力感应器，应力感应器连接电脑，通过向模型吹送不同速度的风，用电脑记录应力感应器上的数值；

使用寿命：向模型进行吹风，风的方向在模型前、后、左、右、左前方、右前方、左后方、右后方进行顺序切换，每小时检查观察一次，直到一根支柱4出现倾斜或者模型天幕与支柱连接处出现松动，记下此时吹风时间。

表2安装减震组件后的支柱与原支柱在不同风速下内部应力和使用寿命测试表

根据表2可以看出，模型支柱4在风速≤1.5m/s时，安装减震组件的支柱4与原支柱4使用寿命均大于72h；当要求使用寿命＞72h时，安装减震组件的支柱4可承受风速为3.0m/s，而原支柱4只能承受风速1.5m/s，安装减震组件的支柱4抗风能力更好。随着风速的增加，尤其当风速超过4.5m/s时，两种支柱4的使用寿命均不同程度的减小，但是安装减震组件的支柱4使用寿命在风速≤9.0m/s的情况下减小的相对缓慢一些。

在整个实验过程中，随着风速的不断增加，两种支柱4的内部平均应力均逐渐增大，但是安装减震组件的支柱4内部平均应力始终小于原支柱4内部平均应力。此外，安装减震组件的支柱4内部平均应力与原支柱4内部平均应力的比值呈现出先逐渐增大后逐渐减小的趋势，其中在风速为6.0m/s时两者比值达到最大值为0.831。

参考图8和图11，气枕62的截面呈梭形，气枕62可以采用ETFE材质制作。多个气枕62并排固定在桁架2的上弦杆22上，气枕62的两侧延其长度方向被固定组件64固定，使得相邻两个气枕62之间形成较窄的水道。这样下雨天气时，雨水落在气枕62上向两侧滑落到水道上。相邻两个气枕62下表面通过至少一个ETFE材质的充气软管连通，在每个充气软管的两端分别设置有可拆卸的连接接头。在气枕62靠近排水槽63的一侧连接有次供气管，次供气管的进气口端部固定在上弦杆22上。排水槽63可以使用6mm厚钢板天沟成型。

气枕62的长度方向与上弦杆22的轴向可以相同，这样气枕62随着上弦杆22安装铺设时，水道相应倾斜设置，然后水道中的雨水流到排水槽63中，避免气枕62上出现积水，延长气枕62的使用寿命。此外，当有异物降落时，气枕62能起到缓冲作用，降低异物穿破天幕3砸到行人的可能，进一步增加安全性。

参考图11和图12，下表皮8包括重叠铺设的低透明网隔膜82、高透明网隔膜83以及固定在低透明网隔膜82与高透明网隔膜83边缘的下穿孔铝板81。下穿孔铝板81与下弦杆21固定连接，连接方式可以为通过铆钉固定。低透明网隔膜82与高透明网隔膜83均可以采用PTFE膜，具有良好的化学稳定性和抗老化耐力，以延长使用寿命。

参考图11和图13，为了提高气枕62的固定效果，在上弦杆22上向上垂直固定有辅助支撑板221，辅助支撑板221顶部为水平板使其呈L形，在水平板上开设有条形孔。

固定组件64包括安装座641，在安装座641底部两侧分别设有固定连接件642，在安装座641的顶部敞口两侧分别固设有卡件643，两个卡件643之间位置上方由下至上一次设有夹持板644和盖板645，夹持板644和盖板645通过自攻钉646固定在安装座641上，夹持板644的两侧分别与两个卡件643共同作用将气枕62的边缘夹固。

参考图13，安装座641可以为截面呈“山”字形的铝合金型材，在安装座641的底部两侧设有滑槽6411，固定连接件642可以为螺栓，螺栓的栓帽位于滑槽6411中，固定连接件642穿过辅助支撑板221顶部的条形孔后用螺母固定，这样拧松螺母即可移动安装座641 调整位置，安装方便。

安装座641的顶部两侧分别设有一对卡槽6412，安装座641的两端横截面呈“V”形；卡件643呈“V”形，卡件643的两端相对内侧设有卡凸，卡件643可以采用具有弹性的材料制作如PVC，卡凸卡入到卡槽6412中使得卡件643固定在安装座641上。

在安装座641的中部设有凸柱，凸柱的顶部设有螺纹孔6414，自攻钉646螺纹连接在螺纹孔6414中。在凸柱的两侧设有凸筋6415，以提高凸柱的强度，避免自攻钉646在旋紧时破坏凸柱结构。为了方便夹持板644的固定，在夹持板644的底部设有与螺纹孔相配合的定位部6442，这样在自攻钉646将夹持板644固定前，定位部6442可以方便的将夹持板644进行定位。

参考图13，夹持板644将安装座641两侧的容纳腔6413遮盖，在气枕62的边缘连接有限位杆621，限位杆621可以为不锈钢圆杆，限位杆621位于容纳腔6413中。为了增加夹持板644与卡件643之间的夹持效果，在夹持板644的底面两侧设有斜齿6441。安装座641 的两侧斜向上倾斜，这样气枕62上的雨水可以从夹持板644与气枕62边缘之间的缝隙流入到安装座641上的容纳腔6413中，容纳腔6413与排水槽63连通，这样避免雨水渗漏到下方。

盖板645的两侧端面倾斜设置使得盖板645与夹持板644紧密贴合。在自攻钉646顶端与盖板645之间设有止水垫圈。在盖板645顶部固定有L型的不锈钢角钢，角钢上沿其长度方向竖直固定有多个支撑腿，在支撑腿上水平固定有不锈钢圆钢避雷带，支撑腿上连接有接地的钢丝。这样在雷雨天气时，天幕能够起到避雷作用，使得行走在下方的人更安全。

该折板天幕的施工方法如下：

根据设计要求在建筑物1之间浇筑不同高度的支柱4，支柱4与建筑物1连接处预安装减震组件7。

然后在支柱4顶端搭建桁架2，桁架2上方安装固定辅助支撑板221，在辅助支撑板221上固定安装座641，在安装座641的两侧卡固卡件643。在两个辅助支撑板221之间铺设气枕62，此时气枕62处于未充气状态。气枕62边缘的限位杆621放置于安装座641的容纳腔6413中，然后将夹持板644的定位部6442与螺纹孔6414对齐，再盖上盖板645，最后用自攻钉646将夹持板644与盖板645一起固定。

在固定自攻钉646时，可以现在自攻钉646上穿设安装不锈钢角钢，在自攻钉646固定后，在角钢上焊接固定支撑腿，最后在支撑腿上固定避雷带。

根据设计要求在气枕62之间的辅助支撑板221上安装不锈钢沟槽形成排水槽63，排水槽63的较低端安装集水井631。

最后安装下表皮8，并对气枕62进行充气。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种折板天幕，包括竖直固定于建筑物(1)间的多根高度不同的支柱(4)和固定在支柱(4)顶端的桁架(2)，在桁架(2)上方铺设有上表皮(6)，其特征在于：所述桁架(2)围成多个三角形结构支撑；所述支柱(4)与建筑物(1)之间设有减震组件(7)；所述减震组件(7)包括底座(71)、套设在底座(71)上的顶板(72)、设置于底座(71)顶部和顶板(72)之间的钢弹簧(73)以及位于钢弹簧(73)上下两侧的减震垫(74)；底座(71)固定于建筑物(1)上，顶板(72)固定于支柱(4)底端，顶板(72)的底面设有内大外小的插口，底座(71)的顶端防脱卡入插口；底座(71)的顶面设有弧面形容纳腔(6413)，钢弹簧(73)位于容纳腔(6413)上；减震垫(74)填充于钢弹簧(73)与底座(71)、钢弹簧(73)与顶板(72)之间的空隙。

2.根据权利要求1所述的折板天幕，其特征在于：所述上表皮(6)包括与桁架(2)外部轮廓相适应的多个气枕(62)和固定在桁架(2)上位于气枕(62)周围的遮板；所述气枕(62)的两侧边缘通过固定组件(64)与桁架(2)固定；所述固定组件(64)包括与桁架(2)固定连接的安装座(641)，安装座(641)顶部开设有容纳腔(6413)，容纳腔(6413)上方盖设固定有夹持板(644)；夹持板(644)与安装座(641)将气枕(62)边缘固定。

3.根据权利要求2所述的折板天幕，其特征在于：所述气枕(62)边缘连接有位于容纳腔(6413)中的限位杆(621)。

4.根据权利要求2所述的折板天幕，其特征在于：所述安装座(641)位于容纳腔(6413)的两侧卡固有V形卡件(643)，卡件(643)与气枕(62)接触的一面自气枕(62)向限位杆(621)一侧倾斜向下设置。

5.根据权利要求4所述的折板天幕，其特征在于：所述夹持板(644)的底部两侧设有斜齿(6441)。

6.根据权利要求2所述的折板天幕，其特征在于：所述安装座(641)的容纳腔(6413)中部竖直固设有凸柱，凸柱上设有螺纹孔(6414)，夹持板(644)与安装座(641)通过与螺纹孔(6414)螺纹连接的自攻钉(646)固定连接。

7.根据权利要求6所述的折板天幕，其特征在于：所述夹持板(644)底面设有与螺纹孔(6414)顶部相配合的定位部(6442)。

8.根据权利要求2所述的折板天幕，其特征在于：所述气枕(62)之间固定设有排水槽(63)，安装座(641)顶部的容纳腔(6413)与排水槽(63)连通。

9.根据权利要求8所述的折板天幕，其特征在于：所述排水槽(63)最低端设有集水井(631)，集水井(631)安装于支柱(4)中。

10.根据权利要求9所述的折板天幕，其特征在于：所述夹持板(644)上方固定有盖板(645)，盖板(645)上方固定有避雷组件。