CN108842628A - 结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支架的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支架的施工方法，包括以下步骤：(1)结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支架的结构设计；(2)抱箍的选择和受力模拟试验；(3)安装加强型抱箍；(4)安装横梁；(5)安装贝雷片纵梁；(6)安装满堂架及底模；(7)支架预压；(8)箱梁钢筋、模板、混凝土及预应力施工：支架预压完成后，即可进行箱梁钢筋、模板、混凝土及预应力施工，混凝土分两层浇筑，分界处设在翼板根部。本发明能够在20m跨径以内的跨越山区河沟、软基地带桥梁、高墩桥梁及互通立交桥上构现浇施工中，能有效的发挥其优势，减低施工难度及安全隐患。
Description
【技术领域】
本发明属于无落地支架的施工领域，特别涉及结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支架 的施工方法。
【背景技术】
现浇箱梁的施工技术有很多种，如满堂支架现浇、钢管贝雷梁支架现浇及抱箍+贝雷梁支 架现浇等等，各自适用的范围有所不同。满堂支架法施工最大的优点是不需要大型吊装设备， 其缺点是施工用的支架模板消耗量大、工期长,对山区桥梁及高墩有很大的局限性，钢管杆件 本身承载能力也有限，如果采用常规满堂支架施工，需要进行大面积的支架软土地基处理； 钢管贝雷梁支架在高墩大跨现浇箱梁施工中运用较多，该工艺可避免大面积处理地基，能够 减少人员投入，但因其支架基础较为集中，对地基承载力要求较高，配合施工的吊车等机械 数量需求较多；抱箍+贝雷梁支架适用于跨度较小的桥梁，且在地基不便处理、山沟等地势有 较大优势，需要一定的设备配合，不宜用于较高的现浇箱梁施工。
在高速公路现浇箱梁施工中，常用无落地支架形式有碗扣式满堂脚手架、钢管柱贝雷片 和碗扣件支架组合、钢管柱与贝雷片支架组合、抱箍和钢管柱与贝雷片支架组合，目前这几 种无落地支架运用比较成熟，但有一定的局限性。类似无落地支架，均需要设置专门的垫层 或基础，桥跨下需要有一定的场地条件，且较高桥梁现浇施工采用类似无落地支架的安全性 需采取一定措施，费用较高。对山区跨河沟、软土地基等条件，上述无落地支架也要一定的 局限性。为解决上述技术难题，本申请设计了结合加强型抱箍和贝雷梁现浇箱梁的无落地支 架，并在项目成功运用。
【发明内容】
针对上述现有技术的难点，本发明提供结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支架的施工 方法，本发明按桥梁现浇箱梁的设计重量及墩柱大小，设计大小及高度合理的抱箍，贝雷片 纵梁。用吊车将两个抱箍安装到墩柱上，其中一个靠近墩顶，另一个落在系梁上，然后在上 下两个抱箍之间用两根钢管对撑，形成现浇支架的支撑点。然后在抱箍上安装横梁、贝雷片 纵梁、型钢分配梁，再安装钢管满堂架、模板。形成一个作业平台后，即可进行预压、箱梁 的钢筋、混凝土施工。本发明能够在20m跨径以内的跨越山区河沟、软基地带桥梁、高墩桥 梁及互通立交桥上构现浇施工中，能有效的发挥其优势，减低施工难度及安全隐患。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支 架的施工方法，包括以下步骤：
(1)结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支架的结构设计：按桥梁现浇箱梁的设计重量 及墩柱大小，设计大小及高度合理的加强型抱箍、贝雷片纵梁、横梁、型钢分配梁和满堂架；
横梁的大小、贝雷片纵梁的间距、分配横梁的大小，通过验算选择对应大小的尺寸，采 用有限元分析软件Midas civil 2010进行建模计算；
(2)抱箍的选择和受力模拟试验：加强型抱箍由两个抱箍和抱箍间连接钢管支撑组成， 抱箍的大小及高度，根据支架整体验算的1.2倍支点反力进行设计，整个抱箍由A3钢加工而 成，用8.8级M30高强螺栓连接组装；
抱箍设计有牛腿，用于抱箍间连接钢管的对撑和放置横梁；
抱箍进场后，根据条件进行抱箍受力的模拟试验，检验抱箍的实际支撑力；
推荐浇筑试验墩，采用液压千斤顶进行顶推，并用百分表监测位移量；
千斤顶加载及卸载时分级进行并分级记录油表读数及百分比读数，试验完成后，检查抱 箍的焊缝及部件有无开裂或变形，符合要求后方可使用；
(3)安装加强型抱箍：具备箱梁施工条件后，用吊车安装加强型抱箍，用仪器测出抱箍 的位置后，先安装系梁上的抱箍，用电动扳手对称拧紧高强螺栓，安装钢管支撑并焊接固定 在抱箍牛腿上，然后吊装上面的抱箍，抱箍的高强螺栓拧紧后，用扭力扳手检查扭力是否满 足设计要求；
(4)安装横梁：加强型抱箍安装完成后，将横梁安装到抱箍牛腿上，然后用螺栓将横梁 与抱箍牛腿连接牢固；
(5)安装贝雷片纵梁：根据贝雷梁的设计间距，在横梁上画出刻度；先在平地将贝雷片 进行拼装，每两排或者三排作为一组，每排贝雷梁下方安装加强弦杆及每3m安装一道支撑 架，然后用吊车进行就位安装，贝雷梁安装到横梁上后，用U型钢板将贝雷梁焊接固定在横 梁上，焊接过程中不能焊伤贝雷片；
(6)安装满堂架及底模：贝雷梁安装到位后，开始安装满堂架；按设计的高度，加工好 钢管长度，然后先在贝雷片上安装型钢下分配梁，再安装满堂架、顶托、上分配梁及底模， 下分配梁选用工字钢，模板安装完毕后，进行支架的验收，对局部位置进行调整后，进行支 架的预压；
(7)支架预压：采用沙袋或预制盖板作为代替荷载，控制预压重量为箱梁重量的1.1倍；
预压前在预压平台上事先画好配重平面图，并做好标记及监控点，然后按照配重图进行 逐级加装，每一级要做好变形量记录；卸载时，同样做好变形量计量，然后计算弹性变形量 及非弹性变形量，然后根据计算的数据，对模板进行重新调整；
(8)箱梁钢筋、模板、混凝土及预应力施工：支架预压完成后，即可进行箱梁钢筋、模 板、混凝土及预应力施工，混凝土分两层浇筑，分界处设在翼板根部。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(2)所述的加强型抱箍包括两个抱箍及抱箍间的支 撑的钢管组成，任一所述的抱箍的相对两侧面设有牛腿，用于抱箍间连接钢管的对撑和放置 横梁。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(4)所述的横梁采用双拼工字钢。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(4)所述的安装横梁过程中如果箱梁出现横向宽度 大时，对横梁进行接长，横梁的接长采用双面搭板焊。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(7)所述的支架预压过程中压力为逐渐升高，先为 最后总压力的20％，其次为50％，最后为100％。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明在20m跨径以内的跨越山区河沟、软基地带桥梁、高墩桥梁及互通立交桥上 构现浇施工中，能有效的发挥其优势，减低施工难度及安全隐患。
2、本发明加强型抱箍采用上下双抱箍加支撑形式，利用墩柱及墩系梁或者桩系梁同时作 为支撑点。每根墩柱上采用双抱箍，放置于系梁上，抱箍之间用钢管支撑，起传递荷载作用， 抱箍与墩柱的摩擦力及系梁的支撑力共同承载，承载力较高，力的传递简单且有效。
3、本发明采用的无落地支架为无落地形式，直接利用加强型抱箍固定在墩身和系梁上， 对桥下施工场地条件要求较低。
4、本发明中的无落地支架结构简单，施工快捷，施工工期短。
5、本发明所采用的材料周转率高，经济效益显著。
6、本发明的支架预压采用沙袋或预制盖板作为代替荷载，这样预压重量易控制，操作性 强，用工少，可节约宝贵时间。
【附图说明】
图1是本发明实施例结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支架施工的工艺流程图；
图2是本发明实施例结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支架的立面示意图；
图3是本发明加强型抱箍的结构示意图；
主要元件符号说明：1、加强型抱箍；2、横梁；3、贝雷片纵梁；4、型钢分配梁；5、满堂架；6、箱梁；7、系梁；11、抱箍；12、钢管；13、牛腿。
【具体实施方式】
实施例1：
结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支架的施工方法，包括以下步骤：
(1)结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支架的结构设计：按桥梁现浇箱梁的设计重量 及墩柱大小，设计大小及高度合理的加强型抱箍、贝雷片纵梁、横梁、型钢分配梁和满堂架；
横梁的大小、贝雷片纵梁的间距、分配横梁的大小，通过验算选择对应大小的尺寸，采 用有限元分析软件Midas civil 2010进行建模计算；
(2)抱箍的选择和受力模拟试验：加强型抱箍由两个抱箍和抱箍间连接钢管支撑组成， 抱箍的大小及高度，根据支架整体验算的1.2倍支点反力进行设计，整个抱箍由A3钢加工而 成，用8.8级M30高强螺栓连接组装；
抱箍设计有牛腿，用于抱箍间连接钢管的对撑和放置横梁；
抱箍进场后，根据条件进行抱箍受力的模拟试验，检验抱箍的实际支撑力；
推荐浇筑试验墩，采用液压千斤顶进行顶推，并用百分表监测位移量；
千斤顶加载及卸载时分级进行并分级记录油表读数及百分比读数，试验完成后，检查抱 箍的焊缝及部件有无开裂或变形，符合要求后方可使用；
所述的加强型抱箍包括两个抱箍及抱箍间的支撑的钢管组成，任一所述的抱箍的相对两 侧面设有牛腿，用于抱箍间连接钢管的对撑和放置横梁；
(3)安装加强型抱箍：具备箱梁施工条件后，用吊车安装加强型抱箍，用仪器测出抱箍 的位置后，先安装系梁上的抱箍，用电动扳手对称拧紧高强螺栓，安装钢管支撑并焊接固定 在抱箍牛腿上，然后吊装上面的抱箍，抱箍的高强螺栓拧紧后，用扭力扳手检查扭力是否满 足设计要求；
(4)安装横梁：加强型抱箍安装完成后，将横梁安装到抱箍牛腿上，然后用螺栓将横梁 与抱箍牛腿连接牢固；
所述的横梁采用双拼工字钢；
所述的箱梁出现横向宽度大时，对横梁进行接长，横梁的接长采用双面搭板焊；
(5)安装贝雷片纵梁：根据贝雷梁的设计间距，在横梁上画出刻度；先在平地将贝雷片 进行拼装，每两排或者三排作为一组，每排贝雷梁下方安装加强弦杆及每3m安装一道支撑 架，然后用吊车进行就位安装，贝雷梁安装到横梁上后，用U型钢板将贝雷梁焊接固定在横 梁上，焊接过程中不能焊伤贝雷片；
(6)安装满堂架及底模：贝雷梁安装到位后，开始安装满堂架；按设计的高度，加工好 钢管长度，然后先在贝雷片上安装型钢下分配梁，再安装满堂架、顶托、上分配梁及底模， 下分配梁选用工字钢，模板安装完毕后，进行支架的验收，对局部位置进行调整后，进行支 架的预压；
(7)支架预压：采用沙袋或预制盖板作为代替荷载，控制预压重量为箱梁重量的1.1倍；
预压前在预压平台上事先画好配重平面图，并做好标记及监控点，然后按照配重图进行 逐级加装，每一级要做好变形量记录；卸载时，同样做好变形量计量，然后计算弹性变形量 及非弹性变形量，然后根据计算的数据，对模板进行重新调整；
所述的支架预压过程中压力为逐渐升高，先为最后总压力的20％，其次为50％，最后为 100％；
(8)箱梁钢筋、模板、混凝土及预应力施工：支架预压完成后，即可进行箱梁钢筋、模 板、混凝土及预应力施工，混凝土分两层浇筑，分界处设在翼板根部。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专 利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明 所涵盖专利范围。
Claims (5)
1.结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支架的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支架的结构设计：按桥梁现浇箱梁的设计重量及墩柱大小，设计大小及高度合理的加强型抱箍、贝雷片纵梁、横梁、型钢分配梁和满堂架；
横梁的大小、贝雷片纵梁的间距、分配横梁的大小，通过验算选择对应大小的尺寸，采用有限元分析软件Midas civil 2010进行建模计算；
(2)抱箍的选择和受力模拟试验：加强型抱箍由两个抱箍和抱箍间连接钢管支撑组成，抱箍的大小及高度，根据支架整体验算的1.2倍支点反力进行设计，整个抱箍由A3钢加工而成，用8.8级M30高强螺栓连接组装；
抱箍设计有牛腿，用于抱箍间连接钢管的对撑和放置横梁；
抱箍进场后，根据条件进行抱箍受力的模拟试验，检验抱箍的实际支撑力；
推荐浇筑试验墩，采用液压千斤顶进行顶推，并用百分表监测位移量；
千斤顶加载及卸载时分级进行并分级记录油表读数及百分比读数，试验完成后，检查抱箍的焊缝及部件有无开裂或变形，符合要求后方可使用；
(3)安装加强型抱箍：具备箱梁施工条件后，用吊车安装加强型抱箍，用仪器测出抱箍的位置后，先安装系梁上的抱箍，用电动扳手对称拧紧高强螺栓，安装钢管支撑并焊接固定在抱箍牛腿上，然后吊装上面的抱箍，抱箍的高强螺栓拧紧后，用扭力扳手检查扭力是否满足设计要求；
(4)安装横梁：加强型抱箍安装完成后，将横梁安装到抱箍牛腿上，然后用螺栓将横梁与抱箍牛腿连接牢固；
(5)安装贝雷片纵梁：根据贝雷梁的设计间距，在横梁上画出刻度；先在平地将贝雷片进行拼装，每两排或者三排作为一组，每排贝雷梁下方安装加强弦杆及每3m安装一道支撑架，然后用吊车进行就位安装，贝雷梁安装到横梁上后，用U型钢板将贝雷梁焊接固定在横梁上，焊接过程中不能焊伤贝雷片；
(6)安装满堂架及底模：贝雷梁安装到位后，开始安装满堂架；按设计的高度，加工好钢管长度，然后先在贝雷片上安装型钢下分配梁，再安装满堂架、顶托、上分配梁及底模，下分配梁选用工字钢，模板安装完毕后，进行支架的验收，对局部位置进行调整后，进行支架的预压；
(7)支架预压：采用沙袋或预制盖板作为代替荷载，控制预压重量为箱梁重量的1.1倍；
预压前在预压平台上事先画好配重平面图，并做好标记及监控点，然后按照配重图进行逐级加装，每一级要做好变形量记录；卸载时，同样做好变形量计量，然后计算弹性变形量及非弹性变形量，然后根据计算的数据，对模板进行重新调整；
(8)箱梁钢筋、模板、混凝土及预应力施工：支架预压完成后，即可进行箱梁钢筋、模板、混凝土及预应力施工，混凝土分两层浇筑，分界处设在翼板根部。
2.根据权利要求1所述的结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支架的施工方法，其特征在于：步骤(2)所述的加强型抱箍包括两个抱箍及抱箍间的支撑的钢管组成，任一所述的抱箍的相对两侧面设有牛腿，用于抱箍间连接钢管的对撑和放置横梁。
3.根据权利要求1所述的结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支架的施工方法，其特征在于：步骤(4)所述的横梁采用双拼工字钢。
4.根据权利要求1所述的结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支架的施工方法，其特征在于：步骤(4)所述的安装横梁过程中如果箱梁出现横向宽度大时，对横梁进行接长，横梁的接长采用双面搭板焊。
5.根据权利要求1所述的结合抱箍与贝雷梁现浇箱梁的无落地支架的施工方法，其特征在于：步骤(7)所述的支架预压过程中压力为逐渐升高，先为最后总压力的20％，其次为50％，最后为100％。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181120 |