CN108842572A - 一种建筑施工用水泥地面铺设设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种地面铺设设备，尤其涉及一种建筑施工用水泥地面铺设设备。要解决的技术问题：提供一种可快速对水泥地进行铺设，劳动强度小的建筑施工用水泥地面铺设设备。本发明的技术方案为：一种建筑施工用水泥地面铺设设备，包括有框体、轮子、第一弹簧、导向杆、压板、电机、凸轮、推板、滑轨、滑块、挡板、定滑轮、卡块、连接杆等；框体底部安装有轮子，框体底部左右两侧均开有导向槽，左右两侧的导向槽的上内壁均连接有第一弹簧。本发明通过推板的设置，使得人们可以在推动本设备的时候，可以轻松将水泥浆推平，凸轮与压板的配合，使得压板可以快速地对地面进行水泥的铺设，降低了工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种地面铺设设备，尤其涉及一种建筑施工用水泥地面铺设设备。
背景技术
水泥地，即用水泥搅拌的混凝土铺设的地面。无论是在城市还是乡村，水泥地随处可见，人们会根据人流量的大小来设定水泥地的宽度，同时水泥地的厚度也是根据不同的实际人流及车流进行定夺的。
在建筑施工时，很多时候都需要铺设水泥地面，水泥的地面的铺设，首先需要将配制好的水泥浆倒在需要铺设备的地面上，然后工作人员蹲在倒出的水泥浆前面，使用工具将水泥浆抹平，这样人工铺平水泥的方式，很容易导致水泥铺不平整，而且铺设的速度慢、劳动强度大。
因此亟需研发一种可快速对水泥地进行铺设，劳动强度小的建筑施工用水泥地面铺设设备。
发明内容
为了克服现有技术中对水泥地的铺设速度较慢，劳动强度大的缺点，要解决的技术问题：提供一种可快速对水泥地进行铺设，劳动强度小的建筑施工用水泥地面铺设设备。
本发明的技术方案为：一种建筑施工用水泥地面铺设设备，包括有框体、轮子、第一弹簧、导向杆、压板、电机、凸轮、推板、滑轨、滑块、挡板、定滑轮、卡块、连接杆、推杆、拉线和拉球，框体底部安装有轮子，框体底部左右两侧均开有导向槽，左右两侧的导向槽的上内壁均连接有第一弹簧，左右两侧的第一弹簧底端均连接有导向杆，左右两侧的导向杆的上部均滑动式位于导向槽内，左右两侧的导向杆底端连接有压板，框体下侧中部连接有电机，电机前侧的输出轴上设有凸轮，凸轮与压板配合，框体底部右侧设有推板，框体右壁下部开有出料孔，框体右侧中部开有凹槽，凹槽的左内壁设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑块右侧连接有挡板，挡板挡住出料孔，框体顶部右侧设有定滑轮，定滑轮顶部设有卡块，框体左侧上部设有连接杆，连接杆另一端连接有推杆，推杆中部开有环形槽，挡板顶部连接有拉线，拉线绕过定滑轮，拉线在卡块内，拉线绕过环形槽，拉线另一端连接有拉球。
进一步，还包括有轴承座、密封圈、转轴、搅拌杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，框体下壁中部开有通孔，通孔内壁中部设有轴承座，通孔内壁上部设有密封圈，轴承座内过盈连接有转轴，转轴穿过密封圈，转轴上部均匀连接有搅拌杆，搅拌杆均位于框体内，转轴底端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于框体外，凸轮前侧设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
进一步，还包括有导套、导杆、连接板、敲击球和第二弹簧，框体左壁下部开有安装槽，安装槽内设有导套，导套内滑动式设有导杆，导杆穿过导套，导杆左端连接有连接板，导杆右端连接有敲击球，导杆上侧中部与安装槽上内壁之间连接有一根第二弹簧，导杆下侧中部与安装槽下内壁之间连接有另一根第二弹簧。
当用户需要使用本设备对地面铺设水泥时，用户将本设备推动至需要铺设水泥的地点，用户通过拉球将拉线放置在框体右侧，用户将水泥浆倒入框体内，用户通过拉球将拉线放回环形槽上，用户向左拉动拉球，拉球通过拉线带动挡板向上移动，从而使得挡板不挡住出料孔，框体内的水泥流出至地面，当适量水泥流出至地面，用户松开拉球，挡板在重力的作用下向下复位，从而再次挡住出料孔，使水泥停止流出，此时，用户向右侧推动设备移动，推板将落下的水泥浆推平，当压板移动到推平的水泥浆上方时，用户停止推动设备，用户启动电机，电机带动凸轮转动，当凸轮的凸出部分转动至与压板接触，凸轮带动压板及其上部件向下移动，第一弹簧被拉伸，压板将水泥压平时，凸轮的凸出部分刚好转离压板，第一弹簧复位，第一弹簧带动导向杆及其上部件向上移动，从而带动压板向上移动，压板不与地面上的水泥浆接触，此时用户控制电机停止工作，然后用户将设备往右侧推动，重复以上步骤，对地面进行铺设水泥，工作完毕后，用户将设备推动回到放置地。
因为还包括有轴承座、密封圈、转轴、搅拌杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，框体下壁中部开有通孔，通孔内壁中部设有轴承座，通孔内壁上部设有密封圈，轴承座内过盈连接有转轴，转轴穿过密封圈，转轴上部均匀连接有搅拌杆，搅拌杆均位于框体内，转轴底端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于框体外，凸轮前侧设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。当用户使用本设备对地面铺设水泥时，电机通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过转轴带动搅拌杆转动，从而对框体内的水泥进行搅拌，避免了水泥因放置太久结块而无法流出的情况。
因为还包括有导套、导杆、连接板、敲击球和第二弹簧，框体左壁下部开有安装槽，安装槽内设有导套，导套内滑动式设有导杆，导杆穿过导套，导杆左端连接有连接板，导杆右端连接有敲击球，导杆上侧中部与安装槽上内壁之间连接有一根第二弹簧，导杆下侧中部与安装槽下内壁之间连接有另一根第二弹簧。当用户使用本设备对地面铺设水泥时，如果出现框体内的水泥粘附在框体下内壁的情况，用户用脚向右踢连接板，连接板通过导杆带动敲击球向右移动，从而敲击在安装槽右内壁，更加方便了粘附在框体下内壁的水泥流出。
有益效果为：本发明通过推板的设置，使得人们可以在推动本设备的时候，可以轻松将水泥浆推平，凸轮与压板的配合，使得压板可以快速地对地面进行水泥的铺设，降低了工作人员的工作强度，水泥的铺设更快，同时因为压板每次下降的距离统一，所以水泥铺设的质量更好。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图标号：1 框体，2 轮子，3 导向槽，4 第一弹簧，5 导向杆，6 压板，7 电机，8凸轮，9 推板，10 出料孔，11 凹槽，12 滑轨，13 滑块，14 挡板，15 定滑轮，16 卡块，17 连接杆，18 推杆，19 环形槽，20 拉线，21 拉球，22 通孔，23 轴承座，24 密封圈，25 转轴，26搅拌杆，27 第一锥齿轮，28 第二锥齿轮，29 安装槽，30 导套，31 导杆，32 连接板，33 敲击球，34 第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种建筑施工用水泥地面铺设设备，如图1-3所示，包括有框体1、轮子2、第一弹簧4、导向杆5、压板6、电机7、凸轮8、推板9、滑轨12、滑块13、挡板14、定滑轮15、卡块16、连接杆17、推杆18、拉线20和拉球21，框体1底部安装有轮子2，框体1底部左右两侧均开有导向槽3，左右两侧的导向槽3的上内壁均连接有第一弹簧4，左右两侧的第一弹簧4底端均连接有导向杆5，左右两侧的导向杆5的上部均滑动式位于导向槽3内，左右两侧的导向杆5底端连接有压板6，框体1下侧中部连接有电机7，电机7前侧的输出轴上设有凸轮8，凸轮8与压板6配合，框体1底部右侧设有推板9，框体1右壁下部开有出料孔10，框体1右侧中部开有凹槽11，凹槽11的左内壁设有滑轨12，滑轨12上滑动式设有滑块13，滑块13右侧连接有挡板14，挡板14挡住出料孔10，框体1顶部右侧设有定滑轮15，定滑轮15顶部设有卡块16，框体1左侧上部设有连接杆17，连接杆17另一端连接有推杆18，推杆18中部开有环形槽19，挡板14顶部连接有拉线20，拉线20绕过定滑轮15，拉线20在卡块16内，拉线20绕过环形槽19，拉线20另一端连接有拉球21。
实施例2
一种建筑施工用水泥地面铺设设备，如图1-3所示，包括有框体1、轮子2、第一弹簧4、导向杆5、压板6、电机7、凸轮8、推板9、滑轨12、滑块13、挡板14、定滑轮15、卡块16、连接杆17、推杆18、拉线20和拉球21，框体1底部安装有轮子2，框体1底部左右两侧均开有导向槽3，左右两侧的导向槽3的上内壁均连接有第一弹簧4，左右两侧的第一弹簧4底端均连接有导向杆5，左右两侧的导向杆5的上部均滑动式位于导向槽3内，左右两侧的导向杆5底端连接有压板6，框体1下侧中部连接有电机7，电机7前侧的输出轴上设有凸轮8，凸轮8与压板6配合，框体1底部右侧设有推板9，框体1右壁下部开有出料孔10，框体1右侧中部开有凹槽11，凹槽11的左内壁设有滑轨12，滑轨12上滑动式设有滑块13，滑块13右侧连接有挡板14，挡板14挡住出料孔10，框体1顶部右侧设有定滑轮15，定滑轮15顶部设有卡块16，框体1左侧上部设有连接杆17，连接杆17另一端连接有推杆18，推杆18中部开有环形槽19，挡板14顶部连接有拉线20，拉线20绕过定滑轮15，拉线20在卡块16内，拉线20绕过环形槽19，拉线20另一端连接有拉球21。
还包括有轴承座23、密封圈24、转轴25、搅拌杆26、第一锥齿轮27和第二锥齿轮28，框体1下壁中部开有通孔22，通孔22内壁中部设有轴承座23，通孔22内壁上部设有密封圈24，轴承座23内过盈连接有转轴25，转轴25穿过密封圈24，转轴25上部均匀连接有搅拌杆26，搅拌杆26均位于框体1内，转轴25底端连接有第一锥齿轮27，第一锥齿轮27位于框体1外，凸轮8前侧设有第二锥齿轮28，第二锥齿轮28与第一锥齿轮27啮合。
实施例3
一种建筑施工用水泥地面铺设设备，如图1-3所示，包括有框体1、轮子2、第一弹簧4、导向杆5、压板6、电机7、凸轮8、推板9、滑轨12、滑块13、挡板14、定滑轮15、卡块16、连接杆17、推杆18、拉线20和拉球21，框体1底部安装有轮子2，框体1底部左右两侧均开有导向槽3，左右两侧的导向槽3的上内壁均连接有第一弹簧4，左右两侧的第一弹簧4底端均连接有导向杆5，左右两侧的导向杆5的上部均滑动式位于导向槽3内，左右两侧的导向杆5底端连接有压板6，框体1下侧中部连接有电机7，电机7前侧的输出轴上设有凸轮8，凸轮8与压板6配合，框体1底部右侧设有推板9，框体1右壁下部开有出料孔10，框体1右侧中部开有凹槽11，凹槽11的左内壁设有滑轨12，滑轨12上滑动式设有滑块13，滑块13右侧连接有挡板14，挡板14挡住出料孔10，框体1顶部右侧设有定滑轮15，定滑轮15顶部设有卡块16，框体1左侧上部设有连接杆17，连接杆17另一端连接有推杆18，推杆18中部开有环形槽19，挡板14顶部连接有拉线20，拉线20绕过定滑轮15，拉线20在卡块16内，拉线20绕过环形槽19，拉线20另一端连接有拉球21。
还包括有轴承座23、密封圈24、转轴25、搅拌杆26、第一锥齿轮27和第二锥齿轮28，框体1下壁中部开有通孔22，通孔22内壁中部设有轴承座23，通孔22内壁上部设有密封圈24，轴承座23内过盈连接有转轴25，转轴25穿过密封圈24，转轴25上部均匀连接有搅拌杆26，搅拌杆26均位于框体1内，转轴25底端连接有第一锥齿轮27，第一锥齿轮27位于框体1外，凸轮8前侧设有第二锥齿轮28，第二锥齿轮28与第一锥齿轮27啮合。
还包括有导套30、导杆31、连接板32、敲击球33和第二弹簧34，框体1左壁下部开有安装槽29，安装槽29内设有导套30，导套30内滑动式设有导杆31，导杆31穿过导套30，导杆31左端连接有连接板32，导杆31右端连接有敲击球33，导杆31上侧中部与安装槽29上内壁之间连接有一根第二弹簧34，导杆31下侧中部与安装槽29下内壁之间连接有另一根第二弹簧34。
当用户需要使用本设备对地面铺设水泥时，用户将本设备推动至需要铺设水泥的地点，用户通过拉球21将拉线20放置在框体1右侧，用户将水泥浆倒入框体1内，用户通过拉球21将拉线20放回环形槽19上，用户向左拉动拉球21，拉球21通过拉线20带动挡板14向上移动，从而使得挡板14不挡住出料孔10，框体1内的水泥流出至地面，当适量水泥流出至地面，用户松开拉球21，挡板14在重力的作用下向下复位，从而再次挡住出料孔10，使水泥停止流出，此时，用户向右侧推动设备移动，推板9将落下的水泥浆推平，当压板6移动到推平的水泥浆上方时，用户停止推动设备，用户启动电机7，电机7带动凸轮8转动，当凸轮8的凸出部分转动至与压板6接触，凸轮8带动压板6及其上部件向下移动，第一弹簧4被拉伸，压板6将水泥压平时，凸轮8的凸出部分刚好转离压板6，第一弹簧4复位，第一弹簧4带动导向杆5及其上部件向上移动，从而带动压板6向上移动，压板6不与地面上的水泥浆接触，此时用户控制电机7停止工作，然后用户将设备往右侧推动，重复以上步骤，对地面进行铺设水泥，工作完毕后，用户将设备推动回到放置地。
因为还包括有轴承座23、密封圈24、转轴25、搅拌杆26、第一锥齿轮27和第二锥齿轮28，框体1下壁中部开有通孔22，通孔22内壁中部设有轴承座23，通孔22内壁上部设有密封圈24，轴承座23内过盈连接有转轴25，转轴25穿过密封圈24，转轴25上部均匀连接有搅拌杆26，搅拌杆26均位于框体1内，转轴25底端连接有第一锥齿轮27，第一锥齿轮27位于框体1外，凸轮8前侧设有第二锥齿轮28，第二锥齿轮28与第一锥齿轮27啮合。当用户使用本设备对地面铺设水泥时，电机7通过第二锥齿轮28带动第一锥齿轮27转动，第一锥齿轮27通过转轴25带动搅拌杆26转动，从而对框体1内的水泥进行搅拌，避免了水泥因放置太久结块而无法流出的情况。
因为还包括有导套30、导杆31、连接板32、敲击球33和第二弹簧34，框体1左壁下部开有安装槽29，安装槽29内设有导套30，导套30内滑动式设有导杆31，导杆31穿过导套30，导杆31左端连接有连接板32，导杆31右端连接有敲击球33，导杆31上侧中部与安装槽29上内壁之间连接有一根第二弹簧34，导杆31下侧中部与安装槽29下内壁之间连接有另一根第二弹簧34。当用户使用本设备对地面铺设水泥时，如果出现框体1内的水泥粘附在框体1下内壁的情况，用户用脚向右踢连接板32，连接板32通过导杆31带动敲击球33向右移动，从而敲击在安装槽29右内壁，更加方便了粘附在框体1下内壁的水泥流出。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种建筑施工用水泥地面铺设设备，其特征在于：包括有框体、轮子、第一弹簧、导向杆、压板、电机、凸轮、推板、滑轨、滑块、挡板、定滑轮、卡块、连接杆、推杆、拉线和拉球，框体底部安装有轮子，框体底部左右两侧均开有导向槽，左右两侧的导向槽的上内壁均连接有第一弹簧，左右两侧的第一弹簧底端均连接有导向杆，左右两侧的导向杆的上部均滑动式位于导向槽内，左右两侧的导向杆底端连接有压板，框体下侧中部连接有电机，电机前侧的输出轴上设有凸轮，凸轮与压板配合，框体底部右侧设有推板，框体右壁下部开有出料孔，框体右侧中部开有凹槽，凹槽的左内壁设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑块右侧连接有挡板，挡板挡住出料孔，框体顶部右侧设有定滑轮，定滑轮顶部设有卡块，框体左侧上部设有连接杆，连接杆另一端连接有推杆，推杆中部开有环形槽，挡板顶部连接有拉线，拉线绕过定滑轮，拉线在卡块内，拉线绕过环形槽，拉线另一端连接有拉球。
2.如权利要求1所述的一种建筑施工用水泥地面铺设设备，其特征在于：还包括有轴承座、密封圈、转轴、搅拌杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，框体下壁中部开有通孔，通孔内壁中部设有轴承座，通孔内壁上部设有密封圈，轴承座内过盈连接有转轴，转轴穿过密封圈，转轴上部均匀连接有搅拌杆，搅拌杆均位于框体内，转轴底端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于框体外，凸轮前侧设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
3.如权利要求2所述的一种建筑施工用水泥地面铺设设备，其特征在于：还包括有导套、导杆、连接板、敲击球和第二弹簧，框体左壁下部开有安装槽，安装槽内设有导套，导套内滑动式设有导杆，导杆穿过导套，导杆左端连接有连接板，导杆右端连接有敲击球，导杆上侧中部与安装槽上内壁之间连接有一根第二弹簧，导杆下侧中部与安装槽下内壁之间连接有另一根第二弹簧。
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