CN108842295A - 一种湿法薄毡生产线物联网干燥固化系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种湿法薄毡生产线物联网干燥固化系统，由干燥固化控制装置及与所述干燥固化控制装置连接的监控管理服务器、监控单元、移动终端构成。与现有技术相比，本发明将物联网与传统的湿法薄毡生产线的干燥固化系统相结合，通过在干燥固化系统上分别安装网带方位传感器、炉内温度传感器、水量传感器、热风温度传感器、热风风量传感器和热风风压传感器，在线监控干燥固化控制装置，并将干燥固化控制装置运行状态发送至监控管理服务器，同时采用移动终端，与所述监控管理服务器进行通讯连接，用于查看干燥固化控制装置和监控单元的监控信息，监管效率高，保证干燥固化系统的正常使用，切实保证最终产品的质量。

Description

一种湿法薄毡生产线物联网干燥固化系统
技术领域
本发明涉及一种物联网干燥固化系统，特别是涉及一种湿法薄毡生产线物联网干燥固化系统。
技术背景
超细玻璃纤维湿法薄毡生产线的干燥固化系统由烘干固化炉本体、烘干固化炉热风循环及控制系统、网带传动部组成，干燥固化系统关系到薄毡生产线最终产品的性能特点，是整个生产线的最后环节。目前，由于一些单位和工人操作意识淡薄，干燥固化系统发生故障的情况非常普遍。一旦系统参数偏离正常值，生产线的干燥固化系统会发生错误，影响最终成品的质量。同时，随着超细玻璃纤维湿法毡生产线的不断发展，干燥固化系统向着集成化、复杂化、精细化发展，对干燥固化系统内部各个装置的要求也在不断提高，对湿法毡加工企业而言，实现干燥固化系统的全面、实时监控管理成为一种迫切要求。
目前对湿法薄毡干燥固化系统的管理还停留在依靠人力对系统内各个部件逐个进行现场跟踪、监控，人力资源浪费严重，且效率低，不能及时有效的反馈干燥固化系统的整体信息；另外对发生偏离的装置信号监管存在漏洞，不能及时通知技术人员维修，极大影响了后续的薄毡生产。
物联网是指通过各种信息传感设备，实时采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程等各种需要的信息，与互联网结合形成的一个巨大网络。其目的是实现物与物、物与人，所有的物品与网络的连接，方便识别、管理和控制。
因此，如何实现物联网和干燥固化系统的结合，是实现干燥固化系统的全面、实时监控管理的关键所在。
申请号为201510973254.6的中国发明专利公开了一种基于物联网的消防栓监管系统，属于物联网在消防栓设备的应用领域，包括安装在消防栓上的信息采集模块、与信息采集模块连接的信息传输模块、与信息传输模块连接的信息处理模块、及与信息处理模块连接的信息反馈模块，所述信息反馈模块与设置在操作人员身上的接收模块配合。该发明的消防栓监管系统能对消防栓进行实时、高效的监控，并对发生损坏的消防栓进行信息反馈，及时通知维修人员处理，保证消防栓的正常使用，切实保证灭火作业的正常进行，使用简单、方便。
申请号为201710249632.5的中国发明专利公开了一种物联网智能枪柜及其使用方法，包括用于枪支存放的智能枪柜本体；若干电子标签；与设置在所述智能枪柜本体内的电子标签读取器；设置在所述智能枪柜本体上的天线；与所述电子标签读取器、天线相连接、用于信号接收、处理的控制模块。采用以上设计，支持对枪支的快速查找，输入枪号信息，系统自动检索每一个枪柜内的枪支，并将目标枪支的位置、枪柜号展示给管理人员，装备统计；系统可以快速盘点，不需要人到现场，管理者可以在几秒内掌握库区所有枪支数量、枪号等，比起人工盘点，准确性和时效性提高几个数量级领用验证；结合指纹识别等技术，可以对领用和归还人员进行身份验证，保证安全。
申请号为201710220196.9的中国发明专利公开了基于物联网的重点车间监控系统，该发明属于监控技术领域，具体涉及基于物联网的重点车间监控系统，重点设备监控单元，用于所述的重点设备运行状态发送至所述监控管理服务器，并接收所述监控管理服务器下发的控制指令，执行相应动作；电子眼，用于对车间进行在线监控，将实时视频信息传输至所述监控管理服务器。该发明提供的基于物联网的重点车间监控系统，实时对重点车间的内部和进出口进行高清晰视频监控；可录制和在线查看各点的视频录像；有效保证生产现场重点设备和基础设施的安全规范操作；对车间的环境进行有效的监控和管理，减少突发环境事件；对消防设施能进行远程控制，及时处理突发事件。
申请号为201510925995.7的中国发明专利公开了一种物联网社区冷链保鲜温度监测柜及监测方法。随着电子网络的发展，对冷链物流的需求持续增加，冷链装备需求提升，目前国内社区没有提升人们生活品质的物联网社区冷链保鲜温度监测柜或终端柜。该发明其组成包括：冷链终端柜本体，所述的冷链终端柜本体是长方形箱体结构，所述的冷链终端柜本体内部分别安装有控制系统、温度传感器，所述的冷链终端柜本体上方中间位置安装有显示触摸屏，所述的显示触摸屏下方安装有电子标签系统，所述的电子标签系统下方安装有读卡区，所述的冷链终端柜本体上方端面分别安装有故障报警器、无线通信口。该发明主要用于物联网社区冷链保鲜温度监测柜。
如上述几个专利，均公开了物联网在不同领域的技术应用，但是在湿法薄毡生产线干燥固化系统上的应用还鲜有提及，因此，急需研制一种湿法薄毡生产线物联网干燥固化系统。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种湿法薄毡生产线物联网干燥固化系统。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种湿法薄毡生产线物联网干燥固化系统，由干燥固化控制装置及与所述干燥固化控制装置连接的监控管理服务器、监控单元、移动终端构成；
所述干燥固化控制装置由进毡段紧网机构、金属网纠偏机构、毡提升装置、网带传动部、烘干固化炉、热风循环系统构成，用于实现湿法薄毡生产线的干燥固化控制；
所述监控管理服务器，用于接收监控单元发射的干燥固化控制装置运行状态信号，并进行信息处理发射控制指令；
所述监控单元，用于将所述的干燥固化控制装置运行状态发送至监控管理服务器，并接收监控管理服务器的控制指令，执行相应动作；
所述移动终端，与所述监控管理服务器进行通讯连接，用于查看干燥固化控制装置和监控单元的监控信息，并通过所述监控管理服务器向所述监控单元发送控制指令。
进一步的，所述的监控单元包括：
网带方位传感器，用于在线监测网带运行跑偏量，并将所得的网带运行跑偏量数据传输至监控管理服务器，所述的网带运行跑偏量为-10～10mm；
炉内温度传感器，用于在线监测烘干固化炉的最高温度，并将所得的温度数据传输至监控管理服务器，所述的最高温度监测范围为250～300℃；
水量传感器，用于在线监测生产线的烘干水量，并将所得的温度数据传输至监控管理服务器，所述的烘干水量为450～550kg/h；
热风温度传感器，用于在线监测循环热风的温度，并将所得的温度数据传输至监控管理服务器，所述的循环热风温度为95～250℃；
热风风量传感器，用于在线监测循环热风的风量，并将所得的温度数据传输至监控管理服务器，所述的循环热风风量为25000～35000m3/h；
热风风压传感器，用于在线监测循环热风的风压，并将所得的温度数据传输至监控管理服务器，所述的循环热风风压为1800～2200Pa。
进一步的，所述监控管理服务器通过有线或无线方式连接所述监控单元。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明将物联网与传统的湿法薄毡生产线的干燥固化系统相结合，通过在干燥固化系统上分别安装网带方位传感器、炉内温度传感器、水量传感器、热风温度传感器、热风风量传感器和热风风压传感器，在线监控干燥固化控制装置，并将干燥固化控制装置运行状态发送至监控管理服务器，同时采用移动终端，与所述监控管理服务器进行通讯连接，用于查看干燥固化控制装置和监控单元的监控信息，将异常数据及发生偏离情况传递给操作人员，确保操作人员能及时有效的对数据偏离点进行检修，监管效率高，保证干燥固化系统的正常使用，切实保证最终产品的质量。
附图说明
图1是一种湿法薄毡生产线物联网干燥固化系统原理示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例
参照图1，是一种湿法薄毡生产线物联网干燥固化系统，由干燥固化控制装置及与所述干燥固化控制装置连接的监控管理服务器、监控单元、移动终端构成；所述干燥固化控制装置由进毡段紧网机构、金属网纠偏机构、毡提升装置、网带传动部、烘干固化炉、热风循环系统构成，用于实现湿法薄毡生产线的干燥固化控制；所述监控管理服务器，用于接收监控单元发射的干燥固化控制装置运行状态信号，并进行信息处理发射控制指令；所述监控单元，用于将所述的干燥固化控制装置运行状态发送至监控管理服务器，并接收监控管理服务器的控制指令，执行相应动作。所述移动终端，与所述监控管理服务器进行通讯连接，用于查看干燥固化控制装置和监控单元的监控信息，并通过所述监控管理服务器向所述监控单元发送控制指令。
进一步的，所述的监控单元包括：网带方位传感器，用于在线监测网带运行跑偏量，并将所得的网带运行跑偏量数据传输至监控管理服务器；炉内温度传感器，用于在线监测烘干固化炉的最高温度，并将所得的温度数据传输至监控管理服务器；水量传感器，用于在线监测生产线的烘干水量，并将所得的温度数据传输至监控管理服务器；热风温度传感器，用于在线监测循环热风的温度，并将所得的温度数据传输至监控管理服务器；热风风量传感器，用于在线监测循环热风的风量，并将所得的温度数据传输至监控管理服务器；热风风压传感器，用于在线监测循环热风的风压，并将所得的温度数据传输至监控管理服务器。
进一步的，所述监控管理服务器通过无线方式连接所述监控单元。
通过本发明的实施例，可将物联网与传统的湿法薄毡生产线的干燥固化系统相结合，将网带运行跑偏量控制在±8mm以下，并对最高温度、循环热风风压、循环热风温度、循环热风风量、烘干水量进行实时监测和反馈，通过监控管理服务器和移动终端进行实时控制，监管效率高，保证干燥固化系统的正常使用，切实保证最终棉毡的产品质量。
上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种湿法薄毡生产线物联网干燥固化系统，由干燥固化控制装置及与所述干燥固化控制装置连接的监控管理服务器、监控单元、移动终端构成；
所述干燥固化控制装置由进毡段紧网机构、金属网纠偏机构、毡提升装置、网带传动部、烘干固化炉、热风循环系统构成，用于实现湿法薄毡生产线的干燥固化控制；
所述监控管理服务器，用于接收监控单元发射的干燥固化控制装置运行状态信号，并进行信息处理发射控制指令；
所述监控单元，用于将所述的干燥固化控制装置运行状态发送至监控管理服务器，并接收监控管理服务器的控制指令，执行相应动作；
所述移动终端，与所述监控管理服务器进行通讯连接，用于查看干燥固化控制装置和监控单元的监控信息，并通过所述监控管理服务器向所述监控单元发送控制指令。
2.根据权利要求1所述的湿法薄毡生产线物联网干燥固化系统，其特征在于所述的监控单元包括：
网带方位传感器，用于在线监测网带运行跑偏量，并将所得的网带运行跑偏量数据传输至监控管理服务器，所述的网带运行跑偏量为-10～10mm；
炉内温度传感器，用于在线监测烘干固化炉的最高温度，并将所得的温度数据传输至监控管理服务器，所述的最高温度监测范围为250～300℃；
水量传感器，用于在线监测生产线的烘干水量，并将所得的温度数据传输至监控管理服务器，所述的烘干水量为450～550kg/h；
热风温度传感器，用于在线监测循环热风的温度，并将所得的温度数据传输至监控管理服务器，所述的循环热风温度为95～250℃；
热风风量传感器，用于在线监测循环热风的风量，并将所得的温度数据传输至监控管理服务器，所述的循环热风风量为25000～35000m3/h；
热风风压传感器，用于在线监测循环热风的风压，并将所得的温度数据传输至监控管理服务器，所述的循环热风风压为1800～2200Pa。
3.根据权利要求1所述的湿法薄毡生产线物联网干燥固化系统，其特征在于所述监控管理服务器通过有线或无线方式连接所述监控单元。
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