CN108842022A - 一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂，按照重量份有以下原料组成：水雾化铁粉占百分比1.2～2.3份、铝粉占百分比2.5～3.3份、稀土金属化合物占百分比2.5～3.5份、氟化物占百分比0.5～2.5份、稀土镁合金颗粒占百分比2.6～3.8份、二氧化钛占百分比1.3～1.8份、纳米氧化镧占百分比0.2～0.7份、氯化物占百分比1.5～2.5份、鳞片状高纯石墨粉占百分比3.5～4.2份、膨胀石墨粉占百分比3.7～4.5份、硼铁粉占百分比1.5～2.5份、富La混合轻稀土占百分比5.6～7.8份和粘结剂占百分比3.5～5.5份等。本发明的一种复合变质剂由于原位生成磷原子,活性高,反应速度快,加入时无烟气放出,显著减少环境污染等优点。

Description

一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂
技术领域
本发明涉及球墨铸铁相关技术领域，尤其涉及一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂。
背景技术
变质剂广泛用于冶金行业，变质处理是改善合金微观组织，提高合金力学性能的常用有效手段，尤其在细化合金微观组织，进而改善合金的强度、硬度、伸长率、冲击韧性及热稳定性等方面，具有重要作用和意义。常用变质剂分为合金变质剂和化合物变质剂两大类。合金变质剂中的变质元素以单质和/或金属间化合物形式存在，加入金属熔体后熔融并扩散到熔体中，发挥变质作用。盐类变质剂中的变质元素以化合物形式存在，加入金属熔体后与熔体金属发生置换反应，变质元素进入熔体，发挥变质作用。
普遍认为，耐磨钢锻组织中的石墨形态、尺寸、数量等特征对耐磨钢锻的力学性能、切削加工性能有着至关重要的影响，控制耐磨钢锻组织中的石墨特征即能够获得所需的耐磨钢锻铁性能。
如果在耐磨钢锻凝固过程中控制初生奥氏体的生长，使初生奥氏体呈空间网络发展，则能够限制共晶凝固过程中石墨的生长，有利于获得形状弯曲、尺寸细小的石墨，从而达到提高耐磨钢锻力学性能的目的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂，按照重量份有以下原料组成：水雾化铁粉占百分比1.2～2.3份、铝粉占百分比2.5～3.3份、稀土金属化合物占百分比2.5～3.5份、氟化物占百分比0.5～2.5份、稀土镁合金颗粒占百分比2.6～3.8份、二氧化钛占百分比1.3～1.8份、纳米氧化镧占百分比0.2～0.7份、氯化物占百分比1.5～2.5份、鳞片状高纯石墨粉占百分比3.5～4.2份、膨胀石墨粉占百分比3.7～4.5份、硼铁粉占百分比1.5～2.5份、富La混合轻稀土占百分比5.6～7.8份、粘结剂占百分比3.5～5.5份、纳米碳化硅占百分比1.2～2.5份、脱硫剂占百分比4.3～6.5份、钛铁粉占百分比1.4～1.7份和磷化物占百分比1.2～1.7份。
上述的一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂，按照重量份有以下原料组成：水雾化铁粉占百分比1.2～2.2份、铝粉占百分比2.5～3.2份、稀土金属化合物占百分比2.5～3.4份、氟化物占百分比0.5～2.4份、稀土镁合金颗粒占百分比2.6～3.7份、二氧化钛占百分比1.3～1.7份、纳米氧化镧占百分比0.2～0.6份、氯化物占百分比1.5～2.4份、鳞片状高纯石墨粉占百分比3.5～4.1份、膨胀石墨粉占百分比3.7～4.4份、硼铁粉占百分比1.5～2.4份、富La混合轻稀土占百分比5.6～7.7份、粘结剂占百分比3.5～5.4份、纳米碳化硅占百分比1.2～2.4份、脱硫剂占百分比4.3～6.4份、钛铁粉占百分比1.4～1.6份和磷化物占百分比1.2～1.6份。
上述的一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂，按照重量份有以下原料组成：水雾化铁粉占百分比1.3～2.2份、铝粉占百分比2.6～3.2份、稀土金属化合物占百分比2.6～3.4份、氟化物占百分比0.6～2.4份、稀土镁合金颗粒占百分比2.7～3.7份、二氧化钛占百分比1.4～1.7份、纳米氧化镧占百分比0.3～0.6份、氯化物占百分比1.6～2.4份、鳞片状高纯石墨粉占百分比3.6～4.1份、膨胀石墨粉占百分比3.8～4.4份、硼铁粉占百分比1.6～2.4份、富La混合轻稀土占百分比5.7～7.7份、粘结剂占百分比3.6～5.4份、纳米碳化硅占百分比1.3～2.4份、脱硫剂占百分比4.4～6.4份、钛铁粉占百分比1.5～1.6份和磷化物占百分比1.3～1.6份。
上述的一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂，按照重量份有以下原料组成：水雾化铁粉占百分比1.75份、铝粉占百分比2.9份、稀土金属化合物占百分比3份、氟化物占百分比1.5份、稀土镁合金颗粒占百分比3.2份、二氧化钛占百分比1.55份、纳米氧化镧占百分比0.45份、氯化物占百分比2份、鳞片状高纯石墨粉占百分比3.85份、膨胀石墨粉占百分比4.1份、硼铁粉占百分比2份、富La混合轻稀土占百分比6.7份、粘结剂占百分比4.5份、纳米碳化硅占百分比1.85份、脱硫剂占百分比5.4份、钛铁粉占百分比1.55份和磷化物占百分比1.45份。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明的一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂由于原位生成磷原子,活性高,反应速度快,加入时无烟气放出,显著减少环境污染等有益效果。
具体实施方式
实施例1
一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂，按照重量份有以下原料组成：水雾化铁粉占百分比1.2份、铝粉占百分比2.5份、稀土金属化合物占百分比2.5份、氟化物占百分比0.5份、稀土镁合金颗粒占百分比2.6份、二氧化钛占百分比1.3份、纳米氧化镧占百分比0.2份、氯化物占百分比1.5份、鳞片状高纯石墨粉占百分比3.5份、膨胀石墨粉占百分比3.7份、硼铁粉占百分比1.5份、富La混合轻稀土占百分比5.6份、粘结剂占百分比3.5份、纳米碳化硅占百分比1.2份、脱硫剂占百分比4.3份、钛铁粉占百分比1.4份和磷化物占百分比1.2份。
实施例2
上述的一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂，按照重量份有以下原料组成：水雾化铁粉占百分比2.3份、铝粉占百分比3.3份、稀土金属化合物占百分比3.5份、氟化物占百分比2.5份、稀土镁合金颗粒占百分比3.8份、二氧化钛占百分比1.8份、纳米氧化镧占百分比.7份、氯化物占百分比2.5份、鳞片状高纯石墨粉占百分比4.2份、膨胀石墨粉占百分比4.5份、硼铁粉占百分比2.5份、富La混合轻稀土占百分比7.8份、粘结剂占百分比5.5份、纳米碳化硅占百分比2.5份、脱硫剂占百分比6.5份、钛铁粉占百分比1.7份和磷化物占百分比1.7份。
实施例3
上述的一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂，按照重量份有以下原料组成：水雾化铁粉占百分比1.75份、铝粉占百分比2.9份、稀土金属化合物占百分比3份、氟化物占百分比1.5份、稀土镁合金颗粒占百分比3.2份、二氧化钛占百分比1.55份、纳米氧化镧占百分比0.45份、氯化物占百分比2份、鳞片状高纯石墨粉占百分比3.85份、膨胀石墨粉占百分比4.1份、硼铁粉占百分比2份、富La混合轻稀土占百分比6.7份、粘结剂占百分比4.5份、纳米碳化硅占百分比1.85份、脱硫剂占百分比5.4份、钛铁粉占百分比1.55份和磷化物占百分比1.45份。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂，其特征在于，按照重量份有以下原料组成：水雾化铁粉占百分比1.2～2.3份、铝粉占百分比2.5～3.3份、稀土金属化合物占百分比2.5～3.5份、氟化物占百分比0.5～2.5份、稀土镁合金颗粒占百分比2.6～3.8份、二氧化钛占百分比1.3～1.8份、纳米氧化镧占百分比0.2～0.7份、氯化物占百分比1.5～2.5份、鳞片状高纯石墨粉占百分比3.5～4.2份、膨胀石墨粉占百分比3.7～4.5份、硼铁粉占百分比1.5～2.5份、富La混合轻稀土占百分比5.6～7.8份、粘结剂占百分比3.5～5.5份、纳米碳化硅占百分比1.2～2.5份、脱硫剂占百分比4.3～6.5份、钛铁粉占百分比1.4～1.7份和磷化物占百分比1.2～1.7份。
2.根据权利要求1所述的一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂，其特征在于，按照重量份有以下原料组成：水雾化铁粉占百分比1.2～2.2份、铝粉占百分比2.5～3.2份、稀土金属化合物占百分比2.5～3.4份、氟化物占百分比0.5～2.4份、稀土镁合金颗粒占百分比2.6～3.7份、二氧化钛占百分比1.3～1.7份、纳米氧化镧占百分比0.2～0.6份、氯化物占百分比1.5～2.4份、鳞片状高纯石墨粉占百分比3.5～4.1份、膨胀石墨粉占百分比3.7～4.4份、硼铁粉占百分比1.5～2.4份、富La混合轻稀土占百分比5.6～7.7份、粘结剂占百分比3.5～5.4份、纳米碳化硅占百分比1.2～2.4份、脱硫剂占百分比4.3～6.4份、钛铁粉占百分比1.4～1.6份和磷化物占百分比1.2～1.6份。
3.根据权利要求1所述的一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂，其特征在于，按照重量份有以下原料组成：水雾化铁粉占百分比1.3～2.2份、铝粉占百分比2.6～3.2份、稀土金属化合物占百分比2.6～3.4份、氟化物占百分比0.6～2.4份、稀土镁合金颗粒占百分比2.7～3.7份、二氧化钛占百分比1.4～1.7份、纳米氧化镧占百分比0.3～0.6份、氯化物占百分比1.6～2.4份、鳞片状高纯石墨粉占百分比3.6～4.1份、膨胀石墨粉占百分比3.8～4.4份、硼铁粉占百分比1.6～2.4份、富La混合轻稀土占百分比5.7～7.7份、粘结剂占百分比3.6～5.4份、纳米碳化硅占百分比1.3～2.4份、脱硫剂占百分比4.4～6.4份、钛铁粉占百分比1.5～1.6份和磷化物占百分比1.3～1.6份。
4.根据权利要求1所述的一种生产球墨铸铁的专用型复合变质剂，其特征在于，按照重量份有以下原料组成：水雾化铁粉占百分比1.75份、铝粉占百分比2.9份、稀土金属化合物占百分比3份、氟化物占百分比1.5份、稀土镁合金颗粒占百分比3.2份、二氧化钛占百分比1.55份、纳米氧化镧占百分比0.45份、氯化物占百分比2份、鳞片状高纯石墨粉占百分比3.85份、膨胀石墨粉占百分比4.1份、硼铁粉占百分比2份、富La混合轻稀土占百分比6.7份、粘结剂占百分比4.5份、纳米碳化硅占百分比1.85份、脱硫剂占百分比5.4份、钛铁粉占百分比1.55份和磷化物占百分比1.45份。
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