CN108841721A - 适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置 - Google Patents

适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置,包括搅拌轴、设置于搅拌轴上的搅拌单元、与搅拌轴连接的搅拌电机、与所述搅拌电机固定连接的电机座和与电机座连接且用于控制电机座沿竖直方向进行移动的高度调节机构。本发明适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置,通过设置高度调节机构,可以实现搅拌单元的高度位置的调节,确保搅拌单元能够插入到酶解罐中待搅拌的物质中,提高了适应性,确保酶解罐中的物质能够得到充分搅拌。

Description

适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置
技术领域
本发明属于酶解技术领域,具体地说,本发明涉及一种适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置。
背景技术
传统的物质提取方式大多采用留粉、水提或者低温匀浆等方式,这类方式要么生物利用度低,要么副反应多。目前工业上主要采用酸水解法生产HVP。但酸水解反应条件激烈,会破坏氨基酸,此外,酸水解法会产生致癌物;也有采用酶水解法,但酶解设备单一,酶解效率低下,不能满足人们的需要。因此,现有技术中出现了一种操作使用便捷、效率高、安全性高的三酶一酵系统,该三酶一酵系统采用仿生酶解的方法制成小分子肽,使用效果较好。该三酶一酵系统主要是由破碎设备和酶解设备组成,破碎设备用于将物质破碎研磨成靡状,以便于后续酶解过程的进行。酶解设备中进行酶解反应,而且酶解设备设置有搅拌装置,由搅拌装置对酶解罐中的物质进行,以得到充分的酶解效果。
现有酶解设备的搅拌装置的搅拌轴的长度固定,由于酶解罐中待搅拌的物质的需求量不同,若搅拌轴的长度不够,则搅拌轴不能伸入高度较低的待搅拌的物质中进行搅拌,这就导致其无法适应实际需求,无法保证搅拌效果。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提供一种适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置,目的是提高适应性,确保搅拌效果。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置,包括搅拌轴、设置于搅拌轴上的搅拌单元、与搅拌轴连接的搅拌电机、与所述搅拌电机固定连接的电机座和与电机座连接且用于控制电机座沿竖直方向进行移动的高度调节机构。
所述高度调节机构包括导向座、沿竖直方向可移动设置的第一升降板和第二升降板、与导向座和第一升降板连接的第一丝杠螺母机构、与第一升降板和第二升降板连接的第二丝杠螺母机构、与第二升降板连接的支撑杆、与第一丝杠螺母机构连接的蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆、与蜗杆连接的第一升降电机以及与第二丝杠螺母机构连接的第二升降电机,第二升降板位于第一升降板的上方,所述电机座与支撑杆连接。
所述第一升降板与所述第二升降板相平行,所述电机座位于所述导向座的上方。
所述第一丝杠螺母机构包括可旋转的设置于所述导向座上的第一升降杆和设置于所述第一升降板上且与第一升降杆相配合的第一螺母座,第一升降杆与第一螺母座构成螺旋传动,第一升降杆为竖直设置,所述蜗轮与第一升降杆的下端固定连接。
所述第二丝杠螺母机构包括可旋转的设置于所述第一升降板上的第二升降杆和设置于所述第二升降板上且与第二升降杆相配合的第二螺母座,第二升降杆与第二螺母座构成螺旋传动,第二升降杆为竖直设置。
所述第二丝杠螺母机构设置两个。
所述搅拌单元包括套设于所述搅拌轴上且与搅拌轴固定连接的轴套和设置于轴套上的搅拌片,搅拌片设置多个且所有搅拌片在轴套上为沿周向均匀分布。
本发明适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置,通过设置高度调节机构,可以实现搅拌单元的高度位置的调节,确保搅拌单元能够插入到酶解罐中待搅拌的物质中,提高了适应性,确保酶解罐中的物质能够得到充分搅拌。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是本发明适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置的结构示意图;
图2是高度调节机构的结构示意图;
图3是导向座与第一升降板的俯视图;
图中标记为:1、搅拌电机;2、搅拌轴;3、电机座;4、高度调节机构;401、导向座;402、第一升降电机;403、第二升降电机;404、第一升降板;405、第二升降板;406、第一升降杆;407、第二升降杆;408、第一螺母座;409、第二螺母座;410、支撑杆;411、蜗轮;412、蜗杆;413、导向槽;414、凸起;5、搅拌片;6、轴套;7、酶解罐;8、导向杆;9、过滤腔体;10、回流管;11、导流罩;12、超滤膜;13、出料口;14、胃蛋白酶输送管。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
需要说明的是,在下述的实施方式中,所述的“第一”和“第二”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系,也不代表先后的执行顺序,而仅仅是为了描述的方便。
如图1和图2所示,本发明提供了一种适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置,包括搅拌轴2、设置于搅拌轴2上的搅拌单元、与搅拌轴2连接的搅拌电机1、与搅拌电机1固定连接的电机座3和与电机座3连接且用于控制电机座3沿竖直方向进行移动的高度调节机构4。
具体地说,如图1所示,酶解设备包括酶解罐7,酶解罐7用于盛放需进行酶解反应的物质,由搅拌装置对酶解罐7中的物质进行,以得到充分的酶解效果。搅拌轴2由搅拌电机1带动转动工作,电机座3位于酶解罐7的上方,搅拌电机1也位于酶解罐7的上方,搅拌轴2为竖直设置,搅拌轴2的上端穿过酶解罐7的顶部后与搅拌电机1的电机轴固定连接,搅拌单元设置在搅拌轴2的下端,搅拌单元位于酶解罐7的内腔体中,搅拌单元插入到酶解罐7内待搅拌的物质中。搅拌电机1为产生旋转力的电动机(其型号为YE3-4P),搅拌电机1运转后,驱动搅拌轴2绕其轴线进行旋转,搅拌轴2带动搅拌单元同步旋转,实现对酶解罐7内的物质的搅拌。搅拌电机1固定设置在电机座3上,高度调节机构4控制电机座3沿竖直方向进行移动时,电机座3能够带动搅拌电机1、搅拌轴2及搅拌单元同步沿竖直方向进行移动,进而可以实现搅拌单元的高度位置的调节,这样在酶解罐7内物质容量不同时,可以上升或下降搅拌单元,使搅拌单元调节至合适的高度位置处进行搅拌,确保搅拌单元能够始终插入到待搅拌物质中,提高适应性,确保搅拌效果。
如图1所示,酶解罐7下方设有对反应物分离过滤的过滤腔体,过滤腔体内设有超滤膜。酶解罐7下方设有朝向超滤膜开口的喇叭状导流罩,反应后物质通过导流罩导送至下方的超滤膜上。位于超滤膜下方腔体的侧壁上设有出料口。经酶解后的产物可通过超滤膜过滤至下方,最后通过位于超滤膜下方腔体侧壁上的出料口排出酶解罐7,进行下一级酶解反应。
如图1和图2所示,高度调节机构4设置于酶解罐7上且位于酶解罐7的顶部,高度调节机构4包括导向座401、沿竖直方向可移动设置的第一升降板404和第二升降板405、与导向座401和第一升降板404连接的第一丝杠螺母机构、与第一升降板404和第二升降板405连接的第二丝杠螺母机构、与第二升降板405连接的支撑杆410、与第一丝杠螺母机构连接的蜗轮411、与蜗轮411啮合的蜗杆412、与蜗杆412连接的第一升降电机402以及与第二丝杠螺母机构连接的第二升降电机403,第二升降板405位于第一升降板404的上方,电机座3与支撑杆410连接。第一升降板404和第二升降板405相对于导向座401仅能沿竖直方向进行移动,导向座401设置于酶解罐7的顶部,导向座401与酶解罐7固定连接且导向座401朝向酶解罐7的上方伸出。第一升降板404与第二升降板405相平行,得意升降板位于第二升降板405的下方,电机座3位于导向座401的上方。
如图1和图2所示,第一丝杠螺母机构包括可旋转的设置于导向座401上的第一升降杆406和设置于第一升降板404上且与第一升降杆406相配合的第一螺母座408,第一升降杆406与第一螺母座408为螺纹连接,第一螺母座408与第一升降板404固定连接,第一螺母座408具有内螺纹孔,第一升降杆406具有外螺纹,第一螺母座408套设于第一升降杆406上且第一升降杆406与第一螺母座408构成螺旋传动。第二丝杠螺母机构包括可旋转的设置于第一升降板404上的第二升降杆407和设置于第二升降板405上且与第二升降杆407相配合的第二螺母座409,第二升降杆407与第二螺母座409为螺纹连接,第二螺母座409与第二升降板405固定连接,第二螺母座409具有内螺纹孔,第二升降杆407具有外螺纹,第二螺母座409套设于第二升降杆407上且第二升降杆407与第二螺母座409构成螺旋传动,第二升降杆407与第一升降杆406相平行且两者为竖直设置,第二升降电机403与第二升降杆407连接且用于控制第二升降杆407绕其轴线进行旋转,第二升降电机403设置于第一升降板404上,第二升降板405具有让第一升降杆406穿过的避让孔,该避让孔为圆孔且避让孔为在第二升降板405上沿板厚方向贯穿设置的通孔,第一升降杆406的直径小于避让孔的直径。第一升降电机402固定设置于导向座401上,第一升降电机402运转后,第一升降杆406旋转,进而带动第一升降板404及第二丝杠螺母机构、第二升降板405和电机座3同步进行上升或下降。第二升降电机403运转后,第二升降杆407旋转,进而带动第二升降板405和电机座3同步进行上升或下降。第一升降杆406的长度小于第二升降杆407的长度,第一丝杠螺母机构运转时,可以使电机座3进行快速升降。第一丝杠螺母机构和第二丝杠螺母机构同时运转,能够使电机座3以更快的速度进行升降,实现高度位置的调节,效率更高。
如图2所示,第一升降电机402和第二升降电机403为产生旋转力的电动机,第一升降电机402和第二升降电机403的型号为YS-7112。蜗杆412为水平设置,第一升降杆406为竖直设置,蜗杆412与第一升降电机402的电机轴固定连接,蜗轮411与第一升降杆406的下端固定连接且蜗轮411与第一升降杆406为同轴设置,蜗杆412与蜗轮411相啮合,蜗轮411与蜗杆412相配合用于实现动力传递,第一升降电机402运转后,蜗杆412绕其轴线进行旋转,蜗杆412驱动蜗轮411转动,蜗轮411带动第一升降杆406同步转动,第一升降杆406通过螺旋传动驱动第一升降板404沿竖直方向作直线运动,第一升降板404并通过第二丝杠螺母机构带动第二升降板405和电机座3同步上下移动,最终实现搅拌单元的高度位置的调节。由于采用了蜗轮411和蜗杆412构成的传动机构,由于蜗轮411和蜗杆412相配合具备自锁功能,因此在驱动第一升降板404和电机座3等部件向上移动后,可以防止电机座3和搅拌单元下滑,从而无需再单独设置锁止机构,降低了成本,确保了可靠性。
如图2所示,导向座401上设有用于对蜗杆412提供支撑的两个支座,两个支座处于与蜗杆412轴线相平行的同一直线上,两个支座位于第一升降电机402的同一侧,蜗杆412通过轴承安装在两个支座上,支座与导向座401固定连接。蜗轮411位于两个支座之间,蜗轮411与第一升降杆406的下端固定连接且蜗轮411与第一升降杆406同轴,蜗轮411与蜗杆412相啮合。支撑杆410朝向第二升降板405的上方延伸,支撑杆410的下端与电机座3固定连接,支撑杆410的下端与第二升降板405固定连接。支撑杆410为竖直设置且支撑杆410的长度方向与第一升降杆406的轴线相平行,支撑杆410设置相平行的两个,两个支撑杆410为对称布置,第一升降杆406位于两个支撑杆410的中间位置处,以提高稳定性和连接可靠性。
作为优选的,如图2所示,第二丝杠螺母机构设置两个,第二升降电机403也设置两个,两个第二升降电机403固定设置在第一升降板404上且位于导向座401的内部,各个第二升降电机403的电机轴分别与一个第二升降杆407的下端连接,两个第二升降杆407对称分布,两个支撑杆410位于两个第二升降杆407之间且各个支撑杆410分别位于两个第二升降杆407之间,这样设置提高了电机轴和搅拌单元升降时的稳定性。
如图2和图3所示,导向座401上设有用于对第一升降板404起导向作用的导向槽413,第一升降板404上设有嵌入导向槽413中的凸起414,导向槽413为在导向座401的内圆面上沿竖直方向设置的凹槽,导向槽413优选为燕尾槽,凸起414的结构与导向槽413的结构相适应,凸起414为燕尾形结构,凸起414与第一升降板404固定连接,凸起414设置于第一升降板404的外圆面上且凸起414沿第一升降板404的径向朝向第一升降板404的外侧伸出,凸起414与导向槽413相配合,对第一升降板404起导向作用,使得第一升降板404相对于导向座401仅能沿竖直方向进行移动。作为优选的,导向槽413设置两个,两个导向槽413之间的夹角为180度,凸起414设置两个,两个凸起414分别嵌入一个导向槽413中,两个凸起414之间的夹角为180度。
如图1所示,作为优选的,酶解罐7上设有用于对电机座3起导向作用的导向杆8,导向杆8设置相平行的两个,导向杆8的长度方向与第一升降杆406的轴线相平行,导向杆8为竖直设置且导向杆8朝向酶解罐7的上方延伸,导向杆8的下端与酶解罐7的顶部固定连接,电机座3具有让导向杆8穿过的导向孔,导向杆8的上端位于电机座3的上方。电机座3为水平设置,电机座3的一端与支撑杆410固定连接,导向孔设置于电机座3的另一端,搅拌电机1位于导向杆8和第二升降杆407之间,导向孔为圆孔,导向杆8为圆柱形杆体,导向杆8的直径与导向孔的直径大致相同。导向杆8的设置,提高了电机座3和搅拌单元等部件升降时的稳定性。
如图1所示,搅拌单元插入到酶解罐7中待搅拌的物质中,搅拌单元包括套设于搅拌轴2上且与搅拌轴2固定连接的轴套6和设置于轴套6上的搅拌片5,搅拌片5设置多个且所有搅拌片5在轴套6上为沿周向均匀分布。搅拌片5具有一定的长度,搅拌片5的长度方向与搅拌轴2的轴线相垂直,搅拌片5沿搅拌轴2的径向朝向轴套6的外侧延伸,搅拌片5的长度方向上的一端与轴套6固定连接,所有搅拌片5分布在搅拌轴2的外侧四周,搅拌轴2旋转时,带动所有搅拌片5同步旋转,实现对酶解罐7中物质的搅拌。在本实施例中,搅拌片5共设置四个。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置,包括搅拌轴、设置于搅拌轴上的搅拌单元和与搅拌轴连接的搅拌电机,其特征在于:还包括与所述搅拌电机固定连接的电机座和与电机座连接且用于控制电机座沿竖直方向进行移动的高度调节机构。
2.根据权利要求1所述的适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置,其特征在于:所述高度调节机构包括导向座、沿竖直方向可移动设置的第一升降板和第二升降板、与导向座和第一升降板连接的第一丝杠螺母机构、与第一升降板和第二升降板连接的第二丝杠螺母机构、与第二升降板连接的支撑杆、与第一丝杠螺母机构连接的蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆、与蜗杆连接的第一升降电机以及与第二丝杠螺母机构连接的第二升降电机,第二升降板位于第一升降板的上方,所述电机座与支撑杆连接。
3.根据权利要求1所述的适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置,其特征在于:所述第一升降板与所述第二升降板相平行,所述电机座位于所述导向座的上方。
4.根据权利要求1所述的适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置,其特征在于:所述第一丝杠螺母机构包括可旋转的设置于所述导向座上的第一升降杆和设置于所述第一升降板上且与第一升降杆相配合的第一螺母座,第一升降杆与第一螺母座构成螺旋传动,第一升降杆为竖直设置,所述蜗轮与第一升降杆的下端固定连接。
5.根据权利要求3所述的适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置,其特征在于:所述第二丝杠螺母机构包括可旋转的设置于所述第一升降板上的第二升降杆和设置于所述第二升降板上且与第二升降杆相配合的第二螺母座,第二升降杆与第二螺母座构成螺旋传动,第二升降杆为竖直设置。
6.根据权利要求2至4任一所述的适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置,其特征在于:所述第二丝杠螺母机构设置两个。
7.根据权利要求1至4任一所述的适于三酶一酵酶解设备的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌单元包括套设于所述搅拌轴上且与搅拌轴固定连接的轴套和设置于轴套上的搅拌片,搅拌片设置多个且所有搅拌片在轴套上为沿周向均匀分布。
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