CN108841411A - 一种油田采出液的破乳剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于油田采出液的添加剂，具体涉及一种油田采出液的破乳剂及其制备方法。该破乳剂由下列组分组成，50～60wt％的破乳剂主剂，1～3wt％的破乳剂助剂，10～20wt％的聚合物渗透剂，其余为水，所述的破乳剂助剂为甲醇和乙醇中的一种；所述的聚合物渗透剂为聚乙二醇单甲醚‑b‑聚N1‑(4‑乙烯苄基)‑1，5‑戊二酸盐酸盐。该破乳剂具有合成工艺简单，成本低廉，适应性强，低温破乳率高的特点，该破乳剂在温度为50℃，浓度为50ppm时对油田三元复合驱采出液的破乳率达到99.0％以上，因此，可广泛地应用于油田采出液的破乳除油处理中。

Description

一种油田采出液的破乳剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于油田采出液的添加剂，具体涉及一种油田采出液的破乳剂及其制备方法。
背景技术
随着三次采油(尤其是碱驱、表面活性剂驱)在油田的广泛应用，采出的乳化原油多是O/W乳化原油。形成稳定乳状液的主要因素是原油中含有沥青质、胶质等天然表面活性剂物质，他们吸附在油水界面上形成具有一定强度的界面膜。由于乳化原油含水会增加泵、管线和储罐的负荷，引起金属表面腐蚀和结垢，因此乳化原油外输前，都要破乳将水脱出。
破乳的方法有电法、热法和化学法，这几种方法常常联合起来使用。但是使用最多的是化学法。化学破乳法需要的化学剂即破乳剂，目前我国油田年需要破乳剂大约2万吨。
据报道，马来西亚已进行碳酸盐储层的酸碱表面活性剂驱油，尼日利亚利用阿拉伯树胶三元复合驱驱油；美国也有采用氢氧化铵碱、三苯乙烯基苯酚阴离子表面活性剂三元复合驱驱油的报道。为了解决采油过程中乳状液的破乳问题，国内外十分重视对破乳剂的研究，日本有聚醚破乳剂，美国有非离子型破乳剂，我国有酚胺树脂聚醚破乳剂、生物破乳剂。现阶段，破乳剂的研究已经得到了相关研究学者的重视，学者们目前对三元复合驱破乳剂的研究已经深入到破乳剂破乳的机理方面。
发明人在对破乳剂的研究过程中偶然发现谭景林博士的《阳离子有机硅表面活性剂的制备及其聚集行为研究》中的阳离子有机硅表面活性剂具有优异的破乳性能，对三元驱采出液的破乳率达到95％以上。同时，发明人还注意到《水溶性侧链含多胺基的聚合物的合成机性质研究》中提到一种聚乙二醇类聚合物，该聚合物在水溶液中具有自组装行为，主要应用于微胶囊、药物载体等领域，本发明人意外的发现该聚合物具有在油水界面自由扩散的作用，对于破乳剂的使用具有积极的促进作用。
发明内容
本发明针对目前现有技术的不足而提供一种油田采出液的破乳剂及其制备方法，该破乳剂具有合成工艺简单，成本低廉，适应性强，低温破乳率高的特点，该破乳剂在温度为50℃，浓度为50ppm时对油田采出液的破乳率达到99.0％以上。
本发明采用如下技术方案予以实现：
一种用于油田采出液的破乳剂，该破乳剂由下列组分组成，50～60wt％的破乳剂主剂，优选55wt％；1～3wt％的破乳剂助剂，优选1.5wt％；10～20wt％的聚合物渗透剂，优选18wt％；其余为水。
所述的破乳剂主剂为阳离子有机硅表面活性剂，分子结构式如下：
所述的破乳剂助剂为甲醇和乙醇中的一种。
所述的聚合物渗透剂为聚乙二醇单甲醚-b-聚N1-(4-乙烯苄基)-1，5-戊二酸盐酸盐，分子结构式如下：
其中n＝300～500，优选350～400；
m＝200～400，优选250～300。
上述技术方案中，所述的破乳剂的制备方法为：
将破乳剂主剂、助剂及聚合物渗透剂和水混合；然后在50～80℃，常压下搅拌50～80min，搅拌速率为300～500rpm；之后冷却至室温，过滤脱除杂质，得到本发明的产品破乳剂。其中破乳剂主剂50-60wt％，破乳剂助剂1-3wt％，聚合物渗透剂10-20wt％，其余为水。
优选地，将破乳剂主剂、助剂及聚合物渗透剂和水混合；然后在65℃，常压下搅拌70min，搅拌速率为400rpm；之后冷却至室温，过滤脱除杂质，得到本发明的产品破乳剂。其中破乳剂主剂55wt％，破乳剂助剂1.5wt％，聚合物渗透剂18wt％，25.5wt％水。
本发明提供用于油田采出液的破乳剂，主剂通过在分子上引入硅元素，提高了破乳剂的表面活性和驱替原乳化剂的能力；多支链的星型结构，提高了其对小液滴的捕捉能力，可有效实现深度脱水的目标；高密度的支链结构，提高了分子定向排列的位阻，降低了其成膜的可能性，促进了油水的分离；破乳剂助剂可通过改变油水相的极性(使油相极性增加，水相极性降低)，使乳化剂移向油相或水相而起破乳作用；聚合物渗透剂非极性链可以轻易穿透乳化剂膜，与原油聚结，从而引起破乳，聚合物的渗透作用可有效降低破乳动力，使破乳剂在较低温度、较低搅拌速率下即可轻易破乳。
本发明与现有技术相比具有如下优点和有益效果：
(1)本发明的破乳剂的原料来源广泛，合成工艺简单，适应性强，用量少，可满足环境保护和油田发展的需要；
(2)本发明的破乳剂具有较强的低温破乳能力，在50℃下即可将油田采出液破乳；
(3)本发明的破乳剂具有使用浓度低的特点，在使用浓度50mg/L时，50℃条件下搅拌速率低于100rpm，搅拌20min即可使油田采出液的破乳率达到99.0％以上，满足了油田原油破乳需求。
具体实施方式
下面结合具体的实施例，并参照数据进一步详细描述本发明。应理解，这些实施例只是为了举例说明本发明，而非以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
将破乳剂主剂、助剂及聚合物渗透剂和水混合；然后在50℃，常压下搅拌50min，搅拌速率为300rpm；之后冷却至室温，过滤脱除杂质，得到本发明的产品破乳剂C1。其中破乳剂主剂50g，破乳剂助剂1g，聚合物渗透剂10g，水39g。
破乳剂主剂为阳离子有机硅表面活性剂，分子结构式如下：
破乳剂助剂为甲醇。
聚合物渗透剂为聚乙二醇单甲醚-b-聚N1-(4-乙烯苄基)-1，5-戊二酸盐酸盐，分子结构式如下：
其中n＝300～350；
m＝200～250。
经测试，该破乳剂C1在温度为50℃、浓度为50ppm、搅拌速率为75rpm、搅拌时间为20min时对油田采出液的破乳率达到99.2％以上，破乳效果良好。
实施例2
将破乳剂主剂、助剂及聚合物渗透剂和水混合；然后在65℃，常压下搅拌70min，搅拌速率为400rpm；之后冷却至室温，过滤脱除杂质，得到本发明的产品破乳剂C2。其中破乳剂主剂55g，破乳剂助剂1.5g，聚合物渗透剂18g，水25.5g。
破乳剂主剂为阳离子有机硅表面活性剂，分子结构式如下：
破乳剂助剂为甲醇。
聚合物渗透剂为聚乙二醇单甲醚-b-聚N1-(4-乙烯苄基)-1，5-戊二酸盐酸盐，分子结构式如下：
其中n＝350～400；
m＝250～300。
经测试，该破乳剂C2在温度为50℃、浓度为50ppm、搅拌速率为75rpm、搅拌时间为20min时对油田采出液的破乳率达到99.8％以上，破乳效果良好。
实施例3
将破乳剂主剂、助剂及聚合物渗透剂和水混合；然后在80℃，常压下搅拌80min，搅拌速率为500rpm；之后冷却至室温，过滤脱除杂质，得到本发明的产品破乳剂C3。其中破乳剂主剂60g，破乳剂助剂1、1.5、3g，聚合物渗透剂20g，水17g。
破乳剂主剂为阳离子有机硅表面活性剂，分子结构式如下：
破乳剂助剂为乙醇。
聚合物渗透剂为聚乙二醇单甲醚-b-聚N1-(4-乙烯苄基)-1，5-戊二酸盐酸盐，分子结构式如下：
其中n＝400～500；
m＝350～400。
经测试，该破乳剂C3在温度为50℃、浓度为50ppm、搅拌速率为75rpm、搅拌时间为20min时对油田采出液的破乳率达到99.6％以上，破乳效果良好。

Claims (5)

1.一种油田采出液的破乳剂，该破乳剂由下列组分组成，50～60wt％的破乳剂主剂，1～3wt％的破乳剂助剂，10～20wt％的聚合物渗透剂，其余为水；
所述的破乳剂主剂为阳离子有机硅表面活性剂，分子结构式如下：
所述的破乳剂助剂为甲醇和乙醇中的一种；
所述的聚合物渗透剂为聚乙二醇单甲醚-b-聚N1-(4-乙烯苄基)-1，5-戊二酸盐酸盐，分子结构式如下：
其中n＝300～500；
m＝200～400。
2.根据权利要求1所述的油田采出液的破乳剂，其特征在于，该破乳剂由下列组分组成，55wt％的破乳剂主剂，1.5wt％的破乳剂助剂，18wt％的聚合物渗透剂，25.5wt％的水。
3.根据权利要求1所述的油田采出液的破乳剂，其特征在于，所述的聚合物渗透剂为聚乙二醇单甲醚-b-聚N1-(4-乙烯苄基)-1，5-戊二酸盐酸盐，分子结构式如下：
其中n＝350～400；
m＝250～300。
4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的油田采出液的破乳剂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法如下：将破乳剂主剂、助剂及聚合物渗透剂和水混合；然后在50～80℃，常压下搅拌50～80min，搅拌速率为300～500rpm；之后冷却至室温，过滤脱除杂质，得到本发明的产品破乳剂；其中破乳剂主剂50-60wt％，破乳剂助剂1-3wt％，聚合物渗透剂10-20wt％，其余为水。
5.根据权利要求4所述的油田采出液的破乳剂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法如下：将破乳剂主剂、助剂及聚合物渗透剂和水混合；然后在65℃，常压下搅拌70min，搅拌速率为400rpm；之后冷却至室温，过滤脱除杂质，得到本发明的产品破乳剂；其中破乳剂主剂55wt％，破乳剂助剂1.5wt％，聚合物渗透剂18wt％，25.5wt％水。
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