CN108840618A - 一种绿色建筑工程用防水混凝土材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绿色建筑工程用防水混凝土材料。包括如下重量份数的原料：水泥100‑150份，生石灰20‑50份，硫酸铝钾3‑8份，陶粒8‑12份，减水剂3‑8份，分散剂5‑10份，钢筋防锈剂5‑10份。本发明的防水混凝土，防水性能好，同时保持了混凝土制品的高强度性能，加入钢筋防锈剂，使得水泥制品与钢筋结合时，成膜不容易脱落或腐蚀，保护钢筋，增加使用寿命，硫酸铝钾和陶粒的加入，增强了混凝土制品的刚性，使之不容易被外力破坏。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料制备技术领域，具体涉及一种绿色建筑工程用防水混凝土材料。
背景技术
目前，城市建筑材料基本上已经放弃了采用砖作为建筑原料，普遍采用钢筋混凝土结构，采用钢筋混凝土结构建造建筑，免去了垒砌砖墙等操作复杂的步骤，且浇筑的建筑材料如墙和梁等结构强度高，抗震和抗压性能高，但是，钢筋混凝土材料的防水性能普遍不高，容易因为渗水造成建筑材料的腐蚀，剥落等，因此，建筑材料成型后，一般还要在其两面粘上防水材料，而防水材料一般不耐磨，抗压和抗拉能力都不强，容易受到外力损害。
专利200610017669.7公开了一种防水防腐混凝土材料，为了达到防水的目的，在混凝土中混入一定量的石蜡，石蜡具有良好的防水性能，但是，石蜡本身质脆，混凝土的强度在混入石蜡后有一定的下降，混入石蜡越多，防水性能更强，但其强度相应的下降更多，且石蜡的熔点很低，该材料在常年高温的环境下使用，容易造成材料剥落，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿色建筑工程用防水混凝土材料。
一种绿色建筑工程用防水混凝土材料，包括如下重量份数的原料：水泥100-150份，生石灰20-50份，硫酸铝钾3-8份，陶粒8-12份，减水剂3-8份，分散剂5-10份，钢筋防锈剂5-10份。
所述减水剂为木钙，蓁油，二壬基萘磺酸钡，甲基丙烯酸磺酸钠，β-萘磺酸盐甲醛缩合物中的一种或一种以上。
所述分散剂为甲基丙烯磺酸钠，萘磺酸盐甲醛缩合物，硬脂酸锌，硬脂酸铝，硬脂酸镁，丙烯酰胺-脂肪酸乙烯酯接枝共聚物中的一种或一种以上。
所述钢筋防锈剂为十二烷基磺酸钠，三聚氰胺，苯乙酸铵，硅酸钠，钼酸钠中的一种或一种以上。
所述防水混凝土材料还包括Na3Cl[(MoO3)2(IO3)2]晶体3-8份。
所述Na3Cl[(MoO3)2(IO3)2]的制备方法为：按照重量份数，取NaNO32份，NaCl1份，MoO32份，I2O51份，H2O50份，投入反应釜中，将反应釜加热至300℃，保温100小时，以20℃/h降至室温，得粗产物，将其过滤、用蒸馏水洗涤过滤，在80℃烘干，即得到Na3Cl[(MoO3)2(IO3)2]晶体。
一种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥100-150份，生石灰20-50份，硫酸铝钾3-8份，陶粒8-12份，减水剂3-8份，分散剂5-10份，钢筋防锈剂5-10份；加入水80-120份，搅拌均匀，放入模具中成型；
(2)放入水泥蒸养箱，在50-60℃条件下进行养护，养护3-6小时，升温至80-90℃，养护6-8小时，自然降温至室温，拆模制成。
步骤(1)中还加入Na3Cl[(MoO3)2(IO3)2]晶体3-8份。
本发明的有益效果：本发明的防水混凝土，防水性能好，同时保持了混凝土制品的高强度性能，加入钢筋防锈剂，使得水泥制品与钢筋结合时，成膜不容易脱落或腐蚀，保护钢筋，增加使用寿命，硫酸铝钾和陶粒的加入，增强了混凝土制品的刚性，使之不容易被外力破坏。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种绿色建筑工程用防水混凝土材料，包括如下重量份数的原料：水泥120份，生石灰30份，硫酸铝钾5份，陶粒10份，木钙5份，甲基丙烯磺酸钠8份，十二烷基磺酸钠8份。
一种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥120份，生石灰30份，硫酸铝钾5份，陶粒10份，木钙5份，甲基丙烯磺酸钠8份，十二烷基磺酸钠8份；加入水100份，搅拌均匀，放入模具中成型；
(2)放入水泥蒸养箱，在55℃条件下进行养护，养护4小时，升温至85℃，养护7小时，自然降温至室温，拆模制成。
实施例2
一种绿色建筑工程用防水混凝土材料，包括如下重量份数的原料：水泥100份，生石灰20份，硫酸铝钾3份，陶粒8份，二壬基萘磺酸钡3份，硬脂酸锌5份，苯乙酸铵5份。
一种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥100份，生石灰20份，硫酸铝钾3份，陶粒8份，二壬基萘磺酸钡3份，硬脂酸锌5份，苯乙酸铵5份；加入水80份，搅拌均匀，放入模具中成型；
(2)放入水泥蒸养箱，在50℃条件下进行养护，养护3小时，升温至80℃，养护6小时，自然降温至室温，拆模制成。
实施例3
一种绿色建筑工程用防水混凝土材料，包括如下重量份数的原料：水泥150份，生石灰50份，硫酸铝钾8份，陶粒12份，甲基丙烯酸磺酸钠8份，丙烯酰胺-脂肪酸乙烯酯接枝共聚物10份，硅酸钠10份。
一种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥150份，生石灰50份，硫酸铝钾8份，陶粒12份，甲基丙烯酸磺酸钠8份，丙烯酰胺-脂肪酸乙烯酯接枝共聚物10份，硅酸钠10份；加入水120份，搅拌均匀，放入模具中成型；
(2)放入水泥蒸养箱，在60℃条件下进行养护，养护6小时，升温至90℃，养护8小时，自然降温至室温，拆模制成。
实施例4
一种绿色建筑工程用防水混凝土材料，包括如下重量份数的原料：水泥120份，生石灰30份，硫酸铝钾5份，陶粒10份，木钙5份，甲基丙烯磺酸钠8份，十二烷基磺酸钠8份，Na3Cl[(MoO3)2(IO3)2]晶体5份。
所述Na3Cl[(MoO3)2(IO3)2]的制备方法为：按照重量份数，取NaNO32份，NaCl1份，MoO32份，I2O51份，H2O50份，投入反应釜中，将反应釜加热至300℃，保温100小时，以20℃/h降至室温，得粗产物，将其过滤、用蒸馏水洗涤过滤，在80℃烘干，即得到Na3Cl[(MoO3)2(IO3)2]晶体。
一种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥120份，生石灰30份，硫酸铝钾5份，陶粒10份，木钙5份，甲基丙烯磺酸钠8份，十二烷基磺酸钠8份，Na3Cl[(MoO3)2(IO3)2]晶体5份；加入水100份，搅拌均匀，放入模具中成型；
(2)放入水泥蒸养箱，在55℃条件下进行养护，养护4小时，升温至85℃，养护7小时，自然降温至室温，拆模制成。
实施例5
一种绿色建筑工程用防水混凝土材料，包括如下重量份数的原料：水泥120份，生石灰30份，硫酸铝钾5份，陶粒10份，木钙5份，甲基丙烯磺酸钠8份，十二烷基磺酸钠8份，碳3-13之碳酸酯奈酚化铁物5份。
一种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥120份，生石灰30份，硫酸铝钾5份，陶粒10份，木钙5份，甲基丙烯磺酸钠8份，十二烷基磺酸钠8份，碳3-13之碳酸酯奈酚化铁物5份；加入水100份，搅拌均匀，放入模具中成型；
(2)放入水泥蒸养箱，在55℃条件下进行养护，养护4小时，升温至85℃，养护7小时，自然降温至室温，拆模制成。
实施例6
一种绿色建筑工程用防水混凝土材料，包括如下重量份数的原料：水泥120份，生石灰30份，硫酸铝钾5份，陶粒10份，木钙5份，甲基丙烯磺酸钠8份，十二烷基磺酸钠8份，碳酸甲基-4-环辛烯-1-基酯5份。
一种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥120份，生石灰30份，硫酸铝钾5份，陶粒10份，木钙5份，甲基丙烯磺酸钠8份，十二烷基磺酸钠8份，碳酸甲基-4-环辛烯-1-基酯5份；加入水100份，搅拌均匀，放入模具中成型；
(2)放入水泥蒸养箱，在55℃条件下进行养护，养护4小时，升温至85℃，养护7小时，自然降温至室温，拆模制成。
对比例1
一种绿色建筑工程用防水混凝土材料，包括如下重量份数的原料：水泥120份，生石灰30份，硫酸铝钾5份，陶粒10份，木钙5份，甲基丙烯磺酸钠8份。
一种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥120份，生石灰30份，硫酸铝钾5份，陶粒10份，木钙5份，甲基丙烯磺酸钠8份；加入水100份，搅拌均匀，放入模具中成型；
(2)放入水泥蒸养箱，在55℃条件下进行养护，养护4小时，升温至85℃，养护7小时，自然降温至室温，拆模制成。
对比例2
一种绿色建筑工程用防水混凝土材料，包括如下重量份数的原料：水泥120份，生石灰30份，硫酸铝钾5份，陶粒10份，甲基丙烯磺酸钠8份，十二烷基磺酸钠8份。
一种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥120份，生石灰30份，硫酸铝钾5份，陶粒10份，甲基丙烯磺酸钠8份，十二烷基磺酸钠8份；加入水100份，搅拌均匀，放入模具中成型；
(2)放入水泥蒸养箱，在55℃条件下进行养护，养护4小时，升温至85℃，养护7小时，自然降温至室温，拆模制成。
实验例1：抗渗实验
实验参照GBJ82规定的方法进行。实施例1-6，对比例1-2制备防水混凝土制品时采用上口直径175mm，下口直径185mm，高150mm的截头圆锥带底金属试模，制成相应形状的试件，采用密封材料密封装入渗透仪中进行抗渗试验。水压从0.2Mpa开始，恒压2小时，增至0.3Mpa，以后每隔1小时增加水压0.1Mpa。当6个试件中有3个端面出现渗水现象时，停止试验。若加压至1.2Mpa，恒压1小时还未透水，则停压，将试件劈开，在底边均匀取10点，测量平均渗透高度。试验结果见表1：
表1
注：*代表与实施例1组比较P<0.05。
由表1可以看出，实施例1-3的平均透水高度相当，没有显著差异，实施例4-6的平均透水高度显著低于实施例1；对比例1-2的平均透水高度显著高于
实施例1。
实验例2：抗拉强度测试实验
按照实施例1-6，对比例1-2的制备方法，制成尺寸为160mm×40mm×40mm的砖试块，将试块自然干燥12h后，在200℃真空鼓风干燥箱内热处理至恒重，冷却至室温，用万能试验机进行常温耐压强度测试，结果参见表2：
表2
注：*代表与实施例1组比较P<0.05。
由表2可以看出，实施例1-3，实施例5-6的耐压强度相当，没有显著差异，实施例4的试样耐压强度显著高于实施例1，对比例1和对比例2的耐压强度显著高于实施例1。
由表1和表2可以看出，对比例1和对比例2与实施例1相比，分别少加入了十二烷基磺酸钠和木钙，实施例1的防水性能优于对比例1-2，但是，耐压性能低于对比例1-2，可见十二烷基磺酸钠和木钙的使用虽然会增加混凝土的防水性能，但是，会降低其耐压性能，实施例4多加入了Na3Cl[(MoO3)2(IO3)2]晶体，防水性能和耐压性能均高于实施例1，可见Na3Cl[(MoO3)2(IO3)2]晶体起到了既防水又增强混凝土强度的功效。
Claims (8)
1.一种绿色建筑工程用防水混凝土材料，其特征在于，包括如下重量份数的原料：水泥100-150份，生石灰20-50份，硫酸铝钾3-8份，陶粒8-12份，减水剂3-8份，分散剂5-10份，钢筋防锈剂5-10份。
2.根据权利要求1所述绿色建筑工程用防水混凝土材料，其特征在于，所述减水剂为木钙，蓁油，二壬基萘磺酸钡，甲基丙烯酸磺酸钠，β-萘磺酸盐甲醛缩合物中的一种或一种以上。
3.根据权利要求1所述绿色建筑工程用防水混凝土材料，其特征在于，所述分散剂为甲基丙烯磺酸钠，萘磺酸盐甲醛缩合物，硬脂酸锌，硬脂酸铝，硬脂酸镁，丙烯酰胺-脂肪酸乙烯酯接枝共聚物中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述绿色建筑工程用防水混凝土材料，其特征在于，所述钢筋防锈剂为十二烷基磺酸钠，三聚氰胺，苯乙酸铵，硅酸钠，钼酸钠中的一种或一种以上。
5.根据权利要求1所述绿色建筑工程用防水混凝土材料，其特征在于，所述防水混凝土材料还包括Na3Cl[(MoO3)2(IO3)2]晶体3-8份。
6.根据权利要求1所述绿色建筑工程用防水混凝土材料，其特征在于，所述Na3Cl[(MoO3)2(IO3)2]的制备方法为：按照重量份数，取NaNO32份，NaCl1份，MoO32份，I2O51份，H2O50份，投入反应釜中，将反应釜加热至300℃，保温100小时，以20℃/h降至室温，得粗产物，将其过滤、用蒸馏水洗涤过滤，在80℃烘干，即得到Na3Cl[(MoO3)2(IO3)2]晶体。
7.一种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水泥100-150份，生石灰20-50份，硫酸铝钾3-8份，陶粒8-12份，减水剂3-8份，分散剂5-10份，钢筋防锈剂5-10份；加入水80-120份，搅拌均匀，放入模具中成型；
(2)放入水泥蒸养箱，在50-60℃条件下进行养护，养护3-6小时，升温至80-90℃，养护6-8小时，自然降温至室温，拆模制成。
8.根据权利要求7所述绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法，其特征在于，步骤(1)中还加入Na3Cl[(MoO3)2(IO3)2]晶体3-8份。
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Cited By (1)
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| KR101737000B1 (ko) * | 2016-03-07 | 2017-05-17 | 정은숙 | 열화된 콘크리트구조물의 단면 보수 공법 |
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