CN108840618A - 一种绿色建筑工程用防水混凝土材料 - Google Patents

一种绿色建筑工程用防水混凝土材料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种绿色建筑工程用防水混凝土材料。包括如下重量份数的原料:水泥100‑150份,生石灰20‑50份,硫酸铝钾3‑8份,陶粒8‑12份,减水剂3‑8份,分散剂5‑10份,钢筋防锈剂5‑10份。本发明的防水混凝土,防水性能好,同时保持了混凝土制品的高强度性能,加入钢筋防锈剂,使得水泥制品与钢筋结合时,成膜不容易脱落或腐蚀,保护钢筋,增加使用寿命,硫酸铝钾和陶粒的加入,增强了混凝土制品的刚性,使之不容易被外力破坏。

Description

一种绿色建筑工程用防水混凝土材料
技术领域
[0001] 本发明属于建筑材料制备技术领域,具体涉及一种绿色建筑工程用防水混凝土材 料。
背景技术
[0002] 目前,城市建筑材料基本上已经放弃了采用砖作为建筑原料,普遍采用钢筋混凝 土结构,采用钢筋混凝土结构建造建筑,免去了垒砌砖墙等操作复杂的步骤,且饶筑的建筑 材料如墙和梁等结构强度高,抗震和抗压性能高,但是,钢筋混凝土材料的防水性能普遍不 高,容易因为渗水造成建筑材料的腐蚀,剥落等,因此,建筑材料成型后,一般还要在其两面 粘上防水材料,而防水材料一般不耐磨,抗压和抗拉能力都不强,容易受到外力损害。
[0003] 专利200610017669.7公开了一种防水防腐混凝土材料,为了达到防水的目的,在 混凝土中混入一定量的石蜡,石蜡具有良好的防水性能,但是,石蜡本身质脆,混凝土的强 度在混入石蜡后有一定的下降,混入石蜡越多,防水性能更强,但其强度相应的下降更多, 且石蜡的熔点很低,该材料在常年高温的环境下使用,容易造成材料剥落,使用寿命短。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种绿色建筑工程用防水混凝土材料。
[0005] —种绿色建筑工程用防水混凝土材料,包括如下重量份数的原料:水泥100-150 份,生石灰20-50份,硫酸铝钾3-8份,陶粒8-12份,减水剂3-8份,分散剂5-10份,钢筋防锈剂 5-10份。
[0006] 所述减水剂为木钙,蓁油,二壬基萘磺酸钡,甲基丙烯酸磺酸钠,β-萘磺酸盐甲醛 缩合物中的一种或一种以上。
[0007] 所述分散剂为甲基丙烯磺酸钠,萘磺酸盐甲醛缩合物,硬脂酸锌,硬脂酸铝,硬脂 酸镁,丙烯酰胺-脂肪酸乙烯酯接枝共聚物中的一种或一种以上。
[0008] 所述钢筋防锈剂为十二烷基磺酸钠,三聚氰胺,苯乙酸铵,硅酸钠,钼酸钠中的一 种或一种以上。
[0009] 所述防水混凝土材料还包括Na3Cl [ (MoO3) 2 (IO3) 2]晶体3-8份。
[0010] 所述Na3Cl [ (MoO3) 2 (IO3) 2]的制备方法为:按照重量份数,取NaN032份,NaCll份, M〇032份,l2〇51份,H2050份,投入反应釜中,将反应釜加热至300°C,保温100小时,以20 °C/h 降至室温,得粗产物,将其过滤、用蒸馏水洗涤过滤,在80°C烘干,即得到Na3Cl [ (MoO3) 2 (IO3)2]晶体。
[0011] —种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法,按照如下步骤进行:
[0012] (1)按照重量份数,取水泥100-150份,生石灰20-50份,硫酸铝钾3-8份,陶粒8-12 份,减水剂3-8份,分散剂5-10份,钢筋防锈剂5-10份;加入水80-120份,搅拌均匀,放入模具 中成型;
[0013] (2)放入水泥蒸养箱,在50-60°C条件下进行养护,养护3-6小时,升温至80-90°C, 养护6-8小时,自然降温至室温,拆模制成。
[0014] 步骤⑴中还加入Na3Cl [ (MoO3) 2 (IO3) 2]晶体3-8份。
[0015] 本发明的有益效果:本发明的防水混凝土,防水性能好,同时保持了混凝土制品的 高强度性能,加入钢筋防锈剂,使得水泥制品与钢筋结合时,成膜不容易脱落或腐蚀,保护 钢筋,增加使用寿命,硫酸铝钾和陶粒的加入,增强了混凝土制品的刚性,使之不容易被外 力破坏。
具体实施方式
[0016] 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0017] 实施例1
[0018] 一种绿色建筑工程用防水混凝土材料,包括如下重量份数的原料:水泥120份,生 石灰30份,硫酸铝钾5份,陶粒10份,木钙5份,甲基丙烯磺酸钠8份,十二烷基磺酸钠8份。
[0019] 一种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法,按照如下步骤进行:
[0020] ⑴按照重量份数,取水泥120份,生石灰30份,硫酸铝钾5份,陶粒10份,木钙5份, 甲基丙烯磺酸钠8份,十二烷基磺酸钠8份;加入水100份,搅拌均匀,放入模具中成型;
[0021] (2)放入水泥蒸养箱,在55°C条件下进行养护,养护4小时,升温至85°C,养护7小 时,自然降温至室温,拆模制成。
[0022] 实施例2
[0023] 一种绿色建筑工程用防水混凝土材料,包括如下重量份数的原料:水泥100份,生 石灰20份,硫酸铝钾3份,陶粒8份,二壬基萘磺酸钡3份,硬脂酸锌5份,苯乙酸铵5份。
[0024] —种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法,按照如下步骤进行:
[0025] ⑴按照重量份数,取水泥100份,生石灰20份,硫酸铝钾3份,陶粒8份,二壬基萘磺 酸钡3份,硬脂酸锌5份,苯乙酸铵5份;加入水80份,搅拌均匀,放入模具中成型;
[0026] (2)放入水泥蒸养箱,在50°C条件下进行养护,养护3小时,升温至80°C,养护6小 时,自然降温至室温,拆模制成。
[0027] 实施例3
[0028] 一种绿色建筑工程用防水混凝土材料,包括如下重量份数的原料:水泥150份,生 石灰50份,硫酸铝钾8份,陶粒12份,甲基丙烯酸磺酸钠8份,丙烯酰胺-脂肪酸乙烯酯接枝共 聚物10份,硅酸钠10份。
[0029] 一种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法,按照如下步骤进行:
[0030] (1)按照重量份数,取水泥150份,生石灰50份,硫酸铝钾8份,陶粒12份,甲基丙烯 酸磺酸钠8份,丙烯酰胺-脂肪酸乙烯酯接枝共聚物10份,硅酸钠10份;加入水120份,搅拌均 匀,放入模具中成型;
[0031] (2)放入水泥蒸养箱,在60°C条件下进行养护,养护6小时,升温至90°C,养护8小 时,自然降温至室温,拆模制成。
[0032] 实施例4
[0033] 一种绿色建筑工程用防水混凝土材料,包括如下重量份数的原料:水泥120份,生 石灰30份,硫酸铝钾5份,陶粒10份,木钙5份,甲基丙烯磺酸钠8份,十二烷基磺酸钠8份, Na3Cl [ (MoO3) 2 (IO3) 2]晶体5份。
[0034] 所述Na3Cl [ (MoO3) 2 (IO3) 2]的制备方法为:按照重量份数,取NaN032份,NaCll份, M〇032份,I2O51份,H2050份,投入反应釜中,将反应釜加热至300°C,保温100小时,以20 °C/h 降至室温,得粗产物,将其过滤、用蒸馏水洗涤过滤,在80°C烘干,即得到Na3Cl [ (MoO3) 2 (IO3)2]晶体。
[0035] 一种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法,按照如下步骤进行:
[0036] ⑴按照重量份数,取水泥120份,生石灰30份,硫酸铝钾5份,陶粒10份,木钙5份, 甲基丙烯磺酸钠8份,十二烷基磺酸钠8份,Na3Cl [ (MoO3) 2 (IO3) 2]晶体5份;加入水100份,搅 拌均匀,放入模具中成型;
[0037] (2)放入水泥蒸养箱,在55°C条件下进行养护,养护4小时,升温至85°C,养护7小 时,自然降温至室温,拆模制成。
[0038] 实施例5
[0039] 一种绿色建筑工程用防水混凝土材料,包括如下重量份数的原料:水泥120份,生 石灰30份,硫酸铝钾5份,陶粒10份,木钙5份,甲基丙烯磺酸钠8份,十二烷基磺酸钠8份,碳 3-13之碳酸酯奈酚化铁物5份。
[0040] 一种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法,按照如下步骤进行:
[0041] ⑴按照重量份数,取水泥120份,生石灰30份,硫酸铝钾5份,陶粒10份,木钙5份, 甲基丙烯磺酸钠8份,十二烷基磺酸钠8份,碳3-13之碳酸酯奈酚化铁物5份;加入水100份, 搅拌均匀,放入模具中成型;
[0042] (2)放入水泥蒸养箱,在55°C条件下进行养护,养护4小时,升温至85°C,养护7小 时,自然降温至室温,拆模制成。
[0043] 实施例6
[0044] —种绿色建筑工程用防水混凝土材料,包括如下重量份数的原料:水泥120份,生 石灰30份,硫酸铝钾5份,陶粒10份,木钙5份,甲基丙烯磺酸钠8份,十二烷基磺酸钠8份,碳 酸甲基-4-环辛烯-1-基酯5份。
[0045] 一种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法,按照如下步骤进行:
[0046] ⑴按照重量份数,取水泥120份,生石灰30份,硫酸铝钾5份,陶粒10份,木钙5份, 甲基丙烯磺酸钠8份,十二烷基磺酸钠8份,碳酸甲基-4-环辛烯-1-基酯5份;加入水100份, 搅拌均匀,放入模具中成型;
[0047] (2)放入水泥蒸养箱,在55°C条件下进行养护,养护4小时,升温至85°C,养护7小 时,自然降温至室温,拆模制成。
[0048] 对比例1
[0049] 一种绿色建筑工程用防水混凝土材料,包括如下重量份数的原料:水泥120份,生 石灰30份,硫酸铝钾5份,陶粒10份,木钙5份,甲基丙烯磺酸钠8份。
[0050] —种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法,按照如下步骤进行:
[0051] ⑴按照重量份数,取水泥120份,生石灰30份,硫酸铝钾5份,陶粒10份,木钙5份, 甲基丙烯磺酸钠8份;加入水100份,搅拌均匀,放入模具中成型;
[0052] (2)放入水泥蒸养箱,在55°C条件下进行养护,养护4小时,升温至85°C,养护7小 时,自然降温至室温,拆模制成。
[0053] 对比例2
[0054] 一种绿色建筑工程用防水混凝土材料,包括如下重量份数的原料:水泥120份,生 石灰30份,硫酸铝钾5份,陶粒10份,甲基丙烯磺酸钠8份,十二烷基磺酸钠8份。
[0055] —种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法,按照如下步骤进行:
[0056] ⑴按照重量份数,取水泥120份,生石灰30份,硫酸铝钾5份,陶粒10份,甲基丙烯 磺酸钠8份,十二烷基磺酸钠8份;加入水100份,搅拌均匀,放入模具中成型;
[0057] (2)放入水泥蒸养箱,在55°C条件下进行养护,养护4小时,升温至85°C,养护7小 时,自然降温至室温,拆模制成。
[0058] 实验例1:抗渗实验
[0059] 实验参照GB J82规定的方法进彳丁。实施例1_6,对比例1 _2制备防水混凝土制品时米 用上口直径175mm,下口直径185mm,高150mm的截头圆锥带底金属试模,制成相应形状的试 件,采用密封材料密封装入渗透仪中进行抗渗试验。水压从0.2Mpa开始,恒压2小时,增至 0.3Mpa,以后每隔1小时增加水压0. IMpa。当6个试件中有3个端面出现渗水现象时,停止试 验。若加压至1.2Mpa,恒压1小时还未透水,则停压,将试件劈开,在底边均匀取10点,测量平 均渗透高度。试验结果见表1:
[0060] 表1
Figure CN108840618AD00061
[0062] 注:*代表与实施例1组比较P〈0.05。
[0063] 由表1可以看出,实施例1-3的平均透水高度相当,没有显著差异,实施例4-6的平 均透水高度显著低于实施例1;对比例1-2的平均透水高度显著高于
[0064] 实施例1。
[0065] 实验例2:抗拉强度测试实验
[0066] 按照实施例1 -6,对比例1 -2的制备方法,制成尺寸为160mm X 40mm X 40mm的砖试 块,将试块自然干燥12h后,在200 °C真空鼓风干燥箱内热处理至恒重,冷却至室温,用万能 试验机进行常温耐压强度测试,结果参见表2:
[0067]表2
Figure CN108840618AD00071
[0069] 注:*代表与实施例1组比较P〈0.05。
[0070] 由表2可以看出,实施例1-3,实施例5-6的耐压强度相当,没有显著差异,实施例4 的试样耐压强度显著高于实施例1,对比例1和对比例2的耐压强度显著高于实施例1。
[0071] 由表1和表2可以看出,对比例1和对比例2与实施例1相比,分别少加入了十二烷基 磺酸钠和木钙,实施例1的防水性能优于对比例1-2,但是,耐压性能低于对比例1-2,可见十 二烷基磺酸钠和木钙的使用虽然会增加混凝土的防水性能,但是,会降低其耐压性能,实施 例4多加入了Na3Cl [ (MoO3) 2 (IO3) 2]晶体,防水性能和耐压性能均高于实施例1,可见Na3Cl [(MoO3) 2 (IO3) 2]晶体起到了既防水又增强混凝土强度的功效。

Claims (8)

1. 一种绿色建筑工程用防水混凝土材料,其特征在于,包括如下重量份数的原料:水泥 100-150份,生石灰20-50份,硫酸铝钾3-8份,陶粒8-12份,减水剂3-8份,分散剂5-10份,钢 筋防锈剂5-10份。
2. 根据权利要求1所述绿色建筑工程用防水混凝土材料,其特征在于,所述减水剂为木 钙,蓁油,二壬基萘磺酸钡,甲基丙烯酸磺酸钠,萘磺酸盐甲醛缩合物中的一种或一种以 上。
3. 根据权利要求1所述绿色建筑工程用防水混凝土材料,其特征在于,所述分散剂为甲 基丙烯磺酸钠,萘磺酸盐甲醛缩合物,硬脂酸锌,硬脂酸铝,硬脂酸镁,丙烯酰胺-脂肪酸乙 烯酯接枝共聚物中的一种或一种以上。
4. 根据权利要求1所述绿色建筑工程用防水混凝土材料,其特征在于,所述钢筋防锈剂 为十二烷基磺酸钠,三聚氰胺,苯乙酸铵,硅酸钠,钼酸钠中的一种或一种以上。
5. 根据权利要求1所述绿色建筑工程用防水混凝土材料,其特征在于,所述防水混凝土 材料还包括Na3Cl [ (MoO3) 2 (IO3) 2]晶体3-8份。
6. 根据权利要求1所述绿色建筑工程用防水混凝土材料,其特征在于,所述Na3Cl [(MoO3) 2 (IO3) 2]的制备方法为:按照重量份数,取NaN032份,NaCll份,Μ〇032份,I2O5I份, Η2050份,投入反应釜中,将反应釜加热至300°C,保温100小时,以20°C/h降至室温,得粗产 物,将其过滤、用蒸馏水洗涤过滤,在80°C烘干,即得到Na3Cl [ (MoO3) 2 (IO3) 2]晶体。
7. —种绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法,其特征在于,按照如下步骤进行: (1) 按照重量份数,取水泥100-150份,生石灰20-50份,硫酸铝钾3-8份,陶粒8-12份,减 水剂3-8份,分散剂5-10份,钢筋防锈剂5-10份;加入水80-120份,搅拌均匀,放入模具中成 型; (2) 放入水泥蒸养箱,在50-60°C条件下进行养护,养护3-6小时,升温至80-90°C,养护 6-8小时,自然降温至室温,拆模制成。
8. 根据权利要求7所述绿色建筑工程用防水混凝土制品的制备方法,其特征在于,步骤 (1)中还加入Na3Cl [ (MoO3) 2 (IO3) 2]晶体3-8份。
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