CN108840405A - 全自动自来水管道清洗器以及清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种全自动自来水管道清洗器以及清洗方法，包括有控制器以及电解密封罐；该电解密封罐内设置有高频电子分解仪，其清洗方法包括有以下步骤；一，自来水在高频电解下产生电解水，电解产生的离子水形成了丰富的水气泡；同时，自来水中的氯化物离子在高频电子分解仪的阳极电解下生成氯，电解后得到的氯在水中溶解，生成次氯酸盐，达到对自来水消毒的作用；二，水气泡在水压的作用下于出水管道流入各用水单元的分管道内，在流通过程中水气泡爆炸，在爆炸作用下粘在各分管道管壁上的污垢杂质被清洗下来。本发明取代了传统人工清洗自来水管道和化学药剂清洗自来水管道，达到国家环保、节能减排的保护生活环境标准。
Description
技术领域
本发明涉及环境保护领域技术，尤其是指一种全自动自来水管道清洗器以及清洗方法。
背景技术
自来水管道目前还没有全自动清洗的仪器清洗自来水管，由于自来水的本身没有清洗功能，管道使用很长时间以后就产生很多水垢、锈垢、杂质、微生物、细菌等等，会在管道内开始结垢或者滋生微生物，开始堵塞自来水管道，影响自来水的质量。
现在市场上清洗自来水管道是使用化学药剂，酸性清洗剂进行清洗，对管道是有腐蚀和污染。化学药剂也会残留在自来水里，对人体也会产生伤害，化学药剂清洗也不会全部自来水管都能清洗得干净。
水垢、锈垢、微生物多了以后会在水龙头、洗手盆、热水器、厨房、洗手间的水管结垢堵塞，损坏水管或水龙头不出水，或者漏水给生活带来很大的麻烦和损失。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动自来水管道清洗器以及清洗方法，其解决了传统人工清洗自来水管道和化学药剂清洗自来水管道产生的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种全自动自来水管道清洗器，包括有控制器以及电解密封罐；该电解密封罐内设置有高频电子分解仪，上述控制器的阳极和阴极均伸入电解密封罐内并分别与高频电子分解仪的阳极和阴极相连接，电解密封罐连接有进水管道和出水管道，该出水管道和进水管道上均安装有阀门，出水管道与各用水单元的分管道相连通。
作为一种优选方案，所述电解密封罐的底部设置有排污管道，于排污管道上设置有排污阀。
作为一种优选方案，所述阀门为电动阀，该电动阀与控制器相连接。
作为一种优选方案，所述出水管道上安装有压力表。
作为一种优选方案，所述电解密封罐具有一连通外界和电解密封罐内部之间的气管道，该气管道上设置有法兰，且电解密封罐内壁对应气管道处可拆卸地设置有空气滤网。
作为一种优选方案，所述电解密封罐的上端内壁设置有紫外线消毒灯和水位感应器，该水位感应器位于紫外线消毒灯的下方，且紫外线消毒灯、水位感应器分别与控制器相连接。
作为一种优选方案，所述电解密封罐内壁对应进水管道处可拆卸地设置有过滤网。
一种全自动自来水管道清洗方法，包括有以下步骤：
步骤一，打开进水管道上的阀门，自来水进入电解密封罐内，同时，控制器控制高频电子分解仪对电解密封罐内的自来水进行高频电解，自来水在高频电解下产生电解水，由电解水产生H2和O2，化学反应方程式为：2H2O→2H2↑+O2↑，电解产生的离子水形成了丰富的水气泡；同时，自来水中的氯化物离子在高频电子分解仪的阳极电解下生成氯，其电解的化学反应方程式为：（1）NaCl→Na＋+Cl－，（2）2Cl→Cl2＋2e－；电解后得到的氯在水中溶解，生成次氯酸盐，其化学反应方程式为：Cl2+H2O→HClO+HCl，达到对自来水消毒的作用；
步骤二，打开出水管道的阀门和各用水单元，水气泡在水压的作用下于出水管道流入各用水单元的分管道内，水气泡充满出水管道和各个分管道，在流通过程中水气泡与水气泡之间产生挤压、碰撞、相互拥挤以及水气泡和水压相互之间产生摩擦，从而使水气泡爆炸，在此摩擦和爆炸作用下粘在各分管道管壁上的污垢杂质被清洗下来，清洗下来的污垢杂质随水流于各用水单元流出，清洗完成。
作为一种优选方案，所述步骤一中，在对自来水中的水分子进行电解分离的同时，自来水中的钙、镁离子同时进行电解，其电解的化学反应方程式为：（1）H·CaCO3→Ca2++CO2↑+H2O，（2）H·MgCO3→Mg2++CO2↑+H2O，电解后的钙离子和镁离子吸附在高频电子分解仪的阴极上结晶成为钙、镁化全物，不让钙、镁化全物在出水管道和各分水管道上结晶和粘附。
作为一种优选方案，在使用清洗器后，3个月后把高频电子分解仪拿出清洗一下，重新安装后继续使用。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过将自来水于电解密封罐中进行高频电解，电解产生的水气泡流入各用水单元的分管道内，水气泡爆炸使粘在各分管道管壁上的污垢杂质被清洗下来，清洗下来的污垢杂质随水流于各用水单元流出；同时电解水时生成的次氯酸盐，对自来水进行消毒，且电解时电流变化而产生微热量，以此破坏细菌微生物在自来水生长的环境，使自来水不再有细菌，抑制微生物生长，减少对人体的伤害；本发明取代了传统人工清洗自来水管道和化学药剂清洗自来水管道，达到国家环保、节能减排的保护生活环境标准。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明之较佳实施例的结构示意图。
附图标识说明：
10、控制器 11、阳极
12、阴极 20、电解密封罐
21、气管道 22、法兰
23、空气滤网 24、排污管道
25、排污阀 26、过滤网
30、高频电子分解仪 41、进水管道
42、出水管道 50、阀门
60、用水单元 61、分管道
70、紫外线消毒灯 80、水位感应器
90、压力表。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有控制器10以及电解密封罐20。
该电解密封罐20内设置有高频电子分解仪30，具体而言，高频电子分解仪30可拆卸地安装于电解密封罐20内，便于后期拆下来清洗。上述控制器10的阳极11和阴极12均伸入电解密封罐20内并分别与高频电子分解仪30的阳极和阴极相连接，电解密封罐20连接有进水管道41和出水管道42，该出水管道42和进水管道41上均安装有阀门50，在本实施例中，阀门50为电动阀，该电动阀与控制器10相连接，更具智能性；该出水管道42与各用水单元60的分管道61相连通，各用水单元60分别为厨房、洗手间、洗衣机和洗手盆。
该电解密封罐20具有一连通外界和电解密封罐内部之间的气管道21，该气管道21上设置有法兰22，且电解密封罐20内壁对应气管道21处可拆卸地设置有空气滤网23，法兰22控制气管道21进出气，当储水罐20内的气压大时，打开法兰22进行排气，需储水罐20内的自来水电解更充分时，打开法兰22进入空气，使其氧气更充分，电解产生的气泡更多。该电解密封罐20的底部设置有排污管道24，于排污管道24上设置有排污阀25。电解密封罐20的顶部为一可拆卸的密封盖。
该电解密封罐20的上端内壁设置有紫外线消毒灯70和水位感应器80，该水位感应器80位于紫外线消毒灯70的下方，且紫外线消毒灯70、水位感应器80分别与控制器10相连接，紫外线消毒灯70对电解密封罐20和自来水进行消毒，水位感应器80的设置是防止保护紫外线消毒灯70被水淹没，当水位到达水位感应器80位置时，控制器10会控制进水管道41上的阀门50关闭停止进水，当水位下降后，控制器10会控制进水管道41上的阀门50打开继续进水。所述电解密封罐20内壁对应进水管道41处可拆卸地设置有过滤网26，防止杂质进入电解密封罐20内。所述出水管道42上安装有压力表90，其便于观察出水的压力值，在根据压力值控制出水管道42上的阀门50出水大小。
该全自动自来水管道清洗方法，其采用了全自动自来水管道清洗器，包括有以下步骤；
步骤一，打开进水管道41上的阀门50，自来水进入电解密封罐20内，同时，控制器10控制高频电子分解仪30对电解密封罐20内的自来水进行高频电解，自来水在高频电解下产生电解水，由电解水产生H2和O2，化学反应方程式为：2H2O→2H2↑+O2↑，电解产生的离子水形成了丰富的水气泡；同时，自来水中的氯化物离子在高频电子分解仪30的阳极电解下生成氯，其电解的化学反应方程式为：（1）NaCl→Na＋+Cl－，（2）2Cl→Cl2＋2e－，电解后得到的氯在水中溶解，生成次氯酸盐，达到对自来水消毒的作用，其化学反应方程式为：Cl2+H2O→HClO+HCl；
步骤二，打开出水管道42的阀门50和各用水单元60，水气泡在水压的作用下于出水管道42流入各用水单元60的分管道61内，水气泡充满出水管道42和各个分管道61，在流通过程中水气泡与水气泡之间产生挤压、碰撞、相互拥挤以及水气泡和水压相互之间产生摩擦，从而使水气泡爆炸，在此摩擦和爆炸作用下粘在各分管道管壁上的污垢杂质被清洗下来，清洗下来的污垢杂质随水流于各用水单元60流出，清洗完成。
本发明利用高频、变频、阴阳极的间距关系自动产生电流变化而产生微热量，以此破坏细菌微生物在自来水生长的环境，使自来水不再有细菌，抑制微生物生长，减少对人体的伤害。且由于自来水本身有流动压力，当自来水管道全部充满水气泡时会自动流动到家庭中自来水管道的每个地方，保护家庭每个地方的用水，让家庭自来水管道不再生垢或细菌感染。本发明取代了人工清洗自来水管道和化学药剂清洗自来水管道，达到国家环保、节能减排的保护生活环境标准，符合国家绿水青山的国家政策。
再上述步骤一中，在对自来水中的水分子进行电解分离的同时，自来水中的钙、镁离子同时进行电解，其电解的化学反应方程式为：（1）H·CaCO3→Ca2++CO2↑+H2O，（2）H·MgCO3→Mg2++CO2↑+H2O，电解后的钙离子和镁离子吸附在高频电子分解仪30的阴极上结晶成为钙、镁化全物，不让钙、镁化全物在出水管和各分水管上结晶和粘附，减少对家庭自来水管的结垢、堵塞情况。
在使用清洗器后，3个月后把高频电子分解仪30拿出清洗一下，重新安装后继续使用。
本发明的设计重点在于：
通过将自来水于电解密封罐中进行高频电解，电解产生的水气泡流入各用水单元的分管道内，水气泡爆炸使粘在各分管道管壁上的污垢杂质被清洗下来，清洗下来的污垢杂质随水流于各用水单元流出；同时电解水时生成的次氯酸盐，对自来水进行消毒，且电解时电流变化而产生微热量，以此破坏细菌微生物在自来水生长的环境，使自来水不再有细菌，抑制微生物生长，减少对人体的伤害；本发明取代了传统人工清洗自来水管道和化学药剂清洗自来水管道，达到国家环保、节能减排的保护生活环境标准。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种全自动自来水管道清洗器，其特征在于：包括有控制器以及电解密封罐；该电解密封罐内设置有高频电子分解仪，上述控制器的阳极和阴极均伸入电解密封罐内并分别与高频电子分解仪的阳极和阴极相连接，电解密封罐连接有进水管道和出水管道，该出水管道和进水管道上均安装有阀门，出水管道与各用水单元的分管道相连通。
2.根据权利要求1所述的全自动自来水管道清洗器，其特征在于：所述电解密封罐的底部设置有排污管道，于排污管道上设置有排污阀。
3.根据权利要求1所述的全自动自来水管道清洗器，其特征在于：所述阀门为电动阀，该电动阀与控制器相连接。
4.根据权利要求1所述的全自动自来水管道清洗器，其特征在于：所述出水管道上安装有压力表。
5.根据权利要求1所述的全自动自来水管道清洗器，其特征在于：所述电解密封罐具有一连通外界和电解密封罐内部之间的气管道，该气管道上设置有法兰，且电解密封罐内壁对应气管道处可拆卸地设置有空气滤网。
6.根据权利要求1所述的全自动自来水管道清洗器，其特征在于：所述电解密封罐的上端内壁设置有紫外线消毒灯和水位感应器，该水位感应器位于紫外线消毒灯的下方，且紫外线消毒灯、水位感应器分别与控制器相连接。
7.根据权利要求1所述的全自动自来水管道清洗器，其特征在于：所述电解密封罐内壁对应进水管道处可拆卸地设置有过滤网。
8.一种全自动自来水管道清洗方法，其特征在于：采用权利要求1-7任一项所述的全自动自来水管道清洗器，包括有以下步骤：
步骤一，打开进水管道上的阀门，自来水进入电解密封罐内，同时，控制器控制高频电子分解仪对电解密封罐内的自来水进行高频电解，自来水在高频电解下产生电解水，由电解水产生H2和O2，化学反应方程式为：2H2O→2H2↑+O2↑，电解产生的离子水形成了丰富的水气泡；同时，自来水中的氯化物离子在高频电子分解仪的阳极电解下生成氯，其电解的化学反应方程式为：（1）NaCl→Na＋+Cl－，（2）2Cl→Cl2＋2e－；电解后得到的氯在水中溶解，生成次氯酸盐，其化学反应方程式为：Cl2+H2O→HClO+HCl，达到对自来水消毒的作用；
步骤二，打开出水管道的阀门和各用水单元，水气泡在水压的作用下于出水管道流入各用水单元的分管道内，水气泡充满出水管道和各个分管道，在流通过程中水气泡与水气泡之间产生挤压、碰撞、相互拥挤以及水气泡和水压相互之间产生摩擦，从而使水气泡爆炸，在此摩擦和爆炸作用下粘在各分管道管壁上的污垢杂质被清洗下来，清洗下来的污垢杂质随水流于各用水单元流出，清洗完成。
9.根据权利要求8所述的全自动自来水管道清洗方法，其特征在于：所述步骤一中，在对自来水中的水分子进行电解分离的同时，自来水中的钙、镁离子同时进行电解，其电解的化学反应方程式为：（1）H·CaCO3→Ca2++CO2↑+H2O，（2）H·MgCO3→Mg2++CO2↑+H2O，电解后的钙离子和镁离子吸附在高频电子分解仪的阴极上结晶成为钙、镁化全物，不让钙、镁化全物在出水管道和各分水管道上结晶和粘附。
10.根据权利要求8所述的全自动自来水管道清洗方法，其特征在于：在使用清洗器后，3个月后把高频电子分解仪拿出清洗一下，重新安装后继续使用。
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| KR200353265Y1 (ko) * | 2004-03-09 | 2004-06-26 | 주식회사 대양시스템 | 소독장치를 구비한 정수기 |
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2018
- 2018-09-07 CN CN201811042788.7A patent/CN108840405A/zh active Pending
Patent Citations (4)
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| Title |
|---|
| （苏）拉兹莫夫斯基 著: "《小型污水处理站》", 中国建筑工业出版社, pages: 139 - 140 * |
| （苏）拉兹莫夫斯基 著: "《缺氧环境制氧供氧技术》", 30 November 2010, 中国建筑工业出版社, pages: 139 - 140 * |
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