CN102329025B - 一种原水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种原水处理系统，包括储水池、过滤机和臭氧反应装置，储水池的出水口经水泵一支路经受控于电控系统的第一阀门通向养殖池，另一支路经受控于电控系统的第二阀门与过滤机的进水口相通；用于引入原水的原水管道经受控于电控系统的第三阀门与所述过滤机的进水口连通，过滤机的出水口经受控于电控系统的第四阀门与臭氧反应装置的进水口连通；臭氧反应装置的排水口经受控于电控系统的第五阀门与储水池相通。通过本发明的原水处理系统可根据每天换用水量，通过电控系统对储水池切换原水处理系统管阀自动控制运行，调度用水，实现全自动运行、无需人工调节。

Description

一种原水处理系统

技术领域

本发明涉及一种养殖用原水处理系统，尤其涉及一种对原水进行有害悬浮微粒物和溶解性蛋白质分离，并利用臭氧氧化灭杀原水中的细菌和其它病原体微生物的原水处理系统。

背景技术

目前对于养殖用原水的处理一般需要人口参与控制，需要通过操作人员隔时段检测经处理的水体是否达标，该种作业方式不仅效率低，浪费大量的人力，也很容易出现不易被操作人员察觉的问题。

另外，现有的用于进行固液分离的过滤机存在以下缺陷：运行不平稳，晃动大，滤网过滤效果差，固液分离能力低；并且，挂有过滤物的滤网需人工清洗，不能实现自动喷洗，自动化程度低，清洗难度大。而且，现有臭氧反应装置存在气液混合效率低，氧化效果差的缺陷。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种可实现自动化控制的原水处理系统。

本发明的技术方案是：一种原水处理系统，包括储水池、过滤机和臭氧反应装置，所述储水池的出水口经水泵一支路经受控于电控系统的第一阀门通向养殖池，另一支路经受控于电控系统的第二阀门与过滤机的进水口相通；用于引入原水的原水管道经受控于电控系统的第三阀门与所述过滤机的进水口连通，所述过滤机的出水口经受控于电控系统的第四阀门与臭氧反应装置的进水口连通；臭氧反应装置的排水口经受控于电控系统的第五阀门与储水池相通。

优选地，所述臭氧反应装置还包括用于检测经氧化处理的原水的氧化还原电位的ORP探头，所述ORP探头置于臭氧反应装置的排水口处；所述ORP探头将检测到的ORP数值输送至电控系统中，电控系统根据接收到的ORP数值的大小控制臭氧机的供臭氧量。

优选地，所述臭氧反应装置包括臭氧反应塔和臭氧机，所述臭氧反应塔包括混合室、射流泵、主进气管和排水管，所述混合室上设置有臭氧反应装置的所述进水口、排水管安装口、循环出水口和循环入水口，所述射流泵的进水口与循环出水口连通，射流泵的出水口通过内循环管道与循环入水口连通；所述内循环管道上设置一气水射流混合器，气水射流混合器的喷嘴通过内循环管道与射流泵的出水口直通，气水射流混合器的出水管经内循环管道与循环入水口连通；所述主进气管的出气口与气水射流混合器的进气管连通，主进气管的进气口与臭氧机的臭氧输出口连通；所述排水管通过排水管安装口与混合室连通，排水管上设置有臭氧反应装置的所述排水口。

优选地，所述臭氧反应装置还设置一残余臭氧吸附器，所述残余臭氧吸附器的入口和与泡沫出口相通的向上延伸的残余臭氧出口连通。

优选地，所述气水射流混合器的喷嘴包括进水管、文丘里管和旋流管，所述文丘里管的上部配合安装于进水管内，旋流管安装于文丘里管内。

优选地，所述主进气管的进气口处安装一内嵌式气体流量计，并在进气口的在臭氧流动方向上位于内嵌式气体流量计前方的位置上安装一用于根据气体流量计输出的气体流量信号调整开度的电动阀门。

优选地，所述过滤机包括箱体、安装于箱体内的滚筒和带动滚筒转动的驱动件，所述滚筒的具有镂空的圆周表面上包覆有滤网，所述箱体上设置有过滤机的所述出水口和进水口，其中，所述进水口与滚筒的内腔相通。

优选地，所述过滤机还包括喷淋组件和收集槽，所述喷淋组件包括喷淋管和设置在喷淋管上的多个喷头，所述喷淋管通过管道与设置于箱体外的一喷淋水泵的出水口相连通，所述喷淋水泵将箱体内的经过滤的水抽入喷淋管中；

所述收集槽的一端固定于箱体上，并与箱体上设置的排污口相通，收集槽的另一端悬置，并伸入该滚筒内；所述收集槽和喷淋组件的相对位置关系为：在驱动件带动滚筒转动的过程中，由喷淋组件不断向滚筒的圆周表面上的带有滤渣的滤网喷高压水，高压水经所述滤网形成的污水流入所述收集槽内，使污水通过排污口排出箱体外。

本发明的另一个目的，是提供一种适合于上述原水处理系统的工作方法。

本发明采用的技术方案为：在向储水池内蓄水期间，电控系统控制第一和第二阀门关闭，第三、四和五阀门开启，使原水经原水处理系统处理后存储至储水池中；

在蓄水的过程中，当电控系统通过安装于储水池内的水位控制器检测到储水池的水位到达预定高位时，电控系统控制第三阀门关闭，同时控制第二阀门开启，使储水池内的水体经原水处理系统循环处理；

在需要向养殖池供水时，电控系统开启第一阀门，关闭第二、三、四和五阀门，通过储水池给养殖池供水；在供水期间，当电控系统通过水位控制器检测到储水池的水位低于最低水位时，电控系统控制第一阀门关闭，同时打开第三阀门，使原水进入原水处理系统，为储水池蓄水。

本发明的有益效果为：通过本发明的原水处理系统可根据每天换用水量，通过电控系统对储水池切换原水处理系统管阀自动控制运行，调度用水，实现全自动运行、无需人工调节。另外，本发明的原水处理系统一方面可实现臭氧氧化消毒，去除细菌和其它病原体微生物、除臭、氧化去除水体中重金属离子等，处理后的水质达到净化养殖水质的目的；另一方面可实现固液分离、蛋白质分离、去除原水中溶解性有机物、有害气体，增加水体溶解氧；自动控制投加臭氧剂量等功能。

附图说明

图1为本发明所述原水处理系统的整体结构示意图；

图2为图1中臭氧反应装置的结构示意图；

图3为图2中臭氧反应塔的俯视图；

图4为图2中气水射流混合器的剖视图；

图5示出了图1中过滤机的结构立体图；

图6示出了图4所示过滤机的主视图；

图7示出了图5的A-A向剖面图；

图8示出了图4所示过滤机的后视图；

图9为臭氧反应塔中使用的旋分器的剖视图；

图10为臭氧反应塔中使用的旋分器的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如图1所示，本发明的原水处理系统包括储水池1、过滤机5和臭氧反应装置2，储水池1的出水口经水泵6一支路经受控于电控系统的第一阀门通向鱼池，另一支路经受控于电控系统的第二阀门与过滤机5的进水口相通，另外，用于引入原水的原水管道经受控于电控系统的第三阀门与该过滤机5的进水口连通；而过滤机5的出水口经受控于电控系统的第四阀门与臭氧反应装置2的进水口连通；臭氧反应装置2的排水口经受控于电控系统的第五阀门与储水池1相通。本发明的原水处理系统先通过过滤机5对养殖用原水(天然海水或河水)进行机械过滤，以将水中的有害悬浮微粒物和溶解性蛋白质分离，然后，通过臭氧反应装置2施用臭氧，氧化灭杀原水中的细菌和其它病原体微生物；处理过的原水送入储水池1中，以待通过对第一和第二阀门的控制将处理过的原水送入养殖池使用，使养殖用水水质达标，增加成活率。另外，还可通过对第一和第二阀门的控制，对储水池内的水体进行循环处理。上述各阀门可选择电磁阀。

具体的控制方法可以为：

在向储水池1内蓄水期间，电控系统控制第一和第二阀门关闭，第三、四和五阀门开启，使原水经原水处理系统处理后不断存储至储水池1中。

当电控系统通过安装于储水池1内的水位控制器11检测到储水池1的水位到达预定高位时，电控系统控制第三阀门M3关闭，同时控制第二阀门M2开启，其它阀门保持上述状态，则储水池内的水体经原水处理系统循环处理。

当需要为养殖池供水时，电控系统开启第一阀门M1，通过储水池1给养殖池供水。

当电控系统通过水位控制器11检测到储水池1的水位低于最低水位时，电控系统控制第一阀门关闭，同时打开第三阀门，使原水进入原水处理系统，为储水池1蓄水。

上述水位控制器11至少具有包括一用于检测高液位11a的高液位传感器和一用于检测低液位11b的低液位传感器。

本发明的原水处理系统可以采用水产业中惯常使用的过滤装置，但优选为采用如图5所示的过滤机，该过滤机5包括箱体51、安装于箱体内的滚筒54和带动滚筒转动的驱动件529，如电机，滚筒54的形状优选为圆柱形，滚筒54的具有镂空的圆周表面上包覆有滤网，箱体51上设置有过滤机5的出水口53和进水口52，其中，进水口52与滚筒54的内腔相通。在此，该箱体51可以为具有用于安装滚筒54的支架的水箱。

本发明的原水处理系统可以采用惯常使用的臭氧杀菌装置，但优选为采用如图2和3所示的臭氧反应装置2，该臭氧反应塔包括混合室205、射流泵201、主进气管206和排水管214，该混合室205可为中空圆柱形桶体，该桶体上设置有臭氧反应装置2的进水口204、排水管安装口、循环出水口215和循环入水口213，该射流泵201的进水口与循环出水口215连通，射流泵201的出水口通过内循环管道202与循环入水口213连通，该内循环管道202上设置一气水射流混合器230，气水射流混合器230的喷嘴通过内循环管道与射流泵的出水口直通，气水射流混合器230的出水管经内循环管道与循环入水口213连通；该主进气管206的出气口与气水射流混合器230的进气管连通，主进气管206的进气口通过臭氧管接口212和臭氧管210与臭氧机211的臭氧输出口连通；排水管214通过排水管安装口与混合室205连通。排水管214的排水口203作为臭氧反应装置2的排水口经第五阀门与储水池1相通。

经过滤机5处理后的水经进水口204进入混合室205内，射流泵201将混合室205内的水以较高的速度不断泵入内循环管道202中，进入内循环管道202中的水经气水射流混合器被再次加速，致使气水射流混合器内形成真空，进而将主进气管206中的臭氧吸入气水射流混合器的进气管中，使臭氧在高速喷出的水中以细微气泡的形式快速扩散，完成剧烈接触混合，形成气液混合体，形成的气液混合体通过循环入水口213进入混合室205中进一步作用，达到氧化养殖水中细菌、消毒并降低生物耗氧量(BOD)和化学耗氧量(COD)、去除亚硝酸盐和悬浮固体，以及脱色的功效。

该混合室205内的底部可设置一旋分器，该旋分器的进液口与循环入水口213连通。通过旋分器可以制造出大量的细微气泡，通过旋分器出液口溢出后均匀地分布在混合室205内，并旋转缓慢地上升至混合室205的顶部，混合室205的顶部设置有与外界相通的泡沫出口218，以使泡沫溢出。该旋分器优选为采用如图9和10所示的旋分器280，其具有中空的旋流基本体281和锥形体284，该锥形体284通过支撑柱283支撑于旋流基本体281的上方，使锥顶向下朝向该旋流基本体281，相邻支撑柱283之间的间隙形成旋分器280的出液口，旋分器280的进液口282设置于旋流基本体281上，这样，经循环入水口213和进液口282进入旋流基本体281内的高速液体将冲击旋流基本体281的内壁基本上螺旋上升，并最终通过出液口在锥形体284的导向作用下沿斜向上方向进入混合室205内，实现旋转分流，制造出大量的细微气泡。支撑柱283优选为沿旋流基本体281的外壁在周向上均匀设置，在本实施例中采用了三根支撑柱283。

本发明的臭氧反应装置还包括ORP(Oxidation-Reduction Potential，氧化还原电位)探头220，该ORP探头220置于排水管214的排水口203处，用于检测经氧化处理的养殖水的氧化还原电位。ORP探头将检测到的ORP数值输送至电控系统(具体可为PLC电控系统)中；电控系统将测得的ORP数值与设定范围进行比较，当测得的ORP数值小于设定范围的最小值时，电控系统控制臭氧机211增加臭氧的供应量，以使ORP数值上升至设定范围内；当测得的ORP数值大于设定范围的最大值时，电控系统控制臭氧机211减少臭氧的供应量，以使ORP数值降至设定范围内，若通过减少臭氧的供应量的方式仍无法使ORP数值降至设定范围内，则电控系统直接控制臭氧机停机。

该混合室205上可安装有用于检测混合室内液位高低的液位管207，液位管207将其检测到的液位信号发送至电控系统进行分析处理。当液位信号表示混合室205内无水时，电控系统控制室内无水故障灯亮报故障，并控制系统停机；电控系统在液位信号表示混合室205内有水的情况下，检测到射流泵烧坏停机或出现故障时，电控系统控制系统故障灯亮报故障，并控制臭氧机停机。

臭氧反应塔的进气量的控制：在主进气管206的进气口处安装一内嵌式气体流量计，并设定进气流量；并在进气口的在臭氧流动方向上位于内嵌式气体流量计前方的位置上安装电动阀门，气体流量计将气体流量信号发送至电控系统进行分析处理；当气体流量信号表示气流量低于设定值时，电控系统通过控制电动阀门的开度调大进气口，增加气流量；当气体流量信号表示气流量大于设定值时，电控系统通过控制电动阀门调小进气口，减小气流量，从而达到调整气流量大小的目的。当电控系统控制臭氧机停机时，使电动阀门处于常开状态。

当电控系统检测到内循环管道内无水时，电控系统也启动报警，并控制臭氧机停机。另外，其它供水泵及阀门也会跟随臭氧机一起停机，起到对整个系统的回路管道联动保护。当电控系统检测到内循环管道内有水，且水位正常时，其将启动臭氧机运行，正常供臭氧，其它设备正常工作。

混合室205内未与水体发生反应的剩余臭氧会上升至混合室的顶部，因此，可为本发明的臭氧反应装置配置一残余臭氧吸附器，残余臭氧吸附器的入口与泡沫出口相通的向上延伸的残余臭氧出口连通，该残余臭氧吸附器可通过内置的例如是活性炭的吸附体吸附臭氧。

该内循环管道202的与气水射流混合器230的出水管相承接的部分沿径向扩张(即直径增大)形成混合腔217，气液混合体可在混合腔217中进行初步的反应，再进入到混合室205内作进一步反应。

该内循环管道202为倒U形管，循环出水口215和循环入水口213均设置于混合室的底部，该主进气管206也为倒U形管。内循环管道202和主进气管206涉及为U形可防止液体和/或气体回流。

另外，在混合室205的底部还可以设置一个排污口，排污口上安装有受控于电控系统的排污阀208，当清洗混合室的时候，打开此排污阀，将清洗后的污水排出。

上述的气水射流混合器230可采用惯常使用的结构，但优选为具有以下的结构：如图4所示，该气水射流混合器230的喷嘴包括进水管235、文丘里管232和旋流管231，文丘里管232的上部配合安装于进水管235内，旋流管231安装于文丘里管232内。文丘里管232内设置旋流管231可使液体在与臭氧混合前发生旋流，使气液混合更加充分。

该气水射流混合器230的喷嘴、进气管36和出水管234通过一T型混合器233相互连通，该T型混合器233具有进水口端2331、进气口端2332和气水混合体出口端2333，该文丘里管232的下部安装于T型混合器233的进水口端2331内，出水管234与T型混合器233的气水混合体出口端2333相连，进气管236与T型混合器233的进气口端2332相连。在此，进水管可与T型混合器233的进水口端2331相对接。该气水射流混合器230的进水管35和出水管234可均设置有便于与内循环管道连接的螺纹接头。

在此，本发明中的臭氧机211产生臭氧所需的氧气可由自身的氧气发生装置提供，也可外接氧气发生装置。

如图5至8所示，所述过滤机5还具有滤网的自动冲洗功能，为此，所述过滤机还包括喷淋组件523和收集槽56。具体地，所述喷淋组件523包括喷淋管和设置在喷淋管上的多个喷头，所述喷淋管通过管道与设置于箱体51外的一喷淋水泵513的出水口相连通，喷淋水泵513将箱体51内的经过滤的水抽入喷淋管中进行冲洗。所述收集槽56的一端固定于箱体51上，并与箱体上设置的排污口517相通，收集槽56的另一端悬置，并伸入该滚筒54内。所述收集槽56和喷淋组件523的相对位置关系为：在驱动件529带动滚筒54转动的过程中，由喷淋组件523不断向滚筒54的圆周表面上的带有滤渣的滤网喷高压水，高压水经所述滤网形成的污水流入所述收集槽56内，使污水可通过排污口517排出箱体51外。由上述结构，通过喷淋组件523冲洗下来的滤网上的滤渣包括大量残饵料、生物排泄物及有机固体等等，由此大大提高了过滤机的固液分离能力，使固体回收率可达到90％以上。

设置于滚筒54上方的喷淋管优选与滚筒54的中心线平行。另外，设置于喷淋管上的多个喷头优选为均匀分布，以将冲洗滤网的高压水均匀地喷向滚筒54上的滤网。

该滚筒54优选是左端面封闭，右端面设置有供收集槽56和进水口53伸入滚筒54内的开口，并在开口周边形成用于防止进入滚筒内的原水和冲刷滤网形成的污水溅入箱体51内的挡边，该挡边可由连接于滚筒的圆周表面的右侧边缘上的密封胶圈55形成。

该滚筒54与箱体51之间的连接结构可以为：滚筒54的左端面通过传动轴57以可相对转动的方式安装于箱体上，滚筒54的右端通过滑圈支撑在两个托轮522上。所述驱动件529的输出轴可通过减速器和联轴器528与传动轴57传动连接。

为增强所述过滤机的耐腐蚀性和使用寿命，其箱体51和滚筒54的材质优选为环保的PVC材质，当然也可以采用金属材质；其滤网优选为不锈钢滤网或塑料滤网；并且，所述喷淋水泵513优选是耐海水腐蚀的水泵。另外，箱体51上端可盖有盖板组件519。

所述过滤机的自动化程度高，可自动运行，且结构简单，易于维护，滤网更换方便快捷。

过滤机5在工作时，若出现滤网堵塞、水流量变小，使滚筒内水位上升到高水位时，电控系统启动喷淋水泵513，对过滤网进行冲洗、排污，直到水位下降恢复到正常工作水位。若箱体内无水，电控系统启动报警，断开所有电路部分，喷淋水泵513报警不能启动运行；当箱体内的水位达到水泵工作水位时，水泵自动解除故障，系统正常工作。

总之，整个原水处理系统的每一环节都是相互联系的，当每个电动部分(包括水泵，阀门，控制滚筒转动的部分)出现故障时，系统都会反应出故障状态，并报警，与出现故障的部分相关联的设备相应停机，如：臭氧反应塔的射流泵烧坏或出现其它故障，不能开机，臭氧机自动停机，当故障解除后，系统重新自动运行。

以上所述仅为本发明较佳的实施方式，并非用来限定本发明的实施范围，但凡在本发明的保护范围内所做的等效变化及修饰，皆应认为落入了本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种原水处理系统，其特征在于：包括储水池、过滤机和臭氧反应装置，所述储水池的出水口经水泵一支路经受控于电控系统的第一阀门通向养殖池，另一支路经受控于电控系统的第二阀门与过滤机的进水口相通；用于引入原水的原水管道经受控于电控系统的第三阀门与所述过滤机的进水口连通，所述过滤机的出水口经受控于电控系统的第四阀门与臭氧反应装置的进水口连通；臭氧反应装置的排水口经受控于电控系统的第五阀门与储水池相通；

所述臭氧反应装置包括臭氧反应塔和臭氧机，所述臭氧反应塔包括混合室、射流泵、主进气管和排水管，所述混合室上设置有臭氧反应装置的所述进水口、排水管安装口、循环出水口和循环入水口，所述射流泵的进水口与循环出水口连通，射流泵的出水口通过内循环管道与循环入水口连通；所述内循环管道上设置一气水射流混合器，气水射流混合器的喷嘴通过内循环管道与射流泵的出水口直通，气水射流混合器的出水管经内循环管道与循环入水口连通；所述主进气管的出气口与气水射流混合器的进气管连通，主进气管的进气口与臭氧机的臭氧输出口连通；所述排水管通过排水管安装口与混合室连通，排水管上设置有臭氧反应装置的所述排水口。

2.根据权利要求1所述的原水处理系统，其特征在于：所述臭氧反应装置还包括用于检测经氧化处理的原水的氧化还原电位的ORP探头，所述ORP探头置于臭氧反应装置的排水口处；所述ORP探头将检测到的ORP数值输送至电控系统中，电控系统根据接收到的ORP数值的大小控制臭氧机的供臭氧量。

3.根据权利要求1所述的原水处理系统，其特征在于：所述臭氧反应装置还设置一残余臭氧吸附器，所述残余臭氧吸附器的入口和与泡沫出口相通的向上延伸的残余臭氧出口连通。

4.根据权利要求1所述的原水处理系统，其特征在于：所述气水射流混合器的喷嘴包括进水管、文丘里管和旋流管，所述文丘里管的上部配合安装于进水管内，旋流管安装于文丘里管内。

5.根据权利要求1所述的原水处理系统，其特征在于：所述主进气管的进气口处安装一内嵌式气体流量计，并在进气口的在臭氧流动方向上位于内嵌式气体流量计前方的位置上安装一用于根据气体流量计输出的气体流量信号调整开度的电动阀门。

6.根据权利要求1所述的原水处理系统，其特征在于：所述过滤机包括箱体、安装于箱体内的滚筒和带动滚筒转动的驱动件，所述滚筒的具有镂空的圆周表面上包覆有滤网，所述箱体上设置有过滤机的所述出水口和进水口，其中，所述进水口与滚筒的内腔相通。

7.根据权利要求6所述的原水处理系统，其特征在于：所述过滤机还包括喷淋组件和收集槽，所述喷淋组件包括喷淋管和设置在喷淋管上的多个喷头，所述喷淋管通过管道与设置于箱体外的一喷淋水泵的出水口相连通，所述喷淋水泵将箱体内的经过滤的水抽入喷淋管中；

所述收集槽的一端固定于箱体上，并与箱体上设置的排污口相通，收集槽的另一端悬置，并伸入该滚筒内；所述收集槽和喷淋组件的相对位置关系为：在驱动件带动滚筒转动的过程中，由喷淋组件不断向滚筒的圆周表面上的带有滤渣的滤网喷高压水，高压水经所述滤网形成的污水流入所述收集槽内，使污水通过排污口排出箱体外。

8.根据权利要求1至7中任一项的原水处理系统的工作方法，其特征在于：在向储水池内蓄水期间，电控系统控制第一和第二阀门关闭，第三、四和五阀门开启，使原水经原水处理系统处理后存储至储水池中；

在蓄水的过程中，当电控系统通过安装于储水池内的水位控制器检测到储水池的水位到达预定高位时，电控系统控制第三阀门关闭，同时控制第二阀门开启，使储水池内的水体经原水处理系统循环处理；

在需要向养殖池供水时，电控系统开启第一阀门，关闭第二、三、四和五阀门，通过储水池给养殖池供水；在供水期间，当电控系统通过水位控制器检测到储水池的水位低于最低水位时，电控系统控制第一阀门关闭，同时打开第三阀门，使原水进入原水处理系统，为储水池蓄水。

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