CN108839851A - 一种产品装盒堆垛机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种产品装盒堆垛机，包括传送机构包括固定座、均可拆卸地连接在固定座上的第一安装架和第二安装架以及设置在第一安装架和第二安装架上的传送组件，传送组件包括装配板、均转动连接在装配板上的驱动轴、第一辅助轴、第二辅助轴以及套在驱动轴、第一辅助轴和第二辅助轴上的传送带，驱动轴还可上下滑移的连接在装配板上，第一辅助轴可左右滑移的连接在装配板上，驱动轴位于第一辅助轴和第二辅助轴之间，第一辅助轴、第二辅助轴和驱动轴构成形结构，装配板上还设置有驱动电机，驱动电机与驱动轴联动，本发明可以调节传送距离来增加更多适用范围的，适应更多安装场地。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备领域，更具体的说是涉及一种产品装盒堆垛机。
背景技术
产品装盒后需要大量向外供应，就需要进行装箱操作，人工装箱需要耗费大量的人力资源，并且由于员工的工资一般为计件方式结算，导致一些员工为了追求更高的计件数量不顾装盒质量，于是出现了一些产品装盒堆垛机，这类设备都是离不开传送机构来运输产品的，但是现有的传送机构无法调节其传送距离，如果用户的场地较小就可能导致流水线的连接出问题，使得流水线不能正常配合，这样就使得流水线的运作不够稳定，使得产品装盒堆垛机的适用范围小，一定要用户提供较大的使用空间才行。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可以调节传送距离来增加更多适用范围的产品装盒堆垛机。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种产品装盒堆垛机，包括装箱组件、堆垛组件和装盒码垛组件，所述装盒码垛组件将产品装盒后输出，所述堆垛组件接收装盒后的产品并进行堆垛后输送给装箱组件，所述装箱组件将堆垛后的产品装箱后输出，所述堆垛组件包括传送机构和堆垛机构，所述传送机构与装盒码垛组件连接，还与堆垛机构连接，所述堆垛机构与装箱组件连接，所述传送机构包括固定座、均可拆卸地连接在固定座上的第一安装架和第二安装架以及设置在第一安装架和第二安装架上的传送组件，所述传送组件包括装配板、均转动连接在装配板上的驱动轴、第一辅助轴、第二辅助轴以及套在驱动轴、第一辅助轴和第二辅助轴上的传送带，所述驱动轴还可上下滑移的连接在装配板上，所述第一辅助轴可左右滑移的连接在装配板上，所述驱动轴位于第一辅助轴和第二辅助轴之间，所述第一辅助轴、第二辅助轴和驱动轴构成形结构，所述装配板上还设置有驱动电机，所述驱动电机与驱动轴联动，当驱动电机转动时，驱动轴转动带动传送带传动。
作为本发明的进一步改进，所述第一安装架包括第一连接件和第一连接杆，所述第二安装架包括第二连接件和第二连接杆，所述第一连接件和第二连接件分别安装在装配板的两端，所述第一连接件还可拆卸连接在第一连接杆上，所述第二连接件还可拆卸连接在第二连接杆上，所述的第一连接杆和第二连接杆分别远离第一连接件和第二连接件的一端均可拆卸地连接在固定座上，所述第一连接件上开设有第一固定孔和以第一固定孔为圆心的第一弧形孔，所述第二连接件上开设有第二固定孔和一第二固定孔为圆心的第二弧形孔，所述第一连接件通过将螺钉穿过第一固定孔和第一连接杆对第一连接件和第一连接杆进行固定，还通过将螺钉穿过第一弧形孔和第一连接杆进行固定，所述第二连接件通过将螺钉穿过第二固定孔和第二连接杆对第二连接件和第二连接杆进行固定，还通过将螺钉穿过第二弧形孔和第二连接杆进行固定。
作为本发明的进一步改进，所述第一连接杆上开有若干个等间距的安装孔，所述固定座上设有若干个与安装孔位置对应的通孔，当第一连接杆与第一连接件进行固定时，螺钉穿过安装孔和通孔对第一连接杆和固定座进行固定。
作为本发明的进一步改进，所述相邻的安装孔之间的距离与固定孔至第一弧形孔的距离相等。
作为本发明的进一步改进，所述装配板上靠近驱动轴的位置还设置有第一松紧轴和第二松紧轴，所述装配板上开设有第一调整孔和第二调整孔，所述第一松紧轴和第二松紧轴分别通过螺钉固定在第一调整孔和第二调整孔上，所述第一松紧轴和第二松紧轴位于驱动轴的两侧并与传送带相抵触。
作为本发明的进一步改进，所述驱动轴的表面采用磨砂表面，所述第一松紧轴和第二松紧轴的侧面靠近其两端的位置上均设有凸环。
作为本发明的进一步改进，所述装配板的两侧固定连接有用于防止传送带上的产品掉落的侧板，所述传送带位于两个侧板之间。
本发明的有益效果，装盒码垛组件将产品装盒后输出，然后传送带接收装盒后的产品并进行运输，当用户需要调节传送带的传输长度时，可以将第一辅助轴在装配板上左右滑移来调整，通过在装配板上钻螺纹孔可以将第一辅助轴调整完后用螺钉固定在装配板上，这样将第一辅助轴向第二辅助轴方向调整后，则传送带会过宽松，会影响驱动轴对传送带传动，此时调整驱动轴的上下位置，当传送带过于宽松，可以将驱动轮向下调整，此时驱动轮拉紧传送带，使传送带重新处于紧绷状态，此时可以进行更好的传送，增大传送带与驱动轴之间的摩擦力，使得传输过程可以正常进行，这样相比现有的传送机构，就可以实现传输距离的调整，使得本设备可以适应更多规格的场所，当用户需要增长传输距离来增大缓冲区，也可以通过将第一辅助轴远离第二辅助轴方向调整，这样就会使得传送带过度紧绷，增大驱动电机的负荷，此时可以将驱动轴向上调整，此时可以减小驱动轴对传送带的拉伸，可以减少驱动电机的负荷，同时可以延长传输距离，增大产品队列缓冲长度，使得产品难以在传送带上堵塞，其中设置的第一辅助轴和第二辅助轴可以使产品传输的更加平稳。
附图说明
图1为本发明的整体立体结构示意图；
图2为本发明的侧视示意图；
图3为本发明的图2中的A部放大图；
图4为本发明的第一安装架结构示意图；
图5为本发明的第二安装架结构示意图。
附图标号：1、传送机构；11、固定座；12、第一安装架；121、第一连接件；1211、第一固定孔；1212、第一弧形孔；122、第一连接杆；13、第二安装架；131、第二连接件；1311、第二固定孔；1312、第二弧形孔；132、第二连接杆；2、传送组件；21、装配板；22、驱动轴；23、第一辅助轴；24、第二辅助轴；25、传送带；26、驱动电机；31、安装孔；32、通孔；41、第一松紧轴；42、第二松紧轴；43、第一调整孔；44、第二调整孔；5、凸环；6、侧板。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1-5所示，本实施例的一种产品装盒堆垛机，包括装箱组件、堆垛组件和装盒码垛组件，所述装盒码垛组件将产品装盒后输出，所述堆垛组件接收装盒后的产品并进行堆垛后输送给装箱组件，所述装箱组件将堆垛后的产品装箱后输出，所述堆垛组件包括传送机构1和堆垛机构，所述传送机构1与装盒码垛组件连接，还与堆垛机构连接，所述堆垛机构与装箱组件连接，所述传送机构1包括固定座11、均可拆卸地连接在固定座11上的第一安装架12和第二安装架13以及设置在第一安装架12和第二安装架13上的传送组件2，所述传送组件2包括装配板21、均转动连接在装配板21上的驱动轴22、第一辅助轴23、第二辅助轴24以及套在驱动轴22、第一辅助轴23和第二辅助轴24上的传送带25，所述驱动轴22还可上下滑移的连接在装配板21上，所述第一辅助轴23可左右滑移的连接在装配板21上，所述驱动轴22位于第一辅助轴23和第二辅助轴24之间，所述第一辅助轴23、第二辅助轴24和驱动轴22构成形结构，所述装配板21上还设置有驱动电机26，所述驱动电机26与驱动轴22联动，当驱动电机26转动时，驱动轴22转动带动传送带25传动。
通过上述技术方案，装盒码垛组件将产品装盒后输出，然后传送带25接收装盒后的产品并进行运输，当用户需要调节传送带25的传输长度时，可以将第一辅助轴23在装配板21上左右滑移来调整，通过在装配板21上钻螺纹孔可以将第一辅助轴23调整完后用螺钉固定在装配板21上，这样将第一辅助轴23向第二辅助轴24方向调整后，则传送带25会过宽松，会影响驱动轴22对传送带25传动，此时调整驱动轴22的上下位置，当传送带25过于宽松，可以将驱动轮向下调整，此时驱动轮拉紧传送带25，使传送带25重新处于紧绷状态，此时可以进行更好的传送，增大传送带25与驱动轴22之间的摩擦力，使得传输过程可以正常进行，这样相比现有的传送机构1，就可以实现传输距离的调整，使得本设备可以适应更多规格的场所，当用户需要增长传输距离来增大缓冲区，也可以通过将第一辅助轴23远离第二辅助轴24方向调整，这样就会使得传送带25过度紧绷，增大驱动电机26的负荷，此时可以将驱动轴22向上调整，此时可以减小驱动轴22对传送带25的拉伸，可以减少驱动电机26的负荷，同时可以延长传输距离，增大产品队列缓冲长度，使得产品难以在传送带25上堵塞，其中设置的第一辅助轴23和第二辅助轴24可以使产品传输的更加平稳。
作为改进的一种具体实施方式，所述第一安装架12包括第一连接件121和第一连接杆122，所述第二安装架13包括第二连接件131和第二连接杆132，所述第一连接件121和第二连接件131分别安装在装配板21的两端，所述第一连接件121还可拆卸连接在第一连接杆122上，所述第二连接件131还可拆卸连接在第二连接杆132上，所述的第一连接杆122和第二连接杆132分别远离第一连接件121和第二连接件131的一端均固定连接在固定座11上，所述第一连接件121上开设有第一固定孔1211和以第一固定孔1211为圆心的第一弧形孔1212，所述第二连接件131上开设有第二固定孔1311和一第二固定孔1311为圆心的第二弧形孔1312，所述第一连接件121通过将螺钉穿过第一固定孔1211和第一连接杆122对第一连接件121和第一连接杆122进行固定，还通过将螺钉穿过第一弧形孔1212和第一连接杆122进行固定，所述第二连接件131通过将螺钉穿过第二固定孔1311和第二连接杆132对第二连接件131和第二连接杆132进行固定，还通过将螺钉穿过第二弧形孔1312和第二连接杆132进行固定。
通过上述技术方案，如果用户的装盒码垛组件的输出口距离地面50cm处，而堆垛机构的接受口处距离地面100cm，则用户就需要改变传送带25的倾斜角度来连接装盒码垛组件和堆垛机构，这样用户就可以对第一安装架12或者第二安装架13高度进行调整，使得第一安装架12距离地面50cm处同时第二安装架13距离地面100cm处，或者第二安装架13距离地面50cm处同时第一安装架12距离地面100cm处，然后分别对应装盒码垛组件和堆垛机构进行连接，例如用户可以先将传送带25的角度调整好，选择的固定底座与第一连接杆122的长度加起来为100cm，此时将第一连接件121通过螺钉穿过第一固定孔1211和第一连接件121的方式进行固定，用户可以对第一连接件121进行钻孔，使得螺钉更好穿入第一连接件121，然后通过更换第二连接杆132的长度，选用第二连接杆132和固定底座的长度加起来为50cm的规格，然后再将第二连接件131通过螺钉穿过第二固定孔1311和第二连接杆132的方式进行固定，用户同时也可以对第二连接件131进行钻孔，使得螺钉更方便穿入第二连接件131，此时进行初步固定，进一步的，用户可以通过螺钉穿过第一弧形孔1212和第一连接杆122的方式进一步进行固定，通过螺钉穿过第二弧形孔1312和第二连接杆132的方式再进一步进行固定，其中第一弧形孔1212以第一固定孔1211为圆心开设的圆弧形，使得装配板21在调整角度可以以第一固定孔1211为圆心进行转动，就不需要重新在第一连接杆122上钻孔给第一弧形孔1212来固定，第二弧形孔1312也可以起到同样的作用。
作为改进的一种具体实施方式，所述第一连接杆122上开有若干个等间距的安装孔31，所述固定座11上设有若干个与安装孔31位置对应的通孔32，当第一连接杆122与第一连接件121进行固定时，螺钉穿过安装孔31和通孔32对第一连接杆122和固定座11进行固定。
通过上述技术方案，当用户需要对第一连接杆122和固定座11的长度进行调整时，可以通过将第一连接杆122从固定座11上拆卸下来之后，再将第一连接杆122向上或向下调整，重新将安装孔31与固定座11上的通孔32对应起来，再用螺钉穿过安装孔31和通孔32，将第一连接杆122和固定座11固定连接起来，这样调整传送带25的角度时，就不需要更换固定座11或者第一连接杆122的规格，可以直接调整第一连接杆122的高度，同时第二连接杆132和固定座11的连接方式可以采用相同的结构，这样就省去了更换固定座11或者第一连接杆122或者第二连接杆132的规格的麻烦，而且使得调整高度更加方便。
作为改进的一种具体实施方式，所述相邻的安装孔31之间的距离与固定孔至第一弧形孔1212的距离相等。
通过上述技术方案，当第一连接杆122向下调整至最低位置后，如果还不能够满足倾斜角度的要求，则可以通过将第一连接件121的高度向下调整，相邻的安装孔31之间的距离与固定孔至第一弧形孔1212的距离相等，就方便了第一连接件121的高度调整后进行安装，这样可以进一步适应用户的不同需求。
作为改进的一种具体实施方式，所述装配板21上靠近驱动轴22的位置还设置有第一松紧轴41和第二松紧轴42，所述装配板21上开设有第一调整孔43和第二调整孔44，所述第一松紧轴41和第二松紧轴42分别通过螺钉固定在第一调整孔43和第二调整孔44上，所述第一松紧轴41和第二松紧轴42位于驱动轴22的两侧并与传送带25相抵触。
通过上述技术方案，如果将皮带作为传送带25，由于皮带的长期使用会老化，使得传送带25的长度变长，这样就可能导致传送带25不能正常的传动，就可以通过卸下第一松紧轴41和第二松紧轴42上的螺钉，然后将第一松紧轴41和第二松紧轴42分别在第一调整孔43和第二调整孔44上移动，调整好之后重新通过螺钉固定在固定底座上，第一辅助轴23、第二辅助轴24和驱动轴22构成的三角形，这样皮带在驱动轴22上的缠绕为“V”形，在驱动轴22的两侧设置第一松紧轴41和第二松紧轴42后，可以通过第一松紧轴41和第二松紧轴42的调整将该缠绕在“Y”和“V”中变化，第一松紧轴41和第二松紧轴42越往上，该传送带25越接近“Y”形，在驱动轴22上缠绕的就越多，摩擦力就越大，这样驱动轴22就更容易带动传送带25传动，也更好的解决了皮带作为传送带25时老化导致驱动轴22与传送带25之间的摩擦力不足，不好传动的现象。
作为改进的一种具体实施方式，所述驱动轴22的表面采用磨砂表面，所述第一松紧轴41和第二松紧轴42的侧面靠近其两端的位置上均设有凸环5。
通过上述技术方案，驱动轴22的磨砂表面可以进一步增加与传送带25之间的摩擦力，避免运作时打滑，第一松紧轴41和第二松紧轴42上都设置了凸环5，这样可以更好的嵌入传送带25，防止传送带25从第一松紧轴41或第二松紧轴42上脱落，也可以更好的对传送带25进行导向，可以稳定的在驱动轴22上进行传动。
作为改进的一种具体实施方式，所述装配板21的两侧固定连接有用于防止传送带25上的产品掉落的侧板6，所述传送带25位于两个侧板6之间。
通过上述技术方案，设置的侧板6可以更好的引导产品，也避免产品在传送传送的过程中掉落，使得传送更加稳定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种产品装盒堆垛机，包括装箱组件、堆垛组件和装盒码垛组件，所述装盒码垛组件将产品装盒后输出，所述堆垛组件接收装盒后的产品并进行堆垛后输送给装箱组件，所述装箱组件将堆垛后的产品装箱后输出，所述堆垛组件包括传送机构(1)和堆垛机构，所述传送机构(1)与装盒码垛组件连接，以接收装盒后的产品并输出，还与堆垛机构连接，以输出装盒后的产品被堆垛机构进行堆垛，所述堆垛机构与装箱组件连接，其特征在于，所述传送机构(1)包括固定座(11)、均可拆卸地连接在固定座(11)上的第一安装架(12)和第二安装架(13)以及设置在第一安装架(12)和第二安装架(13)上的传送组件(2)，所述传送组件(2)包括装配板(21)、均转动连接在装配板(21)上的驱动轴(22)、第一辅助轴(23)、第二辅助轴(24)以及套在驱动轴(22)、第一辅助轴(23)和第二辅助轴(24)上的传送带(25)，所述驱动轴(22)还可上下滑移的连接在装配板(21)上，所述第一辅助轴(23)可左右滑移的连接在装配板(21)上，所述驱动轴(22)位于第一辅助轴(23)和第二辅助轴(24)之间，所述第一辅助轴(23)、第二辅助轴(24)和驱动轴(22)构成形结构，所述装配板(21)上还设置有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)与驱动轴(22)联动，当驱动电机(26)转动时，驱动轴(22)转动带动传送带(25)传动。
2.根据权利要求1所述的产品装盒堆垛机，其特征在于，所述第一安装架(12)包括第一连接件(121)和第一连接杆(122)，所述第二安装架(13)包括第二连接件(131)和第二连接杆(132)，所述第一连接件(121)和第二连接件(131)分别安装在装配板(21)的两端，所述第一连接件(121)还可拆卸连接在第一连接杆(122)上，所述第二连接件(131)还可拆卸连接在第二连接杆(132)上，所述的第一连接杆(122)和第二连接杆(132)分别远离第一连接件(121)和第二连接件(131)的一端均可拆卸地连接在固定座(11)上，所述第一连接件(121)上开设有第一固定孔(1211)和以第一固定孔(1211)为圆心的第一弧形孔(1212)，所述第二连接件(131)上开设有第二固定孔(1311)和一第二固定孔(1311)为圆心的第二弧形孔(1312)，所述第一连接件(121)通过将螺钉穿过第一固定孔(1211)和第一连接杆(122)对第一连接件(121)和第一连接杆(122)进行固定，还通过将螺钉穿过第一弧形孔(1212)和第一连接杆(122)进行固定，所述第二连接件(131)通过将螺钉穿过第二固定孔(1311)和第二连接杆(132)对第二连接件(131)和第二连接杆(132)进行固定，还通过将螺钉穿过第二弧形孔(1312)和第二连接杆(132)进行固定。
3.根据权利要求2所述的产品装盒堆垛机，其特征在于，所述第一连接杆(122)上开有若干个等间距的安装孔(31)，所述固定座(11)上设有若干个与安装孔(31)位置对应的通孔(32)，当第一连接杆(122)与第一连接件(121)进行固定时，螺钉穿过安装孔(31)和通孔(32)对第一连接杆(122)和固定座(11)进行固定。
4.根据权利要求3所述的产品装盒堆垛机，其特征在于，所述相邻的安装孔(31)之间的距离与固定孔至第一弧形孔(1212)的距离相等。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的产品装盒堆垛机，其特征在于，所述装配板(21)上靠近驱动轴(22)的位置还设置有第一松紧轴(41)和第二松紧轴(42)，所述装配板(21)上开设有第一调整孔(43)和第二调整孔(44)，所述第一松紧轴(41)和第二松紧轴(42)分别通过螺钉固定在第一调整孔(43)和第二调整孔(44)上，所述第一松紧轴(41)和第二松紧轴(42)位于驱动轴(22)的两侧并与传送带(25)相抵触。
6.根据权利要求5所述的产品装盒堆垛机，其特征在于，所述驱动轴(22)的表面采用磨砂表面，所述第一松紧轴(41)和第二松紧轴(42)的侧面靠近其两端的位置上均设有凸环(5)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的产品装盒堆垛机，其特征在于，所述装配板(21)的两侧固定连接有用于防止传送带(25)上的产品掉落的侧板(6)，所述传送带(25)位于两个侧板(6)之间。
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