CN108839170A - 一种木材防腐的加压浸渍装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木材防腐的加压浸渍装置，包括固定壳体，所述固定壳体内部设置有一浸渍空间，所述浸渍空间的右端壁处设置有一进料口，所述浸渍空间内部的下端设置有一接液壳体，所述接液壳体的右端穿过进料口且设置有与其为一体式结构的活动块，所述花键套杆位于浸渍空间内的杆体上固定套接有一旋转盘，所述旋转盘的左端面圆周分布有多个固定夹具，所述旋转轴的轴体左侧固定套接有一转动盘，所述转动盘右端面与固定夹具对应的位置处均设置有一活动夹具。本发明工作中，通过调整固定滑动块在滑动槽内的位置，使装置能够满足不同长度木材的使用要求，通过接液槽接取浸渍木晾干过程中排出的多余防腐剂，避免防腐剂造成的环境污染。

Description

一种木材防腐的加压浸渍装置

技术领域

本发明涉及木材加工领域,具体为一种木材防腐的加压浸渍装置。

背景技术

木材是指用于公民建筑的木质材料，工程中所用的木材主要取自树木的树干部分，木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料，但是，木材受到木腐菌侵蚀或经常暴露在潮湿环境中时，木材的物理力学性能就会发生改变，导致木材变得松软易碎，呈筛孔或粉末状等形态，目前的方法多为采用人过涂刷防腐剂，这种方法只能保护表面，具有防腐效果，但是效果极其有限，随着科学的深入，加压浸渍的方法开始被使用，但是现有的加压浸渍装置都太过简陋，浸泡完成后直接取出木材，多余的防腐剂洒落各地，而防腐剂是一种环境污染物，需要回收处理，而洒落的防腐剂会造成严重的环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木材防腐的加压浸渍装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木材防腐的加压浸渍装置，包括固定壳体，所述固定壳体内部设置有一浸渍空间，所述浸渍空间的左端壁上端设置有一向右延伸的加压管，所述加压管的内部设置有一进液孔，所述进液孔连通浸渍空间和外界空间，所述加压管的管体上设置有一加压阀门，所述浸渍空间的右端壁处设置有一进料口，所述进料口连通浸渍空间和外界空间，所述浸渍空间内部的下端设置有一接液壳体，所述接液壳体的内部设置有一开口向上的接液槽，所述接液壳体的右端穿过进料口且设置有与其为一体式结构的活动块，所述接液槽的下端壁内部设置有一水平方向限位空间,所述限位空间内部滑动设置有一限位板，所述限位板的左端面固定设置有一限位杆，所述限位杆的左端穿过限位空间的左端壁且与浸渍空间的左端壁固定连接，所述活动块的下端设置有一移动滚轮，所述活动块内部的下侧设置有一驱动空间，所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的左端动力连接有一驱动轴，浸渍空间下端壁的内部与驱动轴对应的位置处设置有一开口向右的螺纹槽，所述驱动轴的左端穿过驱动空间的左端壁且延伸进入螺纹槽内，所述驱动轴与螺纹槽螺纹配合连接，所述活动块右端面的中间位置处设置有一排液管，所述排液管的内部设置有一排液孔，所述排液孔连通接液槽与外界空间，所述排液管上装有一排液阀门，所述固定壳体右端面的前后两端对称设置有一液压壳体，所述液压壳体内部均设置有一液压腔，所述液压腔，所述液压腔内部均设置有一液压板，所述液压板靠近活动块一端的端面中间位置均固定设置有一锁紧杆，所述活动块前后两端面与锁紧杆对应的位置处均设置有一锁紧槽，所述锁紧杆均穿过液压腔的端壁且延伸进入对应的锁紧槽内，所述接液槽右端壁的上端面固定连接有一密封板，所述密封板位于进料口内且右端与活动块固定连接，所述活动块内部的上端设置有一动力空间，所述动力空间的内部固定设置有一动力电机，所述动力电机的左端动力连接有一花键套杆，所述花键套杆的左端穿过动力空间的左端壁且延伸进入浸渍空间，所述花键套杆位于浸渍空间内的杆体上固定套接有一旋转盘，所述旋转盘的左端面圆周分布有多个固定夹具，所述花键套杆的内部设置有一开口向左的花键槽，所述花键槽内部滑动配合连接有一向左延伸的花键轴，所述花键轴的左端穿出花键槽且固定连接有一旋转轴，所述旋转轴的轴体左侧固定套接有一转动盘，所述转动盘右端面与固定夹具对应的位置处均设置有一活动夹具，所述旋转轴的左端转动式固定连接在支撑板右端面中心位置处，所述支撑板的下端位于接液槽内，且所述支撑板前后两端面的下端对称设置有一固定滑动块，所述接液槽前后两端壁与固定滑动块对应的位置处均设置有一滑动槽，所述固定滑动块均位于对应的滑动槽内且通过上下贯穿的螺栓固定。

作为优选，所述驱动轴与螺纹槽螺纹配合连接，所述驱动轴的长度等于螺纹槽的长度，且所述螺纹槽的长度大于限位空间的长度，所述限位杆的长度等于限位空间的长度，所述活动块的下端设置有一移动滚轮。

作为优选，所述支撑板通过其前后两侧的固定滑动块滑动式固定在滑动槽内，所述滑动槽的长度等于花键槽及花键轴的长度。

作为优选，所述密封板位于进料口内且下端与接液槽的右端壁固定连接，所述密封板与接液槽的右端壁均与进料口端壁密封配合连接。

作为优选，所述花键轴与滑动槽滑动配合连接，所述旋转轴的左端转动式固定连接在支撑板右端面中心位置处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，驱动电机工作，通过驱动轴的转动带动活动块向右移动，在接液壳体随之向右移动的过程中，限位杆起到了辅助承重的作用，而且能够防止向右移动过多，避免驱动轴脱离螺纹槽，保证了装置的安全，而且移动滚轮降低了移动过程中的摩擦，减少磨损，增加装置的使用寿命，通过固定夹具与活动夹具分别固定木材的左右两端，从而进行木材的固定，使木材浸渍过程中减少接触，增大防腐剂的浸渍面积，而且，通过调整固定滑动块在滑动槽内的位置，从而调整固定夹具与活动夹具之间的距离，使装置能够满足不同长度木材的使用要求，通过密封板与接液槽的右端壁共同密封进料口，而且锁紧杆与锁紧槽的配合限制了活动块的自由移动，增加装置的紧密性，从而保证浸渍空间的密封性，在浸渍完成后，通过打开排液阀门能够排出浸渍空间内的防腐剂溶液，然后接液壳体随着木材的取出而向右移动，通过接液槽接取浸渍木晾干过程中排出的多余防腐剂，能够防止防腐剂落入地面，避免防腐剂造成的环境污染，保护环境，而且，在浸渍木材晾干的过程中，动力电机工作，通过花键套杆与花键轴带动旋转轴转动，从而带动旋转盘与转动盘同步转动，使木材缓慢旋转，加快风干时间，节约时间成本。

附图说明

图1为本发明一种木材防腐的加压浸渍装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种木材防腐的加压浸渍装置整体全剖的俯视结构示意图；

图3为本发明一种木材防腐的加压浸渍装置整体全剖的左视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种木材防腐的加压浸渍装置，包括固定壳体1，所述固定壳体1内部设置有一浸渍空间2，所述浸渍空间2的左端壁上端设置有一向右延伸的加压管3，所述加压管3的内部设置有一进液孔4，所述进液孔4连通浸渍空间2和外界空间，所述加压管3的管体上设置有一加压阀门5，所述浸渍空间2的右端壁处设置有一进料口6，所述进料口6连通浸渍空间2和外界空间，所述浸渍空间2内部的下端设置有一接液壳体7，所述接液壳体7的内部设置有一开口向上的接液槽8，所述接液壳体7的右端穿过进料口6且设置有与其为一体式结构的活动块9，所述接液槽8的下端壁内部设置有一水平方向限位空间10,所述限位空间10内部滑动设置有一限位板11，所述限位板11的左端面固定设置有一限位杆12，所述限位杆12的左端穿过限位空间10的左端壁且与浸渍空间2的左端壁固定连接，所述活动块9的下端设置有一移动滚轮13，所述活动块9内部的下侧设置有一驱动空间14，所述驱动空间14的内部固定设置有一驱动电机15，所述驱动电机15的左端动力连接有一驱动轴16，浸渍空间2下端壁的内部与驱动轴16对应的位置处设置有一开口向右的螺纹槽17，所述驱动轴16的左端穿过驱动空间14的左端壁且延伸进入螺纹槽17内，所述驱动轴16与螺纹槽17螺纹配合连接，所述活动块9右端面的中间位置处设置有一排液管18，所述排液管18的内部设置有一排液孔19，所述排液孔19连通接液槽8与外界空间，所述排液管18上装有一排液阀门20，所述固定壳体1右端面的前后两端对称设置有一液压壳体21，所述液压壳体21内部均设置有一液压腔22，所述液压腔22，所述液压腔22内部均设置有一液压板23，所述液压板23靠近活动块9一端的端面中间位置均固定设置有一锁紧杆24，所述活动块9前后两端面与锁紧杆24对应的位置处均设置有一锁紧槽25，所述锁紧杆24均穿过液压腔22的端壁且延伸进入对应的锁紧槽25内，所述接液槽8右端壁的上端面固定连接有一密封板26，所述密封板26位于进料口6内且右端与活动块9固定连接，所述活动块9内部的上端设置有一动力空间27，所述动力空间27的内部固定设置有一动力电机28，所述动力电机28的左端动力连接有一花键套杆29，所述花键套杆29的左端穿过动力空间27的左端壁且延伸进入浸渍空间2，所述花键套杆29位于浸渍空间2内的杆体上固定套接有一旋转盘30，所述旋转盘30的左端面圆周分布有多个固定夹具31，所述花键套杆29的内部设置有一开口向左的花键槽32，所述花键槽32内部滑动配合连接有一向左延伸的花键轴33，所述花键轴33的左端穿出花键槽32且固定连接有一旋转轴34，所述旋转轴34的轴体左侧固定套接有一转动盘35，所述转动盘35右端面与固定夹具31对应的位置处均设置有一活动夹具36，所述旋转轴34的左端转动式固定连接在支撑板37右端面中心位置处，所述支撑板37的下端位于接液槽8内，且所述支撑板37前后两端面的下端对称设置有一固定滑动块38，所述接液槽8前后两端壁与固定滑动块38对应的位置处均设置有一滑动槽39，所述固定滑动块38均位于对应的滑动槽39内且通过上下贯穿的螺栓40固定。

有益地，所述驱动轴16与螺纹槽17螺纹配合连接，所述驱动轴16的长度等于螺纹槽17的长度，且所述螺纹槽17的长度大于限位空间10的长度，所述限位杆12的长度等于限位空间10的长度，所述活动块9的下端设置有一移动滚轮13。其作用是，驱动电机15工作，通过驱动轴16的转动带动活动块9向右移动，在接液壳体7随之向右移动的过程中，限位杆12起到了辅助承重的作用，而且能够防止向右移动过多，避免驱动轴脱离螺纹槽7，保证了装置的安全，而且移动滚轮13降低了移动过程中的摩擦，减少磨损，增加装置的使用寿命。

有益地，所述支撑板37通过其前后两侧的固定滑动块38滑动式固定在滑动槽39内，所述滑动槽39的长度等于花键槽32及花键轴33的长度。其作用是，通过固定夹具31与活动夹具36分别固定木材的左右两端，从而进行木材的固定，使木材浸渍过程中减少接触，增大防腐剂的浸渍面积，而且，通过调整固定滑动块38在滑动槽39内的位置，从而调整固定夹具31与活动夹具36之间的距离，使装置能够满足不同长度木材的使用要求。

有益地，所述密封板26位于进料口6内且下端与接液槽8的右端壁固定连接，所述密封板26与接液槽8的右端壁均与进料口6端壁密封配合连接。其作用是，通过密封板26与接液槽8的右端壁共同密封进料口6，从而保证浸渍空间2的密封性，而且接液壳体7随着木材的取出而向右移动，通过接液槽8接取浸渍木晾干过程中排出的多余防腐剂，能够防止防腐剂落入地面，避免防腐剂造成的环境污染，保护环境。

有益地，所述花键轴33与滑动槽32滑动配合连接，所述旋转轴34的左端转动式固定连接在支撑板37右端面中心位置处。其作用是，在浸渍木材晾干的过程中，动力电机28工作，通过花键套杆29与花键轴33带动旋转轴34转动，从而带动旋转盘30与转动盘35同步转动，使木材缓慢旋转，加快风干时间，节约时间成本。

具体使用方式：本发明工作中，驱动电机15工作，通过驱动轴16的转动带动活动块9向右移动，在接液壳体7随之向右移动的过程中，限位杆12起到了辅助承重的作用，而且能够防止向右移动过多，避免驱动轴脱离螺纹槽7，保证了装置的安全，而且移动滚轮13降低了移动过程中的摩擦，减少磨损，增加装置的使用寿命，通过固定夹具31与活动夹具36分别固定木材的左右两端，从而进行木材的固定，使木材浸渍过程中减少接触，增大防腐剂的浸渍面积，而且，通过调整固定滑动块38在滑动槽39内的位置，从而调整固定夹具31与活动夹具36之间的距离，使装置能够满足不同长度木材的使用要求，通过密封板26与接液槽8的右端壁共同密封进料口6，而且锁紧杆24与锁紧槽25的配合限制了活动块9的自由移动，增加装置的紧密性，从而保证浸渍空间2的密封性，在浸渍完成后，通过打开排液阀门20能够排出浸渍空间2内的防腐剂溶液，然后接液壳体7随着木材的取出而向右移动，通过接液槽8接取浸渍木晾干过程中排出的多余防腐剂，能够防止防腐剂落入地面，避免防腐剂造成的环境污染，保护环境，而且，在浸渍木材晾干的过程中，动力电机28工作，通过花键套杆29与花键轴33带动旋转轴34转动，从而带动旋转盘30与转动盘35同步转动，使木材缓慢旋转，加快风干时间，节约时间成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种木材防腐的加压浸渍装置，包括固定壳体，其特征在于：所述固定壳体内部设置有一浸渍空间，所述浸渍空间的左端壁上端设置有一向右延伸的加压管，所述加压管的内部设置有一进液孔，所述进液孔连通浸渍空间和外界空间，所述加压管的管体上设置有一加压阀门，所述浸渍空间的右端壁处设置有一进料口，所述进料口连通浸渍空间和外界空间，所述浸渍空间内部的下端设置有一接液壳体，所述接液壳体的内部设置有一开口向上的接液槽，所述接液壳体的右端穿过进料口且设置有与其为一体式结构的活动块，所述接液槽的下端壁内部设置有一水平方向限位空间,所述限位空间内部滑动设置有一限位板，所述限位板的左端面固定设置有一限位杆，所述限位杆的左端穿过限位空间的左端壁且与浸渍空间的左端壁固定连接，所述活动块的下端设置有一移动滚轮，所述活动块内部的下侧设置有一驱动空间，所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的左端动力连接有一驱动轴，浸渍空间下端壁的内部与驱动轴对应的位置处设置有一开口向右的螺纹槽，所述驱动轴的左端穿过驱动空间的左端壁且延伸进入螺纹槽内，所述驱动轴与螺纹槽螺纹配合连接，所述活动块右端面的中间位置处设置有一排液管，所述排液管的内部设置有一排液孔，所述排液孔连通接液槽与外界空间，所述排液管上装有一排液阀门，所述固定壳体右端面的前后两端对称设置有一液压壳体，所述液压壳体内部均设置有一液压腔，所述液压腔，所述液压腔内部均设置有一液压板，所述液压板靠近活动块一端的端面中间位置均固定设置有一锁紧杆，所述活动块前后两端面与锁紧杆对应的位置处均设置有一锁紧槽，所述锁紧杆均穿过液压腔的端壁且延伸进入对应的锁紧槽内，所述接液槽右端壁的上端面固定连接有一密封板，所述密封板位于进料口内且右端与活动块固定连接，所述活动块内部的上端设置有一动力空间，所述动力空间的内部固定设置有一动力电机，所述动力电机的左端动力连接有一花键套杆，所述花键套杆的左端穿过动力空间的左端壁且延伸进入浸渍空间，所述花键套杆位于浸渍空间内的杆体上固定套接有一旋转盘，所述旋转盘的左端面圆周分布有多个固定夹具，所述花键套杆的内部设置有一开口向左的花键槽，所述花键槽内部滑动配合连接有一向左延伸的花键轴，所述花键轴的左端穿出花键槽且固定连接有一旋转轴，所述旋转轴的轴体左侧固定套接有一转动盘，所述转动盘右端面与固定夹具对应的位置处均设置有一活动夹具，所述旋转轴的左端转动式固定连接在支撑板右端面中心位置处，所述支撑板的下端位于接液槽内，且所述支撑板前后两端面的下端对称设置有一固定滑动块，所述接液槽前后两端壁与固定滑动块对应的位置处均设置有一滑动槽，所述固定滑动块均位于对应的滑动槽内且通过上下贯穿的螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种木材防腐的加压浸渍装置，其特征在于：所述驱动轴与螺纹槽螺纹配合连接，所述驱动轴的长度等于螺纹槽的长度，且所述螺纹槽的长度大于限位空间的长度，所述限位杆的长度等于限位空间的长度，所述活动块的下端设置有一移动滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种木材防腐的加压浸渍装置，其特征在于：所述支撑板通过其前后两侧的固定滑动块滑动式固定在滑动槽内，所述滑动槽的长度等于花键槽及花键轴的长度。

4.根据权利要求1所述的一种木材防腐的加压浸渍装置，其特征在于：所述密封板位于进料口内且下端与接液槽的右端壁固定连接，所述密封板与接液槽的右端壁均与进料口端壁密封配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种木材防腐的加压浸渍装置，其特征在于：所述花键轴与滑动槽滑动配合连接，所述旋转轴的左端转动式固定连接在支撑板右端面中心位置处。