CN108839155A - 一种木材加工用的无尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木材加工用的无尘处理装置，其结构包括接线盒、自动除尘处理腔、第一物料入口、第二物料入口、密封罩、储料槽、物料传送腔、减震板、固定底座、吸尘风机，所述的自动除尘处理腔固定设于固定底座上端左侧，且两者之间焊接在一起，所述的减震板固定焊接于固定底座上端右侧，且通过螺栓加固连接，本发明实现了喷水头可在滑行轨道上进行移动调节，最大限度对粉尘进行喷射，一位集尘极、二位集尘极能够对粉尘吸附，在坡道作用下将吸附的粉尘送入入尘槽，并滚落至落尘槽，导尘转轮在内凹槽的滚动下避免粉尘附着在落尘槽，最后将粉尘送到集尘斗收集，从而实现无尘粉碎，有利于工作人员的健康，并且提高了该设备的使用寿命。

Description

一种木材加工用的无尘处理装置

技术领域

本发明是一种木材加工用的无尘处理装置，属于木材加工用技术领域。

背景技术

在木材深加工技术领域中，木材在加工过程中产生的大量纤维粉尘，需要及时去除，控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别，无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内。

但是，现有的设备产生的粉尘无法顺着水流的方向并由一位集尘极、二位集尘极将粉尘吸附并收集至集尘斗，影响粉尘收集，造成粉尘飞扬。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种木材加工用的无尘处理装置，以解决现有的设备产生的粉尘无法顺着水流的方向并由一位集尘极、二位集尘极将粉尘吸附并收集至集尘斗，影响粉尘收集，造成粉尘飞扬的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种木材加工用的无尘处理装置，其结构包括接线盒、自动除尘处理腔、第一物料入口、第二物料入口、密封罩、储料槽、物料传送腔、减震板、固定底座、吸尘风机，所述的自动除尘处理腔固定设于固定底座上端左侧，且两者之间焊接在一起，所述的减震板固定焊接于固定底座上端右侧，且通过螺栓加固连接，所述的接线盒固定设于自动除尘处理腔左侧底部，且两者之间焊接在一起，所述的第二物料入口固定焊接于自动除尘处理腔顶端左侧，且通过螺栓加固连接，所述的第一物料入口固定焊接于自动除尘处理腔后端顶部，且两者内部之间相贯通，所述的吸尘风机固定焊接于自动除尘处理腔前端，且通过螺栓加固连接，所述的物料传送腔固定焊接于自动除尘处理腔右侧，且与固定底座焊接在一起，所述的储料槽固定焊接于物料传送腔上端，且两者为一体化成型结构，所述的密封罩固定设于储料槽上端，且两者之间相扣合，所述的自动除尘处理腔由横杆、自动切割机构、减震块、第一粉尘喷洒机构、落尘机构、活动框架、尘出口、集尘斗、集尘机构、第二粉尘喷洒机构、移动除尘机构组成，所述的横杆与活动框架焊接在一起，且两者为一体化成型结构，所述的减震块设有两个，且分别焊接于横杆两端，所述的横杆内部设置有自动切割机构，且两者之间相接触，所述的移动除尘机构固定设于活动框架内部，且两者之间相接触，所述的集尘机构位于移动除尘机构内部底端，且两者之间紧密连接，所述的落尘机构固定设于集尘机构下方，且与移动除尘机构相接触，所述的第一粉尘喷洒机构与第二粉尘喷洒机构尺寸一致，所述的第一粉尘喷洒机构与第二粉尘喷洒机构分别设于落尘机构两端，且与移动除尘机构紧密连接，所述的集尘斗固定设于活动框架内部底端，且两者之间焊接在一起，所述的尘出口固定焊接于集尘斗下方，且与活动框架相贯通。

进一步地，所述的自动切割机构由转动座、电机底座、驱动电机、传送带、防护罩、带轮、切割刀组成，所述的转动座固定焊接于横杆左侧，且两者之间相联通，所述的电机底座固定焊接于转动座上端左侧，且通过螺栓加固连接，所述的驱动电机固定嵌入于电机底座上端表面，所述的带轮固定嵌入于转动座右侧表面，所述的切割刀固定嵌套于带轮后表面，且两者之间轴心共线，所述的防护罩位于切割刀上方，且与转动座焊接在一起，所述的传送带分别活动连接于驱动电机与带轮外表面。

进一步地，所述的第一粉尘喷洒机构由水泵、分布水管、喷水头组成，所述的分布水管固定设于落尘机构左侧，且两者之间焊接在一起，所述的水泵固定焊接于分布水管左侧，且两者之间相联通，所述的喷水头固定焊接于分布水管右侧，且两者之间相联通，所述的喷水头与分布水管为一体化成型结构。

进一步地，所述的落尘机构由落尘槽、导尘转轮、内凹槽组成，所述的落尘槽位于移动除尘机构下方，且两者之间焊接在一起，所述的所述的分布水管固定设于落尘槽左侧，且两者之间焊接在一起，所述的落尘槽内部设置有内凹槽，且两者为一体化成型结构，所述的导尘转轮固定设于内凹槽内部，且两者之间相嵌合。

进一步地，所述的集尘机构由一位集尘极、坡道、入尘槽、定位安装板、二位集尘极组成，所述的一位集尘极与二位集尘极尺寸一致，且两者均与移动除尘机构相接触，所述的一位集尘极与二位集尘极之间形成入尘槽的凹槽，所述的定位安装板两端水平延伸至与移动除尘机构焊接在一起，所述的入尘槽内部设置有坡道，且两者之间焊接在一起。

进一步地，所述的移动除尘机构由下限位块、滑行轨道、上限位块、物料粉碎杆组成，所述的落尘槽两侧分别设置有下限位块，且两者之间焊接在一起，所述的滑行轨道固定焊接于下限位块上端，所述的一位集尘极、二位集尘极与滑行轨道相接触，所述的定位安装板与滑行轨道焊接在一起，所述的上限位块固定焊接于滑行轨道上端，所述的物料粉碎杆固定设于两个上限位块之间，且两者之间焊接在一起。

进一步地，所述的喷水头固定设于移动除尘机构中部，且两者之间相联通。

进一步地，所述的转动座位于第一粉尘喷洒机构上方，且两者之间活动连接。

有益效果

本发明一种木材加工用的无尘处理装置进行使用时，将待加工的木材从第一物料入口、第二物料入口送入至无尘粉碎腔中，驱动电机为物料粉碎杆、转动座提供动力，转动座转动，从而使得切割刀下降，以便实现对木材的切割，由物料粉碎杆对物料进行高效粉碎，在粉碎过程中将产生粉尘，此时粉尘为干料易分散至设备外部，影响工作环境，造成粉尘飞扬，此时打开水泵，由喷水头对粉尘进行喷洒浸湿，喷水头可在滑行轨道上进行移动调节，最大限度对粉尘进行喷射，一位集尘极、二位集尘极能够对粉尘吸附，在坡道作用下将吸附的粉尘送入入尘槽，并滚落至落尘槽，导尘转轮在内凹槽的滚动下避免粉尘附着在落尘槽，最后将粉尘送到集尘斗收集，从而实现无尘粉碎，有利于工作人员的健康，并且提高了该设备的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种木材加工用的无尘处理装置的结构示意图；

图2为本发明自动除尘处理腔的内部结构示意图；

图3为本发明自动除尘处理腔的内部详细结构示意图；

图4为图2中的A。

图中：接线盒-1、自动除尘处理腔-2、第一物料入口-3、第二物料入口-4、密封罩-5、储料槽-6、物料传送腔-7、减震板-8、固定底座-9、吸尘风机-10、横杆-201、自动切割机构-202、减震块-203、第一粉尘喷洒机构-204、落尘机构-205、活动框架-206、尘出口-207、集尘斗-208、集尘机构-209、第二粉尘喷洒机构-210、移动除尘机构-211、转动座-2021、电机底座-2022、驱动电机-2023、传送带-2024、防护罩-2025、带轮-2026、切割刀-2027、水泵-2041、分布水管-2042、喷水头-2043、落尘槽-2051、导尘转轮-2052、内凹槽-2053、一位集尘极-2091、坡道-2092、入尘槽-2093、定位安装板-2094、二位集尘极-2095、下限位块-2111、滑行轨道-2112、上限位块-2113、物料粉碎杆-2114。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种木材加工用的无尘处理装置技术方案：其结构包括接线盒1、自动除尘处理腔2、第一物料入口3、第二物料入口4、密封罩5、储料槽6、物料传送腔7、减震板8、固定底座9、吸尘风机10，所述的自动除尘处理腔2固定设于固定底座9上端左侧，且两者之间焊接在一起，所述的减震板8固定焊接于固定底座9上端右侧，且通过螺栓加固连接，所述的接线盒1固定设于自动除尘处理腔2左侧底部，且两者之间焊接在一起，所述的第二物料入口4固定焊接于自动除尘处理腔2顶端左侧，且通过螺栓加固连接，所述的第一物料入口3固定焊接于自动除尘处理腔2后端顶部，且两者内部之间相贯通，所述的吸尘风机10固定焊接于自动除尘处理腔2前端，且通过螺栓加固连接，所述的物料传送腔7固定焊接于自动除尘处理腔2右侧，且与固定底座9焊接在一起，所述的储料槽6固定焊接于物料传送腔7上端，且两者为一体化成型结构，所述的密封罩5固定设于储料槽6上端，且两者之间相扣合，所述的自动除尘处理腔2由横杆201、自动切割机构202、减震块203、第一粉尘喷洒机构204、落尘机构205、活动框架206、尘出口207、集尘斗208、集尘机构209、第二粉尘喷洒机构210、移动除尘机构211组成，所述的横杆201与活动框架206焊接在一起，且两者为一体化成型结构，所述的减震块203设有两个，且分别焊接于横杆201两端，所述的横杆201内部设置有自动切割机构202，且两者之间相接触，所述的移动除尘机构211固定设于活动框架206内部，且两者之间相接触，所述的集尘机构209位于移动除尘机构211内部底端，且两者之间紧密连接，所述的落尘机构205固定设于集尘机构209下方，且与移动除尘机构211相接触，所述的第一粉尘喷洒机构204与第二粉尘喷洒机构210尺寸一致，所述的第一粉尘喷洒机构204与第二粉尘喷洒机构210分别设于落尘机构205两端，且与移动除尘机构211紧密连接，所述的集尘斗208固定设于活动框架206内部底端，且两者之间焊接在一起，所述的尘出口207固定焊接于集尘斗208下方，且与活动框架206相贯通，所述的自动切割机构202由转动座2021、电机底座2022、驱动电机2023、传送带2024、防护罩2025、带轮2026、切割刀2027组成，所述的转动座2021固定焊接于横杆201左侧，且两者之间相联通，所述的电机底座2022固定焊接于转动座2021上端左侧，且通过螺栓加固连接，所述的驱动电机2023固定嵌入于电机底座2022上端表面，所述的带轮2026固定嵌入于转动座2021右侧表面，所述的切割刀2027固定嵌套于带轮2026后表面，且两者之间轴心共线，所述的防护罩2025位于切割刀2027上方，且与转动座2021焊接在一起，所述的传送带2024分别活动连接于驱动电机2023与带轮2026外表面，所述的第一粉尘喷洒机构204由水泵2041、分布水管2042、喷水头2043组成，所述的分布水管2042固定设于落尘机构205左侧，且两者之间焊接在一起，所述的水泵2041固定焊接于分布水管2042左侧，且两者之间相联通，所述的喷水头2043固定焊接于分布水管2042右侧，且两者之间相联通，所述的喷水头2043与分布水管2042为一体化成型结构，所述的落尘机构205由落尘槽2051、导尘转轮2052、内凹槽2053组成，所述的落尘槽2051位于移动除尘机构211下方，且两者之间焊接在一起，所述的所述的分布水管2042固定设于落尘槽2051左侧，且两者之间焊接在一起，所述的落尘槽2051内部设置有内凹槽2053，且两者为一体化成型结构，所述的导尘转轮2052固定设于内凹槽2053内部，且两者之间相嵌合，所述的集尘机构209由一位集尘极2091、坡道2092、入尘槽2093、定位安装板2094、二位集尘极2095组成，所述的一位集尘极2091与二位集尘极2095尺寸一致，且两者均与移动除尘机构211相接触，所述的一位集尘极2091与二位集尘极2095之间形成入尘槽2093的凹槽，所述的定位安装板2094两端水平延伸至与移动除尘机构211焊接在一起，所述的入尘槽2093内部设置有坡道2092，且两者之间焊接在一起，所述的移动除尘机构211由下限位块2111、滑行轨道2112、上限位块2113、物料粉碎杆2114组成，所述的落尘槽2051两侧分别设置有下限位块2111，且两者之间焊接在一起，所述的滑行轨道2112固定焊接于下限位块2111上端，所述的一位集尘极2091、二位集尘极2095与滑行轨道2112相接触，所述的定位安装板2094与滑行轨道2112焊接在一起，所述的上限位块2113固定焊接于滑行轨道2112上端，所述的物料粉碎杆2114固定设于两个上限位块2113之间，且两者之间焊接在一起，所述的喷水头2043固定设于移动除尘机构211中部，且两者之间相联通，所述的转动座2021位于第一粉尘喷洒机构204上方，且两者之间活动连接。

本专利所述的水泵2041是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

在一种木材加工用的无尘处理装置进行使用时，将待加工的木材从第一物料入口3、第二物料入口4送入至无尘粉碎腔2中，驱动电机2023为物料粉碎杆2114、转动座2021提供动力，转动座2021转动，从而使得切割刀2027下降，以便实现对木材的切割，由物料粉碎杆2114对物料进行高效粉碎，在粉碎过程中将产生粉尘，此时粉尘为干料易分散至设备外部，影响工作环境，造成粉尘飞扬，此时打开水泵2041，由喷水头2043对粉尘进行喷洒浸湿，喷水头2043可在滑行轨道2112上进行移动调节，最大限度对粉尘进行喷射，一位集尘极2091、二位集尘极2095能够对粉尘吸附，在坡道2092作用下将吸附的粉尘送入入尘槽2093，并滚落至落尘槽2051，导尘转轮2052在内凹槽2053的滚动下避免粉尘附着在落尘槽2051，最后将粉尘送到集尘斗208收集，从而实现无尘粉碎，有利于工作人员的健康，并且提高了该设备的使用寿命。

本发明解决现有的设备产生的粉尘无法顺着水流的方向并由一位集尘极、二位集尘极将粉尘吸附并收集至集尘斗，影响粉尘收集，造成粉尘飞扬的问题，本发明通过上述部件的互相组合，从而实现无尘粉碎，有利于工作人员的健康，并且提高了该设备的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种木材加工用的无尘处理装置，其结构包括接线盒(1)、自动除尘处理腔(2)、第一物料入口(3)、第二物料入口(4)、密封罩(5)、储料槽(6)、物料传送腔(7)、减震板(8)、固定底座(9)、吸尘风机(10)，其特征在于：

所述的自动除尘处理腔(2)固定设于固定底座(9)上端左侧，且两者之间焊接在一起，所述的减震板(8)固定焊接于固定底座(9)上端右侧，且通过螺栓加固连接，所述的接线盒(1)固定设于自动除尘处理腔(2)左侧底部，且两者之间焊接在一起，所述的第二物料入口(4)固定焊接于自动除尘处理腔(2)顶端左侧，且通过螺栓加固连接，所述的第一物料入口(3)固定焊接于自动除尘处理腔(2)后端顶部，且两者内部之间相贯通，所述的吸尘风机(10)固定焊接于自动除尘处理腔(2)前端，且通过螺栓加固连接，所述的物料传送腔(7)固定焊接于自动除尘处理腔(2)右侧，且与固定底座(9)焊接在一起，所述的储料槽(6)固定焊接于物料传送腔(7)上端，且两者为一体化成型结构，所述的密封罩(5)固定设于储料槽(6)上端，且两者之间相扣合；

所述的自动除尘处理腔(2)由横杆(201)、自动切割机构(202)、减震块(203)、第一粉尘喷洒机构(204)、落尘机构(205)、活动框架(206)、尘出口(207)、集尘斗(208)、集尘机构(209)、第二粉尘喷洒机构(210)、移动除尘机构(211)组成；

所述的横杆(201)与活动框架(206)焊接在一起，且两者为一体化成型结构，所述的减震块(203)设有两个，且分别焊接于横杆(201)两端，所述的横杆(201)内部设置有自动切割机构(202)，且两者之间相接触，所述的移动除尘机构(211)固定设于活动框架(206)内部，且两者之间相接触，所述的集尘机构(209)位于移动除尘机构(211)内部底端，且两者之间紧密连接，所述的落尘机构(205)固定设于集尘机构(209)下方，且与移动除尘机构(211)相接触，所述的第一粉尘喷洒机构(204)与第二粉尘喷洒机构(210)尺寸一致，所述的第一粉尘喷洒机构(204)与第二粉尘喷洒机构(210)分别设于落尘机构(205)两端，且与移动除尘机构(211)紧密连接，所述的集尘斗(208)固定设于活动框架(206)内部底端，且两者之间焊接在一起，所述的尘出口(207)固定焊接于集尘斗(208)下方，且与活动框架(206)相贯通。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用的无尘处理装置，其特征在于：所述的自动切割机构(202)由转动座(2021)、电机底座(2022)、驱动电机(2023)、传送带(2024)、防护罩(2025)、带轮(2026)、切割刀(2027)组成，所述的转动座(2021)固定焊接于横杆(201)左侧，且两者之间相联通，所述的电机底座(2022)固定焊接于转动座(2021)上端左侧，且通过螺栓加固连接，所述的驱动电机(2023)固定嵌入于电机底座(2022)上端表面，所述的带轮(2026)固定嵌入于转动座(2021)右侧表面，所述的切割刀(2027)固定嵌套于带轮(2026)后表面，且两者之间轴心共线，所述的防护罩(2025)位于切割刀(2027)上方，且与转动座(2021)焊接在一起，所述的传送带(2024)分别活动连接于驱动电机(2023)与带轮(2026)外表面。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工用的无尘处理装置，其特征在于：所述的第一粉尘喷洒机构(204)由水泵(2041)、分布水管(2042)、喷水头(2043)组成，所述的分布水管(2042)固定设于落尘机构(205)左侧，且两者之间焊接在一起，所述的水泵(2041)固定焊接于分布水管(2042)左侧，且两者之间相联通，所述的喷水头(2043)固定焊接于分布水管(2042)右侧，且两者之间相联通，所述的喷水头(2043)与分布水管(2042)为一体化成型结构。

4.根据权利要求1或3所述的一种木材加工用的无尘处理装置，其特征在于：所述的落尘机构(205)由落尘槽(2051)、导尘转轮(2052)、内凹槽(2053)组成，所述的落尘槽(2051)位于移动除尘机构(211)下方，且两者之间焊接在一起，所述的分布水管(2042)固定设于落尘槽(2051)左侧，且两者之间焊接在一起，所述的落尘槽(2051)内部设置有内凹槽(2053)，且两者为一体化成型结构，所述的导尘转轮(2052)固定设于内凹槽(2053)内部，且两者之间相嵌合。

5.根据权利要求1所述的一种木材加工用的无尘处理装置，其特征在于：所述的集尘机构(209)由一位集尘极(2091)、坡道(2092)、入尘槽(2093)、定位安装板(2094)、二位集尘极(2095)组成，所述的一位集尘极(2091)与二位集尘极(2095)尺寸一致，且两者均与移动除尘机构(211)相接触，所述的一位集尘极(2091)与二位集尘极(2095)之间形成入尘槽(2093)的凹槽，所述的定位安装板(2094)两端水平延伸至与移动除尘机构(211)焊接在一起，所述的入尘槽(2093)内部设置有坡道(2092)，且两者之间焊接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种木材加工用的无尘处理装置，其特征在于：所述的移动除尘机构(211)由下限位块(2111)、滑行轨道(2112)、上限位块(2113)、物料粉碎杆(2114)组成，所述的落尘槽(2051)两侧分别设置有下限位块(2111)，且两者之间焊接在一起，所述的滑行轨道(2112)固定焊接于下限位块(2111)上端，所述的一位集尘极(2091)、二位集尘极(2095)与滑行轨道(2112)相接触，所述的定位安装板(2094)与滑行轨道(2112)焊接在一起，所述的上限位块(2113)固定焊接于滑行轨道(2112)上端，所述的物料粉碎杆(2114)固定设于两个上限位块(2113)之间，且两者之间焊接在一起。

7.根据权利要求1或3所述的一种木材加工用的无尘处理装置，其特征在于：所述的喷水头(2043)固定设于移动除尘机构(211)中部，且两者之间相联通。

8.根据权利要求1所述的一种木材加工用的无尘处理装置，其特征在于：所述的转动座(2021)位于第一粉尘喷洒机构(204)上方，且两者之间活动连接。