CN108838247A - 一种液压折弯机及工作方法 - Google Patents

一种液压折弯机及工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108838247A
CN108838247A CN201810630982.0A CN201810630982A CN108838247A CN 108838247 A CN108838247 A CN 108838247A CN 201810630982 A CN201810630982 A CN 201810630982A CN 108838247 A CN108838247 A CN 108838247A
Authority
CN
China
Prior art keywords
collecting box
filter screen
water pump
cabinet body
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810630982.0A
Other languages
English (en)
Inventor
黄立新
黄福庭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Burundi Tianjin Weiye Hydraulic Equipment Co Ltd
Original Assignee
Burundi Tianjin Weiye Hydraulic Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Burundi Tianjin Weiye Hydraulic Equipment Co Ltd filed Critical Burundi Tianjin Weiye Hydraulic Equipment Co Ltd
Priority to CN201810630982.0A priority Critical patent/CN108838247A/zh
Publication of CN108838247A publication Critical patent/CN108838247A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2230/00Specific aspects relating to the whole B07B subclass
    • B07B2230/01Wet separation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种液压折弯机及工作方法,包括柜体、下折弯模具、上折弯模具、液压杆、液压缸、电控箱、废料收集组件、除湿组件、显示屏、控制按钮和蓄电池,所述柜体的内部安装有废料收集组件,且柜体的一侧通过连接杆固定有电控箱,所述电控箱的内部安装有除湿组件;所述废料收集组件包括漏斗形下料管、水箱、第一出水管、第一水泵、第一进水管、喷头、第二进水管、第二水泵、第二出水管、重力传感器、第一过滤网、转轴、伺服电机、偏心轮、第二过滤网、PLC控制器和收集箱,所述柜体的对应两侧内壁位于下折弯模具正下方位置处通过漏斗形下料管连接;该折弯机,有利于对废料进行过滤,并进行粘附收集;有利于进行除湿。

Description

一种液压折弯机及工作方法
技术领域
本发明涉及液压折弯机技术领域,具体为一种液压折弯机及工作方法。
背景技术
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
但是一般的液压折弯机存在以下的缺陷:不利于对折弯时掉落的废料进行过滤,并进行粘附收集;不利于进行除湿;针对这种缺陷,所以我们设计一种液压折弯机及工作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压折弯机及工作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种液压折弯机,包括柜体、下折弯模具、上折弯模具、液压杆、液压缸、电控箱、废料收集组件、除湿组件、显示屏、控制按钮和蓄电池,所述柜体的内部安装有废料收集组件,且柜体的一侧通过连接杆固定有电控箱,所述电控箱的内部安装有除湿组件;
所述废料收集组件包括漏斗形下料管、水箱、第一出水管、第一水泵、第一进水管、喷头、第二进水管、第二水泵、第二出水管、重力传感器、第一过滤网、转轴、伺服电机、偏心轮、第二过滤网、PLC控制器和收集箱,所述柜体的对应两侧内壁位于下折弯模具正下方位置处通过漏斗形下料管连接,且漏斗形下料管的底端通过连接管与收集箱顶部内壁连接,所述收集箱安装在柜体的底部内壁,所述柜体的底部内壁一侧通过螺栓安装有水箱,且水箱的一侧通过第一出水管与第一水泵一侧连接,所述第一水泵的另一侧通过第一进水管与喷头连接,且喷头安装在收集箱的一侧内壁,所述收集箱的对应两侧内壁通过第二过滤网连接,且收集箱的底部内壁安装有重力传感器,所述收集箱的一侧内壁位于喷头下方位置处安装有第一过滤网,所述收集箱的一侧通过螺栓固定有伺服电机,且伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴连接,所述转轴的一端穿过收集箱的一侧内壁与偏心轮连接,且偏心轮位于收集箱的内部,所述偏心轮最大半径的外侧与第二过滤网底部接触,所述水箱的一侧通过第二进水管与第二水泵一侧连接,所述第二水泵的另一侧通过第二出水管与收集箱安装有第一过滤网位置处的内壁连接,所述电控箱的内部安装有PLC控制器,所述重力传感器电性连接PLC控制器的输入端,所述PLC控制器的输出端电性连接显示屏;
所述除湿组件包括冷凝箱、冷凝片、排风机和引风机,所述电控箱的底部内壁通过螺丝安装有冷凝箱,且冷凝箱的顶端通过连接管与引风机连接,所述冷凝箱的一侧通过连接管与排风机连接,所述冷凝箱的对应两侧内壁通过冷凝片连接。
一种液压折弯机工作方法,包括如下步骤:步骤一,废料收集;步骤二,除湿工作;
其中在上述的步骤一中,废料通过漏斗形下料管由连接管流入到收集箱中,经过第二过滤网进行过滤,伺服电机带动转轴转动,从而带动偏心轮转动,偏心轮最大半径的外侧与第二过滤网底部接触,偏心轮对第二过滤网进行间断性的挤压,第一水泵通过第一出水管将水箱中液体抽出,经过第一进水管由喷头喷出,液体对废料粘附,落入到收集箱的底部,第二水泵通过第二出水管将废料混合液抽出,经过第一过滤网过滤,由第二进水管进入到水箱中,重力传感器实时检测经过第一过滤网过滤下来废料的重量,将信息传输给PLC控制器,PLC控制器控制显示屏显示;
其中在上述的步骤二中,引风机通过连接管将空气吸入到冷凝箱中,空气中的水分经过冷凝片变成冷凝水,排风机通过连接管将除湿后的空气抽出。
根据上述技术方案,所述柜体的顶部安装有液压缸,且液压缸的输出轴与液压杆连接,所述液压杆的底端与下折弯模具连接,所述柜体的对应两侧位于下折弯模具正下方位置处通过上折弯模具连接,所述电控箱的一侧安装有显示屏,所述电控箱的一侧安装有控制按钮,所述电控箱的内部安装有蓄电池,所述蓄电池的输出端电性连接第一水泵、第二水泵、重力传感器、排风机和引风机。
根据上述技术方案,所述PLC控制器为一种FX3U-ENET-ADP控制器。
根据上述技术方案,所述第一出水管、第一进水管、第二进水管和第二出水管均通过法兰分别与水箱、第一水泵、第二水泵和收集箱连接。
根据上述技术方案,所述第二过滤网通过焊接与收集箱连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.废料通过漏斗形下料管由连接管流入到收集箱中,经过第二过滤网进行过滤,伺服电机带动转轴转动,从而带动偏心轮转动,偏心轮最大半径的外侧与第二过滤网底部接触,偏心轮对第二过滤网进行间断性的挤压,有利于提高振动效果,便于过滤,使大小颗粒废料分离,第一水泵通过第一出水管将水箱中液体抽出,经过第一进水管由喷头喷出,液体对废料粘附,落入到收集箱的底部,第二水泵通过第二出水管将废料混合液抽出,经过第一过滤网过滤,由第二进水管进入到水箱中,重力传感器实时检测经过第一过滤网过滤下来废料的重量,将信息传输给PLC控制器,PLC控制器控制显示屏显示,该过程,有利于对废料进行过滤,并进行粘附收集;
2.引风机通过连接管将空气吸入到冷凝箱中,空气中的水分经过冷凝片变成冷凝水,排风机通过连接管将除湿后的空气抽出,有利于进行除湿。
附图说明
图1是本发明的整体正视图;
图2是本发明的整体部分内部图;
图3是本发明的废料收集组件结构示意图;
图4是本发明的电控箱内部结构示意图;
图中标号:1、柜体;2、下折弯模具;3、上折弯模具;4、液压杆;5、液压缸;6、电控箱;7、废料收集组件;71、漏斗形下料管;72、水箱;73、第一出水管;74、第一水泵;75、第一进水管;76、喷头;77、第二进水管;78、第二水泵;79、第二出水管;710、重力传感器;711、第一过滤网;712、转轴;713、伺服电机;714、偏心轮;715、第二过滤网;716、PLC控制器;717、收集箱;8、除湿组件;81、冷凝箱;82、冷凝片;83、排风机;84、引风机;9、显示屏;10、控制按钮;11、蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种液压折弯机,包括柜体1、下折弯模具2、上折弯模具3、液压杆4、液压缸5、电控箱6、废料收集组件7、除湿组件8、显示屏9、控制按钮10和蓄电池11,柜体1的内部安装有废料收集组件7,且柜体1的一侧通过连接杆固定有电控箱6,电控箱6的内部安装有除湿组件8;
废料收集组件7包括漏斗形下料管71、水箱72、第一出水管73、第一水泵74、第一进水管75、喷头76、第二进水管77、第二水泵78、第二出水管79、重力传感器710、第一过滤网711、转轴712、伺服电机713、偏心轮714、第二过滤网715、PLC控制器716和收集箱717,柜体1的对应两侧内壁位于下折弯模具2正下方位置处通过漏斗形下料管71连接,且漏斗形下料管71的底端通过连接管与收集箱717顶部内壁连接,收集箱717安装在柜体1的底部内壁,柜体1的底部内壁一侧通过螺栓安装有水箱72,且水箱72的一侧通过第一出水管73与第一水泵74一侧连接,第一水泵74的另一侧通过第一进水管75与喷头76连接,且喷头76安装在收集箱717的一侧内壁,收集箱717的对应两侧内壁通过第二过滤网715连接,且收集箱717的底部内壁安装有重力传感器710,收集箱717的一侧内壁位于喷头76下方位置处安装有第一过滤网711,收集箱717的一侧通过螺栓固定有伺服电机713,且伺服电机713的输出轴通过联轴器与转轴712连接,转轴712的一端穿过收集箱717的一侧内壁与偏心轮714连接,且偏心轮714位于收集箱717的内部,偏心轮714最大半径的外侧与第二过滤网715底部接触,水箱72的一侧通过第二进水管77与第二水泵78一侧连接,第二水泵78的另一侧通过第二出水管79与收集箱717安装有第一过滤网711位置处的内壁连接,电控箱6的内部安装有PLC控制器716,重力传感器710电性连接PLC控制器716的输入端,PLC控制器716的输出端电性连接显示屏9;
除湿组件8包括冷凝箱81、冷凝片82、排风机83和引风机84,电控箱6的底部内壁通过螺丝安装有冷凝箱81,且冷凝箱81的顶端通过连接管与引风机84连接,冷凝箱81的一侧通过连接管与排风机83连接,冷凝箱81的对应两侧内壁通过冷凝片82连接。
一种液压折弯机工作方法,包括如下步骤:步骤一,废料收集;步骤二,除湿工作;
其中在上述的步骤一中,废料通过漏斗形下料管71由连接管流入到收集箱717中,经过第二过滤网715进行过滤,伺服电机713带动转轴712转动,从而带动偏心轮714转动,偏心轮714最大半径的外侧与第二过滤网715底部接触,偏心轮714对第二过滤网715进行间断性的挤压,第一水泵74通过第一出水管73将水箱72中液体抽出,经过第一进水管75由喷头76喷出,液体对废料粘附,落入到收集箱717的底部,第二水泵78通过第二出水管79将废料混合液抽出,经过第一过滤网711过滤,由第二进水管77进入到水箱72中,重力传感器710实时检测经过第一过滤网711过滤下来废料的重量,将信息传输给PLC控制器716,PLC控制器716控制显示屏9显示;
其中在上述的步骤二中,引风机84通过连接管将空气吸入到冷凝箱81中,空气中的水分经过冷凝片82变成冷凝水,排风机83通过连接管将除湿后的空气抽出。
根据上述技术方案,柜体1的顶部安装有液压缸5,且液压缸5的输出轴与液压杆4连接,液压杆4的底端与下折弯模具2连接,柜体1的对应两侧位于下折弯模具2正下方位置处通过上折弯模具3连接,电控箱6的一侧安装有显示屏9,电控箱6的一侧安装有控制按钮10,电控箱6的内部安装有蓄电池11,蓄电池11的输出端电性连接第一水泵74、第二水泵78、重力传感器710、排风机83和引风机84,有利于提供电能,还能进行液压折弯。
根据上述技术方案,PLC控制器716为一种FX3U-ENET-ADP控制器,有利于稳定控制。
根据上述技术方案,第一出水管73、第一进水管75、第二进水管77和第二出水管79均通过法兰分别与水箱72、第一水泵74、第二水泵78和收集箱717连接,有利于连接。
根据上述技术方案,第二过滤网715通过焊接与收集箱717连接,有利于连接。
基于上述,本发明的优点在于,本发明废料通过漏斗形下料管71由连接管流入到收集箱717中,经过第二过滤网715进行过滤,伺服电机713带动转轴712转动,从而带动偏心轮714转动,偏心轮714最大半径的外侧与第二过滤网715底部接触,偏心轮714对第二过滤网715进行间断性的挤压,有利于提高振动效果,便于过滤,使大小颗粒废料分离,第一水泵74通过第一出水管73将水箱72中液体抽出,经过第一进水管75由喷头76喷出,液体对废料粘附,落入到收集箱717的底部,第二水泵78通过第二出水管79将废料混合液抽出,经过第一过滤网711过滤,由第二进水管77进入到水箱72中,重力传感器710实时检测经过第一过滤网711过滤下来废料的重量,将信息传输给PLC控制器716,PLC控制器716控制显示屏9显示,该过程,有利于对废料进行过滤,并进行粘附收集;引风机84通过连接管将空气吸入到冷凝箱81中,空气中的水分经过冷凝片82变成冷凝水,排风机83通过连接管将除湿后的空气抽出,有利于进行除湿。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压折弯机,包括柜体(1)、下折弯模具(2)、上折弯模具(3)、液压杆(4)、液压缸(5)、电控箱(6)、废料收集组件(7)、除湿组件(8)、显示屏(9)、控制按钮(10)和蓄电池(11),其特征在于:所述柜体(1)的内部安装有废料收集组件(7),且柜体(1)的一侧通过连接杆固定有电控箱(6),所述电控箱(6)的内部安装有除湿组件(8);
所述废料收集组件(7)包括漏斗形下料管(71)、水箱(72)、第一出水管(73)、第一水泵(74)、第一进水管(75)、喷头(76)、第二进水管(77)、第二水泵(78)、第二出水管(79)、重力传感器(710)、第一过滤网(711)、转轴(712)、伺服电机(713)、偏心轮(714)、第二过滤网(715)、PLC控制器(716)和收集箱(717),所述柜体(1)的对应两侧内壁位于下折弯模具(2)正下方位置处通过漏斗形下料管(71)连接,且漏斗形下料管(71)的底端通过连接管与收集箱(717)顶部内壁连接,所述收集箱(717)安装在柜体(1)的底部内壁,所述柜体(1)的底部内壁一侧通过螺栓安装有水箱(72),且水箱(72)的一侧通过第一出水管(73)与第一水泵(74)一侧连接,所述第一水泵(74)的另一侧通过第一进水管(75)与喷头(76)连接,且喷头(76)安装在收集箱(717)的一侧内壁,所述收集箱(717)的对应两侧内壁通过第二过滤网(715)连接,且收集箱(717)的底部内壁安装有重力传感器(710),所述收集箱(717)的一侧内壁位于喷头(76)下方位置处安装有第一过滤网(711),所述收集箱(717)的一侧通过螺栓固定有伺服电机(713),且伺服电机(713)的输出轴通过联轴器与转轴(712)连接,所述转轴(712)的一端穿过收集箱(717)的一侧内壁与偏心轮(714)连接,且偏心轮(714)位于收集箱(717)的内部,所述偏心轮(714)最大半径的外侧与第二过滤网(715)底部接触,所述水箱(72)的一侧通过第二进水管(77)与第二水泵(78)一侧连接,所述第二水泵(78)的另一侧通过第二出水管(79)与收集箱(717)安装有第一过滤网(711)位置处的内壁连接,所述电控箱(6)的内部安装有PLC控制器(716),所述重力传感器(710)电性连接PLC控制器(716)的输入端,所述PLC控制器(716)的输出端电性连接显示屏(9);
所述除湿组件(8)包括冷凝箱(81)、冷凝片(82)、排风机(83)和引风机(84),所述电控箱(6)的底部内壁通过螺丝安装有冷凝箱(81),且冷凝箱(81)的顶端通过连接管与引风机(84)连接,所述冷凝箱(81)的一侧通过连接管与排风机(83)连接,所述冷凝箱(81)的对应两侧内壁通过冷凝片(82)连接。
2.一种液压折弯机工作方法,包括如下步骤:步骤一,废料收集;步骤二,除湿工作;其特征在于:
其中在上述的步骤一中,废料通过漏斗形下料管(71)由连接管流入到收集箱(717)中,经过第二过滤网(715)进行过滤,伺服电机(713)带动转轴(712)转动,从而带动偏心轮(714)转动,偏心轮(714)最大半径的外侧与第二过滤网(715)底部接触,偏心轮(714)对第二过滤网(715)进行间断性的挤压,第一水泵(74)通过第一出水管(73)将水箱(72)中液体抽出,经过第一进水管(75)由喷头(76)喷出,液体对废料粘附,落入到收集箱(717)的底部,第二水泵(78)通过第二出水管(79)将废料混合液抽出,经过第一过滤网(711)过滤,由第二进水管(77)进入到水箱(72)中,重力传感器(710)实时检测经过第一过滤网(711)过滤下来废料的重量,将信息传输给PLC控制器(716),PLC控制器(716)控制显示屏(9)显示;
其中在上述的步骤二中,引风机(84)通过连接管将空气吸入到冷凝箱(81)中,空气中的水分经过冷凝片(82)变成冷凝水,排风机(83)通过连接管将除湿后的空气抽出。
3.根据权利要求1的一种液压折弯机,其特征在于:所述柜体(1)的顶部安装有液压缸(5),且液压缸(5)的输出轴与液压杆(4)连接,所述液压杆(4)的底端与下折弯模具(2)连接,所述柜体(1)的对应两侧位于下折弯模具(2)正下方位置处通过上折弯模具(3)连接,所述电控箱(6)的一侧安装有显示屏(9),所述电控箱(6)的一侧安装有控制按钮(10),所述电控箱(6)的内部安装有蓄电池(11),所述蓄电池(11)的输出端电性连接第一水泵(74)、第二水泵(78)、重力传感器(710)、排风机(83)和引风机(84)。
4.根据权利要求1的一种液压折弯机,其特征在于:所述PLC控制器(716)为一种FX3U-ENET-ADP控制器。
5.根据权利要求1的一种液压折弯机,其特征在于:所述第一出水管(73)、第一进水管(75)、第二进水管(77)和第二出水管(79)均通过法兰分别与水箱(72)、第一水泵(74)、第二水泵(78)和收集箱(717)连接。
6.根据权利要求1的一种液压折弯机,其特征在于:所述第二过滤网(715)通过焊接与收集箱(717)连接。
CN201810630982.0A 2018-06-19 2018-06-19 一种液压折弯机及工作方法 Pending CN108838247A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810630982.0A CN108838247A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种液压折弯机及工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810630982.0A CN108838247A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种液压折弯机及工作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108838247A true CN108838247A (zh) 2018-11-20

Family

ID=64203255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810630982.0A Pending CN108838247A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种液压折弯机及工作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108838247A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09295076A (ja) * 1996-05-08 1997-11-18 Amada Co Ltd 折曲げ加工方法およびその装置
KR20150130117A (ko) * 2014-05-13 2015-11-23 이진환 집진장치
CN204996272U (zh) * 2015-09-23 2016-01-27 赣州新盛稀土实业有限公司 一种高效粉尘回收装置
CN206008289U (zh) * 2016-08-18 2017-03-15 无锡飞达纺织印染机械有限公司 一种工业除尘装置
CN107126803A (zh) * 2017-05-09 2017-09-05 温州市威利达皮革原料有限公司 粉尘收集系统
CN107261703A (zh) * 2017-07-29 2017-10-20 扬州市大悦信息科技有限公司 一种雾化除尘装置
CN206758566U (zh) * 2017-04-06 2017-12-15 浙江和泽电子科技有限公司 一种具有除尘功能的电池卷绕机
CN207284037U (zh) * 2017-10-19 2018-04-27 郑明耀 一种服务器机柜
CN108000366A (zh) * 2018-01-24 2018-05-08 南京机器人研究院有限公司 一种具备除尘功能的磨床

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09295076A (ja) * 1996-05-08 1997-11-18 Amada Co Ltd 折曲げ加工方法およびその装置
KR20150130117A (ko) * 2014-05-13 2015-11-23 이진환 집진장치
CN204996272U (zh) * 2015-09-23 2016-01-27 赣州新盛稀土实业有限公司 一种高效粉尘回收装置
CN206008289U (zh) * 2016-08-18 2017-03-15 无锡飞达纺织印染机械有限公司 一种工业除尘装置
CN206758566U (zh) * 2017-04-06 2017-12-15 浙江和泽电子科技有限公司 一种具有除尘功能的电池卷绕机
CN107126803A (zh) * 2017-05-09 2017-09-05 温州市威利达皮革原料有限公司 粉尘收集系统
CN107261703A (zh) * 2017-07-29 2017-10-20 扬州市大悦信息科技有限公司 一种雾化除尘装置
CN207284037U (zh) * 2017-10-19 2018-04-27 郑明耀 一种服务器机柜
CN108000366A (zh) * 2018-01-24 2018-05-08 南京机器人研究院有限公司 一种具备除尘功能的磨床

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张瑞平: "《金属材料的冷弯成形加工》", 30 June 2011 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210058614U (zh) 一种大米除尘筛选装置
CN104406236B (zh) 一种电子除尘式离子风空气净化器
CN209735239U (zh) 一种实验粉尘收集箱
CN108838247A (zh) 一种液压折弯机及工作方法
CN112496856B (zh) 一种空心钢管铣削废物处理装置
CN210275051U (zh) 一种茶叶种植用种子筛选设备
CN208712177U (zh) 一种活性炭生产用筛分装置
CN208757231U (zh) 一种数控加工中心除油雾净化装置
CN215983068U (zh) 一种收集节能的中央吸尘装置
CN109100184A (zh) 一种用于含有大量灰尘的地下矿井气体预处理抽样收集器
CN209744856U (zh) 一种真空吸水机
CN208430115U (zh) 一种核桃油用真空过滤机
CN209020083U (zh) 一种袋式除尘器粉尘气力输送回收系统
CN209390463U (zh) 一种线路板钻孔装置
CN113144703A (zh) 一种多用途可调节精细化工装置
CN107456820B (zh) 一种水回收利用的雾霾治理车
CN218654610U (zh) 自动化锌灰分离、提取装置
CN205635326U (zh) 泥浆固液连续分离烘干设备
CN215781778U (zh) 一种精制钨酸钠生产用压滤处理系统
CN218589805U (zh) 一种工业污水高效率处理装置
CN209662883U (zh) 一种不锈钢除尘器装置
CN113789551B (zh) 一种电解铜箔用阴极辊边研磨装置
CN218574229U (zh) 一种石英砂多收筛分机
CN220218031U (zh) 一种五金抛光除尘机构
CN216507004U (zh) 一种大型自动糊箱钉箱机扶纸机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181120