CN108838093A - 一种复合肥生产用筛分装置 - Google Patents
一种复合肥生产用筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108838093A CN108838093A CN201810896332.0A CN201810896332A CN108838093A CN 108838093 A CN108838093 A CN 108838093A CN 201810896332 A CN201810896332 A CN 201810896332A CN 108838093 A CN108838093 A CN 108838093A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- screw
- particle
- face
- far
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims abstract description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 76
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 53
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 29
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 22
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 22
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 241000628997 Flos Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B15/00—Combinations of apparatus for separating solids from solids by dry methods applicable to bulk material, e.g. loose articles fit to be handled like bulk material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合肥生产用筛分装置,包括箱体、除尘室、除铁屑室和规格筛分室,所述箱体顶端铰接有第一顶盖,所述箱体的前后左右内壁上通过螺钉固定安装波点海绵,所述箱体左侧设置有进料管,所述进料管连接除尘室并且延伸至所述除尘室内部,所述除尘室远离所述进料管的一端面设置有第一管道,所述第一管道远离所述除尘室的一端通过螺钉固定连接除铁屑室,所述除铁屑室远离所述第一管道的一端面通过螺钉固定连接第二管道,所述第二管道远离所述除铁屑室的一端通过螺钉固定连接规格筛分室。该复合肥生产用筛分装置,结构设计简单,能够有效的除尘和除铁屑,能够完成筛分工作,可以普遍推广使用。
Description
技术领域
本发明属于复合肥生产技术领域,具体涉及一种复合肥生产用筛分装置。
背景技术
随着经济不断发展,农业生产不断壮大,复合肥在农业生产中使用范到变得越来广泛,以适应于农业生产的各领域的需要,目前在复合肥制造过程中对复合肥颗粒进行分级,传统的颗粒分级方法采用将各个大小颗粒的从筛子筛眼里筛出的方法来分级,速度慢,生产效率低,不利于一体化生产,并且有些灰尘和铁屑无法排除。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合肥生产用筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种复合肥生产用筛分装置,包括箱体、除尘室、除铁屑室和规格筛分室,所述箱体顶端铰接有第一顶盖,所述箱体的前后左右内壁上通过螺钉固定安装波点海绵,所述箱体左侧设置有进料管,所述进料管连接除尘室并且延伸至所述除尘室内部,所述除尘室远离所述进料管的一端面设置有第一管道,所述第一管道远离所述除尘室的一端通过螺钉固定连接除铁屑室,所述除铁屑室远离所述第一管道的一端面通过螺钉固定连接第二管道,所述第二管道远离所述除铁屑室的一端通过螺钉固定连接规格筛分室,所述规格筛分室远离所述第二管道的一端面设置有第一颗粒管道,所述第一颗粒管道侧面设置有第二颗粒管道,所述第一颗粒管道和所述第二颗粒管道远离所述规格筛分室的一端贯穿于所述箱体右端面。
优选的,所述除尘室内部底端面中心位置通过螺栓固定安装底座,所述底座顶端面通过螺钉固定安装电磁振动器,所述电磁振动器的输出端通过螺钉固定连接卧式圆柱筒,所述卧式圆柱筒左端面设置有第一锥台式管道,所述第一锥台式管道远离所述卧式圆柱筒的一端连接所述进料管,所述卧式圆柱筒顶端面中心位置通过螺栓固定安装微型吸尘器,所述微型吸尘器侧端面设置有排尘管,所述排尘管远离所述微型吸尘器的一端通过螺钉固定连接集尘箱,所述集尘箱通过螺栓固定安装于所述除尘室内部底端面。
优选的,所述除铁屑室内部通过螺栓固定安装输送机,所述输送机右端面且位于所述除铁屑室右端面上开设有出料口,所述出料口右端面通过螺钉固定安装第二锥台式管道,所述第二锥台式管道远离所述出料口的一端通过螺栓固定连接所述第二管道,所述除铁屑室顶端设置有第二顶盖,所述第二顶盖内端面设置有电磁铁。
优选的,所述第一颗粒管道内部设置有内管道,所述内管道内设置为螺纹状,所述内管道外部设置有滚动轴承,所述滚动轴承与所述内管道为过盈配合。
优选的,所述卧式圆柱筒内部底端面设置有灰尘过滤网,所述灰尘过滤网下方设置有灰尘承接槽。
本发明的技术效果和优点:该复合肥生产用筛分装置,通过电磁振动器的设计,使得卧式圆柱筒内的复合肥能够产生波动,加速灰尘的吸出效果;通过第一颗粒管道的设计,使得内管道转动带动螺纹向右运动,小颗粒复合肥会顺着螺纹方向移动进行包装,达到小颗粒复合肥便于流出的效果;通过电磁铁的设计,使得复合肥在输送时,及时将铁屑吸走,达到有效除铁屑的效果;该复合肥生产用筛分装置,结构设计简单,能够有效的除尘和除铁屑,能够完成筛分工作,可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本发明的箱体内部结构示意图;
图2为本发明的除尘室结构示意图;
图3为本发明的除铁屑室结构示意图;
图4为本发明的规格筛分室结构示意图;
图5为本发明的第一颗粒管道结构示意图;
图6为本发明的卧式圆柱筒内部结构示意图。
图中:1箱体、2除尘室、3除铁屑室、4规格筛分室、5波点海绵、6进料管、7第一管道、8第二管道、9第一颗粒管道、10第二颗粒管道、11第一顶盖、12电磁振动器、13底座、14集尘箱、15排尘管、16微型吸尘器、17卧式圆柱筒、18第一锥台式管道、19输送机、20第二顶盖、21电磁铁、22出料口、23第二锥台式管道、24斜筛网、25第一颗粒承接板、26第二颗粒出口、27滚动轴承、28内管道、29灰尘过滤网、30灰尘承接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种复合肥生产用筛分装置,包括箱体1、除尘室2、除铁屑室3和规格筛分室4,所述箱体1顶端铰接有第一顶盖11,所述箱体1的前后左右内壁上通过螺钉固定安装波点海绵5,所述箱体1左侧设置有进料管6,所述进料管6连接除尘室2并且延伸至所述除尘室2内部,所述除尘室2远离所述进料管6的一端面设置有第一管道7,所述第一管道7远离所述除尘室2的一端通过螺钉固定连接除铁屑室3,所述除铁屑室3远离所述第一管道7的一端面通过螺钉固定连接第二管道8,所述第二管道8远离所述除铁屑室3的一端通过螺钉固定连接规格筛分室4,所述规格筛分室4远离所述第二管道8的一端面设置有第一颗粒管道9,所述第一颗粒管道9侧面设置有第二颗粒管道10,所述第一颗粒管道9和所述第二颗粒管道10远离所述规格筛分室4的一端贯穿于所述箱体1右端面,通过波点海绵5的设计,使得噪音能够被波点海绵有效吸附,达到减少噪音的效果。
具体的,所述除尘室2内部底端面中心位置通过螺栓固定安装底座13,所述底座13顶端面通过螺钉固定安装电磁振动器12,所述电磁振动器12的输出端通过螺钉固定连接卧式圆柱筒17,所述卧式圆柱筒17左端面设置有第一锥台式管道18,所述第一锥台式管道18远离所述卧式圆柱筒17的一端连接所述进料管6,所述卧式圆柱筒17顶端面中心位置通过螺栓固定安装微型吸尘器16,所述微型吸尘器16侧端面设置有排尘管15,所述排尘管15远离所述微型吸尘器16的一端通过螺钉固定连接集尘箱14,所述集尘箱14通过螺栓固定安装于所述除尘室2内部底端面,通过电磁振动器12的设置,使得卧式圆柱筒17内的复合肥能够产生振幅,更加方便微型吸尘器16工作。
具体的,所述除铁屑室3内部通过螺栓固定安装输送机19,所述输送机19右端面且位于所述除铁屑室3右端面上开设有出料口22,所述出料口22右端面通过螺钉固定安装第二锥台式管道23,所述第二锥台式管道23远离所述出料口22的一端通过螺栓固定连接所述第二管道8,所述除铁屑室3顶端设置有第二顶盖20,所述第二顶盖20内端面设置有电磁铁21,通过电磁铁21的设计,使得复合肥在输送时,及时将铁屑吸走,达到有效除铁屑的效果。
具体的,所述规格筛分室4左端面通过螺钉固定连接第二管道8并且延伸至所述规格筛分室4内部,所述规格筛分室4内部上部通过螺栓固定安装斜筛网24,所述斜筛网24右端面且紧邻所述规格筛分室4右端内壁处设置有第二颗粒出口26,所述第二颗粒出口26右端通过螺钉连接所述第二颗粒管道10,所述规格筛分室4内部下部通过螺栓固定安装第一颗粒承接板25,所述第一颗粒承接板25也是斜方向设置,所述第一颗粒承接板25右端通过螺钉连接所述第一颗粒管道9,通过斜筛网24的设置,使得小颗粒复合肥经筛进入第一颗粒承接板25内,所述第一颗粒承接板25为小颗粒复合肥承接板,所述第二颗粒出口26为大颗粒复合肥出口。
具体的,所述第一颗粒管道9内部设置有内管道28,所述内管道28内设置为螺纹状,所述内管道28外部设置有滚动轴承27,所述滚动轴承27与所述内管道28为过盈配合,所述第一颗粒管道9为小颗粒复合肥管道,通过以上第一颗粒管道9的设计,可以防止小颗粒复合肥因自重轻而在管内拥堵的情况。
具体的,所述卧式圆柱筒17内部底端面设置有灰尘过滤网29,所述灰尘过滤网29下方设置有灰尘承接槽30,所述灰尘过滤网29为金属材质。
具体的,该复合肥生产用筛分装置,使用时,复合肥经过进料管6进入除尘室2内的卧式圆柱筒17内,通过第一锥台管道18的设计,可以防止复合肥溢出,将电磁振动器12打开,使得卧式圆柱筒17产生振幅,带动复合肥运动,通过打开微型吸尘器16,将正在因电磁振动器12工作进行运动的复合肥中灰尘有效吸出,灰尘通过排尘管15进入集尘箱14,方便集中处理灰尘,通过灰尘过滤网29的设计,可以使大颗粒灰尘落入灰尘承接槽30内,可通过气枪等工具将灰尘清理掉,除尘后的复合肥经过第一管道7进入除铁屑室3内的输送机19上,通过电磁铁21的工作,能够及时吸走各种铁屑,除铁屑后的复合肥通过出料口22、第二锥台式管道23和第二管道8进入规格筛分室4内的斜筛网24上,经过筛分,小颗粒复合肥掉进第一颗粒承接板25上,通过第一颗粒管道9进行包装,通过打开第二颗粒出口26将留在斜筛网24上的大颗粒复合肥进入第二颗粒管道10内进行包装。该复合肥生产用筛分装置,结构设计简单,能够有效的除尘和除铁屑,能够完成筛分工作,可以普遍推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合肥生产用筛分装置,包括箱体(1)、除尘室(2)、除铁屑室(3)和规格筛分室(4),其特征在于:所述箱体(1)顶端铰接有第一顶盖(11),所述箱体(1)的前后左右内壁上通过螺钉固定安装波点海绵(5),所述箱体(1)左侧设置有进料管(6),所述进料管(6)连接除尘室(2)并且延伸至所述除尘室(2)内部,所述除尘室(2)远离所述进料管(6)的一端面设置有第一管道(7),所述第一管道(7)远离所述除尘室(2)的一端通过螺钉固定连接除铁屑室(3),所述除铁屑室(3)远离所述第一管道(7)的一端面通过螺钉固定连接第二管道(8),所述第二管道(8)远离所述除铁屑室(3)的一端通过螺钉固定连接规格筛分室(4),所述规格筛分室(4)远离所述第二管道(8)的一端面设置有第一颗粒管道(9),所述第一颗粒管道(9)侧面设置有第二颗粒管道(10),所述第一颗粒管道(9)和所述第二颗粒管道(10)远离所述规格筛分室(4)的一端贯穿于所述箱体(1)右端面。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用筛分装置,其特征在于:所述除尘室(2)内部底端面中心位置通过螺栓固定安装底座(13),所述底座(13)顶端面通过螺钉固定安装电磁振动器(12),所述电磁振动器(12)的输出端通过螺钉固定连接卧式圆柱筒(17),所述卧式圆柱筒(17)左端面设置有第一锥台式管道(18),所述第一锥台式管道(18)远离所述卧式圆柱筒(17)的一端连接所述进料管(6),所述卧式圆柱筒(17)顶端面中心位置通过螺栓固定安装微型吸尘器(16),所述微型吸尘器(16)侧端面设置有排尘管(15),所述排尘管(15)远离所述微型吸尘器(16)的一端通过螺钉固定连接集尘箱(14),所述集尘箱(14)通过螺栓固定安装于所述除尘室(2)内部底端面。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用筛分装置,其特征在于:所述除铁屑室(3)内部通过螺栓固定安装输送机(19),所述输送机(19)右端面且位于所述除铁屑室(3)右端面上开设有出料口(22),所述出料口(22)右端面通过螺钉固定安装第二锥台式管道(23),所述第二锥台式管道(23)远离所述出料口(22)的一端通过螺栓固定连接所述第二管道(8),所述除铁屑室(3)顶端设置有第二顶盖(20),所述第二顶盖(20)内端面设置有电磁铁(21)。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用筛分装置,其特征在于:所述规格筛分室(4)左端面通过螺钉固定连接第二管道(8)并且延伸至所述规格筛分室(4)内部,所述规格筛分室(4)内部上部通过螺栓固定安装斜筛网(24),所述斜筛网(24)右端面且紧邻所述规格筛分室(4)右端内壁处设置有第二颗粒出口(26),所述第二颗粒出口(26)右端通过螺钉连接所述第二颗粒管道(10),所述规格筛分室(4)内部下部通过螺栓固定安装第一颗粒承接板(25),所述第一颗粒承接板(25)右端通过螺钉连接所述第一颗粒管道(9)。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用筛分装置,其特征在于:所述第一颗粒管道(9)内部设置有内管道(28),所述内管道(28)内设置为螺纹状,所述内管道(28)外部设置有滚动轴承(27),所述滚动轴承(27)与所述内管道(28)为过盈配合。
6.根据权利要求2所述的一种复合肥生产用筛分装置,其特征在于:所述卧式圆柱筒(17)内部底端面设置有灰尘过滤网(29),所述灰尘过滤网(29)下方设置有灰尘承接槽(30)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810896332.0A CN108838093A (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种复合肥生产用筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810896332.0A CN108838093A (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种复合肥生产用筛分装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108838093A true CN108838093A (zh) | 2018-11-20 |
Family
ID=64192645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810896332.0A Pending CN108838093A (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种复合肥生产用筛分装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108838093A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112588582A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-04-02 | 东北农业大学 | 一种仿蚯蚓体表结构及运动的复合波浪筛 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008026883A1 (de) * | 2008-06-05 | 2009-12-17 | Johnson & Johnson Gmbh | Trommel für ein System zum Ausrichten, Sortieren und/oder Ordnen von chaotisch zueinander liegenden Gegenständen |
CN204035035U (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-24 | 中联重科股份有限公司 | 矿物分选装置及矿物加工系统 |
CN205628614U (zh) * | 2016-03-25 | 2016-10-12 | 河南省麦之源面业有限公司 | 一种多功能粮食精选机 |
-
2018
- 2018-08-08 CN CN201810896332.0A patent/CN108838093A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008026883A1 (de) * | 2008-06-05 | 2009-12-17 | Johnson & Johnson Gmbh | Trommel für ein System zum Ausrichten, Sortieren und/oder Ordnen von chaotisch zueinander liegenden Gegenständen |
CN204035035U (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-24 | 中联重科股份有限公司 | 矿物分选装置及矿物加工系统 |
CN205628614U (zh) * | 2016-03-25 | 2016-10-12 | 河南省麦之源面业有限公司 | 一种多功能粮食精选机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112588582A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-04-02 | 东北农业大学 | 一种仿蚯蚓体表结构及运动的复合波浪筛 |
CN112588582B (zh) * | 2020-11-03 | 2023-05-09 | 东北农业大学 | 一种仿蚯蚓体表结构及运动的复合波浪筛 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206168757U (zh) | 筛筒连接结构、分级筛分传动装置及筛分机 | |
CN209549708U (zh) | 一种便于集尘的粮食加工用除尘装置 | |
CN109107721A (zh) | 一种建筑工程用新式研磨筛分装置 | |
CN108838093A (zh) | 一种复合肥生产用筛分装置 | |
CN210585372U (zh) | 一种建筑垃圾金属分离用磁选机 | |
CN208944578U (zh) | 一种生产化肥用冷却分筛装置 | |
CN209935265U (zh) | 一种黄豆加工用筛选装置 | |
CN208146203U (zh) | 一种浆液筛选装置 | |
CN206567110U (zh) | 一种高效旋风除尘器 | |
CN206981212U (zh) | 适用于紫云英种子的筛选装置 | |
CN207914113U (zh) | 一种饲料生产加工用粮食筛选装置 | |
CN206588013U (zh) | 一种元明粉多级筛分机 | |
CN206567224U (zh) | 一种干燥种子的筛选装置 | |
CN205463143U (zh) | 干燥筛分一体机 | |
CN215030969U (zh) | 一种震动分级筛 | |
CN214106831U (zh) | 一种内置式返料管及内返料系统 | |
CN209188283U (zh) | 一种复合水泥助磨剂的成品过滤装置 | |
CN210522014U (zh) | 一种干法尾气处理装置 | |
CN207914150U (zh) | 一种高效饲料初清筛 | |
CN109248529B (zh) | 一种湿式和干式组合漆雾分离系统 | |
CN209349004U (zh) | 一种碳酸钙分级筛选装置 | |
CN207615204U (zh) | 分段式粮食清杂装置 | |
CN208321306U (zh) | 一种煤块筛分装置 | |
CN107899932B (zh) | 一种震动盘筛选机 | |
CN208051707U (zh) | 一种便于回收磨料的涂塑管生产加工用喷砂机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181120 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |